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1700441598 浙江
TS1 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:“炫彩镭射朦胧印花面料”是浙江富润印染有限公司自行研究开发的新产品,用40s CVC针织烂花布为印花面料,通过前处理,活性分散同浆印花,高温焙烘,两相法蒸化,水洗,定型拉干,再经过烂花印花,水洗,拉干定型,再进行烫金转移印花,加软定型,成品。使产品具有轻薄、飘逸、格调高雅炫彩的镭射朦胧印花效果。风格独特,符合当今人们对美和个性化的追求,具有市场竞争力,深受女性消费者青睐,自投放国内市场以来,需求量不断增加。产品主要技术指标如下:甲醛:未检出;色牢度、耐洗色牢度≥4级,干摩牢度≥3级,湿摩牢度≥3级。
1700441617 浙江
TQ45 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:项目产品以硝磺草酮和莠去津为有效成分,添加分散剂、增稠剂、防冻剂、消泡剂和水等配方而得,具有渗透性好,药效高等特点。在增稠剂的选择和原药粉碎技术上有创新,产品研磨装置获得实用新型专利(专利号:ZL201520242589.6)。技术处于国内领先水平。产品的成功开发满足市场需求,对于进一步形成企业产品的多样化,提高企业农药产品的国际竞争力,挤占国际产品市场,具有积极的推动作用。项目的实施为缓解当地的就业矛盾和保持社会稳定,提高了员工家庭收入,另一方面也带动了周边包装、物流等多家行业的发展,在取得较好的经济效益的同时,也取得了良好的社会效益。
1700441626 浙江
TQ45 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:项目产品以三聚氯氰为主要起始原料,采用高压密闭法,经“一锅法”反应制得。具有工艺简单,三废少等特点,废水产生量比传统的常压生产工艺减少25%以上;在产品中残留甲硫醇的有效控和溶剂选择上有创新,经检测,依据标准Q/AZH 043-2014综合判断为合格。技术处于世界领先水平。项目的实施为缓解当地的就业矛盾和保持社会稳定起到了积极的作用,一方面使该员工在企业发展过程中获得优惠,提高了员工家庭收入,另一方面也带动了周边包装、物流等多家行业发展。该项目的实施带来了良好的社会效益。
1700441526 浙江
TS1 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:抗菌面料是近年来热门的功能面料,具有良好的安全性,可高效的去除织物上的细菌,保持织物的清洁,并能有效防止细菌再生和繁殖,一般的抗菌方式有两种,一是采用抗菌纤维,有天然纤维和改性纤维,天然纤维有麻纤维、竹纤维和壳聚糖纤维等,改性纤维是利用化学方式将抗菌基团接枝、置换或融入到纤维上,使纤维本身具有抗菌的基因,该方式抗菌效果持久,但是工艺复杂、价格相对较贵,另一种使面料具有抗菌功能的是抗菌整理法,即采用抗菌整理剂对面料进行后整理,使面料具有抗菌功能。根据市场需要该公司开发了一款抗菌防污染色运动面料,该面料采用涤纶和氨纶作为原料,在运动面料基础上,开发出了两个功能,即抗菌和防污功能,解决了一般运动面料易沾染污渍的难题,更重要的是在运动出汗后,织物潮湿易生长细菌的状态下,该面料可有效去除细菌,并可保持细菌的再生和繁殖,是一款安全、舒适、高寿命的运动面料。主要技术性能指标:水洗尺寸变化率/%:直向0,横向0;耐水色牢度/级:原样变色4-5,醋纤沾色2-3,棉布沾色3-4,锦纶沾色2-3,涤纶沾色3-4,腈纶沾色4,羊毛沾色3-4;耐洗色牢度/级:原样变色4-5,醋纤沾色3-4,棉布沾色4,锦纶沾色3-4,涤纶沾色4,腈纶沾色4-5,羊毛沾色4;抗菌性能:>99%,金黄色葡萄球菌。创新点:涤氨弹性纬编织造技术:该面料以150D/144F涤纶和40D氨纶为原料,经纬编机织造,采用34寸、28G针数,其中氨纶含量8%,面料具有较好的弹性,高F的涤纶纤维,使面料手感柔软,穿着舒适,满足运动面料的弹性需要。纳米银系抗菌整理技术:采用纳米银系无机抗菌剂,通过染色后浸轧处理,将抗菌剂附着在织物上,该抗菌剂具有广谱性性,同时抗菌效率高,效果持久,环保无毒,也不影响染色效果,可使处理后的面料具有优异的抗菌效果。防水浸轧后整理技术:采用超疏水防水剂,通过二浸二轧的防水整理,使织物表面具有荷叶水珠般的防水效果,可防止灰尘、水渍、油污等对面料的玷污,同时面料具有良好的透气透湿性能。成果的知识产权情况:产品已授权一项实用新型专利,为“一种抗菌防污运动面料”,授权号:ZL201620897715.6。该抗菌防污染色运动面料已实现销售,产品性能达到技术要求,产品经海宁恒瑞纺织品有限公司、海宁明朗纺织有限公司等客户的使用都比较满意,一致认为课题组的产品具有较高弹性和透气性能,经济效益高。
1700440377 浙江
TB3 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:该项目所研究的水力机械新型抗磨蚀纳米涂层的结合强度达到72MPa以上,孔隙率小于0.5%(无通孔存在),粉末沉积效率达到80%,涂层抗磨蚀性达到基体(0Cr13Ni5Mo)7.75倍。利用该项目技术成果已发表核心期刊以上论文10篇,其中SCI/EI论文4篇;申请专利5项,已授权1项;出版专著1项。该项目的研发成果在格鲁吉亚、小溪、陌桥、大云、乌龟石等5个水电站上得到了应用,至今均未发现涂层被磨蚀脱落现象,也未见涂层明显磨蚀,其中3个电站运行至今已3年多,有效地保护了水轮机。
1700440434 浙江
TS1 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:国际纺织品市场,纱线质量品种在上世纪90年代中后期就已明确条干均匀、结杂少、提高支数、精梳、仿真超真、无结、定长、上蜡、新型纺纱、花式纱线、多种原料混纺等方向发展。纺纱厂既要生产质高新品效益好的纱线,又为织造(白织、色织)、针织、复制乃至毛麻、丝绸等行业提供满足各后加工行业提高成品档次创名牌的需求,可见提高纱线质量、创新纱线品种在纺织工业中占有举足轻重的位置。 织物质量的考核包括内在质量和外观质量两个方面的内容。织物布面疵点是衡量织物外观质量的重要组成部分,由生产经验可知,布面疵点与纱线条干质量密切相关。 该项目产品经近一年时间的研发,利用粘胶纤维和涤纶纤维混纺,既突出了粘胶纤维光滑柔软和良好的吸放湿、透气性等特点,又弥补了粘胶纤维强力低、耐磨性差的不足,其织物具有挺括、滑爽、保形性好等特点。成功开发了通过二次混棉、三次并条的条干均匀的TR纱。创新采用二次混棉工艺,解决了混棉均匀问题。创新采用三次并条工艺,用三支规格的涤纶纱和一支粘胶混纺,解决了粘胶混合不匀、分梳不匀的问题。推广应用前景与措施:该项目产品产品经多家用户使用,反应良好,性能稳定,可靠性高,市场应用前景广阔。
1700440459 浙江
TB4 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:该项目产品采用BOPP/VMPET/CPP结构的材料,通过内嵌式防伪技和二维码防伪技术形成双重防伪效果;利用无溶剂复合和高效制袋工艺,完善了新型防伪包装袋生产。具体来说,设计一种具有双重防伪效果的包装袋结构,利用内嵌式防伪和二维码防伪技术构成有双重防伪效果。防伪层(防伪电子标签)内嵌于内外层间,使防伪层与包装融合为一体,配合印刷二维码防伪,使其防伪性能更好,难以仿冒。开发了一种先进的高牢度无溶剂绿色复合工艺,制备BOPP/VMPET/CPP复合材料,能有效提高复合材料各层间的复合牢度,且不存在废气排放,节能环保。产品具有防伪性能好、绿色环保、耐压、耐跌落、不易破裂等特点。该产品在材料及防伪技术上有创新,相关技术已获实用新型专利1项,处于国内先进水平。
1700441131 浙江
TB3 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:该项目新型功能离子液体分别催化制备硝基烯烃衍生物、氨基磷酸酯和酰胺类衍生物,利用碳谱测试技术、红外分析技术和Gaussian计算证明离子液体催化剂氢键的存在,分别从实验和理论两个角度证实了功能离子液体的催化机理,为设计新型功能离子液体提供一种新的思路;将三乙烯二胺和正丙胺分别负载在超顺磁性纳米颗粒上,同时形成离子液体的"离子气氛",并用透射电镜、XRD、红外、磁性测试、热重和元素分析对负载催化剂进行充分的表征,并将两个催化剂分别用于α,β-不饱和酰胺类aza-Michael加成反应和复杂芳香杂环参与的Knoevenagel反应;该项目利用双重诱导原则设计手性小分子,咪唑磺酰胺提供氢键氢源稳定过渡态立体构型,用Gaussian理论计算验证该设计方法的合理性,由此设计制备得到高效负载手性环己二胺催化剂,将超顺磁纳米颗粒的比表面效应、手性小分子的双重诱导效应和"离子气氛"效应结合起来协同催化不对称取代硝基烯烃参与的Michael加成和Aldol缩合反应。
1700440806 浙江
TS1 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:随着纺织品市场竞争日益激烈,半精纺织物起毛起球性能差、织物没有精纺产品光洁亮丽,所以成为市场客户选择的主要瓶颈。为此该公司采用先进、科学的经营理念,以市场为导向,积极利用新材料、新工艺、新技术、新设备,加大科技投入和新产品研发力度,进行了半精纺设备工艺路线的提档升级和改造。自主研发的创新型的半精梳工艺路线切实地提升了半精纺产品的抗起毛、起球性能,纹路清晰及光泽亮丽度,降低落毛率,同时高自动化程度的设备又实现了产能的提升,用工及能源成本的降低。该项目根据该工艺路线研制的半精梳创新型超细丝光羊毛针织纱线,将是未来国内外市场上新的翘楚。该项目原料选用50%90S新西兰丝光毛50%80S丝光毛,细度优良,新西兰羊毛白度白,单强更优越,所以成衣色泽亮丽,虽与50%80S丝光毛混合,但贴身穿着无刺痒感;丝光处理后的羊毛成衣缩水率更稳定。染色采用意大利低温染色工艺,减少毛纤维损伤。采用改造型的梳毛机及毛纺的针梳设备,先使毛纤维顺直,消除弯钩,改变以往牵伸过程中的超长纤维受损须条中短绒率增加的现象。粗纱为毛纺进口无捻设备生产,结合:该产品特性,采用小隔距、低牵伸、强握持、高搓捻等工艺特点,有效提升条干水平。细纱采用滑溜槽牵伸装置,既使短纤维得到了有效的控制,又减少了纤维的损伤,成纱条干均匀、表面光洁,产品织物色泽亮丽,纹路清晰,蓬松又有弹性,起球等级比以往提升0.5~1.0级,深受消费者的青睐。主要技术性能指标:线密度偏差(%) ﹢3.0;线密度变异系数CV(%) 1.0;捻度偏差率(%) + 3.9;捻度变异系数CV(%) 3.0;起球(级) 3-4;强力变异系数CV(%) 4.0;耐洗色牢度(级) 4-5;耐汗渍色牢度(级) 4-5;耐湿磨色牢度(级) 4-5;耐干磨色牢度(级) 4-5。技术创造性与先进性:该项目因缺少并条机的强制握持牵伸而存在超长纤维,以及纤维离散较高,不利于纱线条干与布面平整度。为适应该产品工艺路线,保证产品品质,特选用离散较好,短绒含量较少的特制拉断毛条。自主研发了创新型半精梳毛纺工艺路线,采用了毛纺针梳牵伸并合设备,以及无捻粗纱设备。解决了传统半精纺并条工序的罗拉牵伸装置工艺中因强制握持牵伸导致长纤维拉断的问题。该产品比传统半精纺产品纤维长度更长,短纤维含量降低,有效提升了织物的成衣骨感,抗起毛、起球性能,纹路清晰度、光泽亮丽度得到了明显的改观。对进口毛纺针梳、粗纱设备进行设备工艺调整,总结出一套合理的生产工艺,使设备达到符合中短毛条生产的品质要求。同时高自动化程度的设备,为半精纺生产节能降耗开辟了路径。
1700440812 浙江
TS1 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:近年来,随着中国人民生活水平的不断提高,针织服饰由粗针丰厚型逐渐向轻薄舒适、时尚休闲类发展,减轻克重,降低成本已成为一种发展趋势。通过对特种动物纤维的深加工、生产轻薄高档的毛针织品已刻不容缓,而传统的粗纺纺纱常规支数都在26Nm左右,不能适应轻薄毛织物用纱支数的要求。由于纯羊绒产品价格昂贵,消费者对穿着较为理性,为进一步扩大市场份额,提升产品竞争力,为国内外各大知名品牌针织企业提供强有力的支持,替代高价的意大利进口纱线,该项目通过优选澳大利亚极细美利奴羊毛及优质山羊绒原料,自行创新染色及和毛开松工艺,优化梳毛分梳工艺,利用先进的纺纱设备,进行产品提档升级,提高产品的技术含量和附加值,满足国内外市场中高端消费者的需求。简要技术原理: 该项目优选34~36mm长度的山羊绒白中白原料,采用散纤低温浴中润滑柔软染色工艺和低温烘干技术,使山羊绒纤维损伤控制在1~3mm以内,单纤维强力降低较小,确保羊绒纤维的手感润滑度,维持山羊绒原有的纯天然特性。羊毛则由两种不同处理的极细羊毛组合,一是与山羊绒配合兼顾手感,二是采用40/30/30比例混合,提升织物蓬松度,产品价廉物美。 优选和毛油剂,延长养生时间,使和毛油水充分均匀,渗透纤维层的内部。和毛工序两次开松山羊绒的设备特制了长985mm、直径360mm(周长1130mm)、下齿宽40mm、上齿宽45mm、齿高30mm三列25齿自由打击式开松滚筒,再与羊毛混合开松采用齿距30mm、齿高15mm、角度7°的开松机,利用低速轻开松,少打击、重混和工艺,改善开松效果和减少山羊绒纤维损伤,达到充分混合均匀性的目的。 优化纺纱工艺,减轻梳理工序的喂毛量,通过采取加大梳理点隔距,优化速比,创新梳理、纺纱技术等手段,使浮游纤维在牵伸区得到较好控制。通过工艺捻度的调节,使织物条干均匀,纹理清晰,成衣轻薄,满足了品牌客户对粗纺产品横机针型的转换,比以往的常规产品克重量减轻60-100g的需求,大大降低了毛衫成本,实现了效益最大化。主要技术性能指标:线密度偏差(%) ﹢1.8;线密度变异系数CV(%) 1.0;捻度偏差率(%) + 3.5;捻度变异系数CV(%) 4.0;起球(级) 3.0;强力变异系数CV(%) 5.0;耐洗色牢度(级) 4-5;耐汗渍色牢度(级) 4-5。主要技术创新点: 该项目优选34~36mm长度的山羊绒白中白原料,采用散纤低温浴中润滑柔软染色工艺和低温烘干技术,使山羊绒纤维损伤控制在1~3mm以内,单纤维强力降低较小,确保羊绒纤维的手感润滑度,维持山羊绒原有的纯天然特性。羊毛则由两种不同处理的极细羊毛组合,一是与山羊绒配合兼顾手感,二是采用40/30/30比例混合,提升织物蓬松度,产品价廉物美。 优选和毛油剂,延长养生时间,使和毛油水充分均匀,渗透纤维层的内部。和毛工序两次开松山羊绒的设备特制了长985mm、直径360mm(周长1130mm)、下齿宽40mm、上齿宽45mm、齿高30mm三列25齿自由打击式开松滚筒,再与羊毛混合开松采用齿距30mm、齿高15mm、角度7°的开松机,利用低速轻开松,少打击、重混和工艺,改善开松效果和减少山羊绒纤维损伤,达到充分混合均匀性的目的。 优化纺纱工艺,减轻梳理工序的喂毛量,通过采取加大梳理点隔距,优化速比,创新梳理、纺纱技术等手段,使浮游纤维在牵伸区得到较好控制。通过工艺捻度的调节,使织物条干均匀,纹理清晰,成衣轻薄,满足了品牌客户对粗纺产品横机针型的转换,比以往的常规产品克重量减轻60-100g的需求,大大降低了毛衫成本,实现了效益最大化。该项目优选了澳大利亚美利奴羊毛及阿拉善山羊绒白中白原料,优选和毛油剂,经轻柔开松、充分混合,延长养生时间,优化梳理与纺纱工艺技术,研制开发粗梳极细防收缩美利奴毛绒针织纱线。该纱线经生产实践与产品检测表明,各项指标超过新产品立项指标要求,织物细腻柔软,绒感丰满,手感似羊绒,轻薄价廉物美,亲肤保暖,吸湿透气,可制作14G男女服饰,也可做粗针双色提花织物,风格独特,符合当今消费者追求产品个性化、舒适化、轻薄型的需求,该产品不仅有利于该公司产品的结构优化,对针织产品的提升起到了推进性的作用,具有较高的经济和社会效益。
1700440814 浙江
TS1 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:随着社会的进步,消费者生活水平的提高,在成衣穿着上也有了更高的要求。这对于课题组纺织行业来说,市场竞争将越来越激烈,企业要在激烈的市场竞争中不被淘汰,立于不败之地,就要利用新的原材料,调整新的工艺参数、改造纺纱设备,进行创新研发,来提升产品的技术含量和产品附加值,满足市场消费者个性化的要求,所以课题组从提升织物耐穿度,改善抗起球性能,穿着舒适、亲肤性方面,经过了反复试验,研发了棉混纺针织纱线,将是未来春夏产品的首选。主要技术性能指标:序号 内容 技术参数:线密度偏差(%) -1.7;线密度变异系数CV(%) 1.0;捻度偏差率(%) + 1.2;捻度变异系数CV(%) 3.5 ;起球(级) 3-4;强力变异系数CV(%) 8.7;耐洗色牢度(级) 4-5;耐汗渍色牢度(级) 4-5;耐湿摩色牢度(级) 3-4;耐干摩色牢度(级) 4-5。主要技术创新点:原料选用白度白、纯熟度好、纤维柔长品质优良的新疆长绒棉,具有独特触感、飘逸悬垂性好、透湿性能良好的天丝,以及柔和性、亲肤性、透气、导湿性、耐磨性好的牛奶纤维三种原料进行精心组合。在工艺上提高了单纱捻系数,属强捻纱,纱线起球等级比以往提升0.5~1.0级以上,耐穿度大大提升。采用65℃,30′两次循环的单纱低温蒸纱工艺,不仅有效解决了细纱成筒后易出现辫子纱的质量难题,又确保了纱线手感及原材料特有的亮度。该项目设计开发的棉混纺针织纱线经生产实践与产品检测表明,纱线质量优异,符合国家行业标准的立项指标要求。该产品通过特定的工艺,与常规的老产品相比,既有麻的干爽感,吸湿透气度好,抗皱性、抗起球性能优越,耐穿度、耐磨性得到了大幅提升,符合当今春夏主流产品追求产品滑爽、吸湿透气、亲肤舒适化的需求,为春夏产品的针织物增加了新的亮点,使企业产品附加值大幅提高。
1700440854 浙江
TM7 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:针对农村地区用电高峰时段线路未端经常出现暂降"低电压"的问题,国网浙江德清县供电公司通过探索与研究,并成功开发了一款适用于低压线路分支线或未端安装的便携式多适应电压自动无功补偿装置,采取在农村线路末端安装该装置、首端部署有载调压变压器的做法,实现了农村地区线路首末端电压质量同步提升,并建立"低电压"监控与分析体系,使得低压线路电压质量明显提升,该成功具有较强的实用性,整体水平达到国内先进。该成果获得发明专利授权1项、受理3项,实用新型专利授权3项,发表论文2篇。
1700440203 浙江
TB3 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:该成果以银系抗菌材料为基础,突破二氧化钛纳米晶常压液相可控生长、纳米抗菌颗粒原位生长复合、缓释抗菌剂结构设计与构筑、疏水抗菌涂层仿生构造等关键技术,通过可见光催化氧化与银离子杀菌、疏水抑菌与银离子杀菌的高效协同增强银系抗菌材料活性,为高性能银系抗菌材料的研发及应用提供了新的思路与方法,获国家发明专利授权8项,在J. Mater. Chem., RSC Adv., J. Alloys Comp.,等期刊发表SCI论文10余篇,开发出光催化型、疏水型两类具有高抗菌活性的银系复合抗菌材料,并实现产业应用示范,取得了显著的经济和社会效益。
1700440208 浙江
TV1 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:依托项目的研制期限为2007-2014年,该项目已在国内外重要期刊上发表论文100多篇,其中SCI收录39篇,EI收录20多篇,SCI论文引用283次(他引195次)。出版著作1部,发明专利2项,培养博士生/硕士30名。揭示了典型流域水文要素的变化趋势和变异情况,提出了基于水文模型的气候变化和人类活动定量区分方法,系统识别了水文要素变化的原因,计算了气候变化和人类活动对典型流域径流变化的不同贡献率。提出了能有效利用短时间序列数据的S-Bootstrap方法来有效量化设计暴雨计算的不确定性,建立了非平稳条件下的设计暴雨计算模型,该模型以时间为协变量,考虑了因气候变化或人类活动引起的暴雨序列的非平稳性,能分析设计暴雨随着时间的变化特性,是国内较早考虑非平稳性的设计暴雨计算模型之一。提出了基于不同气候条件参数优选方法的分布式水文模型非平稳性和不确定性研究,分析了水文序列非平稳性对分布式水文模型参数优选的影响,并能考虑参数的不确定性对水文过程模拟的影响,是国内外上最先同时考虑非平稳性和参数不确定性的模型之一。后处理技术一般用于洪水预报的经验模型,该项目构建了基于分布式水文模型的洪水模拟和预测的后处理方法,能够显著提高分布式水文模型在洪水模拟和洪水预测的精度;建立了基于多模型(集总式水文模型和分布式水文模型)的洪水模拟和预报预测技术,能够有效地促进不同复杂度的水文模型在变化环境下洪水模拟和防灾减灾中的应用。构建了基于Linux机群并行算法的全局敏感性分析方法,有效识别了影响分布式洪水过程模拟的关键因素,发展了基于多目标参数优化的多模型模块集合方法,极大地提高了分布式洪水模拟和预测的精度和有效性。针对气候变化影响评估的高度不确定性问题,提出了气候变化下洪水模拟的不确定性分析方法,揭示了不同来源不确定性对洪水模拟的作用机制;提出了一种结合气候情景修订系数的可有效降低不确定性的气候变化情景评价及修订方法,提高了气候变化对水资源影响评估的准确性和合理性,能够部分解决未来发展模式不确定性大的难题。
1700441074 浙江
TS1 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:该项目采用实际试验和力学模型相结合的研究方法,对热粘合土工布(非织造布)应力松弛力学性能展开研究,研究成果不但能对热粘合非织造布的应力松弛检测标准的建立提供一定的理论基础,而且还能够准确、快速地对应力松弛力学性能进行拟合预测,研究成果对于推动热粘合土工布力学性能的提高、企业效益的提升、检测机构的快速响应能力具有重要意义。项目以3种有代表性的热轧黏合非织造土工布为研究对象,以横向收缩率和最大拉伸强度为评价指标,通过正交试验考察了试样长度、宽度、长宽比、拉伸速度对土工布性能的影响规律,确定了土工布应力松弛拉伸试验时最佳试样规格及试验参数,即试样宽度为200mm,长度为50mm,拉伸速度为100mm/min。以3种有代表性的热轧黏合非织造土工布为研究对象,分别拉伸5%、10%、15%、20%,对其应力松弛性能进行了研究。研究发现,同一种类型的土工布,在不同的拉伸变形率下,所呈现出的应力衰减规律基本一致;在5%拉伸变形率下应力的初始值最小,随着拉伸变形率的增大,应力松弛的初始值也不断增大;应力瞬间衰减的速率随着拉伸变形率的增大而增大。综合考虑土工布使用情况及测试工作的实际需要,应力松弛测试时一般选择选择较小的拉伸变形率。建议最大拉伸强度对应伸长率小于50%的热轧黏合非织造布采用5%的拉伸变形率,最大拉伸强度对应伸长率不小于50%的采用10%的拉伸变形率。开发了"视频定位法"热轧黏合非织造土工布泊松比、横向收缩率测试方法及测试系统。该测试系统包括高清视频定位摄像头、自主开发的泊松比和横向收缩率测试软件、具有自主知识产权的专用超宽夹具、Instron强力测试仪以及计算机。该方法主要是:利用高清视频定位摄像头对土工布试样上的标定点,在拉伸前后分别进行定位,标定点经鼠标点击提取位置信息后,经测试软件自动计算得到泊松比和横向收缩率,能实现在线、实时、准确检测。采用4种力学模型对3种不同类型热黏合土工布的应力松弛力学性能进行拟合研究。研究结果表明,广义麦克斯韦变化模型二对三种试样均具有最佳的拟合效果,拟合能力优于欧林模型,显示了良好的品种适应性和拟合能力。使用广义麦克斯韦变化模型二与欧林模型对热黏合土工布应力松弛进行预测,发现采用较长时间的源数据进行预测时具有更优的预测能力;与实际应力松弛值相比,广义麦克斯韦变化模型二的预测值偏大,而欧林模型的预测值偏小;广义麦克斯韦变化模型二在应力松弛0-156.33小时时,预测能力优于欧林模型,在156.33-596.52小时时,欧林模型优于广义麦克斯韦模型二,两个模型呈现互补的特性。总体来看,两种模型的应力预测值均与真实值相差不大,具有良好的预测能力。
1700441567 浙江
TG5 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:关键技术:在加工过程中,通过一个激光检测装置,建立新的加工基准,并将数据传送给CNC机床的控制系统,机床根据新基准数据,自动调整加工程序,完成二次加工基准的转换。在汽车转向驱动电机壳体轴线方向的加强筋处开设内浇口,在对面和侧面开设排溢系统,使金属液通过电机圆筒侧壁填充型腔。创新点:研发了新型六面体定位方式的定位销,使用这种定位销在两个以上的精密孔进行定位时,既保证了定位销与孔在360度各方向上的接触,同时减少了销与孔的接触面积,可以大大提高检具的精度,同时可以大大缩短检测时间,提高功效。自主研发一种机加工二次基准转换装置,使用这种装置在加工过程中,通过一个激光检测装置,建立新的加工基准,并将数据传送给CNC机床的控制系统,机床根据新基准数据,自动调整加工程序,完成二次加工基准的转换。 根据传统的电机壳体特殊结构特征,自主研发出一种压铸模具的特异排溢系统,解决了国内常规电机壳体的排溢系统所存在排气不良的缺陷难题。
1700441702 浙江
TV1 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:该课题的研究内容主要包括三个方面:一是根据多年水文测验成果,研究分析了瓯江水文泥沙特性。瓯江河口为典型的山溪性强潮河口,源短流急,推移质运动是河口泥沙运动的主要形式,并起着重要的造床作用。瓯江河口海域来沙要远大于陆域来沙。河口泥沙输移主要表现为悬移和推移两种方式,河口区的泥沙运动以推移质为主,是浅滩运动(沙洲扩大合并,靠岸成陆,参与平原扩大)和断面冲淤变化的主要运动物质。瓯江河口的最大浑浊带主要在梅岙-龙湾河段上下移动,瓯江河床质粗颗粒泥沙的推移运动可以延伸至口内附近。而上游断面如屿头山,江心屿断面底沙粒度在横向分布表现为主槽粗,滩面上细,说明悬沙在涨潮过程中通过漫滩,在上游河段边滩上落淤。总体上,江心屿河道北汊道含沙量高于南汊道含沙量,江心屿东侧含沙量高于西侧含沙量。在江心屿断面涨潮平均含沙量1.82kg/m<'3>,落潮平均含沙量1.73kg/m<'3>,涨潮含沙量大于落潮含沙量。垂线上分布规律为表层含沙量小,底层大。二是在已有研究成果和历史资料的基础上,补充开展了瓯江水下测量、断面测量、水文测验等工作,研究分析了航道整治工程实施之前和航道整治工程实施之后,江心屿河道主流摆动、河道地形、容积、冲淤和分流比等影响江道演变的关键因素历史演变和发展趋势。航道整治工程实施后,南汊河道快速冲刷,北汊河道快速淤积,江道主流被人为固定在南汊,但是全江低水总容积增加了约60%;根据实测地形成果分析,2001年以来全江总体上以冲刷为主,南汊逐渐由集中冲刷向面上冲刷变化,并逐渐达到冲淤平衡态,但局部区域冲刷深坑仍在发展(最深区域底河道底高程达到了-24m),形成了靠近右岸堤防的-12m等深线冲刷带;北汊逐渐由面上冲刷向集中冲刷发展,冲刷作用在增强,形成了靠近右岸堤防的-4m等深线冲刷带。根据研究,江心屿南北汊潮动力轴线不一致是导致河道冲淤不平衡的主要因素,落潮流动力轴线占优的南汊河道冲刷较强,涨潮动力占优的河道逐渐淤积。航道整治工程的实施破坏了南北汊原有潮动力轴线,南汊河道由涨潮流控制转向由落潮流控制,导致南汊河道多年来一直冲刷,北汊河道一直淤积。2000年以来,南汊河道落潮流分流比变小,涨潮分流比变大,涨落潮分流比逐渐趋于一致,说明南汊河道逐渐向冲淤平衡方向发展。反之,北汊落潮分流比逐渐变大,涨潮分流比逐渐减小,说明北汊冲刷增强,淤积减弱,河道也向冲淤平衡态方向发展。三是运用数学模型模拟计算了江心屿北汊浅坝被水流冲刷破坏的工况,预测了江心屿南北汊河道的演变趋势。根据调研,江心屿北汊浅坝在2009年底被人为打开了宽约10m的口子。该课题假设在江道水动力作用下,浅坝开口进一步发展,直至被完全破坏,并利用数学模型模拟了该工况下,江道分流比和冲淤变化趋势。根据模拟结果,"多年平均+大潮"情况下,南汊涨潮可减少分流比8.1%,落潮可减少分流比6.35%;南汊流速普遍减小,南岸各处堤前流速值涨潮平均减小0.09~0.29m/s,最大减小0.10~0.45m/s,落潮平均减小0.07~0.14m/s,最大减小0.13~0.31m/;北汊流速普遍增大,流速增大显著地区主要位于潜坝区域和挖槽区,其中潜坝区域平均增大0.4~0.6m/s,挖槽区平均增大0.3~0.4m/s。南岸堤前流速减小扼制了堤前进一步冲刷的势头,对保护南岸堤防安全有利。根据经验公式估算,南汊河道将平均淤高1-2m左右,而北汊河道将平均冲深2m左右,最大可达4m左右,工程实施后往往3~5年后,河床冲淤基本达到平衡。该课题的研究成果为加强河道采砂管理和堤防安全管理提供了很好的参考。
1700441730 浙江
TB3 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:项目产品采用自主开发的耐磨聚烯烃弹性体为内层,中间层通过钢丝缠绕成网状增强结构,外层为PE,经共挤内衬、一体化复合成型加工制得。产品具有耐磨性能优异、耐压强度高、使用寿命长、安装施工方便等特点。在内层耐磨材料开发和加工技术上有创新。已获得国家发明专利2件、实用新型专利3件,技术处于国际先进水平。
1700441732 江苏
TM93 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:为破解II型采集器人工检测效率低、差错率高、供需矛盾突出的重大难题,该项目研制了国内外首套Ⅱ型采集器全自动检测系统,实现了上下料、接拆线、检测全过程智能化作业。突破了通讯抗干扰技术及多种通讯方式兼容检测技术,首次实现了采集器自适应快速检测;研发了具有圆角型探针的自动接拆线装置,设计优化了国网标准规定的采集器外形结构,首次实现了采集器检测的自动接拆线;研制了一体化夹具和智能下料分拣装置,实现了快速上下料和不合格品准确分拣。系统已获实用化运行,经第三方权威机构测试,检测效率提高25倍。以院士为首的鉴定委员会评价:整体水平处于国际领先,为电力计量检测技术发展起到示范作用,具有良好的效益和应用前景。
1700440935 浙江
TB4 应用技术 工程和技术研究与试验发展 公布年份:2017
成果简介:立项的背景和意义。载带作为表面贴装式电子元器件封装后道专用的包装材料,是实现电路板自动高效组装必不可少的重要材料之一,载带的研发和生产在整个电子产业链中占据重要地位。载带按照材质不同分为塑料载带和纸质载带,分别对应不同应用领域。塑料载带主要用于半导体元器件的包装,包括分立半导体器件(二极管、晶体管等)、集成电路(IC)、被动元件以及部分机构零件(连接器等)的封装;纸质载带主要用于被动元件封装领域。该公司已开发出了电子介质原纸系列产品至片式电子元件封装用高精密的压孔纸带等系列产品,产品已覆盖到片式电子元件纸质封装材料的所有领域。但是在生产高端产品的时候,总会出现一些问题,在薄型的原纸产品质量上该公司的产品还未能达到该产品的要求。最精密01005的不打穿纸带主要由0.3mm厚度的原纸开发而成,经客户试用,存在以下问题:封装01005的机台的PO累积误差都控制在负偏差,而课题组生产的01005纸带的PO累积误差的波动范围大,正负偏差都有,所以导致客户在封装过程中产生立料现象;由于方孔太小,压孔不良现象在生产过程中无法检测出,流入客户端对客户的生产造成影响;客户使用过程中反应纸带弯曲现象严重,引起E尺寸波动大。鉴于以上问题,对客户大批量使用该公司01005不打穿纸带产品的问题上存在一定的影响。为了解决客户使用过程中的诸多问题,提高产品质量,公司对超微型化半导体元件封装专用纸带进行了研究。项目主要研究开发内容、技术关键及主要创新点。主要研究开发内容:该项目的主要研究开发内容是研究制造一种超精密型的载带制作工艺,解决现有冲压过程中的偏差大问题,使得成型纸质封装载带口袋精度高、稳定性好,可实现精准微量调节。A研发设计新型的冲压孔模具;b对冲压孔设备进行技术改造;c工艺流程制定、确认;d检测标准制定、确认。技术关键:该项目的技术关键是冲压孔模具和设备的设计,方孔凹槽亦即口袋孔深度的确认、纸带不打穿但必须打中心孔相关尺寸的测定以及纸带压孔后无毛刺。主要创新点:a绿色环保:相比塑料载带而言,该项目属于可降解产品,而且使用后还可以回收再利用;b提高了半导体元件表面贴装的效率:该项目产品原材料全部是由商品木浆制造而成,只含有纸质纤维,不产生静电,避免在SMD机台上元件跳料等不良现象的出现;c替代性强:该公司拥有超精密压孔纸带多项专利技术,在该基础上,研发该项目产品,可替代现有塑料载带无法高效封装的可能,并将纸质载带的封装技术延伸到塑料载带领域。D一种冲压机构的设计:现有的压孔纸质载带生产设备采用连接杆传动方式,在连接杆两侧分别设置动力机构和冲压机构,通过连接杆将动力机构主轴上偏心轮的运行轨迹转化为冲压模具行程,以实现纸带的冲压孔最终形成压孔纸质载带,而该项目所涉及的冲压机构包括机架、驱动部件、冲压模座,采用上下连接结构传动方式,将传动轴上的圆周运动轨迹直接变为冲压模座行程,去掉了中间过渡单元,效率大幅度提高,而且冲压更精确,误差小,得到的产品质量更精确稳定;采用设置微调部件调节冲压模具冲程高度,实现对冲程高度的精准微量调节。取得效果:该项目的研发,使得工艺技术操作简单、方便,项目产品各项指标稳定,具有精确度高、无毛刺、转角平直等优点,大大降低了出偏差的概率。产品经过深圳市华测计量技术有限公司检测,各项技术指标均符合设计要求。该项目产品由于尺寸精确,而且大大减少了抛料和浪费,对客户批量性使用该产品起到了巨大的作用。之后,该产品的研发方向其一是不断改进工艺的成熟性,完善各项性能指标,其二是针对客户的反馈进行解决和改善,其三是对设备、模具和原材料的改进,旨在提升产品的质量,使产品更好地和微小化元器件配套使用,创造更好的经济价值。
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