绑定机构
扫描成功 请在APP上操作
打开万方数据APP,点击右上角"扫一扫",扫描二维码即可将您登录的个人账号与机构账号绑定,绑定后您可在APP上享有机构权限,如需更换机构账号,可到个人中心解绑。
欢迎的朋友
导航
万方知识发现服务平台
排序:
范围:
1700440802 浙江
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:PVC的地板拥有无毒无味,隔潮防热的优点,重量较轻,搬运,安装及其方便,市场前景良好,相比其他地材行业的地板极具竞争力。PVC属于耐火材料,自身遇火不会发生燃烧并且能阻止火势的蔓延,优良的PVC地板即使在点燃的情况下也不会释放任何对人体有害的气体成分。但是,现有的塑胶地板密度不高,长期使用容易出现变形发生移位,容易造成人员滑道的问题,起不到防滑的目的;除此之外,现有的塑胶地板在铺设的过程中需采用胶水或锁扣进行粘连,造成了铺设的难度,且塑胶地板一旦铺设拆卸起来也较为不便。因此,该公司成立了《高防滑复合弹性地板的研究与开发》项目,提高PVC地板的防滑等级。技术原理及性能指标:通过复合热压的方法使新的压纹板在产品的压纹更深能达0.06mm,压纹更宽,宽度达1.5mm,更换新的淋膜油,该淋膜油中比原先成分多了三氧化二铝,使得涂完淋膜油后产品表面能有粗糙感,不像之前产品淋膜后产品表面光滑,经过这两种方法使得产品的的防滑等级直接有R9升到R10,达到高防滑的效果。通过温度使产品软化,通过加压使产品粘合,再通过冷却加压使产品定型。根据产品原料特性,调整热压工艺曲线,使用保证产品优越的韧性和稳定性,提高产品的使用舒适度。技术的创造性先进性:用复合热压的方法结合压纹板进行产品压纹,使用opp膜保证压纹板与地板的无损分离,更深更宽的纹路提高产品的防滑性能;提高淋膜油中三氧化二铝的含量,淋膜后产品表面具有粗糙感,防滑等级达到R10,具有高防滑效果。技术成熟度:高防滑复合弹性地板属于绿色环保产品,结合先进的工艺技术和稳定的产品原料,技术含量较高,工艺流程合理,产量和产品品质稳定,达到较高的质量水平,性价比相当高。
1700430048 湖北
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:顶模系统代表着核心筒施工最先进的施工工艺,但不是最完善体系,需要对已有的顶模体系进行改进。在现有顶模应用的基础上,在通用性、便捷性、轻型化、标准化等方面进行探索和研究,最终研究出全新标准装配式顶模体系,将顶模应用技术提升到新的高度。研究的目的于意义: 高层特别是超高层建筑又以筒框结构居多,核心筒施工现阶段主要有顶模和爬模等形式,而又以低位顶升模架体系最为先进,该体系在工程局系统下已多次应用,由于其是新型产物,存在的时间并不长,存在进行系统研究和改进的空间,比如在标准化、重复使用、轻型化、多支点可调节、油缸自保护、自爬式配套电梯等方面,均可进行改进。在模架体系研发方面,如能解决上述几个实质性问题,那么将对顶模体系的发展推至顶峰,也对高层建筑的发展起到助推作用。主要论点与论据:该体系采用标准化、模数化设计,与传统顶模体系相比,大大提高体系各个构件周转使用率,全新顶模体系构件周转使用率达70%,减少顶模材料投入量减少达40%,降低顶模自身重量;同时减少核心筒结构施工对塔吊的依赖,提高垂直运输与材料周转的效率,从而节约工期。创见与创新:贝雷架桁架载重大、适用范围广。选用节能环保材料。顶升自动化程度高采用智能化控制液压系统,进行同步顶升及自动调平,提升了整个顶模系统的精度、安全性。模数化挂架设计用铝型材和定型化产品,多个防护单元通过螺栓连接形成整体,具有自重轻、安装方便等特点。社会经济效益,存在的问题:装配式智能顶升模架体系比普通顶模和爬模系统节约钢材,贝雷架拆、装容易,运输方便,循环使用率可达到100%,节约能源,保护环境。有效提高施工效率。历年获奖情况:中国建设工程施工技术创新成果二等奖;29项专利;一项国家级工法。
1700430007 湖北
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:根据《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。中建三局第一建设工程有限责任公司依托湖北省首个装配式建筑工程--中建·深港新城开展研究装配式工业化建筑集成技术。 设计阶段,在装配式混凝土结构体系的工业化建筑中,通过工业化建筑的建筑设计技术、结构设计技术、装修设计技术、机电设计技术,形成了标准化、一体化的工业化建筑设计技术。 构件生产阶段,在工业化建筑的预制构件的生产阶段,通过对预制构件生产过程中采用先进模具组装技术、构件精度控制技术、信息化及物流技术、质量控制体系进行综合研究与应用,形成了先进的预制构件生产技术。 现场施工阶段,在工业化建筑的现场实施阶段,通过研发节点深化设计技术、工期综合管理技术、模架体系技术、施工防护技术、注浆技术等关键技术,形成工业化建筑整套的现场施工工法。 该集成技术具有全面性及各阶段之间协同性两个特点,全面性为集成技术体系覆盖工程实施的全生命周期,协同性体现在工程的全生命周期进行协同合作,避免相关环节脱节,可为后期该类型的工业化建筑实施提供相应的指导。 装配式混凝土结构工业化建筑集成技术,依托于在中建三局一公司承建的中建·深港新城一期工程,在工程运营过程中对工业化住宅从设计阶段,到构件生产运输,再到现场吊装施工,最后到数字化运维管理,进行综合研究和应用,形成了一套完整的装配式混凝土结构工业化建筑集成技术体系。该体系不仅成功运用到了中建·深港新城一期工程,且对日后的此类工程有着很高的指导意义,拥有广阔的发展前景。该技术成果于2016年9月29日经鉴定总体达到国际先进水平。
1700390221 青海
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:该课题组通过对干燥综合征(SS)患者和正常对照组各20例的IL-27及其受体(IL-27R)进行了检测分析,结果显示如下:ELISA试验检测SS患者血清中IL-27的水平明显高于对照组;应用流式细胞仪和FQ-PCR方法检测外周血白细胞IL-27R(gp130和WSX-1),SS患者表达水平高于对照组。通过以上试验方法得出的结果,课题组推测在SS发病过程中IL-27及其受体增高可能通过以下途径:早期的SS患者体内产生大量抗体,刺激抗原提呈细胞产生IL-27,产生的IL-27继而促进B细胞增值、分化和分泌抗体。在SS发病过程中由于Thl7增多,IL-17分泌增加,诱导IL-27的产生增多。正常浆细胞表面协同表达WSX-1和gp130,并且被IL-27作用后介导STAT1的激活而传递信号,促进浆细胞分泌抗体。实验显示,IL-27及其受体均增高,可能与SS中高球蛋白血症及疾病的发生、发展有关。实验提示SS患者血清中IL-27及白细胞表面的IL-27R水平均增高,增高的IL-27与白细胞表面的IL-27R结合,IL-27可以促进IL-27R的表达,IL-27R可以缓冲多余的IL-27,IL-27与IL-27R相互调控,两者处于动态平衡状态。通过上述讨论,IL-27及其受体可能参与了PSS的发生、发展过程。然而,由于标本例数限制,课题组的结果有待大样本论证。成果达到国内领先水平。
1700430036 湖北
TU2 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景: 随着全球电子技术的的飞速发展,电子洁净厂房也在中国慢慢发展起来,需在短期内完成并满足华夫板平整度要求和如何保证电子厂房生产区洁净度、防微震、防静电及气流控制。针对这种高平整度要求的华夫板施工技术、MAU正压送风条件下的环氧自流平施工技术技术、全钢活动防静电高架地板施工技术,公司成立专门课题组对其进行研究。研究目的与意义:解决华星筒铁底座定位慢、华夫板平整度控制难,为华夫板施工提供了一种全新的解决思路。为洁净室内防静电、防微震提供了一种全新的解决思路和施工技术。主要论点与论据: 华夫板施工技术:研究了华星筒快速精确定位及施工、华夫板楼板地面平整度施工控制技术、华夫板成品保护技术,形成了一套集华夫板施工、成品保护整套施工技术。 防静电环氧自流平施工技术:通过提出在MAU正压送风条件下进行环氧自流平施工,总结其施工好处及特点,明确该做法的优点和好处,保证了洁净度和人员安全。 洁净区高架地板施工技术:通过对高架地板每道工序的研究,理清工艺流程和施工方法,掌握关键技术和施工控制要点,提高了作业功效,保证了工程质量。创见与创新: 解决了华星筒铁底座定位慢、华夫板平整度控制难,为华夫板施工提供了一种全新的解决思路。为洁净室内防静电、防微震提供了一种全新的解决思路和施工技术。社会经济效益: 解决了洁净厂房华夫板平整度3mm/3m的要求,减少了建筑地面的找平做法或者华星筒口转接环的使用,缩短了施工工期。洁净室内环氧自流平施工时洁净室内被外界环境污染,保证了环氧施工时工人的安全,为后期洁净装饰装修提供了有力的前提条件,缩短了施工工期,节约了大量的人力和材料的投入,具有很好的经济和社会效益。获奖情况: 该成果经湖北省住建厅组织的专家鉴定会鉴定达到国内领先水平,省级工法1篇。
1700440169 浙江
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:1)结构设计。该产品包括地板基层,所述地板基层内部设有陶晶发热芯,所述陶晶发热芯两端设有铜片,所述地板基层上与铜片相对的短边所在的两个侧面上均设有两个对称的电线接口,其中一个侧面的两个电线接口内均设有公防水插头,另一个侧面的两个电线接口内均设有母防水插头,所述公防水插头和母防水插头分别与对应的铜片相连。2)公防水插头和母防水插头的对接处设有防水密封圈。3)地板基层的四个侧面中,其中两个相邻的侧面上均设有凸榫,与之相对的另外两个侧面上均设有可以与凸榫相配合的凹槽。材料环保,安装方便,高效节能,采用电加热,发热更均匀、更稳定,使用寿命更长,可随时停止或开始加热,避免了热量损失,供暖时辐射的远红外波对人体有一定的理疗效益,是一种集地板、地暖、保健三者为一体的集成供暖设备。
1700441264 浙江
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:该项目的总体研究框架是以建筑群能源优化运行和能效提升为主轴,以电力负荷能效指纹识别及负荷响应技术研究与应用,及分层分级的建筑能效数据监测为基础,通过对基于能效监控与负荷响应策略的源荷互动多能互补等微网控制技术的研究,形成负荷响应特征库和负荷响应、多能互补控制策略,并通过多能互补综合能源供应系统优化运行及智能控制系统平台进行实现。在该平台基础上,实现对建筑能效数据的监测和识别,并开发满足建筑群能效智能管控、负荷智能响应等需求的建筑能效综合管理系统平台。提高对建筑群能效的监测管理能力,提升源荷互动和多能互补控制的效率和效果。项目成果已在建筑(群)得到实践应用,效果良好,经济、社会效益显著,推广应用潜力较大。
1700441273 浙江
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:根据快速安装技术要求对门套结构及相应连接件重新设计,降低现场安装技术要求及难度,门扇、门套整体包装及安装,增加安装速度,达到快速安装目的。主套采用8mm中纤板+12mm杉木板+8mm中纤板+12mm中纤板对称结构组培,整体厚度由38mm厚增加为40mm厚,主套顶、侧板采用螺杆连接,主套增加定位直角件,付套、线条定尺生产,材质选用由中纤板+多层胶合板改为中纤板+杉木板增加产品直线度及抗弯强度。技术关键:整体化生产工艺。通过整体化生产,出厂时使门扇与门套间的缝隙成固定数值,提高安装质量,降低安装技术难度及安装时间;门套采用主副套结构,主套采用固定尺寸,付套采用可变尺寸。门扇、门套在工厂车间按照要求开好相应的五金孔,保证快速精确安装;门套结构采用钢木复合结构设计,将门套底部与角钢采用螺钉加发泡胶固定,角钢尺寸统一方便批量化生产。主套采用45°切角榫槽方式连接,在门套拼接后通过螺钉固定,确保拼接处的稳定性;公司已建立1条木门快速安装系列产品自动化流水线,并制定了相应的生产技术规程和标准。各项技术指标基本达到了项目预期指标。项目已申请1项实用新型专利,已授权。已建立示范生产流水线1条,2016年4月-2016年6月该产品试销期销售收入90万元,预计正常年份销售收入可达2205万元,利润230万元,交纳税金175万元左右。
1700441245 浙江
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:门扇顺弯变形是行业内普遍存在的技术难题。该项目主要研究内容为:通过门扇内部填充材料选择、工艺结构的改变,最大限度达成门扇内部力学平衡,从而最大限度降低门扇弯曲变形。技术关键:木材废料再次加工利用。采用MDF剩余材制作网格状或工字型结构作为门扇的内部材料,与门扇的表面(MDF材料)形成整体,在门扇结构几何尺寸及所用材料性能上完全对称,使门扇在吸湿时始终保持平衡,内部受力均匀,可有效减低门扇弯曲变形程度,提高门扇的稳定性;新型填充材料部件经二次设备精加工后,还需要组装成新型填充材料。将余料进行再次利用加工,通过冷压成板材,用多片锯锯切成新型填充材料部件,用开槽设备将新型填充材料部件开槽,槽深为部件宽度尺寸的二分之一,通过组装设备进行组装成新型填充材料。公司已建立1条新型填充材料产品自动化流水线,并制定了相应的生产技术规程和标准。各项技术指标基本达到了项目预期指标。项目已申请1项专利,已授权。已建立示范生产流水线1条,2016年9月-2016年12月该产品在试销期内销售收入100万元。预计正常年份销售收入可达3000万元,利润360万元,交纳税金240万元左右。
1700430151 湖北
TU2 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:项目背景: 该技术成果属于建筑结构技术领域,更加具体来说是模块化组装房屋体系。 模块化组装房屋多为集装箱改造,钢结构支撑的活动板房、厂房,具有价格低廉、安装方便,在日常生活中得到广泛应用,但是现有的集装箱、活动板房、厂房的结构不合理,其折装不方便,组合性不好,不适合复杂的环境。现有的集成房屋为集装箱改造,而铁皮,外立面效果比较单调,达不到永久性房屋的标准要求,即模块化组装房屋仍存在较大的改进空间。项目主要技术与创新: 该项技术模块化组装房屋体系目的在于克服上述背景技术的不足之处,而提出一种模块化组装房屋体系。它包括一个或多个模块化制作而成的房屋,且两层以内的房屋在横向无限延伸,每个房屋由钢结构框架、冷弯薄壁型钢体系墙板、冷弯薄壁型钢体系楼板和冷弯薄壁型钢体系屋面组成;钢结构框架包括上下互相平行的横梁和垂直连接的立柱,横梁和立柱围成的八个边角均用连接件连接;冷弯薄壁型钢体系墙板由内到外依次为内装饰板、内基板、冷弯薄壁钢龙骨、玻璃离心棉、外基板、呼吸纸、外装饰板;冷弯薄壁型钢体系墙板与横梁、立柱通过凹凸槽互相咬合,冷弯薄壁型钢体系楼板由上到下依次为复合地板、建筑模板基层和玻璃纤维保温棉;横梁上焊接有角钢,角钢上搁置有冷弯薄壁型钢体系楼板;冷弯薄壁型钢体系屋面由上到下依次为5mm彩钢瓦屋面、osb板基层、玻璃纤维保温棉和石膏板基层。冷弯薄壁型钢体系墙板为3×3模块化结构,且彼此之间可以相互替代。社会经济效益: 该技术已实现了批量生产,该技术参与了第十届武汉国际园林博览会,产生了社会经济,带动了公司的发展以及人员就业。
1700430060 湖北
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:随着超高层建筑新建愈来愈多,顶模系统使用也越来越普遍,但是使用过程中会存在在顶模下箱梁在提升过程中,由于油缸可自由晃动,两侧箱梁受力不均匀等问题,影响施工进度和安全。研究目的与意义: 低位顶升模架系统的优化装置主要由一种防止顶模箱梁上扭转的装置、一种可挂设模板的扁担梁装置、一种防止箱梁伸缩牛腿发生偏移的装置、一种可调节长短的滑梁拉杆组成,其中一种防止顶模箱梁上扭转的装置可以固定死下箱梁在平面内的移动,只沿竖向钢管上下移动,顶模顶升完成后,箱梁牛腿可刚好伸入至预留洞口中。其中一种可挂设模板的扁担梁装置能够有效的解决滑梁吊点与钢模板吊点不能一一对应问题。其中一种防止箱梁伸缩牛腿发生偏移的装置能够保证伸缩牛腿发生偏位时不被箱体内部的隔板阻挡,有效地解决伸缩牛腿无法回收的问题。其中一种可调节长短的滑梁拉杆有效的解决滑梁拉杆无法调节的问题。主要论点与论据: 硚口金三角项目6#楼为超高层写字楼,楼层为68层,建筑总高度为330m,该工程顶模系统中进行研制和成功的应用,构造简单、安装方便、设计合理,能够有效提高顶模系统工作效率,加快了工程的施工进度。创见与创新: 该技术通过科技查新,经检索并对相关文献分析对比表明,未见有与委托查新项目完全相同的文献报道。经湖北省住房和城乡建设厅组织的专家鉴定整体达到国内领先水平。该成果获得国家专利4项。社会经济效益: 在中建三局一公司承建的硚口金三角项目6#楼中,使顶模系统每层顶升时间由原6个小时缩短至3小时。安全得到保证且质量标准均达到规范及设计要求并得到了武汉市各界的一致好评,累计为项目创造效益74.4万元。获奖情况: 并获得了全国工程建设优秀质量管理小组,湖北省工法,4项专利。
1700440997 浙江
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:现有的竹材重组技术主要有竹条重组、碎竹重组和竹束重组。虽然中国重组竹产业化取得了突破性进展,但是,室外地板用重组竹仍然存在很多质量及性能缺陷,在室外经过几个月的日照、风吹、雨淋后,会出现开裂、跳丝等现象,甚至发生炸裂,为此,经常会发生退货、索赔、贸易纠纷等事情。为了提高产品质量,部分户外重组竹生产企业采用180℃以上的高温对竹束进行处理或采用高达18%的浸胶量来提高产品的尺寸稳定性,过高的温度处理不仅导致产品的力学性能大幅度降低、能耗升高、生产成本提高,而且在热处理过程中竹束的质量损失率达到10%~20%,产生的废气、废液会对环境造成一定的污染;浸胶量的增加,意味着成本的增加,即使这样的工艺,产品的质量仍然无法保证。因此,项目结合市场需求,在不去竹青和竹黄的条件下,采用点裂和线裂纤维分离技术,将半圆竹筒疏解形成由竹纤维束组成的网状结构的纤维化竹单板。经过热处理、浸胶、热压等工序制造重组竹竹基纤维复合地板,进一步提高重组竹地板的耐折强度和户外耐腐蚀性能。该项目实现的主要技术与性能指标:a、含水率:8~10%;b、静曲强度:100-120MPa;c、浸渍剥离实验:无开胶;d、甲醛释放量:≤0.25mg/L;e、表面抗冲击性能:压痕直径小于10mm,无裂纹。
1700440970 浙江
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:该项目产品旨在利用金属可以进行电子屏蔽的作用,在地板表板上镀以化学镀铜层,使该地板具有电磁屏蔽的功能,实现产品的功能性改良。该产品在结构和生产工艺上有创新。产品经浙江中科院应用技术研究院分析测试中心检测,所测指标符合新产品试制计划和相关标准要求,经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业生产过程符合环境保护要求,其生产设备、检测手段能满足批量生产的要求。
1700440792 浙江
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:PVC的地板拥有无毒无味,隔潮防热的优点,重量较轻,搬运,安装及其方便,市场前景良好,相比其他地材行业的地板极具竞争力。PVC属于耐火材料,自身遇火不会发生燃烧并且能阻止火势的蔓延,优良的PVC地板即使在点燃的情况下也不会释放任何对人体有害的气体成分。同时,由于PVC材料的表面有一层高密度的特殊结构的防滑耐磨层,不吸水且不容易滑到。因此,该公司成立了《阻燃防水复合地板的研究与开发》项目,提高PVC地板的阻燃等级,并保证地板的防水防滑性能。技术原理及性能指标:该产品阻燃防水复合地板,从上到下依次包括耐磨层、彩膜层和基材层,其中基材层由碳酸钙、PVC、增塑剂、稳定剂和改性剂ACR构成。所选取的基材为不易分解的PE材料,碳酸钙的规格大于或等于500目,显著提高了地板的韧性。产品在混料时,加入八钼酸铵作为阻燃抑烟剂,既不影响产品的性能,又能减少发烟量,且产品本身采用填充碳酸钙阻燃材料的方式,使阻燃效果大幅度提高。采用热压工艺,使材料本身粘结到一起,达到高度防透水的效果。同时对产品表面进行了淋膜处理,利用淋膜油的防水作用,以及材料本身的防水做用,达到了产品高度防透水的效果。由于普通的PVC材料加热易分解成HCL,故使用PE代替PVC,彻底解决了PVC易分解成HCL的问题。技术的创造性先进性:以八钼酸铵作为阻燃抑烟剂,在混料中加入适量,既保证了产品的质量又提高了阻燃效果;以PE树脂代替PVC树脂,解决PVC加热易分解出氯化氢气体的问题;采用热压工艺,以防水效果较好的PE树脂作为基材,并通过对产品进行淋膜处理,提高产品耐磨性,完成二次防水。技术成熟度阻燃防水符合地板属于绿色环保产品,结合先进的工艺技术和稳定的产品原料,技术含量较高,工艺流程合理,产量和产品品质稳定,达到较高的质量水平,性价比相当高。
1700440798 浙江
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:PVC的地板拥有无毒无味,隔潮防热的优点,重量较轻,搬运,安装及其方便,市场前景良好,相比其他地材行业的地板极具竞争力。随着环境保护的要求,森林采伐管理也越来越严格,人们用塑料地板或塑胶地板取代木质地板。现有的复合地板,其耐刮性能相对较差,最好的复合地板的耐刮性能只能达到4000g左右,这导致地板在使用过程中,其表面容易出现划痕等情况,影响地板的美观性及使用寿命,而且现有的地板的韧性也相对较差,容易发生断裂等情况。因此,该公司成立了《耐刮耐磨塑胶地板》项目,保证地板具有优异的耐刮耐磨性能。技术原理及性能指标:加大产品树脂比例,提高产品增塑剂DOTP的含量,有100份PVC28份增塑剂,提高到100份PVC36份增塑剂,使产品表面弹性和硬度大大增强,使产品达到高耐磨效果。通过加厚耐磨层来实现其初步的耐刮耐磨,因为三氧化二铝具有较高的硬度和强度,因此在产品中通过淋膜油喷洒工艺添加三氧化二铝纳米级微小颗粒来增加其耐刮强度,在耐磨层的制造当中,经研究发现,加入适当的三氧化二铝微小颗粒也能增加其耐磨强度。技术的创造性:提高基材DOTP增塑剂的比例为36:100(DOTP:PVC),使产品表面弹性和耐磨性大大增加;使用喷洒工艺,对淋膜后的地板表面喷洒纳米级微小三氧化二铝颗粒,并通过固化淋膜油,将三氧化二铝牢固附着在地板表面,最终提高产品的硬度,提高其耐刮性能。技术成熟度:耐刮耐磨塑胶地板属于绿色环保产品,结合先进的工艺技术和稳定的产品原料,技术含量较高,工艺流程合理,产量和产品品质稳定,达到较高的质量水平,性价比相当高。
1700440800 浙江
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:PVC的地板拥有无毒无味,隔潮防热的优点,重量较轻,搬运,安装及其方便,市场前景良好,相比其他地材行业的地板极具竞争力。随着环境保护的要求,森林采伐管理也越来越严格,人们用塑料地板或塑胶地板取代木质地板。现在的塑胶地板由表皮层、发泡基材层、平衡层构成,这三者之间通过热复合形成一个整体,但是这种塑料尽管耐磨、使用寿命长,但是它存在重量大、收缩性大、不平整等问题。因此,该公司成立了《高防滑轻质木塑地板》项目,在减少木塑地板单位重量的前提下,并保证地板的防滑性能。技术原理及性能指标:通过在WPC基材上贴合高防滑的PVC塑胶表面,该表皮有较深的压纹,通过复合热压的方法使新的压纹板在产品的压纹更深能达0.06mm,压纹更宽,宽度达1.5mm,更换新的淋膜油,该淋膜油中比原先成分多了三氧化二铝,使得涂完淋膜油后产品表面能有粗糙感,不像之前产品淋膜后产品表面光滑,经过这两种方法使得产品的的防滑等级由P4升高到P5,达到高防滑的效果。技术的创造性:将LVT表皮与PVC木塑层通过胶水贴合形成木塑地板,PVC木塑层通过发泡工艺挤出,内部具有微小的空隙,保证产品质量轻,硬度高的优势;LVT表皮由耐磨层、彩膜以及LVT基材三层经热压复合组成,保证了产品的耐磨性和防滑性。技术成熟度:高防滑轻质木塑地板属于绿色环保产品,结合先进的工艺技术和稳定的产品原料,技术含量较高,工艺流程合理,产量和产品品质稳定,达到较高的质量水平,性价比相当高。
1700440345 浙江
TU9 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:该课题拟针对具体施工时遇到的困难与问题展开现场调研并提出解决方案,通过比较找到适用于该项目的最佳实施方案和技术细节,特别是创造性地应用了“T形底板简化支撑技术”、“竖向肋板挡撑技术”等关键施工技术。T形底板简化支撑技术:T形底板的设置是在确保基坑安全的条件下,优化地下室结构和支撑的受力情况,简化施工工艺,减少各单体之间的相互影响,合理缩短施工工期。竖向肋板挡撑技术:竖向肋板挡撑是用钢筋混凝土浇筑一个竖向肋板,肋板两端通过钢筋锚固在结构梁板中形成钢筋连接,通过竖向肋板与地下室结构形成刚性连接,保证支撑未拆部分的基坑安全。
1700441724 浙江
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:该项目旨在采用吸塑工艺/包覆工艺将透明膜取代传统人工底漆工艺并应用于木门的制造,解决实木复合烤漆门底漆工艺难以控制的问题,简化生产工艺,降低生产成本。关键技术如下:选用特定透明膜,替代底漆工艺,取消两道底漆和两次打磨工序:主要通过对透明膜的改性(膜贴合工艺时采用表面处理剂处理,增加与油漆的亲和性),满足覆膜后的表面平整度要求以及油漆工艺后的附着力、耐老化性能来合理选择透明膜。透明膜和木皮的结合技术:通过研究喷胶前后面板的吸水膨胀率、含水率对板材表面平整度的影响合理选择胶粘剂,实现透明膜和面板的有效结合,结合强度满足产品需求。耐剥离力:平均值≥45N,最低值≥40N。透明膜贴合在木皮表面的平整度技术:利用吸塑机的热压贴合(门扇)或者包覆机的冷压包覆(门套/线条),保证贴合面的平整度,同时保持有木皮天然纹理。通过透明膜、吸塑胶或者包覆胶的合理选择实现喷涂油漆后产品表面的平整度。吸塑工艺参数:平面处施胶量35-50g/m<'2>,凹槽造型处50-80g/m<'2>,模压压力0.2-0.24MPa,温度180-220℃。门套包覆工艺参数:涂胶量40-50g/m<'2>,温度50-100℃。线条包覆工艺参数:涂胶量80-100g/m<'2>,温度50-100℃。透明膜和油漆的附着力技术:通过油漆的改性(针对透明膜表面特性,油漆树脂成分的更改,增加与透明膜的亲和性),以漆膜附着力、漆膜硬度、油漆耐老化性能参数确定产品是否符合要求。公司已建立1条透明膜取代底漆工艺的实木复合烤漆门的自动化流水线,并制定了相应的生产技术规程和标准。各项技术指标基本达到了项目预期指标。项目已申请3项实用新型专利。已建立示范生产流水线1条,2016年10月-2016年12月该产品试销期销售收入150万元,预计正常年份销售收入可达5800万元,利润590万元,交纳税金460万元左右。
1700441720 浙江
TU7 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:该项目一种热转印膜贴面的实木复合门产品采用吸塑工艺将热转印膜应用于木门的制造,解决门扇变形及工艺难以控制的问题,降低生产成本,缩短产品生产周期,提高生产效率。通过热压吸塑工艺将饰面材料复合到门扇面板上,木纹纹路逼真漂亮,色调稳定,耐久性也较好,价格相对便宜,解决门扇变形,解决工艺难以控制的问题,质量稳定,漆膜硬度、丰满度等涂饰效果大大提升。技术关键点:采用热转印膜替代天然木皮和三聚氰胺装饰纸作为饰面材料。通过热转印膜技术,减少单面应力变形(转印膜的厚度很薄),解决由于三聚氰胺应力过大,造成单面应力不平衡,门扇变形的问题。采用热压吸塑工艺,将热转印上的木纹转印于木质面板上,热压时间短,生产效率高。热压吸塑温度95℃-120℃,膜压压力0.3-0.5MPa,膜压时间100-200s。热转印膜吸塑转印,能起到封闭密度板表面,保证表面平整度替代二次底漆和二次打磨工序,简化生产工艺流程,生产效率提高2倍,降低加工生产成本,解决生产工艺难以控制的难题。公司已建立1条一种热转印膜贴面实木复合门的自动化流水线,并制定了相应的生产技术规程和标准。各项技术指标基本达到了项目预期指标。项目已申请1项专利,已授权。已建立示范生产流水线1条,2016年7月-2016年10月该产品试销期销售收入150万元,预计正常年份销售收入可达3000万元,利润360万元,交纳税金240万元左右。
1700450996 广西
U23 应用技术 房屋工程建筑 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:南宁盆地广泛分布膨胀岩,其具有显著胀缩性,对工程的危害无所不在,南宁地铁建设将遇到穿越膨胀岩的特殊工程问题。国内外关于膨胀岩地区地铁建设的经验甚少。因此急需研究膨胀岩地区隧道围护结构的变形机制和力学行为,提出膨胀岩地区地铁工程病害的控制措施,以期为南宁膨胀岩地铁隧道结构设计提供科学依据。该课题作为2011年南宁市科学研究与技术开发计划项目,开展膨胀岩对南宁地铁建设的影响机制及病害控制研究,合同编号201107020C。技术原理:通过专业系统理论分析、数值实验和模拟试验等,专业系统分析总结了南宁轨道交通沿线岩层组合的水文地质工程地质特性及区划研究,对南宁盆地膨胀岩与地铁围护结构的相互作用机理进行深入研究,并探索南宁膨胀岩地区轨道交通工程病害控制。技术的创造性与先进性:该项目以南宁地铁1号线穿越膨胀岩为研究打靶区,通过开展南宁膨胀岩地铁车站和隧道区间结构与膨胀岩相互作用的大型模拟试验研究,剖析胀缩性岩土地铁隧道的膨胀作用机理,以大型有限元软件为手段,对膨胀岩吸水膨胀作用下地铁隧道衬砌结构的变形破坏机制、变形与力学行为进行研究。在该基础上,提出膨胀岩地区地铁工程病害的控制措施,以期为南宁膨胀岩地铁建设隧道结构设计提供理论基础和科学依据,以提高地铁隧道穿越膨胀岩的结构安全性和可靠性,填补地铁隧道穿越膨胀岩土设防问题空白。研究成果创新点:机理试验研究方面:提出了微变形条件下膨胀力随变形衰减变化的规律,即微变形膨胀力P与对应零变形膨胀力P0之比,随变形率增大而呈指数变小,揭示了膨胀力比值与微变形率关系。(该研究部分发表论文于《岩石力学与工程学报》期刊,获得专利授权1项)数值研究方面:提出了盾构管片的膨胀力施加范围,构建了膨胀力与盾构管片计算分析模型。在盾构管片上部因“塌落拱效应”土体松散,而不易施加膨胀力,而在盾构管片两侧膨胀力产生弯矩和变形将对结构有利,仅在管片下部受到膨胀力作用会对结构受力造成同向叠加影响,因此提出管片底部为膨胀岩,上部为非膨胀岩的岩层组合计算模型,优化了盾构管片的设计计算。引入了膨胀力随着管片接触变形衰减影响的本构关系,提出了膨胀力对盾构管片作用的计算模式。克服了直接施加膨胀力计算成果偏于保守的问题,该计算模式能够更合理地反映膨胀围岩与管片接触受力情况。该部分研究已发表论文3篇。大型模型试验研究方面:首次进行膨胀岩围岩与盾构管片、膨胀岩与地铁车站大型模型试验,通过改变重塑膨胀性围岩的含水率使膨胀力出现,实测结构和围岩的内力、变形情况,研究受力及变形机理。该部分研究成果发表论文4篇。技术的成熟程度、适用范围和安全性:项目资料齐全,研究成果丰富,高质量通过验收。通过对南宁盆地膨胀岩的基本特征和成因机制的分析和总结,提出了南宁轨道交通涉膨胀岩区地层组合模型及区域评价;通过对膨胀岩的膨胀机理研究,得出了微小变形的膨胀潜势衰减规律。采用数值模拟,分析了各工况下膨胀岩与地铁车站、盾构隧道接触受力情况以及结构的内力变化和破坏特点,构建膨胀岩围岩与盾构管片、车站结构的大型模型试验,揭示了各工况下盾构管片和车站的结构受力、变形趋势。考虑膨胀围岩随变形变化的计算模型修正,研究盾构管片壁后韧性注浆材料的特性,探索了膨胀岩地区地铁隧道病害控制措施。该项目服务实际工程,具有很强的实践意义,研究成果在南宁轨道交通1号线穿越膨胀岩区域地铁隧道和车站的勘察、设计和施工得到应用,降低了工程风险,取得了良好的经济效益。应用情况:通过该研究对轨道交通1号线穿越膨胀岩区域6.9km膨胀岩隧道区段和8个地铁车站就膨胀岩问题的分区和建议,实现风险规避和方案优化,共计节约成本4602万元,其中:地铁车站通过应用该项目研究成果,对南宁市轨道交通1号线共8个涉及膨胀岩土的地铁车站(分别是会展中心站、青秀路站、东盟商务区站、凤岭站、琅东客运站、百花岭站、佛子岭站以及南宁火车东站),节约工程造价3611.52万元。盾构区间隧道南宁轨道交通一号线的会展中心以东膨胀岩土地区盾构隧道区间长度约6.9km,该次研究通过对盾构与膨胀行围岩间的相互作用进行模型试验和数值计算分析,对膨胀岩最危险区段分析,盾构管片注浆材料和模型试验的研究,从而实现设计方案优化节省投资和风险规避,共节约工程成本约990.6万元。
公   告

北京万方数据股份有限公司在天猫、京东开具唯一官方授权的直营店铺:

1、天猫--万方数据教育专营店

2、京东--万方数据官方旗舰店

敬请广大用户关注、支持!查看详情

手机版

万方数据知识服务平台 扫码关注微信公众号

学术圈
实名学术社交
订阅
收藏
快速查看收藏过的文献
客服
服务
回到
顶部