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1700440410 浙江
TF5 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:一种热风烤板炉,包括炉膛,炉膛后端设有排渣口,炉膛前端连接有进料管,进料管连接料槽,其中进料管内设有推送燃料的螺杆;其中炉膛的上方设有热风箱,热风箱内的中间设有一组热风管,热风箱内的两端分别设有与热风管两端连接的进风腔和出风腔,进风腔连接有风机,出风腔连接气管,气管另一端连接在烤板炉上,烤板炉为圆筒状结构并安装在支撑架上,支撑架上设有供烤板炉旋转的支撑转轮;其中炉膛上连接有向上延伸的烟囱,其中热风管的上方设有水箱,其中烟囱穿过水箱。
1700440839 浙江
TF5 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:近年来,随着高炉操作技术的变化和革新,使高炉不断地向大型化和长寿化发展。同时由于高温高压操作,使铁水温度升高,出铁量和流速增大,出铁时间延长,对高炉出铁口用炮泥的要求也越来越苛刻。以前以堵出铁口和稳定出铁作为炮泥的主要功能,现在,高炉寿命延长至10-20年,而出铁口内侧附近的高炉侧壁及炉缸区域衬砖由于出铁时受高压铁水和渣水的反复冲刷和侵蚀,成为高炉炉衬的薄弱环节,从而影响了高炉整体寿命。因此.炮泥除了堵出铁口和稳定出铁的作用之外,还被赋予保护炉缸、延长高炉底部侧砖寿命的功能。其办法是延长出铁口长度,并用炮泥在出铁口内侧炉壁上形成泥包,使铁水、渣水不能直接冲击侧砖。该项目产品就是根据客户的新要求研制而成。 该公司研制的环保型SiC-C复合重质炮泥是以回收炮泥粉、棕刚玉、矾土、黏土、SiC-C复合料、碳化硅微粉、绢云母等,通过与焦粉、环保型结合剂混合碾压,然后从挤泥机挤出成型。该项目的创新如下:1)炮泥属于消耗性比较大的耐火材料,但是每次开铁口后炮泥都被作为废弃物被丢弃,没有得到充分利用,而且由于里面含有的焦油,沥青等物质又会损害环境。公司为了压缩成本,增加自己在炮泥产品的竞争力,自主开发,在进行了大量实验室实验和现场使用情况下,添加15%-25%用后炮泥粉时对产品的使用性能没有明显降低,仍然能达到炼铁厂的使用要求。这不仅降低了炮泥成本,而且还综合利用了废弃耐材,符合国家节能环保的理念。2)与传统无水炮泥相比,该产品的Al<,2>O<,3>含量较高,达到50%,体积密度达到2.00g/cm<'3>以上;加热至1350℃3h之后,炮泥的耐压强度可达到30MPa以上,抗折强度7MPa以上。而传统炮泥的Al<,2>O<,3>含量在30%左右,体积密度在1.8g/cm<'3>左右,耐压强度为15MPa左右,抗折强度在4MPa左右,所以一方面该产品在耐压强度和抗折强度都有很大提高,另一方面由于体积密度的提高,日平均出铁时间延长,吨铁炮泥消耗量减少,从过去的0.8kg/t铁降到0.55kg/t铁。以某铁厂2580m<'3>高炉实施强化冶炼后采用环保型SiC-C复合重质泡泥以后,铁口深度达到2m,炮泥消耗0.45kg/t铁-0.50kg/t铁,大大满足了大型高炉强化冶炼的要求。3)该炮泥中引入20%-30%SiC-C复合料,由于SiC-C复合料中存在大量原位生成的针状碳化硅,其活性较好,有利于其与基质的烧结而产生较高的高温强度,同时SiC-C复合料中碳是以石墨粉和多孔而坚硬的碳粒形式存在,由于石墨的抗氧化性和抗渣、铁侵蚀性非常好,同时导热性也比焦炭的要好,因此,可以提高炮泥基质的抗侵蚀性、抗氧化性,同时又不会降低炮泥的强度。4)利用添加新型环保结合剂(技术秘密)的炮泥的马夏值适中流动变形性较好,以及高温时的耐压强度和常温抗折强度得到提高和显气孔率较小;另一方面环保结合剂结合了焦油和酚醛脂树脂二者的优势,能够替代焦油及树脂,符合环保的趋势和要求。综上所述,环保型SiC-C复合重质炮泥从2012年起在国内数座大型高炉上应用,使用效果都非常好,由于开口性能好,能满足一次开口的要求,容易打泥,抗渣、铁水侵蚀及冲刷性能好,烧结速度快,保证了铁厂的生产和顺利进行。同时环保型SiC-C复合重质炮泥采用了自主研发的新型环保结合剂,生产和使用过程中对环境无污染,同时引入了废弃耐材,降低成本,实现了环保。
1700440840 浙江
TF5 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:环保型Al<,2>O<,3>-SiC复合铁沟料是基于现行高炉容积不断增大,出铁速度及出铁次数加大的情况,对出铁场铁沟料向着高通铁量、高稳定性、长寿命等要求研制开发的。该产品主要原料有棕刚玉、碳化硅、氧化硅微粉、Al<,2>O<,3>-SiC复合粉末、Si微粉和石墨等。与现有铁沟料相比,其主要性能改进如下:抗热震性提高:铁沟料中加入Al<,2>O<,3>-SiC复合粉末之后,导致材料的显气孔率增加,均匀分布的气孔使材料在裂纹扩展时能吸收尖端应力,从而有利于改善材料的抗热震性。并且复相粉内含有大量蠕虫状异向生长的SiC,在热震过程中对微裂纹的成长起了阻止作用,从而提高了抗热震性。提高体积稳定性:良好的体积稳定性是延长Al<,2>O<,3>-SiC-C质浇注料使用寿命的关键之一。通过加入一定量的蓝晶石,利用其莫来石化反应产生微膨胀来抵消烧结产生的收缩。经研究表明,在引入15%废弃Al<,2>O<,3>-SiC-C砖颗粒,对产品的使用性能没有降低,仍然能达到炼铁厂的使用要求,所以不仅降低了成本,而且还利用了废弃耐材,符合节能环保的理念。以3250m<'3>高炉为例,普通Al<,2>O<,3>-SiC-C质主铁沟浇注料修补后通铁量在12万吨,而环保型Al<,2>O<,3>-SiC复合铁沟料施工后的铁沟通铁量可以达到16万吨以上。随着中大型高炉强化冶炼的普及,环保型Al<,2>O<,3>-SiC复合铁沟料抗热震性好、抗铁水冲刷性提高和使用寿命长等特点,该新产品应用前景广泛。
1700440964 浙江
TD5 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:中国煤炭生产环境极其落后,煤矿井下事故频发。中国政府要求在煤矿井下使用阻燃输送带及其它阻燃制品。煤矿用阻燃输送带普遍使用的有织物整芯阻燃输送带、织物叠层阻燃输送带、钢丝绳芯阻燃输送带,覆盖胶为塑料PVC或者橡塑并用PVG。与传统钢丝输送带相比,芳纶输送带在保持同样带体强度的情况下,质量减小30%~60%,运行功率消耗减少40%~50%,可以增强输送带运行的稳定性、减少维修的工作量,已成为当今输送带发展的方向和主流。技术原理及性能指标:技术原理:覆盖层橡胶配方中主体材料采用德国进口氯丁胶CR711,具有高强力超耐磨的优势,克服了国产氯丁胶易粘辊的工艺性能差的缺点,同时硫化体系采用纳米氧化锌、促进剂NS、新型交联剂,使混炼胶料的焦烧时间长,解决了常规氯丁胶配方易焦烧的难题。芳纶骨架材料结构设计采用单层,不同于普通帆布的多层结构,同强度级别降低带芯厚度;芳纶带芯具有阻燃抗灼烧的优势,克服了普通帆布如聚酯、尼龙的易燃烧的缺点,解决了煤矿井下物料运输防爆阻燃的难题。根据带体强度级别,选择适合指形形状(包括指长、指宽),指形之间嵌胶、割齿、打磨等操作方式,织物加强层采用高模量高强度高粘合力的DD芳纶网眼布。性能指标:覆盖层拉伸强度,MPa:≥15.0;覆盖层扯断伸长率,%:≥350;覆盖层相对体积磨耗量,mm<'3>:≤200;纵向拉伸强度,N/㎜:≥2000;覆盖层与芯层粘合强度,N/㎜:≥6.0;胶接接头抗拉强度,N/㎜:≥1700;酒精喷灯燃烧试验:具有覆盖层平均有焰/无焰燃烧时间:≤3.0;酒精喷灯燃烧试验:剥去覆盖层平均有焰/无焰燃烧时间:≤5.0。技术的创造性与先进性:项目产品以阻燃抗灼烧单层芳纶为骨架材料,高强耐磨氯丁胶为覆盖层主体材料,硫磺、纳米氧化锌、促进剂等为硫化体系,经混炼、压延、成型、硫化等工序制成。产品具有阻燃性佳、抗静电、强度高、耐磨损等特点,符合煤矿井下物料运输要求,在产品配方和接头设计上有创新,已获实用新型专利1项,技术处国内领先水平。技术成熟度:该项目研制成功的煤矿用芳纶阻燃输送带产品通过制定先进的企业标准,经过国家煤矿安全检验中心检测、评审、认证,最后取得国家矿用安全许可证,产品在安全性能和物理机械性能上达到要求。该新产品的工艺、配方设计已经成熟,各项性能达到了企业标准Q/SJ 026-2016要求,工艺技术水平达到国内领先。产品结构设计合理,生产工艺先进,能够满足批量生产要求。已经进行申报国家煤炭安全管理局取得煤安证,该新产品进行了产业化推广。
1700430141 湖北
U44 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:国内已开展地铁建设多年,已完成施工任务的旧盾构机的日益增多。而这些旧盾构机的很多核心部件尚未达到使用极限,却因为地质条件、管片规格等施工要求不同而不能继续使用,造成了大量的资源浪费。在面对地质条件、管片大小等不同的施工要求时,将原有的旧盾构机根据新的施工要求进行改进,成本不超过新购盾构机的1/4,不仅有助于延长盾构机的使用寿命,扩大其使用范围,能有效满足各施工单位的需求,还能缩短工期,降低工程建设成本,达到节能减排的要求,符合科学发展的需要。通过该课题的研究,形成了一套完整的土压平衡盾构机改造与变造技术,通过对盾构机刀盘、盾体、渣土排送系统、推进系统、渣土改良系统等部件与系统的改造与变造,使盾构机能够适应隧道结构设计和地质条件的变化,实现了土压平衡盾构机的再生利用。提出并实现了将前部驱动式螺旋输送机改造为后部驱动式螺旋输送机的方案,提高了驱动部位的密封性能。研制了一种通过在外周安装整环合金耐磨环与合金保护刀来提高刀盘外周抗磨性能的刀盘。通过增加工艺杆,达到加长管片拼装机轴向拼装行程的目的,使盾构机能够在掘进过程中更换两道盾尾密封刷。 不同城市甚至同一城市的隧道设计改变及隧道管片直径加大加长已经是城市地铁建设中普遍存在的现象,该项目的研究基于国内外多个品牌土压平衡盾构机开展。通过该课题的实施,公司实现了盾构机再制造产业化的发展目标,“土压平衡盾构机适应性改造和变造技术”成果已成功应用于20余台盾构机的改造中。为该公司实现直接经济收入6000万元,实现利润500万元。 该项技术成果获中国铁路工程总公司科学技术奖二等奖。
1700440172 浙江
TQ17 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:现代新型干法水泥生产线,系统设备不断加大,水泥熟料的产量成倍增加,系统内部使用的耐火材料所承受的负荷也越来越大,使用条件越来越苛刻,只有高性能的耐火材料才能保证生产设备的正常运转。喷煤管部位的浇注料承受着高温含尘气流的剧烈冲刷,并且此部位温度变化剧烈,气体中碱蒸气浓度较大,浇注料极易产生开裂、剥落等现象,导致使用寿命严重下降。国内主要水泥企业使用的喷煤管浇注料的寿命波动在6-8个月,无法做到与水泥企业每年1次的大修时间同步。采用浇注料对喷煤管维修,需要经过清理、支模、烘烤等工艺才能投入使用,周期较长,施工劳动强度大,不能满足快速维修的使用要求。而且浇注料由于与原有浇注料结合不太好,使用一段时间后容易脱落,使用寿命较短。喷煤管喷补料快速、实用,与传统砌筑方法比较,经济效益可成倍提高,施工工期短、干燥快(30分钟就硬化)、无需特殊养护,可快速升温,产品抗热震性好、耐碱性强,且施工便捷,无需立模、无需养护,为客户缩短了检修时间,从而对提高产能和效益取得极大的促进作用。
1700441220 浙江
TD4 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:TT950立式冲击破碎机(制砂机)是该公司近几年来自主创新,独立研制开发的新产品,新技术。2013年开始研发设计,2014年已投入小批量试生产,由于该产品适应了高端基本建设项目的需求,同时先后具有12项知识产权,产品的发展趋势很好。课题组在改进产品的同时,还不断加大了生产能力的投入。TT950立式冲击破碎机(制砂机)产品通过对关键技术参数的优化设定,及关键机械结构部件的创新设计与改进,如对叶轮流道数量增加及支撑轴承的选用等。产品具有结构合理、制造成本低、能耗低、使用寿命长、破碎效率高、出料粒度细、出料粒形好等优良特点,广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等矿物的细碎,也用于人工制砂、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、冶金等行业生产优质石料。产品成功进入高端基本建设项目。产品具有广泛的应用场合和较大的市场前景。
1700441393 浙江
TF0 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:中国在20世纪80年代初开始进行铁镍基耐蚀合金的研制,其中就包括825合金。但当时受冶金设备和冶金工业水平的限制,仅仅对其合金体系及材料性能进行了初步的研究,产品也仅限于小规格的棒材、板材的生产,产品单一,成本高,规格有限。大规格的管材、板材的应用,主要依赖进口。国内还没有全面系统地进行825合金的工业化生产研究。由于没有自主知识产权和核心技术,进口825材料在价格和供货周期上均受制于人,给国内设备制造和生产工期带来了巨大的负面影响。特别是近几年随着原材料Ni,Mo价格的变动以及国内石化行业对合金的依赖,在进行825合金国际采购时,遇到了更大的困难。另一方面,随着中国冶金装备的全面升级以及国内冶金技术的进步,许多特殊钢企业在冶金硬件设备上的装备达到了国际水平,具备了自己研制开发铁镍基耐蚀合金的条件。在这种情况下,根据国内用户特别是石化行业的需求,由该公司牵头,联合钢铁冶炼企业以及相关的设备制造、使用企业,开发拥有自主知识产权的825合金,不仅可行,而且可以打破国外厂商的垄断供应,为国家节约大量外汇,具有重大的经济效益和战略意义。
1700441397 浙江
TU6 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:课题关键技术:X形交叉张弦结构非张拉建立预应力施工技术在X形交叉张弦结构撑杆处,采用千斤顶反顶刚性梁;调直、预紧钢拉杆;卸载千斤顶,刚性梁回弹,张弦撑杆受压,强迫钢拉杆受拉,体系重新建立平衡关系,从而为钢拉杆建立预应力。采用频率法测量钢拉杆内力,并在杆体上安装应变计辅助校核。 组合桁架并联式钢拉杆柔性下弦非张拉预应力施工技术并联式柔性下弦桁架结构由于其下弦高达3600吨的拉力,现有设备性能无法满足要求。提出了一种释放结构自重作用下的水平力为桁架下弦建立张拉力的施工方法。该技术要求在施工阶段通过预张拉和临时支撑卸载实现。桁架斜腹杆钢拉杆非张拉预应力施工技术对对于小规格(直径不宜大于80mm,预紧力不宜超过50KN)钢拉杆,对钢拉杆调节套筒施加扭矩,可为钢拉杆建立预应力。这种固定的对应关系称之为扭矩系数,该系数取决于钢拉杆本身的特性,需通过试验测定。扭矩值通过数显示扭矩扳手直接读取,钢拉杆拉力值通过磁通量法测出。发现、发明及创新要点:采用千斤顶反顶刚性梁、调直预紧钢拉杆、最后卸载临时千斤顶的方法为X形交叉张弦结构建立预应力,满足了钢拉杆预应力施工要求,保证了各拉杆的内力均匀性,最终成型效果好、经济性佳。施工阶段、卸载临时支撑的同时释放支座水平约束的方法,成功为超大型组合桁架并联式柔性下弦建立预应力,解决了主动建立预应力难以实现和同一节间4根大直径并联式钢拉杆均匀性难以保证的难题。试验测定钢拉杆扭矩系数,采用经标定的扭矩扳手为小直径桁架斜腹杆钢拉杆建立预应力,并配套设计相应的套筒,大大提高了施工效率,精度高,可推广应用性强。推广应用前景与措施:预应力建立是预应力结构体系成立的关键步骤。常规钢拉杆预应力建立方法:在钢拉杆端部采用穿芯式千斤顶主动张拉,该方法工序繁琐、工装设备复杂,成本高,适用结构形式单一等。鉴于现有常规钢拉杆预应力建立方法的局限性,急需探索出一种适用范围广、便捷高效、经济性好新的施工方法。浙江精工钢结构集团有限公司根据已成功实施的项目,提炼总结出几种钢拉杆新型预应力建立方法。提出X形交叉张弦结构非张拉建立预应力的施工方法采用千斤顶反顶刚性梁、调直预紧钢拉杆、最后卸载临时千斤顶的方法为X形交叉张弦结构建立预应力,满足了钢拉杆预应力施工要求,保证了各拉杆的内力均匀性,最终成型效果好、经济性佳。提出组合桁架并联式钢拉杆柔性下弦非张拉预应力的施工方法施工时首先调直预紧钢拉杆、在卸载临时支撑的同时释放支座水平约束的方法,成功为超大型组合桁架并联式柔性下弦建立预应力,解决了主动建立预应力难以实现和均匀性难以保证的难题。提出桁架斜腹杆钢拉杆非张拉预应力的施工方法采用经标定的扭矩扳手为小直径桁架斜腹杆钢拉杆建立预应力,并配套设计相应的套筒,大大提高了施工效率,精度高,可推广应用性强。
1700440390 浙江
TU6 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:该产品通过增加滑杆的截面积,使得滑杆的机械性能得到提高,更便于实际的使用,同时通过在滑块机构上设置锁紧装置,避免机器在运输过程中由于急剧碰撞对滑块机构造成损坏,旋转搁架的设计,使得瓷砖的放置更加的便捷,再通过金属刻度架的设计,使得瓷砖的尺寸测量更加的方便,从而提高瓷砖的切割精度,提高了综合利用率。主要技术指标:切割长度:800mm;切割厚度:5~15mm;直线精度≤0.8mm。推广应用前景与措施:市场上现有的手动瓷砖切割机的品牌类型很多,但是都存在不足之处:机器滑杆部件的强度不足,在手动瓷砖切割机的使用中,容易变形,影响瓷砖的切割精度;机器在使用过程中滑动不顺畅,造成切割线精度不高,次品率增加;在机器的使用中,瓷砖的放置不便捷,增加操作难度,使用不方便;机器在运输过程中,由于滑块机构没有设置锁紧装置,使得滑块机构容易因为碰撞而损坏。该产品通过增加滑杆的截面积,使得滑杆的机械性能得到提高,更便于实际的使用,同时通过在滑块机构上设置锁紧装置,避免机器在运输过程中由于急剧碰撞对滑块机构造成损坏,旋转搁架的设计,使得瓷砖的放置更加的便捷,再通过金属刻度架的设计,使得瓷砖的尺寸测量更加的方便,从而提高瓷砖的切割精度,提高了综合利用率。具有良好的市场前景。
1700440394 浙江
TU5 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:该产品的滑块座和压脚为连体式结构,提高了压脚的强度,在切割瓷砖过程中,减少压断阻力,瓷砖的压断更为轻松,便捷,提高切割效率;搁架上设有刻度标贴,搁架之间设有侧板,侧板用于瓷砖定位用,用梅花螺钉将侧板锁紧固定在搁架上,方便测量切割尺寸;滑块座与导轨的四个面贴合运动,使得滑动更顺畅平稳;第一轴承上设有紧定螺钉,通过紧定螺钉可调节滑块座与导轨两侧面贴合的松紧程度,调整完毕后用螺母锁紧紧定螺钉,保证滑块座滑动的顺畅度,调节灵活,操作性低;装置各主要部件采用铸钢材质,提高了整体强度,克服了长时间使用易变性而导致切割精度降低的问题。该产品具有结构简单,强度高,平稳安全,切割精度高,切割性能稳定,拆装方便,便于运输,准确控制瓷砖的切割尺寸的优点。主要技术指标:切割长度:1000mm;切割厚度:5~15mm;直线精度≤0.7mm。推广应用前景与措施:市场上的手动瓷砖切割机存在以下不足之处:钣金类底座的机器的整体刚性不足,易变性;机器在使用过程中滑动不顺畅,造成割线精度不高;瓷砖放置不稳,操作不方便;机器在运输过程中由于碰撞易于损坏滑块总成组件。该公司研发生产的瓷砖切割机-540957具有结构简单,强度高,平稳安全,切割精度高,切割性能稳定,拆装方便,便于运输,准确控制瓷砖的切割尺寸的优点。具有良好的市场前景。
1700440402 浙江
TU6 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:该项目降低了成本、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作,很好地解决了电动切割机的切割问题。通过设置小车调整组件,在调整块和螺杆的调节作用下,控制小车架上的轴承件紧贴着导轨的滑道运动,不会产生晃动摇摆的间隙。在原来的进水管上增加一个三通件,在切割刀的两侧喷水,这样既改善了切割刀的冷却效果,同时也改善了除尘效果。机器平稳的调节通过一支撑脚内带有角度的塑料调节机构的上下调节来调整机器的平稳性,具体过程为塑料脚垫装入支撑脚内,通过调节块在塑料螺钉的调节作用下,带动塑料脚垫作上下移动,来调整机器的平稳性。防滑脚垫装入支撑脚的管内,防止支撑脚在运动过程中发生滑动。当需要移动整个机器时,通过第一移动机构,在连接板的作用下将第一滚轮和第一滚轮轴转动到一固定位置,可以在现场移动机器,使用十分方便。当支撑脚经过折叠收拢于机架的下方时,可以通过第二滚轮和第二滚轮轴配合第一滚轮和第一滚轮轴,来实现机器的移动,这样机器处于撑开状态还是收拢状态,均可以进行自由移动。机器切割较宽的瓷砖和大理石,侧面装上可拆卸的辅助工作台,用来增大承载面积。当支撑脚经过折叠收拢于机架的下方时,通过锁紧机构,在锁紧杆和伸缩弹簧的作用下,将支撑脚很好地收拢于机架的下方。主要技术指标:切割直线度:≤0.8mm;最大切割长度:1000mm;最大切割厚度:45mm。推广应用前景与措施:市场上用来切割瓷砖和石材的电动切割机在防尘和现场移动这方面做的还不太理想,功能不够完善。由于这些机器在除尘和现场移动方面设计结构的欠缺,因而在使用过程中产生大量粉尘,导致作业环境很差,工作人员长时间处于该种环境,身体健康受到严重的影响。而且市场上现有机器在操作现场不能很方便进行移动,不方便使用者现场移动,也不方便使用者将机器调节平稳。市场上还有部分机器的切割机头运动的稳定性不好,造成切割精度偏差大,影响切割的效果,次品率明显偏高。该产品降低了成本、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作,很好地解决了电动切割机的切割问题。具有良好的市场前景。
1700440533 浙江
TG3 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品创新设计小车回转、进给、拉动、成型、输出等装置,适应大口径、厚壁管轧制的需求;采用PLC和HMI控制、伺服电机驱动,能实现无缝冷轧管的连续作业。产品已实用新型专利3项,申请发明专利2项,其技术处国内同类产品先进水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合Q/ZGJ 07-2016《LG型二辊式伺服冷轧管机》等标准要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过GB/T 19001-2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。鉴定委员会认为,该产品的研发是成功的,同意通过鉴定。
1700440569 浙江
TG3 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该成果通过设计了结构为45°顶角轧机排列方式,实现了无扭轧制,降低了高速轧制时的震动,延长了轧机使用寿命;通过电机异步控制轧机堆拉关系,使配件实现了异步消耗,无需用配套辊径。产品具有使用成本低、震动小、寿命长等特点,在结构设计上有创新,关键技术已获发明专利3项,实用新型专利4项,技术处国际同类产品先进水平。
1700440183 浙江
TF3 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:撇渣器是铁沟中具有渣铁分离功能的局部装置,它的工作条件非常恶劣,既要承受流动高温铁水的剧烈冲刷,还要承受熔渣的化学侵蚀,因此,要延长撇渣器寿命,必须在充分实现其基本功能的前提下,设法降低铁流冲刷力和炉渣的化学侵蚀。撇渣器使用寿命的长短、撇渣效果的好与差,对高炉生产的连续性和稳定性、对炼铁生产成本、对下工序的后续处理都有较大的影响,针对使用的撇渣器由于在设计结构、冷却方式、制作工艺等方面存在的问题,该项目对撇渣器横梁进行改进,设计成方便更换的预制件方式,有效解决了撇渣器使用寿命短对高炉生产的影响问题。产品具有使用寿命长、高温强度高、不粘渣铁、抗渣铁冲刷磨损、抗渣铁化学侵蚀等优点,可降低炉前工人的劳动强度,同时也有利于延长撇渣器的使用寿命和防止撇渣器"冻结"事故的发生,有效促进了高炉炉况的稳定和顺利运行,降低了炼铁厂吨铁辅料消耗成本。
1700390098 青海
TU6 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:对独一味治疗类风湿性关节炎65%乙醇活性部位的正丁醇及水相萃取部分进行了系统分离,得到12个单体化合物。建立了独一味的两个HSCCC高效分离纯化体系,分别分离出五种苯丙素苷类化合物(forsythoside B、verbascoside、alyssonoside、isoverbascoside、leucosceptosideB)和四种环烯醚萜苷类化合物(shanzhiside methyl ester,phloyoside II,chlorotuberside,penstemonoside)。同时建立了独一味的HPLC制备分离方法,分离出三种环烯醚萜苷类化合物(7-epilamalbide,lamalbide,Phlorigidoside C);其中,对活性成分Phlorigidoside C进行了牛II型胶原诱导的DBA/1小鼠关节炎的治疗作用及机理研究。发表SCI论文2篇;申请专利2件,其中授权1件。该成果达到国内领先水平。
1700600194 河南
TD5 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:公司为国内最大的矿山机械制造企业,作为矿井提升设备的专业供应商及服务商,产品的升级换代是公司的职责所在,也是市场竞争的必然结果。 JK(H)系列单绳缠绕式矿井提升机和提升绞车是一种新研发的结构新颖的系列产品,定义为H系列。产品主要用于市场上中小型单绳缠绕式矿井提升机的更新换代,用于矿山地面、地下竖井和斜井升降物料、设备及人员之用,也可用于井下运输和凿井吊桶提升。该提升机具有系统集成度高、结构紧凑、所需空间小、技术先进、传递效率高、运行可靠、制动效果好等一系列优点,完全符合《煤矿安全规程》,满足了用户的迫切需求。 本系列产品卷筒直径为1.6-3m、最大静张力差可达≤130kN、电机功率≤600kW,单筒提升机为10个规格,双筒为8个规格。其各方面性能符合GB 20181《矿井提升机和提升绞车安全要求》国家及行业相关标准、符合《煤矿安全规程》(2012版)相关要求,并已取得国家矿用产品安全标志证书(煤安证)。 产品主要性能指标体现在:研制了新型悬挂式法兰联接硬齿面减速器,采用与执行机构主轴装置轴承座止口定位联接技术,与国内外同类产品相比:省略了落地减速器与主轴装置之间的齿轮联轴器,极大改善了提升机主轴轴端的受力状态,原主轴轴端受力为弯矩+扭矩,改进后为纯扭矩,产品的安全可靠性大大提高;研发了新型比例控制的可变力矩制动液压站,与以往的恒力矩二级制动液压站相比,可以根据上提和下放两种极限工况分别设定合适的制动力矩,更好地控制制动减速度,使制动效果平稳、可靠,保证提升系统的安全运转;研制开发了新型6.3T级的单缸双作用浮动式盘形制动器,该制动器具有结构尺寸小;定位精度高;对闸盘无偏载力,且制动力不受制动盘偏摆的影响;相同规格提升机所配制动器个数可减少一半,设备使用时维护量减半等技术特点;设备结构紧凑、系统集成度高,外形美观、体积小、重量轻、减少了基础施工量、安装使用维护方便、综合运行成本低;新型JK(H)系列矿井提升机是采用当今最先进技术和理念研发的机电液一体化成套产品,其研制成功且取得良好应用,在结构型式上填补了国内外同类设备的空白,整机技术经济性能指标达到国际领先水平,具有良好的推广应用价值。 在陕西铜川下石节煤矿投入的JK-2.5×2H提升机,使用效果良好,经国家矿山机械质量监督检验中心检测,各项指标均已达到设计要求,得到了用户的充分肯定。JK(H)系列单绳缠绕式矿井提升机和提升绞车项目研制成功且取得良好应用,对提高中国矿井提升机生产效率、安全生产水平和能源节约水平将起到重要促进作用,具有非常显著的社会效益。
1700600196 山西
TG3 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:5000mm宽厚板辊式全液压系列矫直机广泛应用于轧钢领域,按照用途可分为:预矫直机、热矫直机、冷矫直机、热处理矫直机。 设备主要由机械部分、电气自动化部分及液压、润滑部分组成,机械部分包括:本体(机架、活动梁、上辊系、下辊系、机架辊、边辊调整装置、活动梁锁紧装置等)、传动装置、换辊系统装置。电气自动化部分包括:电气传动系统、基础自动化系统、二级模型系统。液压、润滑部分包括伺服液压系统和润滑系统。矫直机能够根据材料变形的物理学原理、板坯数据(PDI数据),设备设计载荷及约束条件,完成辊缝、矫直力、矫直辊速度等参数的设定计算及矫直机控制区域内的物料跟踪,使整个矫直过程中保持辊缝恒定,实现了板材在咬入、矫直、甩尾阶段的自动控制功能,提高了矫直质量。 设备高度达到10米,长30米,重630余吨,是典型具有全部自主知识产权的大型轧钢成套设备。 主要性能指标: 该设备采用高强度机架及重载大行程复合增压AGC技术,最大矫直力可达50000KN,能够适应100mm厚、5000mm宽、屈服强度1400MPa的宽厚高强板; 采用了单点式油气润滑系统,改善了支承辊润滑条件,提高了其承载能力和运行稳定性; 采用了先进自动化的控制技术,优化的矫直工艺模型大幅改善了板材质量,提高了设备使用寿命。
1700600229 贵州
TU6 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:轮式液压挖掘机由于其具有机动灵活、不损坏路面、便于远距离自行转场等优点,受到广大用户的亲睐。随着国内城市建设步伐的不断加快,以及国家对抢险救灾等突发事件应急反应能力要求的不断提高,轮式挖掘机的需求量也越来越大,对其机动性要求也越来越高。国内外常规轮式液压挖掘机最高行驶速度一般为25-37km/h,在变速换挡设计上都采用停车换挡方式。这种技术落后、换挡繁琐的结构型式不能满足快速转场和应急抢险要求,也严重制约了轮式液压挖掘机的市场竞争力。为满足国内外市场的需求,在贵州省科技计划项目的大力支持下,贵州詹阳动力重工有限公司研发了新型折叠式工作装置,在扩大了作业范围的同时降低了整车重心,为提高整车行驶速度提供了基础。 主要研究内容: 研发了基于多马达驱动及控制技术的全回转轮式液压挖掘机不停车换挡技术,降低了操作难度,提高了最高行驶速度和机动性; 研发了最高行驶速度达50km/h全回转轮式液压挖掘机; 研究采用可变刚度油气悬架技术,可以根据不同路面自动调节悬架的阻尼特性和刚度,以提升轮式液压挖掘机的行驶平顺性和可靠性; 研发了轮式液压挖掘机的车桥加工制造技术; 深入分析了轮式液压挖掘机的挖掘作业性能等各项综合性能,对工作装置动态特性进行了研究和优化设计,改善了整机的挖掘作业性能和可靠性,实现了作业过程的节能增效; 项目实施期间,该公司完成了从6吨至35吨系列轮式液压挖掘机的研发制造,建立了配套的生产工艺和工程化技术,实现了轮式液压挖掘机的系列化、产业化生产,产能已达年产2000台。迄今为止已生产销售1474台,实现销售总额164304万元,销售利润达8242万元,纳税达6187万元。 项目进行期间,获得国家发明专利6项,实用新型专利20项,发表学术论文27篇;培养工程研究员等专业技术人员45名,硕士研究生7名;形成动力、电气、结构及系统集成等4个专业研发团队;建成了轮式液压挖掘机专业试验基地;先后获得省、市和行业协会所颁发的奖项共6项。
1700600234 江苏
TU6 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目重要性和意义、立项背景: 随着中国经济快速发展,大米数混凝土泵车的需求日益增加,国内生产混凝土设备的厂家主要有三一重工、中联重科、福田以及徐工,但是,在大米数混凝土泵车方面,三一、中联、福田的大米数泵车都很难实行产业化生产。如何能使超大米数泵车适应国内行情、满足市场需求并能快速进入低成本商业化运营?该项目孕育而生。该项目中超大米数泵车的极致化设计、核心技术的研发应用以及低成本产业化的可行性设计具有里程碑意义。 主要科技内容及技术经济指标: 超大米数混凝土泵车在市场的急需下应运而生,在研发过程中运用了多项徐工自主核心技术,并结合高校产学研合作项目成果创新设计;新型的智能化工厂、等离子切割、焊接机器人等国际先进设备及融合德国施维英新型的工艺流程确保了制造的可靠性。产品不仅要满足客户对大米数泵车的需求,还要满足用户经济、智能、高效等要求,更要从产品的可量产等方面进行攻关设计。在设计过程中,课题组主要对以下关键技术进行了攻关: 结构件轻量化设计及屈曲计算技术;超大米数泵车减振技术;前后多级摆动支腿单边作业技术。项目实施以来,课题组的超大米数泵车产品型谱覆盖67m到105m,其中以六桥75m和五桥67m为代表。该项目总投资额2000万元,2014-2015年累计新增销售额1731万元,新增利润791万元,新增税收272.2万元。 经济效益、社会效益与促进行业科技进步作用: 随着市场需求的加剧,大米数泵车的研发也日益常态化,以75m和67m为代表的混凝土泵车的成功研发与应用,刷新了行业六桥和五桥全钢臂架泵车的记录,为大米数泵车的研发奠定了基础,积累了宝贵的经验。同时该项目中的多项自主核心技术为行业首创,填补了行业内的空白。 随着国家环保政策提上日程,行业对混凝土机械作业效率、节能、安全、环保、智能等方面要求越来越高。该项目的成功实施,率先研发并成功应用“结构件轻量化设计及屈曲计算”等关键技术,实现了混凝土泵车产品的一大突破。
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