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1700440719 浙江
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品阀芯前端创新设计了双排过液孔结构,有效提高过液面积;在弹簧与调压螺丝之间增加一个隔垫装置,改善调压螺丝和弹簧间摩擦力产生的弹簧扭曲或变形;阀芯采用优质440C不锈钢材料,并进行整体淬火工艺,提高了阀芯机械性能。产品具有结构紧凑、排液流畅等特点,相关技术已获实用新型专利3项,技术处国内同类产品领先水平。
1700440731 浙江
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:产品密封圈采用优质聚氨酯材料,提高了耐磨、耐油、抗老化、抗冲击等性能;创新设计了阶梯式顶杆结构,顶杆过流处采用较小直径,有利液体流通;阀座采用高分子聚醚醚酮材料,与钢球形成锥面软密封,提升了密封性能。产品具有使用寿命长、性能稳定等特点,相关技术已获实用新型专利1项,技术处国内同类产品先进水平。
1700440732 浙江
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:产品密封圈采用优质聚氨酯材料,在阀体内端口和顶杆接触面采用O形密封圈和聚氨酯矩形密封圈双重密封,提高了密封性能;顶杆采用阶梯式逐级变大结构,在渐变的截面做圆角处理,增大了流通面积,有效避免应力集中;产品具有性能稳定、使用寿命长等特点,相关技术已获实用新型专利2项,技术处国内同类产品领先水平。
1700440763 浙江
TB7 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品采用高性能单片机,自主开发的计测控制软件,实现了计量、检测、控制、保护及通讯等功能;设计了延时控制电路,避免了因晃电造成断电;设计了一体式多功能联锁机构,提高了维护操作一致性与便利性。产品具有保护功能强、智能化程度高、防爆安全性好、操作方便等特点,相关技术已取得实用新型专利2项,技术处国内同类产品领先水平。
1700440764 浙江
TB7 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品采用双隔爆腔设计,并开发了控制软件,实现风机监测监控和电源自动投切,提供了双电源双回路独立普通、独立对旋、联机普通、联机对旋四种工作模式;设计了抗晃电延时控制电路,一体式多功能联锁机构,提高了用电可靠性。产品相关技术已取得实用新型专利2项,软件著作权1项,技术处国内同类产品领先水平。
1700440776 浙江
TB6 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:汽车空调压缩机115301斜板是是BX系列斜板式压缩机中的关键零件,其整机具有可靠性高、对支架冲击小、排气脉小、噪音低、结构紧凑等优点。在汽车空调压缩机中,主轴与压缩机斜板固定在一起,当主轴旋转时,斜板也随着旋转,斜板边缘推动活塞作轴向往复运动。这就对斜板材料及斜板的耐磨性和耐腐蚀性提出了十分高的要求,故斜板其材质采用了高硅铝合金材质,高硅铝合金具有高耐磨性、稳定性好、膨胀系数小、高强度、和耐腐蚀性的特点,其含硅量要求达到16%以上,有效保证了斜板的耐磨性能和耐腐蚀性能,在结构设计上,对斜板设计了两侧面与轴线呈一角度,随轴旋转产生左右偏摆从而推动活塞作往复运动来实现汽车空调的变排量及快速制冷;在生产工艺技术上,对斜板表面采用了阳极氧化+涂二硫化钼处理,这不仅降低了噪声而且还提高了产品的使用寿命。也正是由于汽车空调压缩机115301斜板产品技术性要求高,制造工艺复杂,所以国内压缩机整机企业无论是整机配套,还是零件维修,都依赖国外进口,为替代进口,填补国内空白。
1700440778 浙江
TB6 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:汽车空调压缩机115173主轴是BX系列斜板式压缩机中的关键零件,该压缩机系第二代压缩机,其整机具有可靠性高、对支架冲击小、排气脉小、噪音低、结构紧凑等优点,汽车空调压缩机115173主轴产品其材质采用SCM450,轴的结构由轴承档、斜盘档、离合器档组成,其主要功能是汽车空调压缩机皮带轮带动主轴作旋转运动,主轴与斜板固定在主轴上,通过主轴旋转带动斜板作倾斜旋转,带动活塞作往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面构成的工作容积便会发生周期性变化,从而在制冷系统中起到压缩和输送制冷剂的作用,即完成了压缩、排气、膨胀、吸气,从而最终实现其压缩机的致冷效果。汽车空调压缩机115173主轴其核心技术包括主轴材质的选用、主轴车加工技术、主轴滚齿技术、主轴热处理技术、主轴磨削及抛光技术等等,主轴花键采用了自锁斜度优化结构,消除了轴与套的径向间隙,减少了运动时的冲击力;花键加工采用了特殊挤压模及磷化工艺技术,显著提高了花键齿形、齿厚的稳定性;优化了主轴材质,采用了局部高频处理工艺,有效保证了主轴的各档位硬度;表面采用了成型磨进行表面各档位同时磨削加工,提高了工效和各档位尺寸精度。汽车空调压缩机115173主轴产品应用广泛,制造技术成熟,结构简单,而且对加工材料和加工工艺要求较低,造价比较低。同时,该产品具有适应性强,能适应广阔的压力范围和制冷量要求,并具备了良好的可维修性特点。
1700440780 浙江
TB6 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:汽车空调压缩118454活塞是汽车空调BX系列压缩机关键零部件之一,该压缩机具有体积小、重量轻、动平衡性好、制冷快、噪声小、工作可靠、安装方便、使用寿命长等诸多优点,其工作原理是压缩机通过主轴旋转带动斜板旋转,斜板边缘推动活塞作轴向往复运动,如果斜板转动一周,前后2个活塞各完成压缩、排气、膨胀、吸气一个循环,从而最终实现其压缩机的致冷效果,其核心技术主要括活塞的锻造技术、活塞表面处理技术、活塞球坑加工、活塞球坑阳极氧化技术及热处理技术等等,同时,118454活塞活塞采用了含硅量高、硬度大、耐磨性好的AHS-1高硅铝合金材质,显著提升了活塞的耐磨性能;表面采用喷涂有磨擦系数低、耐磨性好、具有自润滑性的氟树脂涂层,为取消活塞环、减小间隙、降低噪声,使用绿色环保型制冷剂R134a开创了条件,同时也简化了活塞结构,提高了活塞的功效。其先进性就是没有了防旋机构,而是通过活塞两端分别支撑在两缸孔内来避免其旋转运动,主轴带动斜盘倾斜旋转时,通过半圆形滑履来推动活塞的往复运动。
1700440786 浙江
TB6 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:177803连接块是汽车变排量压缩机中的关键零件之一,该产品所配套的压缩机是世界上最先进的变排量压缩机,具有结构合理,噪音低,重量轻,耐久性好,变排量宽,可控性好,调整转速等特点,该压缩机能随汽车运行状况和外界环境条件自动调节,与固定排量系列压缩机相比,具有节能、降噪、升降温快和实现车厢环境最优化控制的特点,是最先进的汽车空调技术和换代产品,连接块在压缩机中具有十分重要的作用,是压缩机中的关键零部件,具有耐磨性好、耐腐蚀性等特点。177803连接块其核心技术主要包括毛坯成型工艺技术、连接块表面处理技术和热处理工艺技术。该产品采用了A390-5高硅铝合金作为连接块的原材料,其含硅量达到了15%,由于高硅铝合金具备了低的线膨胀系数,良好的导热性,特别是良好的高温力学性能和高温尺寸稳定性,有效确保了连接块在压缩机运动过程中所必须具备的耐磨性和耐蚀性;采用了冷锻生产工艺技术,并对原料采用了"U型"型材,减少了在锻造过程中金属的流量,保证了连接块的一次锻造成型,避免了在锻造过程中出现易开裂、易碎、易断裂等问题;采用了磷皂化处理工艺技术,在锻造前对连接块进行了磷皂化处理,确保了连接块坯料在锻造前表面润滑很好、干燥、各处饱满无缺肉,有效保护了模具,实现了零件顺利成型。
1700440788 浙江
TB6 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:汽车空调压缩机119321滑履是BX系列斜板式压缩机中的关键零件,其整机具有可靠性高、对支架冲击小、排气脉小、噪音低、结构紧凑等优点,汽车空调压缩机119321滑履产品在在汽车空调压缩机中滑履两端面与斜板工作面接合,滑履球面与活塞球坑接合,通过主轴旋转带动斜盘上下摆动,通过滑履推动活塞作往复运动,在压缩机中具有十分重要的作用,是压缩机中的关键零部件,具有耐磨性好、使用寿命长、韧性好等特点,核心技术主要是滑履的材质、滑履的毛坯成型工艺技术、串光工艺技术和热处理工艺技术。119321滑履采用GCr15钢球原材料和精镦模具,并采用冷挤压生产工艺技术一次成型,大大减少了滑履产品的加工余量,并减少了五道粗加工生产工艺,显著降低了原材料成本和制造成本,并大大提升了滑履的生产效率;并对滑履表面采用了串光生产工艺技术,有效去除了滑履表面的毛刺及杂质,保证了滑履产品的圆度控制在了0.002之内,球面粗糙度控制在Ra0.4之内,使其具备了更好的圆滑特性,减少了转动阻力,在转运的过程中更加灵活,减少了旋转负荷,大大提高了产品的使用性能;同时对滑履采用了多用炉和低浓度碳势渗碳处理工艺技术,既提高了滑履的韧性,又提高了滑履的耐磨性。
1700440790 浙江
TB6 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:汽车空调压缩118459活塞是10D系列空调压缩机关键零部件之一,该压缩机具有体积小、重量轻、动平衡性好、制冷快、噪声小、工作可靠、安装方便、使用寿命长等诸多优点,其工作原理是压缩机通过主轴旋转带动斜板旋转,斜板边缘推动活塞作轴向往复运动,如果斜板转动一周,前后2个活塞各完成压缩、排气、膨胀、吸气一个循环,从而最终实现其压缩机的致冷效果,118459活塞其核心技术主要包括活塞的锻造技术、活塞表面处理技术、活塞球坑加工技术、活塞热处理技术及阳极氧化技术等,118459活塞在其背部采用了大圆弧抠料的结构,在球坑座加强筋处也采用大圆弧过渡的结构,显著减轻了活塞的重量,保证活塞轻量化和高强度;对活塞防旋面采用了精密锻打一次成型工艺方法,直接将防旋面尺寸锻打至技术要求精度,取消了活塞铣防旋面加工工艺,不仅显著提升了零件的质量,而且有效降低了活塞的加工成本;活塞表面采用喷涂有磨擦系数低、耐磨性好、具有自润滑性的氟树脂涂层,为取消活塞环、减小间隙、降低噪声,使用绿色环保型制冷剂R134a开创了条件,同时也简化了活塞结构,提高了活塞的功效。其先进性就是没有了防旋机构,而是通过活塞两端分别支撑在两缸孔内来避免其旋转运动,主轴带动斜盘倾斜旋转时,通过半圆形滑履来推动活塞的往复运动。
1700440820 浙江
TB6 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:成果内容:冰箱压缩机电机12.01.281DAX转子是压缩机电机的核心部件,采用鼠笼式结构,用硅钢片冲槽后叠成圆柱形,其中心轴线开有圆孔,用于压入主轴,鼠笼式转子的粗线绕组由铸入槽内的铝条和转子两端的短路环构成,轴承一端的铝短路环端部铸成齿状风扇叶片,在运转时对电机起风冷作用,由于转子工作环境较恶劣,热应力变化大,运行温度高,不仅易引起低周疲劳损伤,而且还会引起高温蠕变损伤,因此转子产品直接关系着压缩机的寿命。转子铁芯采用冷轧硅钢材质,主要配套家用制冷设备(冰箱、冰柜)的专用压缩机,是新型大功率低能耗产品,为电器制冷循环的实现提供动力,转子铁芯产品采用了自动铆接、蓝化处理、离心浇铸和表面挤压技术,其技术创新点主要包括使用旋转铆接工艺与下顶缸支撑协助铆接工艺,实现了转子一次成型自动旋转扣接;针对转子表面进行冷挤压,成功替代传统车削加工;采用离心浇铸生产工艺技术,提升转子的密度、减少气孔的产生;对转子的内孔进行辊光处理,克服了人工用辊光打磨机对其进行辊光处理存在劳动强度大和工作效率低等等。显著提升了定子产品的性能,其电阻公差大大低于标准公差要求,是压缩机电机的核心部件,其作用十分关键,对提升压缩机性能十分显著,是压缩机的的关键零部件之一。
1700440822 浙江
TB6 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:成果内容:冰箱压缩机电机12.01.586DAX转子是压缩机电机的核心部件,采用鼠笼式结构,用硅钢片冲槽后叠成圆柱形,其中心轴线开有圆孔,用于压入主轴,鼠笼式转子的粗线绕组由铸入槽内的铝条和转子两端的短路环构成,轴承一端的铝短路环端部铸成齿状风扇叶片,在运转时对电机起风冷作用,由于转子工作环境较恶劣,热应力变化大,运行温度高,不仅易引起低周疲劳损伤,而且还会引起高温蠕变损伤,因此转子产品直接关系着压缩机的寿命。转子铁芯采用冷轧硅钢材质,主要配套家用制冷设备(冰箱、冰柜)的专用压缩机,是新型大功率低能耗产品,为电器制冷循环的实现提供动力,转子铁芯产品采用了最新的蓝化处理工艺技术,自动铆接工艺技术、离心浇铸工艺技术和转子的表面挤压技术,其主要技术创新点包括使用旋转铆接工艺与下顶缸支撑协助铆接工艺技术,实现了转子一次成型自动旋转扣接;针对转子表面采用隧道连续式专用蓝化炉对转子进行蓝化处理;使用离心后的快速冷水却工艺,减少感应电流的损失并显著提高转子的电气性能;使用了转子内孔进行辊光工艺技术,克服了人工用辊光打磨机对其进行辊光处理存在劳动强度大和工作效率低等,显著提升了定子产品的性能,其电阻公差大大低于标准公差要求,是压缩机电机的核心部件,其作用十分关键,对提升压缩机性能十分显著,是压缩机的的关键零部件之一。
1700460066 福建
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:开发出一种纳米高硅钼合金球阀,具有耐多种腐蚀介质,且其硬度大大增强,强度更高,更耐冲刷等特点。该项目优化改进了其他介质出现金属和塑料剥离、内瘪、脱落等现象,后介质和金属本体直接接触而腐蚀、渗漏等问题。具有无可比拟的高效性,高可靠性,高性能,高安全性。该项目的实施,不仅能带来可观的经济效益,同时其带来巨大的社会效益。对社会和行业带来很大的影响。该项目是绿色环保项目,无工业“三废”以及噪音、粉尘等污染产生,符合国家节能减排的宗旨。项目对产业带来突破,有利于优化产业结构。通过实施该项目,不但能够使客户带来方便,符合环保的要求,而且能够使该单位带领同行业整体技术水平的提升,符合企业长远发展战略需要,具有显著的经济效益和社会效益。
1700440865 浙江
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:技术说明:该产品设计了电磁线圈的驱动电路,可瞬时提高电压,以增大定铁芯的电磁力,提高了阀芯开启的可靠性;对电压保持电路进行改进,避免了高电压持续通过电磁线圈发热而使电路失效。产品具有可靠性高、使用寿命长等特点。相关技术已申请实用新型专利1项。技术指标:在最大进口压力下,呼吸孔的空气流量不应超过70L/H。在最大进口压力下,当非金属部件拆下或破裂时,空气泄漏量不超过。内泄漏:0.6kPa时,泄漏量<60ml/h;600kPa时,泄露量<60ml/h。外泄露:0.6kPa时,泄漏量<60ml/h;600kPa时,泄露量<60ml/h。
1700440948 浙江
TB6 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:冰箱压缩机12.05.291D定子是高效节能压缩机的核心部件,主要由定子铁芯和绕线两大类组成,即由0.5mm硅钢片叠加形成的铁芯和线圈绕组(铜线或铝线);绕组分为启动和运行两组,线圈绕组为自动绕线和下线,槽间绝缘为自动成型和填充,绕组两端经绑扎后形成固定形状线包;铁芯、绕组之间由绝缘材料隔离,必须能承受2250V的电压不被击穿,该定子产品所配套的压缩机是该家用制冷设备(冰箱、冰柜)的专用压缩机,是新型大功率低能耗产品,定子产品采用了最新蓝色处理工艺技术、全自动绕线工艺技术、端子气压工艺技术和和内孔轧光工艺技术,不仅有效降低定子的制造成本,而且还显著提升了定子产品的性能,其电阻公差大大低于标准公差要求,是压缩机电机的核心部件,其作用十分关键,对提升压缩机性能十分显著。冰箱压缩机12.05.291D定子其核心技术包括一是定子铁芯散片叠加技术,主要研究的内容是散硅钢片叠加工艺技术,即取料技术、散片固定技术、解决硅钢片高度不一致而导致的垂直度偏差的质量问题;二是定子退火蓝化工艺技术,主要研究的是定子采用隧道连续式退火蓝化热处理加工工艺技术,即专用蓝化炉的温控和气氛控制,即除油、发蓝、CO气氛控制三个阶段的工艺特性研究,以提升定子的技术性能;三是定子绕线工艺技术,主要研究的是定子的全自动绕线加工技术,包括定子铁芯取料,插绝缘槽,主相下线绕线,副相下线绕线,整形,引线连接,绑线等生产工艺技术,通过采用绕组全自动绕线和下线组合加工,实现了定子绕线无人工操作的加工方式,提升了产品质量和生产效率,并大大降低了生产成本;四是定子引线连接工艺技术,通过以包裹力为控制基准,采用以气缸控制压力的恒压冲压技术,并采用卧式冲压机构,实现了不同线径的同步冲压,显著提升了端子冲压效率和实现了冲压零缺陷;五是内孔轧光工艺技术,通过辊压和扩张工艺技术研究和改进,显著提升了产品的质量,保证了产品的最终使用符合设计要求。冰箱压缩机12.05.291D定子项目于于2016年4月研发成功并投入量产,该产品的研发成功并投入量产,对国内冰箱压缩机行业发展产生非常积极的影响,不仅大大降低整机企业的制造成本,提升其市场竞争能力,而且进一步促进国内制冷业的发展,同时也带动了该产品上下游的发展,因此,研究与开发该项目具有十分重要的意义。
1700440950 浙江
TB6 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:冰箱压缩机电机12.01.5XXCX转子是压缩机电机的核心部件,采用鼠笼式结构,用硅钢片冲槽后叠成圆柱形,其中心轴线开有圆孔,用于压入主轴,鼠笼式转子的粗线绕组由铸入槽内的铝条和转子两端的短路环构成,轴承一端的铝短路环端部铸成齿状风扇叶片,在运转时对电机起风冷作用,由于转子工作环境较恶劣,热应力变化大,运行温度高,不仅易引起低周疲劳损伤,而且还会引起高温蠕变损伤,因此转子产品直接关系着压缩机的寿命。转子铁芯采用冷轧硅钢材质,主要配套家用制冷设备(冰箱、冰柜)的专用压缩机,是新型大功率低能耗产品,为电器制冷循环的实现提供动力,转子铁芯产品采用了最新的蓝化处理工艺技术,并采用了离心浇铸工艺技术,不仅有效实现了有效去油、防锈,而且还显著提升了定子产品的性能,其电阻公差大大低于标准公差要求,是压缩机电机的核心部件,其作用十分关键,对提升压缩机性能十分显著,是压缩机的的关键零部件之一。冰箱压缩机电机12.01.5XXCX转子其核心技术主要包括一是转子的自动铆接工艺技术,主要研究的是转子的一次成型自动旋转扣接工艺技术及定转子冲片模具技术;二是转子的蓝化处理工艺技术,主要研究的内容是转子的表面蓝化处理工艺技术,即专用蓝化炉的温控和气氛控制,即除油、发蓝、CO气氛控制三个阶段的工艺特性研究;三是转子的离心浇铸技术,主要研究的是转子的离心浇铸技术,即通过全自动离心浇铸机对转子两端进行浇铸,不仅易于使鼠笼与铁芯脱离,而且产品的致密性可提升10%以上,同时可明显减少产品结构中的气孔和砂眼,产品质量和产品性能得到了显著提升四是转子的表面挤压技术,主要研究的是转子表面的冷挤压技术,三轴转动同磨加工工艺和同轴防变形加工工艺,即根据主从动轮原理,同时施加可调外力,进行辊压研磨,去除产品在加工过程中的异常变形和毛边,产品经辊压后,以三轴同心圆作用,校正产品的热变形应力,以保证产品的同轴度技术要求,同时通过采用冷挤压新加工工艺后,以简化了转子制造工艺,实现了近似净行加工,生产效率和产品合格率得到有效提高。冰箱压缩机电机12.01.5XXCX转子项目于2016年6月研发成功并投入量产,该产品的研发成功并投入量产,对国内冰箱压缩机行业发展产生非常积极的影响,不仅大大降低整机企业的制造成本,提升其市场竞争能力,而且进一步促进国内制冷业的发展,同时也带动了该产品上下游的发展,因此,研究与开发该项目具有十分重要的意义。
1700441688 浙江
TH3 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品通过对大流量耐磨高温给水泵过流部件设计、流体动力学分析与优化,泵体耐冲刷结构设计及转子动力学分析,耐磨材料的优选和加工工艺研究,给水泵系统设计及可靠性研究,完成了卧式径向剖分式多级自平衡离心泵样机制造与性能测试;研制的密封口环采用反螺旋槽迷宫密封及其清洗系统,提高了口环的耐磨性能;设计的两端支撑式结构和采用叶轮对称布置,提高了轴的刚性和基本消除了轴向力;优化选择了叶轮、泵体和密封口环材料和表面冷作硬化、喷涂硬质合金等等表面处理工艺,提高耐固体颗粒磨损和抗冲刷性能。产品具有效率高、耐磨损和运行稳定等特点,已获4件发明专利和4件实用新型专利,申请2件发明专利,处国际同类产品的先进水平。产品经国家工业泵质量监督检验中心检验,所测指标符合Q/KERB 030-2016《煤化工用给水泵》标准的要求。经用户使用,反映良好,具有明显的经济和社会效益。
1700450004 广西
TB6 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:课题来源:广西玉柴重工有限公司自选课题。课题背景:一般柴油发动机支脚和空调压缩机的支架都是分开独立的安装于柴油机上和整机其他结构上的。这种设计布置存在着:受空间的限制、空调皮带张紧轮支架不好布置安装、空调皮带护板不好安装、空调皮带不好调整维护,易因震动致使空调压缩机支架断裂、张紧轮损坏、空调压缩机管路的线束及其他管路布置凌乱,严重影响视觉效果,影响整机的可靠性等缺陷。为能够满足柴油发动机的悬置系统减震要求,同时便于空调压缩机的安装和拆卸,方便空调皮带张紧轮支架的调整,以及空调皮带护板的紧固,提高整机的动力系统的布置,公司立项研究开发一种与空调压缩机支架集成的发动机支脚。技术原理及性能指标:该实用新型专利是与空调压缩机支架集成的发动机支脚,包括支板和底板,所述支板上设有第一螺母块、空调皮带张紧轮安装孔、第二螺母块、空调压缩机安装螺孔和空调压缩机安装过渡板紧固孔,所述底板上设有发动机支脚安装孔和减振器安装孔,所述支板通过支撑板安装在底板上。将该支支脚安装在发动机机体左前侧上(面向飞轮端看),能满足发动机的悬置减震要求,方便空调压缩机的安装和拆卸,方便空调皮带张紧轮支架的调整,以及空调皮带护板的紧固,提高整机动力系统的布置。技术的创造性与先进性:底板、加强板、支撑板、支板、第一螺母块和第二螺母块焊接为一体,将焊接成型的部件钻发动机支架安装孔,钻空调压缩机安装过渡板紧固孔,钻扩减震器安装孔,并对减震器安装孔进行倒角,经铣、钻孔、铣孔、车倒角、喷漆完成产品。由于空调压缩机支架与发动机支脚集成在一起,减少了空调压缩机支架的紧固零部件,减少装配工时及相关的工艺策划,减少了重量,方便线束和管路的布置和紧固,提高可靠性。产品结构紧凑、完整性好、强度高、易安装。技术的成熟程度,适用范围和安全性:该实用新型技术成熟,使用安全,使用在工程机械设备上,满足发动机悬置系统减震要求,便于空调压缩机安装和拆卸,方便空调皮带张紧轮支架的调整,及空调皮带护板的紧固,提高整机动力系统的布置。应用情况及存在的问题:应用情况:已在公司工程机械上应用。2.存在问题:无。
1800120601 四川
TB7 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:分子泵是主流的真空获得设备,具有抽气性能高、气氛洁净、连续工作、操作简便、能抽除各种气体等优点。高速小型复合分子泵作为众多分析测试仪器的关键核心部件,技术难度非常大。目前,面向科学仪器等高端应用的小型复合分子泵被德国普发、美国安捷伦、英国爱德华兹等公司垄断,严重阻碍着我国科学仪器的健康生存和发展。针对此现状,在国家重大科学仪器设备开发专项支持下,研制成功了DN63型、DN40型和多口型复合分子泵。仪器用小型复合分子泵的转速必须高于6万转/分钟才有抽气功能。高转速带来四个主要问题,一是叶片的应力和变形增大,对结构、材料和制造工艺提出了严苛要求;二是动叶轮高速失稳,需要优化支承刚度和阻尼;三是滚动轴承工况严酷,需要解决润滑、减振和散热等问题;四是高速永磁电机速度波动,需要解决磁路设计、永磁转子和定子制造、高频控制器开发等问题。针对上述问题,该项目的主要研究内容包括:构建多学科设计优化平台,实现系列化小型分子泵的高效设计,攻克柔性转子稳定性控制、无位置传感器永磁电机控制、弱刚性关键零件制造等核心技术,开发成套装配工艺及测试技术,实现高速小型复合分子泵的工程应用。(1)设计技术研究及多学科设计优化平台开发。重点解决稀薄气体动力学、转子动力学和结构力学等基础理论的数值求解难题,建立分子泵抽气性能指标与涡轮级和牵引级结构参数间的量化关系。构建多学科设计优化平台,进行信息共享和寻优迭代,得到满足各学科要求的最优设计参数,实现系列化小型分子泵的高效设计。(2)稳定性控制技术研究及支承组件开发。构建分子泵转子弹性支承动力学分析模型,开发和优化高速转子粘弹性阻尼支承组件、陶瓷球轴承的微油润滑组件和永磁轴承,提升系统高速运转的稳定性和系统使用寿命。(3)永磁无刷电机的设计开发与控制技术研究。掌握高速永磁电机设计、制作、测试技术,开发电机转子/定子精密制造工艺及专用工艺装置。研制无位置传感器永磁电机的控制器,解决耐温、抗干扰等问题。研究相位检测和换相重试算法,解决加速、稳速问题。(4)关键零件的高效制造技术研究。针对整体动叶轮悬臂叶片加工中存在的颤振、毛刺多、效率低等问题,开展工艺技术研究,优化高速铣削的刀具、主轴转速、进给量等参数。动叶轮各级叶片相互重叠、空间狭窄,构建非接触叶型检测平台,利用激光扫描测头进行叶型扫描,实现叶片准确、高效的测量。研究碳纤维增强塑料和永磁烧结材料的磨削性能,优化磨削工艺路线和参数,设计专用加工工装以减小装夹变形,并且采用金刚石砂轮进行磨削,掌握磨削加工工艺方法。(5)装配工艺技术研究及专用装配装置开发。针对薄壁牵引鼓筒高精度大过盈量的装配问题,在仿真分析的基础上,结合工艺试验研究,优化压装力、压装速度等参数,控制压装产生的变形。通过工艺试验研究,优化易碎且相互排斥的磁性零件的装配工艺路线,消除磁性元件排斥力对装配的影响。优化单元与整机装配工艺,研制专用装配与调试装置,实现分子泵的高效、精密装配。(6)小型复合分子泵测试技术研究及测试平台开发。构建高速小型复合分子泵抽气性能测试平台、环境适应性试验平台、MTBF鉴定试验系统,研究外界振动、进气口压力冲击等对分子泵转子的影响规律,提出并完善抗冲击措施,提高分子泵的性能与可靠性。分子泵利用高速旋转的动叶轮和静止的静叶片,将气体分子从稀薄的高真空区域逐级“驱赶”至稠密的低真空区域,最后由前级泵排至大气。可见,分子泵是一种具有抽真空功能的高速设备,既要满足真空性能要求,又要实现高速回转。(1)分子泵动叶轮多学科设计优化。动叶轮是分子泵最关键的部件,其设计覆盖到稀薄气体动力学、转子动力学、材料学等多个学科,要同时满足抽气性能、转子强度和旋转稳定性等要求。将多学科设计优化技术应用于复合分子泵的设计,开发分子泵多学科设计优化平台,综合协调抽气性能、强度以及高速稳定性等因素,有效提高了设计质量和效率。(2)柔性转子高速稳定性控制。建立了永磁轴承-陶瓷球轴承混合支承分析模型,计算了动叶轮组件的模态、临界转速等动态特性,以平稳通过临界转速为优化目标,设计了永磁轴承、陶瓷球轴承粘弹性阻尼器的支承参数。基于永磁烧结材料,分析了内外磁环结构参数与支承性能的关系,研制的永磁轴承满足了支承要求。基于高阻尼耐油硅橡胶,研制了陶瓷球轴承粘弹性阻尼器,分析了阻尼器结构、材料特性与支承参数的关系,解决了阻尼器尺寸和支承性能波动大的难题,满足了粘弹性阻尼器支承参数要求。(3)无位置传感器永磁电机控制。研制了无位置传感器永磁电机控制器,研究了控制策略和算法,解决了磁极寻向、相位检测、速度控制等难题,启动时间和速度波动满足了分子泵高速运转要求。电机定子线圈准确换相是难点,电机转子位置信号是通过外加的线圈相电压与虚拟中性点相比较得到,检测中易受到干扰。为此,在光电耦合器的输出端接入滤波电路,消除了干扰带来的影响,信号跳变平稳,满足了线圈换相要求。开发的控制器软件包括:基于中性点电压的无传感器无刷电机换相相位实时校正方法、无位置传感器无刷直流电机换向相位实时校正系统。
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