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1600090178 湖北
TD8 应用技术 化学矿采选 公布年份:2015
成果简介:项目所属科学技术领域:该项目所属科学技术领域为采矿业中的采矿工程,涉及磷矿地下安全高效开采,具体是缓倾斜厚大磷矿体安全高效开采的关键技术。项目主要内容及特点:白竹磷矿属缓倾斜厚大矿体,磷矿层呈缓倾斜产出,平均厚度为17.71米,最大厚度达到24.93米,该厚大矿体的开采在国内外没有成功经验可借鉴,属世界性难题。针对缓倾斜厚大磷矿体安全高效开采,湖北兴发化工集团股份有限公司、武汉工程大学等单位结合白竹磷矿实际生产条件开展了缓倾斜厚大磷矿体分层切顶采矿方法及结构参数优化、连续开采及关键设备研发、采用混凝土胶结充填形成人工矿柱处理采空区及“二步回采嗣后充填结合分层切顶采矿方法”试验研究、空顶高及暴露面积大采场顶板联合锚固技术等关键技术的系统研究,自主开发了厚大缓倾磷矿体安全高效开采关键技术,破解了厚大矿体开采这一世界性难题,填补了国内外技术空白,所开发的光面爆破、锚杆网锚索控顶、喷浆护顶护帮、岩音地压仪顶板管理、远程危岩体检测监控、井下监控等技术达到国外先进水平,在国内同行中具有最高水平。通过以上技术的开发,获得了5项实用新型专利,发表专业技术论文5篇。应用推广情况:该项目关键技术先后在湖北兴发化工集团股份有限公司楚峰磷矿、后坪磷矿、瓦屋磷矿等生产单位推广应用,生产运行状况良好,使缓倾斜厚大磷矿体安全高效生产水平发生了飞跃,取得了显著的经济效益和社会效益。同时该技术为湖北保康、宜昌远安、宜昌夷陵等磷矿资源大区县提供了示范,也将为贵州瓮福磷矿区、四川马边磷矿区、四川雷波磷矿区以及云南露天磷矿转地下开采等国内同类矿山的采矿工作提供更多的科学技术数据,同时也为全国其它矿区树立了安全高效采矿的示范样板,为推进全国磷矿和其他矿山开采行业的技术进步作出突出贡献。
1500060016 青海
TD9 应用技术 化学矿采选 公布年份:2014
成果简介:1、通过对不同品位的地表钾矿进行旋流-筛分脱泥处理,使平均品位在5%的高含泥矿品位提升到8%以上,不溶物由30%以上降低到10%以下,产出的脱泥精矿与优质地表矿掺兑使用,可进入车间进行生产,扩大了资源的使用范围。2、地表矿经旋流-筛分工艺处理后,脱泥率、回收率、生产能力及品位富集率等各项指标均很理想。脱泥产品进入浮选工艺后,可大大改善浮选效果,减少药剂用量。3、项目针对含泥钾矿进行了大量的研究工作,并在企业车间生产线进行了工业化实验,目的是为了高效利用低品位高含泥钾矿,提高资源的利用效率,促进盐湖地区钾资源的可持续发展。其主要创新点是:1.脱泥技术、工艺及配套装置的选择与匹配。该项目以氯化镁溶液或高钾溶液为脱泥介质,采用擦洗、旋流脱泥、筛分脱泥等洗泥、脱泥组合技术,实现高不溶物、低品位固体钾矿的脱泥。高不溶物、低品位固体钾矿经脱泥处理后,不溶物原料矿不溶物的含量从大于30%降为≤10%,脱泥过程钾平均收率≥80%,矿泥平均脱除率≥80%,矿物KCl富集比(KCl品位)在原有基础上提高70~100%,达到浮选法生产氯化钾肥料的要求。2.入筛前待脱泥矿浆中固体钾矿与泥浆的有效分离问题及生产运行过程中泥浆处理及母液回收循环利用。
1500260067 四川
TD9 应用技术 化学矿采选 公布年份:2014
成果简介:该项目以贵州瓮福磷矿为研究对象,瓮福磷矿a层矿既硅钙质磷块岩,由于矿石性质复杂、嵌布粒度细、杂质含量高、泥质多、单体解离困难,选矿过程必须同时排除碳酸盐和硅酸盐两种杂质后,才能满足后续加工的要求,因此分选难度大,选矿工艺复杂,选矿成本较高,至今未生产。该项目对试验矿样进行了物质组成,矿石结构、构造,主要元素在矿石中的赋存状态,有用矿物嵌布特征等工艺矿物学性质研究。研究针对贵州瓮福ab层混合矿及a层矿的矿石特点,结合新型浮选药剂,常温下分别采用单一反浮选和正反浮选工艺流程,获得了良好的选矿结果,为该矿的合理开发利用提供了一条切实可行的技术路线。
1500480048 青海
TD9 应用技术 化学矿采选 公布年份:2014
成果简介:该项目通过采用溶浸法提取马海盐湖钾肥浮选尾盐矿中残留钾资源,项目在大量调研和探索基础上,进行了强制溶矿的小试和中试试验,建成了日处理尾盐矿2.8万吨的强制搅拌装置。生产数据显示:经处理后,尾盐矿中氯化钾回收率为71%左右,所得卤水达到盐田晒矿要求。项目年处理尾盐矿500余万吨,生产90%氯化钾产品6万余吨,取得了良好的社会经济效益。对于提高资源的利用效率,促进盐湖地区的钾资源可持续发展具有重要意义。成果达到国内领先水平。
1500480200 青海
TK5 应用技术 化学矿采选 公布年份:2014
成果简介:成果适用于低品位含泥钾矿利用太阳能实现原矿生产工艺效率的优化。在研究盐湖低品位含泥钾矿溶采过程水消耗量大、成矿过程自然蒸发时间长、杂质含量高等现实问题的基础上,开展溶采卤水的强化蒸发与脱泥新工艺研究,包括太阳能集热与蒸发、兑卤等工艺集成。利用盐梯度太阳池等手段蓄积太阳热能,并将其用于驱动分级低温蒸发过程,以分别对溶采卤水进行快速增浓和分阶段控速结晶析盐,同时对卤水体系进行快速脱泥,分级提取氯化钠、光卤石、钾盐镁矾原矿等产品,副产的淡水循环回用于溶采工序。通过快速分级蒸发技术,升级原有的盐田蒸发工艺,大幅度缩短溶采卤水的成矿时间,溶采得到的卤水在1~2日内从25°Be'提高到31°Be',提高生产效率,实现了利用低品位钾矿快速制备光卤石原矿。成果达到国内领先水平。
1500480218 青海
TD9 应用技术 化学矿采选 公布年份:2014
成果简介:该项目研制了高效结晶器,开展了浮选药剂应用、高效浓密、脱水工艺与装备及自动控制方面的集成技术研究。氯化钠捕集率90%以上;低钠光卤石出料平均含水率4%,比原低钠带机降低2.8%;粗钾出料平均含水率4.8%,比原粗钾带机降低8%以上。建成100万吨/年氯化钾生产线,通过技术集成与创新,产品含量可达98%,氯化钾收率65%,提高了10%,实现了稳定运行。高效结晶器的研制具有创新性;在高效浓密、脱水工艺与装备及自动控制方面具有集成创新。成果达到国内领先水平。
1500340115 内蒙古
TD8 应用技术 化学矿采选 公布年份:2014
成果简介:吉兰泰盐湖位于内蒙古阿拉善盟南部,为北东、南西走向的椭圆形盆地,是第四纪以来形成的固液相并存的石盐、芒硝矿床。固相以石盐为主,液相为石盐晶间卤水和承压卤水。湖区面积120平方公里,有盐面积37.19平方公里,探明的石盐地质储量1.14亿吨,属内陆中型盐湖。从上世纪50年代至今,无论是计划经济时期还是改制后的现代企业,吉兰泰盐湖都为国家经济建设做出了巨大贡献。在长期的开采过程中,受气候持续干旱、周边地区过度樵采、放牧及开采规模不断扩大等因素影响,产生了一系列制约盐湖资源可持续开发利用的地质环境问题:盐湖周边地区干旱及沙漠化加剧、盐湖资源供给不足、盐产品质量下滑、卤水水位逐年下降。因此,如何科学合理、有效地开发利用和保持盐湖资源已是盐业生产的当务之急。根据吉兰泰盐湖卤水动态长期观测资料:1967年至1990年,盐湖晶间卤水下降了0.70m,平均下降速度0.026m/a;1990年大规模开采后,晶间卤水的下降速度增至0.074m/a,缺水依然是制约盐湖可持续开采的瓶颈,因此,唯有深入研究盐湖补水技术,充分开发贫矿资源,广集盐源,科学合理地规划采区,才是企业可持续发展的必然选择。该公司石盐矿床开采工艺为“船采、船运”开采工艺,水是保证运盐船正常航行的基础,自上世纪八十年代起,公司与多家科研单位及地质部门合作,作了大量调查和研究,先后实施过井抽、沟灌、大水漫灌、面渗田网及航道补水等方式的人工补水工程;为了扼制晶间卤水的下降速度,保障公司“船采、船运”开采工艺的正常运行,自2010年度起,增加了盐湖补水量,由480万m<'3>/a增加为约1200万m<'3>/a。经过二年的补水工作发现,由于补入的淡水比饱和卤水的比重小,在无外力做用下,一般均漂浮于盐湖卤水表面,大量微咸水的补入,使得盐湖表面卤水长期处于不饱和状态,阻碍了卤水的蒸发、浓缩、结晶,造成再生盐减产。出现了补水与再生盐结晶之间的矛盾,为了化解这一矛盾,做到统筹兼顾,只有改变盐湖现有补水方式,将补入的淡水制成饱和卤水或接近于饱和卤水时,即23.0婆美度左右时,再补入盐湖。要想将淡入制成饱和卤水,只有溶解氯化钠。溶采区位于吉兰泰盐湖边缘的西北部,总面积约2.8km<'2>,盐层厚度0-2m,盐层不连续,有控制的次边际经济的地质储量1000余万吨。由于盐层顶部覆沙厚度在0.5-1.5m间,从盐层厚度、结构分布、生产工艺及经济效益等方面考虑,这类盐矿用水溶法开采利用更加经济。水溶法开采工艺,是利用氯化钠易溶于水的物理特性,加入淡水改变石盐的存在形式(由固态变为液态),利用水的可流动性,将盐湖边缘的贫矿移入规划采区内,蒸发、结晶后利用机械开采。项目投入运行后,每年可向盐湖内带入氯化钠118.8万吨左右,按氯化钠析出率65%,生产成品再生盐回收率50%计,每年可生产再生盐38.6万吨,创造产值1611.9万元,新增税收741.4万元,新增利润870.5万元。该项目生产工艺简单,在盐湖补水的同时,不仅可回收盐湖边缘贫矿,盘活资源,有效提高资源的回采率,而且提高了盐湖水位,保障了盐业开采的正常进行。
1500400068 湖南
TD9 应用技术 化学矿采选 公布年份:2014
成果简介:该项目属选矿技术领域。硫化矿是有色金属和稀贵金属最主要的矿产资源类型,硫化矿资源的高效开发利用是保障国家资源安全、满足国民经济发展的战略需求,已列入国家“十二五”优先发展主题。浮选药剂不仅是矿物加工的科学与技术基础,也是推动资源高效开发利用的关键技术之一。中国目前主要选矿药剂产品为黄药、黑药、Z-200等常规产品,难以满足日趋“贫、细、杂”化的难处理矿产资源高效利用之需求,且药剂污染大、效益低。在国家“863”计划、国家“十一五”科技支撑计划以及国家自然科学基金等项目的支持下,该项目开展硫化矿新型高效捕收剂的分子设计及其合成技术与浮选应用的系统研究,主要技术创新与发明如下:针对中国复杂硫化矿资源的高效开发利用,运用第一性原理和分子图形技术,创立了浮选捕收剂活性能量方程,建立了衡量捕收剂活性和选择性的定量标度,设计并发明了烃氧羰基硫氨酯、双硫氨酯和烃氧羰基硫脲、双硫脲等一系列新结构的硫化矿浮选捕收剂。发明了一种新型催化剂——双(4-N,N-二烷基氨基苯基)甲烷,突破了N-烃氧羰基异硫氰酸酯相转移催化合成的技术瓶颈,发明了双硫氨酯、双硫脲等多配体螯合捕收剂的制备新方法,形成了具有自主知识产权的以异硫氰酸酯法为核心的多品种新型捕收剂高效制备技术并实现产业化。基于新型硫化矿捕收剂的浮选应用,发明了“一种用于斑岩铜矿浮选的组合捕收剂及其浮选方法”、“一种含铁闪锌矿、磁黄铁矿型复杂铅锌银硫化矿浮选方法”等硫化矿浮选新方法与新工艺,很好地解决了复杂硫化矿低碱度分离的技术难题,显著提高铜、铅、锌硫化矿以及伴生金属的综合回收率。上述发明已在中国江西铜业集团、广西华锡集团、云南蒙自矿冶公司等大中型企业实现工业应用,近三年累计新增经济效益约12.56亿元。其中,德兴铜矿应用结果表明,新型捕收剂的应用提高了铜回收率1.28个百分点,金回收率6.24个百分点,钼回收率15.15个百分点,三年共新增经济效益36727万元,并减少石灰等药剂消耗6万余吨。云南蒙自矿冶公司的应用结果表明,与原来的黄药捕收剂浮选相比,铅、锌、银回收率分别提高了5.12、6.10和5.10个百分点,三年共新增经济效益26716.68万元。该项目共申请发明专利1 6项,授权11项,发表SCI/EI论文42篇。“用新型捕收剂Mac-12提高德兴铜矿铜金钼选矿指标的工业实践”获中国有色金属工业科学技术奖一等奖,“烃氧羰基异硫氰酸酯及其衍生物的制备方法”获湖南省技术发明奖二等奖,“硫化铜矿石的综合利用及新型捕收剂的研究”获全国优秀博士论文。该项目发明所形成的浮选药剂分子设计理论、合成方法以及浮选技术的系统创新,对于中国矿产资源的高效利用以及选矿药剂行业技术水平的提升具有重大作用与意义,并具有广阔的推广应用前景。
1400490105 河北
TD8 应用技术 [工程和技术研究与试验发展, 化学矿采选] 公布年份:2014
成果简介:该采矿方法是结合分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法、无底柱分段崩落法、分段充填采矿法以及矿体形态而研究开发的采矿方法。通过数值模拟和试验,研究确定了矿柱安全尺寸、采矿方法的主要结构参数及适合于该采矿方法的充填工艺;同时通过采用遥控出矿设备,实现了空场条件下的安全高效出矿,提高了矿石回采率。该采矿方法利用了无底柱分段崩落法的出矿结构,实现了分段空场采矿,嗣后充填空区,既有崩落法的采矿高效率,又具有充填法的安全性。采矿方法的成功研制有效地控制了采场顶板大面积沉降和塌陷,防止Q2含水层和护顶隔离矿柱破坏,保护地下水资源和生态环境,实现了矾山西区矿体安全高效开采。该采矿方法在其它类似矿山缓倾斜、中等稳固围岩、中厚以上矿岩条件破碎的矿山可推广或借鉴。
1400490106 河北
TD9 应用技术 [化学矿采选, 铁矿采选] 公布年份:2014
成果简介:通过综合勘查研究、采矿技术优化、选冶加工技术试验、综合技术经济评价,利用既有工业磷矿体开拓系统,施工少量的采准工程,磁选尾矿回收铁技术,有效综合利用工业磷矿体之外近矿围岩的伴生铁资源;矿山通过生产探矿论证和建立技术经济数据模型,确定了超贫磁铁矿体合理的工业指标,圈定了超贫磁铁矿矿体,获得了资源储量2.3亿吨,实现了围岩的资源化。通过选矿工艺研究、优化以及实践,采用“一粗三精一扫作业选磷-浮磷尾矿磁选选铁,再进行一次重选,一次弱磁选,一次强磁选得到钛精矿”的先浮后磁工艺流程;产品各项指标均优于国内同类水平,实现了对伴生铁矿的有效回收,获得了较好的经济效益和显著的社会效益,具有较高的应用推广价值。
1500170286 甘肃
TD9 应用技术 [工程和技术研究与试验发展, 化学矿开采] 公布年份:2014
成果简介:该项目针对萤石矿低温浮选研发的高效捕收剂YS103是一种由脂肪酸硫酸化皂、醚酸组成的复合药剂,其充分发挥了各捕收剂组分之间的协同效应,在浮选过程中表现出耐低温性能好、选择性捕收能力强、浮选泡沫适中、用量少等特点,可在矿浆温度为10℃的情况下实现对萤石矿的有效捕收及萤石与杂质矿物的有效分离,其选矿指标与使用油酸、矿浆加温到35℃时的指标相当,药剂用量较油酸减少25%。YS103已在甘肃玖鼎矿业有限公司萤石矿选厂应用,萤石精矿达到制酸级萤石国标二级品标准,萤石回收率达到85.23%,较原生产采用的油酸方案提高0.51%,节省了浮选加温费用,每年可创造新增经济效益703万元。YS103的研制与成功应用解决了萤石矿低温浮选的关键技术问题,降低了能耗,保护了环境,在萤石矿山中具有良好的推广应用前景。
1400470089 河南
TD8 应用技术 化学矿采选 公布年份:2013
成果简介:一、主要技术内容:河南中源化学股份有限公司所开展的“安棚天然碱矿高效综合开发技术”技术开发项目,是根据天然碱资源的分布情况、埋藏深度、化学组成、理化特性等因素,围绕天然碱资源高效开采、天然碱制纯碱清洁生产关键工艺技术及天然碱资源的综合利用技术而确立的一项综合性技术开发项目。具体研发内容如下:1.研究深薄层天然碱矿的水平复合井开采工艺,提高天然碱资源的回采率,有效降低开采过程的注井压力,降低开采成本和运行风险。2.研究带湿分解功能的四效五体蒸发制碱技术,实现一步生产重质纯碱,缩短重质纯碱工艺过程,消除苛化工艺对环境造成的污染,降低单位产品综合能耗。3.研究低品质原料的碳化工艺生产小苏打和粗纯碱,实现对纯碱加工过程中产生废物的综合利用,提高天然碱资源的综合利用率。二、授权发明专利情况“安棚天然碱矿高效综合开发技术”的研发和应用过程,共产生和应用了3项发明专利:含NaHCO<,3>碱卤湿分解蒸发制纯碱工艺、高盐低碱强制循环碳化法制纯碱工艺和一种低盐重质纯碱的生产方法及其生产低盐重质纯碱的系统;产生和应用了6项实用新型专利:盐类矿床钻井水溶采法开采井口装置、新型回转凉碱炉炉尾密封装置、新型斗式提升机下轴传动装置、自身返碱蒸汽煅烧炉支撑转动装置、袋式除尘器的出料装置、斗提机。上述专利均已授权并在保护期内。三、技术经济指标:资源开采技术经济指标:水平复合井水平段距离达到300米,钻井深度达到2800米;天然碱资源开采注水压力从原来的20-30兆帕降低至6-10兆帕;天然碱矿的回采率从原来的27.8%提高至40%。纯碱加工技术经济指标:通过带湿分解功能的四效五体蒸发工艺技术的研发,实现一步法生产重质纯碱,使吨碱综合能耗降低60千克标煤以上;提高生产效率,实现年增加纯碱产量10%。资源综合利用技术经济指标:年回收并综合利用天然碱制纯碱过程伴生CO2和含碱废液,生产小苏打产品,使天然碱矿的资源综合利用率从原来70%提高至90%。四、推广应用及效益情况目前,该高效综合开发技术已成功应用于中源化学、桐柏海晶、内蒙古苏尼特碱业公司的纯碱装置技术升级改造项目和桐柏博源新型化工公司的循环经济小苏打新建项目,各生产工序运行稳定,经济、环境、社会效益良好。按资源储量核算,通过资源回采率、综合利用率的提高,该项目研发成功并工业化应用后,可新增可利用资源1761万吨;按中源化学及其他两家应用企业纯碱生产装置设计产能计算,每年可通过系统节能,减少消耗标准煤9.14万吨;按新建小苏打项目的设计产能计算,每年可综合利用二氧化碳废气3.5万吨、含碱废液37万立方米。2010年7月-2012年底,仅河南中源化学股份有限公司一家应用单位就实现了新增收入89070万元、利润28948万元、税收7237万元(仅所得税)。同时,该项目的研发和应用,使国内天然碱生产纯碱的技术水平达到了一个新的高度,并成功拉伸了天然碱产业链条,实现了天然碱资源的高效、综合、科学开发。
1400120109 河北
TD8 应用技术 化学矿采选 公布年份:2013
成果简介:一种能有效地控制采场顶板大面积沉降和塌陷,防止Q2含水层被破坏,保护地下水资源和生态环境的采矿方法。研究出了“磷矿分段菱形矿房充填采矿方法”,该采矿方法是结合分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法、无底柱分段崩落法、分段充填采矿法以及矿体形态而研究开发的采矿方法。通过数值模拟和试验,研究确定了矿柱安全尺寸、采矿方法的主要结构参数及适合于该采矿方法的充填工艺;同时通过采用遥控出矿设备,实现了空场条件下的安全高效出矿,提高了矿石回采率。该采矿方法利用了无底柱分段崩落法的出矿结构,实现了分段空场采矿,嗣后充填空区,既有崩落法的采矿高效率,又具有充填法的安全性。采矿方法的成功研制有效地控制了采场顶板大面积沉降和塌陷,防止Q2含水层和护顶隔离矿柱破坏,保护地下水资源和生态环境,实现了矾山西区矿体安全高效开采。该采矿方法在其它类似矿山缓倾斜、中等稳固围岩、中厚以上矿岩条件破碎的矿山可推广或借鉴。
1500470058 江西
TD9 应用技术 化学矿采选 公布年份:2013
成果简介:基本原理:采用“废酸活化低浓度全浆选硫-浮选尾矿调控铁比例做水泥配料-浮选硫精矿沸腾焙烧深度脱硫制备铁精矿-烧渣富氧强化氰化浸出提金收铁”的工艺路线,通过全浆选硫得到优质的硫精矿,再将得到的硫精矿烧酸,烧酸过程中严格控制焙烧温度,使烧渣中的硫降低到0.3%以下、铁大于63%,再对硫酸烧渣中的金进行氰化提取,提金渣脱水后直接作为铁精矿销售,对于褐铁矿含量高的浮选尾矿可脱水后直接作为水泥配料,解决了有色金属行业硫铁矿资源固废和硫化工行业硫酸渣废弃物难以利用、环境危害大的难题。技术关键:1.开发了废酸活化低浓度全浆选硫制备高品位硫精矿新工艺,采用制酸废酸活化被深度抑制的硫铁矿,实现了废酸的循环利用,突破了传统工艺选硫回收率低、脱除细泥无法处理的难题。2.开发了高品位硫精矿过氧深度脱硫制备铁精矿关键技术,采用点火升温方法,解决了高品位硫精矿焙烧点火难的问题;设计了沸腾炉下料口防堆积振打装置,解决了物料易堵塞的难题;设计了一种新型焙烧装置,提高了烧出率,实现了硫酸渣资源化。3.研发了一种以木质素磺酸钙为主要成分的浸润剂强化浸出工艺,解决了伴生硫铁矿中金浸出率低的难题。4.集成废酸活化低浓度全浆选硫、浮选硫精矿沸腾焙烧深度脱硫制酸、硫精矿烧渣强化浸出提金收铁等技术,形成了低品位含金硫化矿资源整体清洁利用成套工程化技术,实现了矿产资源开发利用“无尾化”。典型规模:处理低品位含金硫化矿资源800t/d。主要技术指标:1.浮选过程:硫精矿品位提高到48%以上,硫浮选作业回收率90%以上,铁金资源伴生回收。2.高硫焙烧过程:硫的烧出率99.9%以上,硫酸渣含铁63%以上,烧渣残硫低于0.3%(有效硫低于0.1%),Cu、Pb、Zn、SiO<,2>、Al<,2>O<,3>、As、P等杂质元素含量也均达到铁精矿质量标准要求。3.氰化提金过程:浸渣中金品位小于0.35g/t,浸出率大于90%。主要设备:球磨机、浮选机、焙烧炉、浸出槽。运行管理:一般矿山企业生产管理即可满足该技术使用要求。投资情况:总投资3000万元,其中,设备投资350万元。主体设备寿命:10年。运行费用:800万元/a。环境效益分析:该技术可实现硫金铁资源的整体化利用,每年减少固体废弃物的排放200多万t,同时又释放因尾矿堆存而占用的土地,在提高经济效益的同时,减少公害,保护环境,促进矿山企业的可持续发展。鉴定意见:该技术达到国际先进水平。推广情况:先后在江西铜业股份有限公司德兴铜矿、铜陵有色金属集团铜陵金蟾矿业有限责任公司、江铜-瓮福化工有限公司、南京银茂铅锌矿业有限公司、江西朝盛矿业有限公司、浙江巨化股份有限公司成功应用。用户意见:该技术适应性强,生产指标稳定,不仅对提金尾矿中的硫、金、铁资源进行了综合回收,提高了资源综合利用水平,延长了矿山服务年限,产生的最终尾矿可作为水泥配料销售,实现了“无尾化”排放,减少了矿山废弃物堆存所需的大量土地,改善了矿区环境,与节能减排的要求相符合,经济效益、环境效益与社会效益显著。技术服务方式:技术开发。适用范围:伴生硫铁矿、有伴生金的多金属硫化矿尾矿、氰化提金的尾矿等矿山企业
1400540046 青海
TF8 应用技术 化学矿采选 公布年份:2013
成果简介:该课题通过对冷结晶过程的结晶热力学、结晶动力学、工艺参数、结晶器及搅拌桨流体力学、溢流细晶浮选机理和光卤石分解动力学理论研究与计算,确立了氯化钾结晶过程的影响因素,形成了粒度生长控制技术和结晶器流场模拟技术,实现了100万吨级反浮选-冷结晶法氯化钾生产装置工艺与设备集成再创新,使反浮选-冷结晶工艺氯化钾回收率达到63%,较原有水平提高8%,实现98%氯化钾产品连续稳定生产,钾肥产品质量实现“再升级换代”。 该成果已得到推广应用。以盐湖股份公司2011年生产126.2万吨所耗原矿数据为基础,同比多生产14.38万吨,新增产值35950万元;吨氯化钾产品电耗、水耗分别比设计降低22.6%、24.3%。为察尔汗盐湖新增100万吨钾肥生产能力提供了技术支撑;同时,在反浮选装备、冷结晶过程、搅拌器等方面取得了创新性成果,社会经济效益显著,对提升钾盐资源的开发利用水平具有重要的战略意义。研究成果在反浮选-冷结晶工艺提高钾回收率技术开发上达到国际领先水平。
1400540047 青海
TS3 应用技术 化学矿采选 公布年份:2013
成果简介:项目组开发了利用盐湖提钾后老卤为主要原料的新型调剂溶剂,提出了固体钾矿溶解转化开采模型,研发了固体钾矿溶解转化开采所需的镁钠溶剂制取方法、浸泡式溶解转化开采方法和开采工艺参数,形成了察尔汗盐湖难开采低品位固体钾矿溶解转化开采新技术,使原来难采或不可采的钾资源转变为可采资源,提升了盐湖资源开发水平,显著增大了钾资源的利用率。项目核心技术已获得国家发明专利,并在生产中稳定应用。新增钾盐基础储量13731.5万吨;近三年累计溶解出固体钾矿超过600万吨,社会经济效益显著,对推进资源节约和国家紧缺钾盐资源找矿突破战略行动的实施具有重大意义,该研究成果达到国际领先水平。
1400211559 贵州
TD8 应用技术 化学矿采选 公布年份:2012
成果简介:[脉内采准无间柱连续分段充填采矿法综合技术研究]由贵州开磷(集团)有限责任公司和中南大学完成。该项目开展磷石膏作充填料研究并改进充填输送系统、研究试验新的采矿方法,实现磷石膏大规模工业利用与安全、高效、低贫损、低采切比采矿的结合。关键技术(1)通过大量试验,筛选出磷石膏配比超过60%的新型充填材料,能充分将磷石膏充填于井下,大大减轻了磷石膏对环境的污染;(2)提出了适合马路坪矿磷石膏输送阻力与内压的计算分析方法,建立了国内首个磷石膏长距离低高程泵送充填系统;(3)研发了具有知识产权的脉内采准无间柱分段连续充填采矿法,显著提高了矿石回采率和生产效率,降低了矿石贫化率;(4)采用砖结构鼓形充填隔离墙、预置充填采场的塑料管及管顶端配重,将充填料浆固液分离后多余的溢流水迅速排至隔离墙外,解决了磷石膏料浆脱水慢、养护周期长的难题;(5)在采场中央布置切割上山,对切割槽暴露顶板采用长锚索+锚杆+金属网联合支护,形成无支柱悬吊梁,扩大了采场回采宽度,提高了采场生产能力。授予专利情况(1)磷石膏充填于井下采空区形成固化充填体的方法(ZL200610031428.8);(2)充填滤水器(ZL0276830.0);(3)脉内采准无间柱分段连续充填采矿法(201110094911.1);(4)采场嗣后充填快速脱水系统(201120111301.3)。推广应用及经济效益:马路坪矿经过近三年全面推广实施,创直接经济效益12675.25万元。推广应用至开磷集团下属矿山,按400万t/a计算,将新增经济效益20970.11万元/a。中国约75%以上磷矿与开磷类似,具有广阔的推广应用前景。
1200470003 青海
TS3 应用技术 化学矿采选 公布年份:2012
成果简介:该项目以建设中国大型钾肥基地并支撑其持续稳定发展为主线,历经十余年的科技攻关,取得重大成果5项,发明专利2项。完成了“采输分离-分散采卤-集中输送”、深渠采卤等新技术研发,发明了“浸泡式固体钾矿溶解转化技术”、“可移动浮箱式采卤泵站固定吸程抽卤技术”。首次建立了盐湖矿床完整的开拓、采准、回采系统,建成世界第一个实现年开采地下晶间卤水超亿立方米的采矿工程和世界第一座低品位固体钾矿选择式“浸溶”开采示范工程基地。解决了察尔汗盐湖开发40余年未能突破的大规模开采技术难题,使中国拥有了具有世界先进水平的盐湖矿床开采技术和装备。项目使察尔汗盐湖钾资源开采技术实现跨越式发展,打破了固体钾矿不能开采的局面,实现“再造察尔汗盐湖”,使钾资源利用率由26.95%提高到56.23%,采矿回收率75%提高到90%,增加钾盐储量15808万吨,钾肥生产规模由50万t/a提升到300万t/a以上,破解了中国钾肥工业加速发展的采矿技术瓶颈,提供了中国钾肥工业持续稳步发展的接替资源储备。成果应用后系统运行稳定,近三年累计开采晶间卤水矿48945万m<'3>,溶解固体钾矿616.7万t,生产钾肥681万t,实现税前利润900080万元。成果对延长察尔汗钾矿资源开采年限、保障钾肥持续稳产及国家粮食安全、推进国家级盐湖化工园区循环经济建设、促进青海经济社会发展意义重大。
1200470017 青海
TS3 应用技术 化学矿采选 公布年份:2012
成果简介:该项目研究了母液中的Mg2+浓度对原矿分解和浮选过程的影响,并用Lu-Maurer模型热力学计算、分子动力学模拟进一步验证,提出了以钾石盐矿为原料的生产工艺中,磨矿之前添加水氯镁石的新工艺,不仅为氯化镁的再利用开辟了一条新途径,而且有效提高了氯化钾的产率。根据原矿矿质多变的性质,改变工艺参数,确保了生产的稳定运行,实现了钾石盐矿和光卤石矿生产线的切换,提高了氯化钾生产的产能和产品质量。项目针对马海盐湖原矿组分多变、生产过程不稳定的现状,研究开发了相应的工艺解决方案,有效提高了钾的收率。其实施应用将带来可观的经济、社会和环境效益。项目的研究成果在马海盐湖中航资源有限公司年产2万吨的生产线进行了中试,在实验室研究的基础上对现有工艺条件进行了进一步优化。设计建成年产6万吨的示范工程,已稳定运行两年,以矿质多变的钾石盐矿和光卤石矿生产的产品质量为90%、93%,KCl收率提高10.13%、11.46%。
1200330440 湖北
TD98 应用技术 化学矿采选 公布年份:2012
成果简介:中国磷矿资源绝大部分为中低品位胶磷矿,研究低品位胶磷矿选矿富集技术,是关系到磷化工产业可持续发展的重大问题。低品位硅钙质磷块岩磷矿物呈隐晶和微晶产出。矿物与岩石组成复杂,嵌布高度分散,而且磷矿物本身出现连续性的离子取代,形成类质同象结构特征,有多变性,自然属性相近的碳酸盐矿物(白云石和方解石)呈微细粒嵌布其中,更加大了该类矿石的难选程度。结合大峪口资源实际,2002年湖北大峪口化工有限责任公司启动“低品位胶磷矿利用创新平台建设”,坚持科技创新战略,以科学发展观指导科技创新,以科技创新促进企业快速发展,以快速发展来不断提升科研力量,努力推进企业科技进步和增强公司自主创新能力,建立企业持续发展的科技创新、科技进步长效机制,不断总结技术创新工作经验,努力推动科技创新,大力推动科技成果向生产力的转换,为公司的持续健康发展增加动力。公司先后建立和完善了科技创新体系、科技管理制度及流程、科技工作人员激励措施,加强对外科技合作与交流。近几年公司荣获湖北省企业技术中心认定、高新技术企业称号、湖北省科技进步三等奖、中国石油和化学工业协会科技进步二等奖、中国海洋石油总公司科技进步一等奖、中国海洋石油总公司科技创新先进集体、中国海洋石油总公司技术发明三等奖、多次荣获国家矿产资源节约与综合利用奖励资金扶持,申报国家专利22项,授权发明专利4项,实用新型专利6项。社会经济效益:技术创新平台的建设取得了良好的经济与社会效益,企业竞争力不断增强,使低品位胶磷矿成为优质化工原料,从根本上解决了磷矿开采的采富弃贫问题,大大延长了矿山的使用寿命,提高了磷矿的利用率,对该省磷化工发展具有积极作用,标志着该省数十亿吨中低品位磷矿将有用武之地,具有广阔的应用前景和巨大的社会效益。推广情况:在大峪口150万吨/年选矿装置上利用了低品位胶磷矿选矿技术,仅2009-2011新增利润17696.1万元;新建2套75万吨/年低品位胶磷矿选矿装置利用了低品位胶磷矿选矿技术;计划在宜昌新建150万吨/年选矿装置利用低品位胶磷矿选矿技术。
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