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1700440728 浙江
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2017
成果简介:喷水阀阀体主孔采用阶梯孔结构,有效避免O型圈被切断现象,提高了密封性能;阀杆采用较小截面结构设计,减小了液压作用面积,使喷雾阀开启更平稳;阀座采用高分子聚醚醚酮材料,与钢球形成锥面软密封,同时弹簧采用高性能60Si2MnA材料,提高了产品使用寿命。产品具有密封性能好、性能稳定等特点,相关技术已获实用新型专利1项,技术处国内同类产品领先水平。
1700200239 河北
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2016
成果简介:针对煤矿深部存在的巷硐群开挖造成的巷内支护结构失效、巷硐断面空间不足等系列工程问题,运用地质调研、数值模拟、室内实验、理论分析、现代矿压观测等方法,开展了工程段分类并提出了优化支护方案。利用SEM、XRD、能谱仪、三轴压力机、岩石自由膨胀仪等装备测试了开滦典型流变软岩的物理性能数和流变规律;基于SALENCON公式研究了5类巷道的塑性区厚度;突破二维、弹性、单一约束限制,摸索了支架的三维、弹塑性、多约束模态运算方法,查明现场5类支架的支护强度,判定了重点强化部位为起拱线下200mm~400mm处和两个肩角;运用ANSYS和FLAC3D组合建模技术,构建了-850区域的4类复杂交叉巷硐群模型,创新了马蹄形浅拱底梁支架、锚杆固棚方式、双层棚子壁后充填、双层布筋全断面浇筑等软岩治理技术。经开滦(集团)林南仓矿业分公司推广应用,实现了巷硐安全施工和稳定支护,破解了深井流变软岩巷硐群的间距优化、交叉方式选择、层位布置及支护强度评判等技术难题,提出的支架能力评估方法、浅拱底梁支架、锚杆固棚方式、双层棚子壁后充填均属首次实施,丰富了软岩巷硐群的支护手段,为类似工程提供了有益借鉴与技术支撑。
1600420663 安徽
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2016
成果简介:该项目在充分研究淮北矿区软岩特性的基础上,采用理论分析、数值计算及现场工业性试验相结合的方法,综合矿区多年的研究成果,分析了矿区深部软岩特性,建立了矿区深部软岩巷道支护体系。主要创新点有:研究了岩石体积节理数与岩石性完整系数的关系,提出了适合矿区软岩特点的围岩分类标准;基于矿区大量的巷道变形监测,应用神经网络方法对矿区深部巷道围岩变形进行了智能预测;建立了围岩改性与强力支护为核心的矿区深部软岩巷道支护体系;根据对淮北各大矿区的地质构造和煤矿赋存状况的分析,研究了深部软岩的特征及其对煤矿生产的影响;从不同的方面描述了软岩的概念,并从力学角度分析了软岩的性质;针对复杂地质条件巷道建立了人工神经网络预测和多步滚动预测模型,编制了适用深部巷道人工神经网络围岩变形规律的预测软件,并对施工巷道进行了预测,从而可以有效地预测软弱围岩稳定趋势;通过理论分析和计算机数值模拟,揭示了倾斜巷道穿越软弱夹层和孤立软弱岩体变形规律和支护参数间的一些规律;通过对淮北各煤矿深部软岩巷道的支护技术进行总结,提出淮北深部软岩巷道的支护体系。该项目成果在淮北矿区的应用取得了显著的技术、经济效果,总体达到国际先进水平。
1700161002 甘肃
TD1 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2016
成果简介:《无线电波CT透视技术在综放工作面的应用》项目针对山寨煤矿1201工作面受底板构造影响问题,根据工作面两巷及开切眼揭露底板变化情况并结合无线电波CT透视探测结果,圈出了采面内小型隐伏构造发育情况及底板发育异常区。根据预测区异常发育情况,提前制定应对措施。 经与实际揭露情况对比,预测结果准确度达到80%左右。 通过该项目的实施,使山寨煤矿1201工作面安全顺利回采,效益显著,具有推广应用价值。 该项目在受地质构造影响的综放工作面回采期间,利用无线电波CT透视技术,提前预测回采块段的小型隐伏构造发育情况,提前制定应对方案。在保证工作面正常回采方面具有创新性。
1600420013 安徽
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2016
成果简介:该项目研究了走向断层法距、倾角、位置对巷道围岩应力场及支架载荷的影响,得到了约束类型、断面积、跨高比和加载方式等影响因子对U型钢支架弯矩、剪力和轴力的影响规律。分析了U型钢支架在不同偏载形式及偏载程度下的承载能力,揭示了偏载条件下U型钢支架屈曲的力学机理。提出了架型优化、锁棚锚杆(索)等偏载条件下支架变形控制关键技术。该项目成果在顾北矿近距离走向断层群影响巷道得到了成功应用,经济与社会效益显著,具有重要的推广应用价值。
1600420014 安徽
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2016
成果简介:该项目针对张集煤矿井筒建设中深厚钙质粘土层位发生的冻结管断裂现象,提出了厚钙质粘土层冻结壁参数的控制与预测、高性能混凝土配制与砌壁等冻结关键技术。项目首次进行了深井马头门高强钢筋纤维混凝土碹体的大型模型加载试验,获得了其应力、变形和强度特性。在深井马头门支护设计中,为控制后续施工围岩对井壁产生的扰动破坏,提出了适度强支护理念,加长马头门与井筒整体浇筑段长度。项目研究成果在淮南张集煤矿得到成功应用,取得显著的社会经济效益。
1600420015 安徽
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2016
成果简介:该项目研发了适用于深部地质异常带极破碎软弱富水围岩巷道的装配式钢板高强混凝土弧板新型支护结构,研发了适用于深部地质异常带极破碎软弱富水围岩巷道的重叠式、圆型断面U型钢支架,提出了高压预浆区域性改造围岩、主被动复合支护技术,在锚、网、喷、索、注初期支护基础上,架设U型钢支架和浇筑钢纤维混凝土反底拱支护形式。项目研究成果在顾桥煤矿得到成功应用,及时保障了顾桥矿井的稳产,取得了显著的经济和社会效益。
1600420016 安徽
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2016
成果简介:项目针对淮南潘谢矿区深厚钙质粘土层具有膨胀性强、导热性能差和难冻结等特点,采用多圈孔冻结方式和信息化控制供冷技术,形成了地面预注浆、井筒揭煤以及掘砌装备等立井井筒快速施工配套技术。项目揭示了千米深井马头门等硐室群围岩扰动机理,分析了影响硐室群围岩稳定性的主要因素,获得了其应力场及松动范围的分布规律,提出了马头门等硐室群围岩稳定性控制技术。研究了井巷底部集能装药掏槽爆破技术,形成了系列高效破岩技术,优化了岩巷综掘机械化配套。项目研究成果在淮南朱集东矿得到成功应用,取得了显著的经济和社会效益。
1600420017 安徽
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2016
成果简介:该项目研究了巷道围岩局部弱支护理论,推导出弹性围岩稳定分析解析解,丰富了巷道支护分析理论,开展了深立井连接硐室相似模型试验,研究了人为工程因素对深立井连接硐室围岩稳定性影响。项目以张集矿第二副井箕斗装载硐室和主排水泵房为工程背景,数值分析了其各开挖阶段的围岩应力场和位移场的变化规律,提出了优化支护和施工方案。项目研究成果在张集矿得到成功应用,经济和社会效益显著。
1600420139 安徽
TD4 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2016
成果简介:该项目深入分析了斜井冻结流沙层岩性、冻结围岩稳定、冻结管保护等特点,提出了斜井冻结流沙层段掘砌施工综合方案。项目采用综掘机施工冻结巨厚流沙层斜井,并成功实施综掘机破岩+挖掘机装岩+箕斗运输的挖装运作业线,减少了对围岩的扰动,提高了井筒的稳定性。研究提出了斜井冻结流沙层钻爆方案,合理掏槽形式、优化爆破参数,提高炮孔利用率。并基于理论分析、数值计算和现场测试,分析了爆破动载对冻结壁和冻结管的影响。该项目成果在李家坝煤矿主斜井、副斜井和回风斜井井筒工程中得到成功应用,取得了显著的经济和社会效益。
1700160942 甘肃
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2016
成果简介:《山寨煤矿大巷过二采区上覆采空区支护技术研究》项目针对山寨煤矿二采区大巷过采空区期间围岩控制难题,通过理论分析、数值模拟、微震监测等方法对采空区下部围岩垂直应力场及矿压显现特征进行研究,得出了垂直应力场分布及矿压显现的规律。基于数值模拟结果对采空区下部煤巷不同应力区域的支护方案及参数进行优化设计。有针对性地提出了采空区下部煤巷不同应力区域的矿压防治措施,使煤体内震动能量较为平稳释放,有效降低增压区内巷道掘进期间的矿压影响程度。通过该项目的实施,使山寨煤矿大巷过二采区采空区安全掘进,确保了矿井采掘接续,效益显著,具有推广应用价值。该项目在采空区下部煤层巷道掘进期间,通过数值模拟分析,对支护方案及参数进行优化,并对不同应力区采区不同的矿压防治措施,使煤体内震动能量较为平稳释放,有效降低增压区内巷道掘进期间的矿压影响程度,具有创新性。
1700160940 甘肃
TD2 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2016
成果简介:新庄矿井在面对一期工程中的吊桶提升系统不能满足二期平巷工程的人员、材料、矸石提升量的问题,对主立井井筒进行临时改绞,将吊桶提升改造为临时罐笼提升。通过在井筒掘砌阶段预留钢梁梁窝等预见性工作,天轮平台和拉紧平台钢梁采用地面安装、整体上架,优化井筒各生产系统改造的顺序,地面与井筒工程交叉同步推进,采用科学合理的工程管理方法等多种创新性手段,加快井筒改绞的进度,实现了二期施工的快速过渡。主立井井筒临时改绞工程原计划工期58天,实际工期为40天,比原计划提前了18天。
1600420605 安徽
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2016
成果简介:该项目对地应力荷载达到2倍以上岩体单轴抗压强度条件下的深部巷道围岩的受力特点和破坏特征进行了系统研究,揭示了深部高地应力条件下,荷载大小、方向和开挖速率对巷道围岩的受力与破坏特征及影响规律,深部巷道围岩破坏范围远大于浅部巷道围岩。揭示了最大荷载方向与巷道轴线垂直、斜交、平行条件下巷道的受力与破坏特征。得出了快速开挖卸荷对巷道围岩受力变形的影响范围,提出了深部巷道围岩重点破坏区的支护原则。
1600420095 安徽
TD2 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2016
成果简介:该项目首次采用half卧式圆柱形结构形式建造了围压加载与保持装置。该结构理念先进,与箱形结构相比,较好的解决了试验装置刚度问题,有效提高了试验的相似性。项目创新了油罐液压加载方式,实现了静水压力、轴对称、沿模型纵向分段变压力等加载方式,可开展煤矿井巷及其他地下工程大型三轴物理模拟试验研究。项目集成创新了包括模型内部微位移、应变及摄影测量等测试系统,通过原型巷道试验验证,该系统可准确获取试验过程中的有关数据。该成果达到国际先进水平。
1600120224 山东
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2015
成果简介:项目背景:随着矿井开采深度日益加深,巷道围岩呈现的叠加压力日趋频繁,对巷道支护的稳定、安全生产带来极大的危害,使得支护费用大幅度提高。研究内容:该项目在巷道支护理念、理论、技术等方面取得了跨越式的提升和发展,把主动和动态的支护单元集成和提升为新的支护理念-恢复工作阻力,从分析巷道支护体工作阻力变化入手,实施动态主动支护,深入全面研发稳压胶结、缓释叠加应力下“软弱岩、煤体”恢复支护工作阻力技术。主要创新点:稳压胶结技术;缓释叠加应力技术;自固、内自闭技术;监测监控技术;适时补强胶结技术。技术指标:修复困难巷道10000~20000m;巷道稳定率达98%,巷道移变量稳定在10%以内;同比,每米巷道节约成本5000~10000元以上,节约总费用10000~20000万元;同比,新掘和修护巷道施工速度提高1.5倍;预计节约钢材5000~10000吨。该项目经山东煤炭工业局鉴定委员会同意通过鉴定,认为该项目在恢复工作阻力的理念与技术研究成果方面达到国际领先水平。该项目已获得2项发明专利,发明专利为:强韧封层稳压胶结缓释叠加应力软弱岩煤体支护技术和炮掘工作面前探梁自动水幕及其工作方法。应用推广情况:该项目立足于恢复工作阻力技术,成功的解决了复杂和叠加压力影响下的极软岩巷道支护难题,提升和完善了全新的主动性支护新体系,这一成果在全国多个矿区深部矿井困难巷道中成功的应用,使恢复工作阻力技术和理论,取得业界逐步的共识,将会在国内外深部矿井开采事业中越来越发挥巨大的作用。经济社会效益:该项支护技术解决了软岩巷道支护不稳定的技术难题,满足矿井通风、运输、行人、安全生产的需要,降低了支护过程中发生安全事故的几率。该项目支护技术支护稳定,并有全过程监测监控,适时注浆,控制围岩变形,不断提高围岩强度,巷道维修人员也可减少50-80%,有利于成本节约。该项目支护新技术钢材的使用量可降低80%以上,节约了不可再生的钢材资源,提高了高耗能生产过程中的节能技术水平。
1600120057 山东
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2015
成果简介:该项目属于矿山科学技术领域,应用于煤矿深部巷道的围岩稳定控制。随着中国浅部煤炭资源的逐渐减少和枯竭,地下开采的深部越来越大,煤炭开采深度以8~12m/年的速度增加,中国已有50余处的矿井进入千米以下开采深度。深部地下工程由于地应力的急剧增大和所处地质力学环境的复杂变化,使得深部巷道的稳定控制问题变得越来越突出。针对现有的深部高应力巷道围岩变形破坏机理不清,缺乏系统有效的稳定分析控制理论和关键控制技术的现状,该项目以千米深部矿井巷道为工程背景,紧紧围绕深部巷道围岩强度衰减与过程控制这一关键科学问题进行基础研究、技术攻关和工程验证,形成了如下创新成果:(1)发展了深部地下工程室内物理模拟试验技术。自主研发了真三轴模拟试验系统和地下岩体大比尺三维锚固模型试验系统,获得了深巷围岩开挖、破坏、支护平衡全过程演化规律,揭示了破裂围岩锚固体强度随锚固条件的变化规律,建立了组合拱(梁)厚度表达式和锚固结构形成基本条件。(2)研究揭示了深部巷道破裂围岩强度衰减规律。建立了室内破裂岩样与现场破裂围岩之间的内在联系,获得了深部巷道破裂围岩强度参数的衰减规律,建立了深部巷道围岩强度衰减与支护强化演化模型。(3)研究揭示了深部巷道围岩破裂的时空演化机理。研制了深部巷道围岩的透明相似材料,开发了岩体破坏高精度“大变形”数字照相量测技术,解决了岩体破裂过程不可视问题,揭示了岩体内部变形和裂纹发展规律,获得了应力与变形的演化关系。(4)创新了深部高应力巷道围岩稳定控制系列技术。针对深部高应力软岩、碎裂围岩和煤巷底臌的支护控制难题,提出了不同的控制新思路,研发了应力显示环、格栅混凝土结构、三维锚索连接装置等新型支护材料与结构。项目成果在山东省郓城煤矿、七五生建煤矿、三河口矿业有限责任公司、新巨龙能源有限责任公司和岱庄生建煤矿湖西矿井等诸多煤矿的深部高应力巷道中得到应用,成功解决了巷道稳定控制难题。大大节省了支护成本以及煤炭生产成本,保证了巷道的长期稳定与安全,避免了频繁的翻修作业,降低了工人劳动强度,改善了矿井生产条件。同时,该项目取得的关键技术成果,大大提升了中国千米深井巷道围岩稳定控制的技术水平,对巨野矿区乃至全国深部矿井建设提供了很好的借鉴作用,亦将对其他金属矿山的相关技术发展起到有益的促进作用,作为一项通用性很强的高新技术,同时具有良好的市场推广前景和经济效益。该项目获得国家授权专利8项(其中发明专利5项),发表论文20余篇,其中5篇被SCI收录,14篇被EI收录。经教育部科技查新工作站查新,在检索范围内未见与该项目研究特点相同的报道。项目在2014年10月通过了山东省监狱管理局组织的专家鉴定,其研究成果达到国际领先水平,对实现中国深部资源安全、高效开采、推动煤炭科技进步具有引领作用。
1600020640 黑龙江
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2015
成果简介:针对鸡西矿区东海煤矿在深部开采条件下的巷道底鼓难于维护技术问题进行了研究,通过理论分析、计算机模拟、实验室实验的方法确定的深部巷道底鼓变形机理,确定了巷道底板变形的控制方案,并最终用巷道底锚支护技术解决底鼓难于控制的问题,显著提高底板控制技术,提高矿井科学技术水平。在保证安全生产条件下,消除巷道底板变形对采煤工作的影响,给企业带来较大的经济效益,同时,对于集团公司经营的提高和发展亦具有实际意义和深远影响。
1600180058 河南
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2015
成果简介:液压支架是煤矿综采工作面进行支护和推进、提高煤炭生产效率和回收率、保障井下人员及设备安全的关键装备,液压支架工作环境复杂多变,要求在材料开发、设计制造、自动化控制等诸多领域开展技术创新,需要建设较为完善的研究创新平台做支撑。早在2003年,随着煤炭行业整体复苏,郑煤机就提出了“双高”战略,即“以高技术产品占领高端市场”,为此,郑煤机于2006年开始实施企业技术创新系统工程建设,力争打造世界一流的煤矿机械装备企业技术创新平台,企业以积极申报河南省煤矿支护装备工程技术研究中心为契机,主要在完善创新制度建设、开展创新体系建设、提升创新能力建设和健全保障体系建设等方面开展工作,2007年先后通过了河南省煤矿支护装备工程技术研究中心和国家级企业技术中心认定,2008年通过了企业博士后科研工作站认定,2009年通过了院士工作站认定,2010年通过了国家创新型企业认定,2011年通过国家火炬计划高新技术企业认定,2012年获得了河南省信息化与工业化融合示范企业等荣誉,建立了全国煤矿综采支护装备行业内最为完善的技术创新体系,使郑州煤矿机械集团股份有限公司成功具有世界一流的煤矿机械装备企业技术创新平台。通过项目的实施,郑煤机成功攻克了液压支架电液控制系统、6米以上超大采高液压支架支护强度、支架稳定性和工程应用等关键技术难题;攻克了抗拉强度1000MPa级高强度低合金结构钢中厚钢板焊接技术、大缸径矿用油缸的内孔加工、组装技术;研制出高强度高韧性柱窝新材料、五箱形伸缩梁、折叠式三级护帮机构、支架快速移架系统、30000KN整架试验台;建立了6m以上液压支架计算分析模型和型式试验标准,研制出的系列产品连续刷新并保持着支护高度、工作阻力、配套生产能力等多项世界纪录,极大提升了中国煤矿综采支护行业的技术水平和竞争能力。通过该项目实施,解决了产业发展的关键技术和配套技术,掌握了核心技术和自主知识产权,技术经济指标达到国际领先水平,实现了高端液压支架完全国产化,迫使国外公司完全退出中国支架市场,引领了行业技术发展和科技进步。项目实施过程中,郑煤机先后承担了国家科技支撑计划1项、国家发改委企业技术中心创新能力建设1项和多项省市重大科技专项。先后获得国家科技进步二等奖1项、国家煤炭工业科技进步奖3项等多项荣誉。企业连续获得“中国煤炭工业科技创新优秀企业”、“河南省科技创新十佳单位”等荣誉称号。截止2014年底,该项目共获得授权专利174项,其中16项为发明专利。项目实施以来,郑煤机产品遍布全国各大矿业集团,并出口俄罗斯、印度、土耳其、越南等国家。液压支架的产量、数量和品种均位居世界第一,市场占有率、工业总产值、销售收入、利润全行业第一。郑煤机液压支架产品在国内市场占有率达到40%,近三年新增利税33亿元。
1600060337 北京
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2015
成果简介:研究目的:浅埋深煤层因煤质优良,厚度大,构造简单,开采技术条件优越,一直是中国煤炭开采的主体,实践表明,煤层埋藏浅并不一定就矿压小,浅埋深煤层工作面普遍存在大范围片帮冒顶、顶板台阶下沉、支架压毁等矿压现象。实践表明,煤层埋藏浅,矿压显现剧烈,顶板破断运动特殊性明显,对于浅埋深煤层综采工作面成套支护及安全防护技术与设备研究,一直是世界煤炭工业面临的一项重要课题。该课题的研究,主要针对超高工作阻力、安全高效、抗冲击压、高可靠性、高寿命等综采难题,对现有技术的全面深探和提升,解决5.5米超大阻力综采工作面成套支护设备的适应性及可靠性,解决浅埋深流砂冲刷带顶板、采空区复合顶板及大采深冲击地压的矿压剧烈显现特性支护问题,实现抗冲击支护设备的可靠性,研制世界最大工作阻力20000KN两柱掩护式液压支架。主要技术创新:研制了两柱掩护式超大工作阻力的液压支架,工作阻力达到20000KN,安全阀调定压力高达50MPa。采用ANSYS模拟5.5米采高下浅埋深工作面顶板冒落角、采空区冒落煤层及矸石的自然安息角与矿压关系,对“顶板(R)-支架(S)-底板(F)”稳定系统和支架纵向及侧向失稳极限载荷等进行了综合分析,为超大阻力液压支架的稳定性设计提供了依据。运用“Pro/E(几何)+Adams(运动)+Easy5(控制)”协同仿真技术,优化了液压管路和主要液压阀类配置,采用了双阀芯快速旁路进回液立柱控制系统,单架降-移-升动作循环时间小于9.3秒,实现了超大工作阻力快速移架。综合集成EN1804欧洲标准和GB25974国家标准的耐久性试验加载型式和指标,整架主体通过81000次寿命试验(其中安标寿命试验13500次,通过国家CNAS认可实验室寿命试验67500次)。成果产生价值:该项目的研究成功,将使超高工作阻力综采液压支架性能和综合技术水平世界领先,带动煤机产品及其相关产品全面本土化和升级换代。同时,带动整个行业在液压支架的设计技术、设计理念、工艺技术、制造技术、质量控制技术和服务技术等诸多方面得以全面提升。该项目的研究成果具有很强的实用价值和广泛的推广前景。该项目,在神东矿区有很好的适应性,可以成为神东矿区主导架型。此外,国内其他矿区都将有广阔的市场发展前景。
1600010089 陕西
TD3 应用技术 其他煤炭采选 公布年份:2015
成果简介:由于澄合矿业公司部分采区巷道采用单翼布置,一般采用跳采方式实现连续生产,进而出现大量的孤岛工作面。针对澄合矿区地质条件复杂多变、复合顶板松散破碎、孤岛工作面高应力环境等特点,依据不同应力环境条件下围岩应力变形特性曲线和锚杆工作特性曲线之间的关系,采用耦合让压均压支护的设计思想,在数值分析的基础上,以先进的锚杆支护工况点设计方法为基础,对锚网支护系统的杆体强度、产品类型、让压均压参数、表面控制匹配、预应力、锚杆(索)布置方式等进行了科学设计,并根据现场初期试验效果进行方案优化,实现了锚杆、锚索支护系统均匀承载、适时让压、相互耦合协调,防止和减少了锚杆、锚索的破断,提高了支护系统的安全性。依据现场锚杆安装扭矩与应力的关系、拉拔力及钻孔录像等综合测试结果,为澄合矿区建立了一套完整的锚杆施工技术标准、设计方法和技术参数,保证锚杆预应力等关键施工指标达到设计要求,很好地实现了锚杆主动支护的设计思想。实现孤岛工作面等高应力软岩环境下掘进及回采期间回采巷道一次性锚网稳定支护,改变了传统的“锚网+型钢棚”复合支护模式,降低了掘进成本,提高了掘进速度。实现了5.1m×2.5m(宽×高)大断面切眼锚网支护一次性成巷,提高了切眼的掘进速度40%以上。新型锚网耦合支护系统加大了锚杆的间排距,减少了支护材料消耗,大大提高了巷道掘进速度,有效地缓解了矿井采掘接续紧张的矛盾。采用该支护系统,保证了巷道稳定的支护效果,避免了巷道返修,去掉了架钢棚工序,降低了巷道支护成本和维护费用。该成果在陕西陕煤澄合矿业有限公司的实践证明,根据新的支护理念建立的锚杆施工技术标准、设计方法和技术参数,实现了巷道安全、经济、快速的掘进目标,并在王村煤矿、王村斜井和董家河煤矿公司得到广泛的推广应用,提高了复杂条件下回采巷道锚网支护的技术水平。

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