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1700430012 湖北
TQ53 应用技术 褐煤的开采洗选 公布年份:2017
成果简介:褐煤是煤化程度最低的煤类,水分含量高,易自燃,热值低,这使褐煤通常被归为劣质煤类。褐煤热稳定性差,块煤加热时破碎严重,存放在空气中很容易风化变质,破裂成小块甚至粉末状,使热值更加降低,灰熔点也普遍较低,煤灰中常含有较多的钙质。褐煤绝大多数被用作价格较低的动力煤,长距离运输高水分、低热值的褐煤在经济上是不合理的。在发电厂,褐煤的不可燃物每降低1%,无论是降低灰分还是水分,其热值都能显著提高。另一方面,若褐煤是湿态燃烧,将导致火焰降低,使热效率降低。美国曾对褐煤进行脱水和提质再运输的效果进行过评估。一种水分42.52%,发热量11.93MJ/kg的褐煤,经过处理后,发热量增加到18.08MJ/kg,相当于热值提高了51.6%。一座400MW电厂每天大约要用褐煤1万吨,如果使用脱水后的褐煤相当于每天节约用煤3400T,仅运输量的节约就十分可观。该发明主要是解决现有技术所存在建成的工艺生产线因环境污染严重,不得不停产,倒闭等的技术问题;提供了一种极大限度地赶走(蒸发)褐煤中的水份,减轻原褐煤自身重量,以达到减量化,从而提高了原褐煤的发热量,即:发热量从原3500Kcal/㎏左右提高到5000Kcal/㎏~5500Kcal/㎏,而其它褐煤工业成分,基本不变。从而提高褐煤应用范围与经济价值的一种褐煤烘干提质生产方法。
1300280081 河北
TD9 应用技术 褐煤的开采洗选 公布年份:2013
成果简介:课题针对褐煤水分高、热值低、挥发分高、热稳定性差、易自燃等特性,开发研制出集密封螺旋导料-篦条式弧形扬料-密封排料等新型装置于一体的滚筒式褐煤干燥主机;研发出封闭式刮板给料机、对数螺旋线入口蜗壳型出口的高效旋风除尘器、废气净化回收装置、多层液固气分离的伞帽脱硫除尘装置等褐煤干燥提质配套设备。经现场应用表明,当干燥温度700℃,处理量70t/h 时,褐煤水分由31%降到18%以下,发热量由2700-3300kcal/kg 提高到4000-4500kcal/kg。褐煤提质工艺节能减排效果显著。开发的新产品现已推广应用,取得了显著的经济效益和社会效益。
1300340271 山东
TD8 应用技术 褐煤的开采洗选 公布年份:2013
成果简介:本项目属于煤化工工艺技术研究及有关设备设计和制造技术领域。干燥是指国民经济各行业所涉及的利用传热传质,去除挥发性湿分而获得一定湿含量固体产品的技术。褐煤是煤化程度较低的一类煤,具有水分大、发热量低、化学反应性好、易燃易碎等特点,不适宜长途运输及直接燃烧和气化。褐煤干燥提质是指利用专有工艺技术与设备使褐煤与加热介质直接或间接接触,脱除低阶煤中的水分,提高褐煤的综合利用率的方法。先进的褐煤干燥提质工艺技术研究对国家缓解能源危机、实施节能减排产业政策和提高行业竞争力具有重要意义。目前国外发达国家如美国、澳大利亚、德国、日本等对褐煤干燥提质技术开展了大量的研究工作,形成的主要干燥技术有烟气管式干燥、烟气滚筒干燥、微波辐射干燥、气流干燥、热油干燥等技术。近几年来,国内企业通过引进国外工艺、自主开发等途径实现了一些褐煤干燥技术的产业化,然而在实际的使用过程中往往出现技术转让费高、存在安全隐患、操作环境差、总体能耗高等共性问题,这些问题严重地制约着该类技术在中国市场的推广。本项目在研究与掌握褐煤干燥脱水的基本规律的基础上,针对褐煤在干燥脱水过程中产生的安全性、稳定性、节能、节水、减排与环保等关键技术问题,历经多年的开发与试验,完成了褐煤过热蒸汽干燥提质工艺技术研究并成功实施产业化。该技术可针对不同粒径、不同初/终水分含量、不同热源条件、不同的提质后低阶煤的加工利用途径等要求,实现各类褐煤物料的脱水提质。主要创新点:1.提出了过热蒸汽用于褐煤干燥提质的理念,开辟了褐煤干燥提质的新领域。开发出基于过热蒸汽闭路循环的过热蒸汽强化循环分级粉碎褐煤提质技术、蒸汽回转干燥技术、过热蒸汽内加热流化床干燥技术等多项创新工艺系统。2.对气流干燥器、蒸汽干燥机、流化床等装置的结构进行了创新优化设计。3.开发出褐煤干燥含尘尾气绝热洗涤及水回收工艺。相关工艺技术及装置有效解决了褐煤在干燥提质过程中易出现的易燃、扬尘、能耗高、运行不稳定、经济效益差等问题,具有节能、安全、环保、干燥效率高、余热及水回收利用率高、设备检修方便等诸多优点。目前褐煤过热蒸汽干燥提质各项工艺技术已在多家用户单位成功实施,其在节能、安全、稳定、高效等方面的巨大优势得到全面体现,技术的先进性及可靠性得到了用户单位的高度评价。近两年来,该技术相关工艺系统及装置累计销售总额超过3000万元,实现利税540万元。预计技术全面实施后每年可为行业节约标煤10万吨,干燥后产品实现产值100多亿元,经济效益显著。本项目相关技术已通过科学技术成果鉴定3项,获授权发明专利5项、授权实用新型专利5项。
1500020241 江苏
TD8 应用技术 [烟煤和无烟煤的开采洗选, 褐煤的开采洗选] 公布年份:2014
成果简介:应用领域:煤炭开采类的井工开采和矿山压力工程,特别是坚硬厚煤层放顶煤开采。技术原理:利用钻孔水压力的作用,改变孔边岩体的应力状态,导致孔边起裂和裂缝扩展,进而利用裂隙水压力,控制水压裂缝的扩展。通过水压主裂缝和翼型分支裂纹的扩展实现对煤岩体结构改造弱化岩体的整体力学特性;同时改善了岩体的渗透性能,水通过裂隙向煤岩体内部渗透,导致煤岩体的含水量增大,软化煤岩体的强度。进而依靠矿山压力的破岩作用,达到提高顶煤(板)冒放性的要求。同时,可以水力致裂煤层顶板,诱导矿压破煤。应力场、岩体的力学特性、岩体的结构特征确定了煤岩体水力致裂的水压力参数和水压裂缝的扩展形态。煤岩体水力致裂通过水压主裂缝扩展、翼型分支裂纹扩展和吸水湿润作用,达到结构改造、强度弱化等工程需要。性能指标:(1)在不采用炸药条件下,运用成套水力致裂技术与装备成功的保障了浅埋坚硬(f>3)特厚煤层首采综放工作面的正常、安全生产。(2)综放面从切眼推进20m以后顶煤开始冒落,工作面推进40m以后开始逐步放顶煤,基本达到正常放顶煤工作面技术要求。(3)工作面正常放煤后,采出率达到80%以上,在浅埋坚硬特厚煤层条件下达到了放顶煤工作面平均水平。与国外同类技术比较:国内外未见有综合顶煤水力致裂弱化与老顶(定向)水力致裂诱导矿压破煤,形成了水力致裂控制顶煤冒放性技术,能代替炸药解决坚硬厚顶煤的冒放性问题的文献报道。与传统爆破弱化顶煤顶板相比,水力致裂弱化顶煤顶板管理简单、安全性高、工程量小,而且经济成本不到其1/10。成果的创造性、先进性:①应用自行研制的大尺寸(500×500×500mm<'3>)真三轴水力致裂模拟实验系统及理论研究,揭示了煤岩体水力致裂的裂缝扩展规律,掌握了层面、原生裂隙等对水压裂缝的影响规律,揭示了水力致裂翼型裂纹对煤岩体的结构改造效应及其与宏观力学性能弱化的关系,揭示了采动煤岩体水力致裂的时空关系。②提出并实施了煤岩体定向水力割缝致裂、定向聚能爆破水力致裂、多孔线性控制水力致裂等定向致裂方法,提出了水力爆破致裂、后退分段式水力致裂等增加裂缝数目与均匀致裂方法,研制了成套煤矿井下顶板高压(60MPa)水力致裂装备。③综合顶煤水力致裂弱化与老顶(定向)水力致裂诱导矿压破煤,形成了水力致裂控制顶煤冒放性技术,能代替炸药解决坚硬厚顶煤的冒放性问题。作用意义:为坚硬特厚煤层综放开采工作面的顶煤开采提供了一条新的解决途径。可以保障坚硬顶煤的及时充分冒落,提高顶煤的放出率。防止坚硬顶煤(顶板)悬顶大面积破断来压等对工作面的冲击破坏。克服了高瓦斯综放面炸药爆破存在的安全的隐患,避免了爆破对综放支架等设备的损害。单综放工作面实现经济效益700余万元/月。推广应用的范围和条件:中国坚硬特厚煤层储量丰富,特别是陕、甘、宁、新等西部地区分布着大量的坚硬特厚煤层。坚硬特厚煤层综放开采顶煤水力致裂控制理论与技术的研究应用,为坚硬特厚煤层的放顶煤开采提供了新的解决思路和解决方法。尤其在不适合爆破的高瓦斯矿井具有巨大的经济效益和社会效益,有着广阔的应用前景。项目出版专著2部,发表4篇SCI、23篇EI、3篇ISTP论文,申请国家发明专利11项(已授权5项)、授权实用新型专利7项。经相关院士与专家学者鉴定:研究成果达到国际领先水平。
1500020244 江苏
TD8 应用技术 [烟煤和无烟煤的开采洗选, 褐煤的开采洗选] 公布年份:2014
成果简介:新光集团淮北刘东煤矿是中国典型的集多种复杂条件为一体的难开采矿井,高应力、三软、大倾角、煤层极近距离赋存且不稳定。主采煤层71、72煤层层间距1.4~15m,71煤层厚度0.19~2.16m,可采指数68%;72煤层厚度0.47~4.6m,可采指数92%,煤层节理发育,煤层倾角10~48°,煤层顶底板均为软弱破碎的泥岩,为典型的三软煤层,煤层所处地层地应力比正常值大,在埋深400m时最大主应力为16.9MPa。因此在矿井生产过程中,面临着急需解决的如下科技难题:(1)极近距离煤层群合理的开采方法;(2)高应力复杂条件巷道的合理布置与围岩控制;(3)三软大倾角厚煤层工作面合理架型与顶板控制。为此,该项目开展了以下关键技术的研究:(1)极近距离不稳定煤层群联合开采的关键技术;(2)高应力破碎、非均质巷道围岩的变形机制及控制技术;(3)三软大倾角厚煤层组合支架与围岩的相互作用关系及稳定性控制技术。项目采用理论分析、实验室物理模拟实验、计算机数值计算、现场实测与试验等研究方法,对上述关键技术问题进行了研究,取得以下主要成果:(1)揭示了极近距离联合开采采动应力对顶底板岩层的破坏规律,提出了联合开采的可行方案。研究表明:由于71、72煤层距离极近,71煤层开采对底板的塑性破坏范围为5.5m,影响到72煤层,但并没有破坏72煤层的整体结构,因此,72煤层可进行安全开采。在71、72煤层联合开采后,开采对底板破坏影响深度较大,达到15m左右,应力的影响范围和强度也较单一煤层大。(2)合理确定了极近距离不稳定煤层联合开采的巷道布置方式、支护形式与参数,进行了工作面的合理控顶设计。研究得出,联合开采采用下煤层集中平巷布置方式,71、72煤层集中平巷布置在72煤层中,上下煤层回采巷道采用外错式布置方式,护巷煤柱宽度为15m。(3)揭示了在极近距离煤层联合开采条件下,71煤层开采时巷道与工作面矿压显现规律、71煤层巷道掘进及回采时对72煤层开采的矿压影响规律、72煤层开采巷道与工作面矿压显现规律以及联合开采后上覆岩层的“两带”分布规律。(4)揭示了高应力穿层破碎围岩巷道的变形规律及机制,研究得出,随着侧压系数的增加,巷道围岩塑性区由两帮向顶底板转移分布。随着岩层角度的增加,12MPa及以下的垂直和水平应力分布由“椭圆形”分布向“矩形”分布转变,最大水平应力有所降低,两帮煤体内的塑性区范围有明显的增加,底板变形破坏程度加大。(5)根据刘东煤矿西翼二水平高应力下山穿层破碎非均质围岩巷道的变形规律和机制,确定了下山穿煤段锚网喷+锚索+超前注浆+U型棚的联合支护方案,确定了经济合理的支护参数,取得了良好的围岩控制效果。(6)针对刘东煤矿西47201工作面生产地质条件,合理选用了ZH2500/25/35Z整体顶梁组合悬移液压支架,分析了支架与围岩关系,研究得出,支柱合理的迎山角为6°左右,适应的最大煤层倾角为36°。经现场试验,减少了煤壁片帮、冒顶现象,该支架在西47201工作面应用取得了良好技术效果和效益。(7)推广应用取得经济效益18219万元。(8)发表论文11篇,申请专利8项。
1500020252 江苏
TD3 应用技术 [烟煤和无烟煤的开采洗选, 褐煤的开采洗选] 公布年份:2014
成果简介:该项目属于煤矿开采、岩石力学、矿山安全生产、矿区资源与环境保护以及高效节能减排等交叉学科。固体废弃物充填采煤技术是中国具有自主知识产权的重大创新成果,是解决中国大规模煤炭开采造成十分严重的矿区资源浪费和生态环境破坏问题的主要途径之一,但是创新充填采煤技术的关键科学问题是要建立与充填采煤相关的岩层移动控制基础理论,因此,相关基础理论研究受到了国家的高度重视,以缪协兴教授为首席的科技创新团队连续获得国家重大基础研究“973计划”项目(编号:2007CB209400、2013CB227900)和高等学校学科创新引智“111计划”(编号:B07028),以及国家自然科学基金重点项目(编号:50834004)等资助,经过十多年的协同攻关,取得了如下基础理论创新成果:(1)建立了固体密实充填采煤采场矿压控制的结构力学模型,通过对不同采深、不同采厚、不同充实率条件下岩层移动的物理模拟、数值分析及工程实践,揭示了固体充采煤覆岩移动规律与采场矿压显现规律。(2)建立了岩层移动与地表沉陷的连续介质力学模型,提出了基于等价采高理论的岩层移动与地表沉陷预计与分析方法;基于固体密实充填覆岩运动的结构关键层连续变形分析和现场实测等研究,给出了固体密实充填采煤等价采高预计地表沉陷的参数确定方法,主要包括下沉系数、水平移动系数、主要影响角正切等。(3)建立了回收“三下”压煤的固体充填采煤岩层移动控制设计方法,其中包括建(构)筑物下保护结构关键层稳定的固体充填采煤设计流程以及水体上(下)保护隔水关键层稳定的设计流程,形成了固体充填采煤的理论与技术体系。该项研究出版学术著作6部,发表学术论文450余篇,被SCI收录52篇、EI收录359篇(2012年1月1日以前发表论文320余篇,SCI收录30篇、EI收录269篇),主要论著被他引7200余次);已获授权国家发明专利17项;编写国家能源行业标准8项;研究成果被特邀在国际著名学术刊物《Science》上发表,基础研究成果被列入《国家自然科学基金资助项目优秀成果选编(五)》;培养了一批理论和技术创新人才。应用成果推广到徐州、淮北、济宁以及兖州等20多个大型矿区,取得了显著的经济、社会和环境效益。国家能源局发布第159期信息(专报中办、国办、中财办),专题介绍项目相关创新成果及推广应用情况。国家能源局、财政部、国土资源部和环境保护部联合发文推广以固体充填采煤为核心的充填采煤创新技术,并在发文通知中指出:“为推进煤炭生产方式变革,解决“三下”压煤和边角残煤等资源开采问题,提高煤炭资源开发利用水平,改善矿区环境,促进煤炭工业健康发展,建设和谐社会……”,四部委联合研究制定了《煤矿充填开采工作指导意见》。
1500040007 云南
TD8 应用技术 [烟煤和无烟煤的开采洗选, 褐煤的开采洗选] 公布年份:2014
成果简介:项目主要技术内容:主要研究内容 往复式开采方法研究 针对永安煤矿地质条件及综采工艺现场应用现状,采用了"往复式"开采方法开采煤层,为此设计了永安煤矿"往复式"开采巷道布置方案,并对采煤工艺进行评估与选择。"三软"煤层巷道支护技术 采用采场顶板控制理论分析得出了锚杆的有效支护条件,然后通过理论分析计算和数值模拟,确定了"三软"条件下永安煤矿巷道支护方案。 让压可缩巷旁充填留巷技术 在以"岩梁运动为中心"的矿压内外应力场理论和岩层控制的关键层理论基础上,提出了沿空留巷围岩"断裂拱"结构,并对其进行了力学解析,沿空留巷的围岩控制的重点在于控制"断裂拱"结构范围内的岩层的运动,沿空留巷巷帮煤体、巷旁充填体、老顶接触矸石共同承担类拱结构内岩层自重。提出了一种新型无煤柱开采模式-"让压可缩巷旁充填留巷技术",设计适合永安煤矿的留巷方案。主要目标 结合永安煤矿的煤层地质条件,开发适合于该矿条件的往复式无煤柱开采技术,提高工作面搬家效率,同时研发三软煤层巷道支护技术,提高巷道安全可靠性,在保证巷道安全的前提下采用沿空留巷,提高煤矿资源回收率,最终实现永安煤矿安全、高效生产。项目特点:采用往复式开采巷道布置,降低了回采巷道掘进率。由于上区段工作而的下巷实行沿空留巷,作为下区段工作面的风巷,一个采区至少可少掘回采巷道30~40%。提高了资源回收率。后退式采煤,一般都采用护巷煤柱,煤柱宽20m左右,而往复式采煤实行沿空留巷,不留煤柱,采区资源回收率可提高10~15%以上。综采设备总吨位大、尺寸大、数量多,拆卸搬迁是一项十分复杂的工作。采用往复式采煤,综采设备只需要上下就近倒面搬移,比后退式采煤远距离搬迁,具有工作量小,距离近,工期短,节省费用等优点。对减轻工人劳动强度,提高工作面生产效率,保证矿井稳产高产极为有效。根据三软煤层的条件,提出了"高强度金属粗尾让压锚杆+W型钢带+金属网+锚索"联合支护方案,解决了巷道变形量大,不易维护的问题,为中国软岩支护提供了一条新途径。应用推广情况:该项目已在昭通市昭阳区永安煤矿(以下简称永安煤矿)、云南鲁银矿业有限公司(富源县营上镇大则勒煤矿,以下简称大则勒煤矿)、山东新巨龙能源有限公司(以下简称新巨龙)、山东泰山能源有限责任公司翟镇煤矿(以下简称翟镇煤矿),同时也可为类似条件的生产矿井提供借鉴,技术水平国际领先,具有极好的推广应用前景。
1400500057 河北
TD9 应用技术 [褐煤的开采洗选, 矿山、冶金、建筑专用设备制造] 公布年份:2013
成果简介:主要技术内容:针对中国动力煤煤质和应用特点,采用可实现产品质量实时调节的工艺系统技术,可实现精煤产率和资源回收率最大化的目标。同时,采用模块式选煤厂总体布局优化设计及模块结构优化配置技术,降低建设投资,缩短施工周期,并研制了自主创新的主选装置及其配套设备,形成了年处理能力300万t级模块式动力煤选煤厂关键技术装备和设计工艺包。1)发明了重介质分选回收悬浮液工艺设计技术:通过分析重介系统悬浮液特性和循环利用的影响规律,发明了高效、稳定的重介质分选回收悬浮液工艺设计技术,将悬浮液回收作业筛筛孔提高到1-4mm,实现了悬浮液的高效回收,实现了精煤产率和资源回收率最大化,降低了选煤厂的基建投资和生产成本。2)首创了高效、节能的多供介无压三产品重介质旋流器:采用图像分析系统和数值模拟,揭示了旋流器内流场及结构形式变化对分选精度、处理能力、能耗及寿命的影响规律,提出了一段圆筒型旋流器多供介口的配置方式,使其分选精度更高,解决了旋流器配套泵选型难、流量调节困难、功耗高的问题。3)首创了防粗颗粒堵塞、高梯度矿浆的磁选机:采用计算电磁学方法和流场分析软件,揭示了磁极排列、磁组充磁及整机结构对磁性物回收的影响规律,开发了6个主磁极和5个辅助磁极构成的新型磁系、整体充磁技术等多项关键技术,使磁选机工作更加稳定,提高了难回收的细粒磁性物的回收效果,实现了磁性物回收与资源综合利用。技术经济指标:研制自主创新、技术先进的主选装置及其配套设备和模块总体布局和设计、建设新技术,构成大型模块选煤厂分选环节单机、单系统化的工艺系统,建成分选环节单机、单系统的年处理能力300万t级模块式选煤厂示范工程。建厂投资较同规模选煤厂降低30%~40%,生产成本降低40%~50%,分选效率≥95%;建厂周期≤6个月。推广应用及效益情况:从2009年3月~10月,该技术在示范厂3.0Mt的河北邯郸磁县申家庄煤矿选煤厂技改工程应用,投产后运行效果良好。建厂投资降低30%,分选效率为96.58%,建厂周期为5个月。该项目的相关技术成果先后在唐山国选宝精煤有限责任公司选煤厂、孝义市大诚精煤有限责任公司选煤厂、汾西矿业集团介休选煤厂、内蒙庆华集团百灵选煤厂等成功推广应用。从2010年到2012年该项目成果累计推广10余台套,为唐山研究院创造产值30110.47万元,利润7144.38万元,税收2976.83万元。在河北邯郸磁县申家庄煤矿选煤厂、孝义市大诚精煤有限责任公司选煤厂、唐山国选精煤有限责任公司选煤厂创造经济效益45864.82万元,创造税收18201.57万元。推动科技进步的作用:该项目的研发成功,对于迅速提升中国重介质选煤比例、加快选煤工业发展、调整煤炭产品结构、提高煤炭生产和用煤企业经济效益、减少燃煤排放的烟尘和二氧化硫总量,改善生态环境以及推动中国重介质选煤技术进步具有重要作用。
1000660530 安徽
TD8 应用技术 褐煤的开采洗选 公布年份:2009
成果简介:该项目通过研究千米深井安全快速揭开复杂地质条件下多个突出煤层的预测、预报、消突与检验的关键技术,准确预报了所揭煤层突出危险性,减少不必要消突工序与测压时间。借助系统与图论理论,分析揭煤过程所有工序之间的衔接关系,优化揭煤工序,给出揭煤最佳施工方案,实现多个施工工序平行作业,大大缩短揭煤时间。同时对瓦斯含量高、突出危险性大的煤层,做到合理设计抽放钻孔间距,大大缩短了瓦斯抽排时间,实现了井筒揭煤过程既快又安全,确保了井筒施工进度。
0601920756 湖北
TD3 应用技术 褐煤的开采洗选 公布年份:2005
成果简介:通过岩样试验、现场实测、地质力学分析、电算和四种支护方案的试验,查明了四号井软岩巷道地压规律并获得支护对策。研究成查清填补了新中国第三纪软岩巷道支护研究的空白,可供广西及其他区类似矿井推广及借鉴。
0401230165 山东
TD9 应用技术 褐煤的开采洗选 公布年份:2003
成果简介:该项目属于洁净煤技术领域,包括动筛跳汰机排矸技术、跳汰粗选--重介旋流器精选技术、可调控直接浮选技术、外来杂物清除技术、动力配煤技术、煤泥脱水技术洗水闭路循环技术及综合自动化技术。具有以下特点:1、入选能力翻番。兴隆庄矿选煤厂设计入选能力300万t,1990年入选原煤237万t,2001年入选能力达到600万t,入选能力翻番,原煤入选比例达到92.3%,远高于全国33.7%的原煤入选比例。2、生产工效高。2001年平均为94.23t/工,远高于全国18t/工的平均水平。3、加工成本低。2001年为9.8元/t,居国内同类选煤厂最好水平(国内同类选煤厂加工费为10--18元/t)。4、产品质量优良、新产品开发能力强。连续7年质量合格率保持100%,杂物含量降到2Kg/万t以下,居全国最好水平,并且能根据用户需要灵活调整。精煤和动力煤先后被国家质量奖审定委员会和中国质协评为--“国家优质产品--银质奖”和“全国用户满意产品”,并被中国出入境检疫局评为“知名出口品牌”。5、出口创汇多、经济效益好。优良的品质使出口连年增加,由1990年的17万t增加到2001年的335万t,年创外汇11585万美圆,使兴隆庄煤矿经济效益连续八年稳居全国同行业第一,并建成全国第一家优质精煤和动力煤出口基地。该项目涵盖了选煤厂所有的加工环节,有较强的代表性和广泛的实用性,于2001年5月18日通过由山东省科技厅组织的专家鉴定,鉴定结论为“总体技术达到国内领先、某些技术达到国际先进水平”。2002年又被中国煤炭工业协会评为“煤炭工业科技进步一等奖”。该项目的实施,为选煤厂实现高产高效洁净打下了基础,首批被原煤炭工业部和国家煤炭工业局命名为“优质高效选煤厂”和“全国十佳选煤厂”,为国内优质高效选煤厂建设起到了示范作用。该项目的部分技术已在国内16家煤矿和选煤厂推广使用,带来了可观的经济效益和社会效益,是扩大入选能力,提高煤炭产品质量,生产适销对路产品,适应市场,保护环境,增加煤矿经济效益的有效途径,对国内煤矿有很好的推广应用前景。
0300751196 陕西
TQ53 应用技术 褐煤的开采洗选 公布年份:2002
成果简介:该项成果主要研究神府煤高性能材料化的理论方法和技术途径。通过FTIR、SEM等分析方法研究超细神府煤的结构和性质,开发了用超细粉碎及其组合装置进行神府煤超细粉碎及反应性单体接枝、聚合改性一体化技术;神府煤不同煤岩显微组分在气流超细粉碎过程可与马来酸酐(MAH)进行接枝反应,不同煤岩组分其反应性和机理不同;神府镜煤超细粉体和神府原煤超细粉体的表面原子构成的不同,表明不同煤岩组分超细粉体的表面结构和性质有一定差别。

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