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[成果] 1700520004 江苏
S81 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:饲料工业是影响国计民生的重要支柱产业,其产值占全国GDP总量达1.3%;中国饲料产量位列全球第一,2015年饲料总量达1.8亿吨。项目完成前,中国饲料加工存在三大行业问题:大型化饲料加工主机装备设计理论空白(传统大型化仅是对小型设备的尺寸放大),导致大型主机稳定性差、能耗居高不下(高于国际先进20%);饲料生产过程自动化程度低,无智能控制,在线监控体系薄弱、存在物料交叉污染;大型化饲料生产成套工艺理论缺失,工艺与设备匹配性差,工程建设难度大、周期长。这些难题严重制约了行业可持续发展。项目创新研制了新一代大型智能化饲料加工装备,开发了饲料生产全流程智能控制系统,形成了饲料生产大型成套工程高效建设技术,完成国际领先的新技术12项,全面引领行业技术进步。主要创新包括:1、围绕粉碎、混合、制粒等主机装备大型化的技术瓶颈,提出了基于最大剪应力理论(第三强度理论)的饲料原料斜向多频次高效剪切方法、多相流粉体快慢流区域交互均化方法,建立了基于Bekker理论的环模压辊挤压模型;发明了齿坡递进打击粉碎、双轴双层大小螺旋桨叶混合、压辊自平衡浮动制粒等大型饲料装备核心技术,彻底解决了传统结构大型化时难以克服的“环流层”、“漩涡反流”等难题,创新研发了规格最大、国际领先的饲料加工主机装备。2、围绕饲料生产智能化程度低、饲料生产交叉污染的行业难题,发明了基于图像识别原理的粉碎机筛片智能检测技术、基于配方智能分析的混合工艺智能调控技术及基于启发式规则的制粒全程智能控制技术;研发了资源智能调度、交叉污染防治、成套线能源优化及生产管理控制技术,实现了饲料生产全流程的智能化控制。使原有产量30t/h、需30人操控的生产线产量提高到100t/h,生产人员只需16人,引领了饲料生产企业向智能工厂的转型升级。3、创立了工程设计模块化、产线配置标准化、物料提升最少化及物料输送最短化的大型化饲料生产成套工程的设计方法,建立了数字化、模块化设计技术与软件平台,实现了物料提升由“三提三落”减为“一提一落”,设计周期缩短到原来的1/3,工程建设周期缩短到原来的2/3,成功研发了60万吨/年(100t/h)大型饲料加工成套系统,饲料生产吨料电耗由33度/吨降至24度/吨,极大降低了饲料生产成本。鉴定表明,研发的大型化粉碎机、混合机、制粒机及制粒机自动化控制系统均达国际领先水平;大型饲料加工成套设备达国际先进水平。项目获授权发明专利19件,实用新型16件,软件著作权5件,制定国家、行业标准23件。近三年共实施大型成套工程516项,销售765193万元,利润67240万元;为用户新增产值1650亿元,利润146亿元。项目实现了中国大型智能化饲料装备的自主创新,对带动饲料工业向绿色智能化方向发展,促使产业升级做出了重大贡献。基于在饲料装备设计、制造与推广方面的影响,江苏牧羊控股有限公司于2015年获批为国际标准化组织饲料机械技术委员会(ISO/TC293)国际秘书处和国内技术对口单位,引领中国饲料装备企业走上国际化发展道路。
[成果] 1700510186 河南
S37 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目主要技术内容:该项目开发基于Zigbee技术的大中型粮库粮情无线监测系统,系统包括数据远程处理系统和无线传感器网络部分,粮库的监测中心和各个粮仓分布的传感器构成了一个无线数据网络。无线粮情监测系统大大地提高了粮库管理的机动性和工作效率,有效地节省了对粮仓安全维护开销,保护了工作人员的安全。项目的主要研究内容如下:(1)设计基于Zigbee无线传感器粮仓监测系统的整体设计方案,确定整个系统的通讯模式、组网方式和工作过程。(2)对包含温度传感器的终端节点进行了整体设计。在此基础上开发了终端节点的软件,以实现对粮食温湿度的准确监测。(3)对基于Zigbee协议的网络的路由节点进行了整体设计,设计了路由节点的主控电路和Zigbee无线通讯电路,并在此基础上开发了相应的软件,实现了Zigbee数据包的实时转发。以便构建星型网络的粮仓监测系统。(4)对协调节点进行了软硬件设计,实现了Zigbee数据的远程传输,同时开发了PC机端的管理软件,实现了Zigbee数据包与PC机的数据交换。(5)设计一套以VC++编程和数据库技术为基础的粮情检测上位机管理系统,用于实时监测并显示粮食温湿度,具有用户管理、温湿度显示及预警、打印输出等功能,同时可以对粮库信息进行管理。授权知识产权情况:该项目获得授权的发明专利2项,发表与该项目相关的高水平论文16篇,其中中文核心期刊8篇。主要技术经济指标:1.温度检测:系统要求能够实时检测粮仓的温度,温度检测的精度在+-0.1℃,并且温度检测的范围在:-40℃至60C。温度检测的可重复性误差小于0.2℃。温度检测传感器可实现低功耗检测,平均待机时间超过3个月。2.湿度检测:系统要求能够实时检测粮仓的湿度,湿度检测的精度为5%RH,能够在-40℃到60℃的范围内检测,同温度传感器一样实现低功耗检测,待机时间超过3个月。3.无线数据传输:系统要求无线数据传输10米以上,对墙壁钢板等遮挡物有较强的穿透性,保证数据传送的安全、可靠性高,低功耗且成本低廉。4.数据远程处理:系统要求能够稳定接收远程数据,及时反映粮仓的温湿度数据,显示不同时间段温湿度的变化,并记录保存下来,存储于数据库中,并能打印出来,方便观察存档。应用推广及效益情况:基于无线传感网络的大中型粮库粮情监控系统不仅能极大的缓解粮食仓储的压力,而且能及时、准确、快速地反映粮堆温度、湿度的变换情况,既省时又省力。另外,无线粮仓粮情测控系统的推广应用符合国内外粮食管理模式的发展状况以及未来趋势,无疑会带来巨大的经济效益和社会效益,从而开辟出新一代的粮情测控系统。该系统将来还可以应用在智能家居、智能医疗、智慧城市等诸多领域。因此该项目成果产业化后将具有非常广阔的市场前景和较大的经济效益。近三年,应用企业主要有3家,获经济效益1亿以上,目前仍呈上升趋势。
[成果] 1700510408 河南
[S37, TP3] 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:1.所属科学技术领域:该项目所属科学技术领域为控制科学与技术。2.项目主要内容:国外发达国家粮食物流已经建立了,从粮食产地集至出口港口,直到国际市场的完善粮食出口物流体系,都能时刻掌握粮库有多少量,运输途中有多少粮,合理调配各地粮仓的库存量。目前,国内很多粮仓都是采用大型汽车衡来进行贸易结算的,但中间装卸环节缺乏计量,装多装少都需要二次装卸。为了准确计量发货粮食的数量,避免重复卸车,降低生产成本,提高工作效率,针对粮仓管理设计开发了一套基于称重计量的粮食自动发货系统,随时监控粮仓里面的粮食库存,大大降低了粮库保管员的劳动强度,提高国家粮食储备的科技含量,使储备粮管理科学化、信息管理有十分重要的意义。目前在粮仓出库都有一整套自动输送系统,最终通过汽车衡或者轨道衡等来进行称重计量,最终完成发货管理、贸易结算。该项目是把称重计量装置嵌装到输送系统的末端,通过自动计量设备和PLC控制,采用上微机软件管理,实现自动在线称量,达到贸易结算标准,实现自动发货目的。具体是在粮仓的输送系统末端安装两个称量斗(A、B),当需要发货的时候,把需要发货的重量输进称重管理软件中,启动自动发货出库流程,由可编程控制器(PLC)控制输送系统,提升机自动把粮食从粮仓里输送到称量斗(A或B)中,通过称量斗交替进行称量,把所需粮食不间断的输送到运输工具(汽车、火车或者船只)中,达到预定重量时,可编程控制器(PLC)自动关闭放料阀门,从而实现在线粮食自动发货。3.授权知识产权情况:该项目针对基于称重计量的粮食自动发货管理系统进行研究,历时3年的协同攻关,在粮食自动发货的控制系统方面取得了重大突破和技术创新,授权国家发明专利1项,发表中文核心期刊论文1篇。通过河南省科技厅成果鉴定1项,达到国内领先水平。曾获河南省教育厅科技成果一等奖1项。4.应用推广及效益情况:基于称重计量的粮食自动发货系统不仅能优化发货流程,节省发货时间,降低劳动强度,而且还具有显著的经济效益。与常规的粮食发货管理相比,采用了基于称重计量的粮食自动发货系统增加了发货产量、节省了发货时间和工人数量等。目前该项目在郑州华鑫电子衡器有限公司和郑州朗科精工衡器有限公司得到推广应用,近四年一共销售了183套该系统,近三年销售收入为1750万元,新增销售利润175万元,新增17.5万元的财政税收,为企业带来了丰厚的利润。
[成果] 1700510421 河南
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:稻谷是中国种植面积最大、单产最高、稳定性最好、总产最多的粮食作物。稻谷加工是粮食产业链中的重要组成部分,在国民经济和国家粮食安全中具有重要的地位和作用。由于稻谷加工存在单机产量低、加工能耗高、自动化程度低等问题,严重制约了稻谷加工行业的发展。加快发展大型、高效、绿色、节能的稻谷加工装备是解决上述问题最有效的途径。为此,从本世纪初,课题组汇集多学科科技人员,开展了装备升级、技术创新等研发工作,并得到国家“十二五”科技支撑计划资助。经过近10年的技术攻关,在砻谷机、回转旋振筛、去石机和碾米机等设备技术创新方面取得重大突破。主要技术内容:对稻谷加工装备中的关键主机设备(砻谷机、振动筛、去石机、碾米机)进行了大型化、高效化、绿色化、自动化、节能化的重点研究与技术创新。1、研制了双变频电机驱动的大型气压全自动砻谷机:创新设计了一种胶辊砻谷机的双变频电机驱动装置,该装置结构新颖,降低了振动与噪音,实现了能量回收再利用,降低了设备的能耗。以此为基础,研制了大型气压全自动砻谷机,解决了胶辊砻谷机工作稳定性差、脱壳率低、单机产量小等问题。2、研制了大型振动清理筛分设备:研制了HZXZ系列回转旋振筛和TQLZ型大型高效振动清理筛。通过结构创新,提高了产量与筛分效率,具有适用范围广、平衡性好、性能稳定、自动化程度高等特点。各项技术指标均高于国家标准,在国内外同行业处于领先水平。3、研制了大型重力分级去石机:研制了大型TQSFB系列重力分级去石机。通过减震支撑装置,避免了工作过程中的共振现象;通过新型吸风调风机构,有效改善了吸风稳定性。通过结构改进与创新,保证了筛体的工作稳定性,有效提高了处理量、去石效率与分级效果。4、研制了大型砂辊碾米机:研制了MNML46立式砂辊米机、MNML50立式砂辊碾米机和MNMS18×2C双辊碾米机,均适用于日产150-200吨的大米加工厂。其中,MNML50碾米机是目前国际上产量最大的立式砂辊米机,具有碾米精度高、碎米少、糠粉少等特点。5、研制了日产150吨大型成套碾米装备:采用二级谷糙分离、多机负压碾白、二级白米色选等先进工艺,以气压全自动砻谷机、振动清理筛、大型碾米机等设备为基础,研制出了日产150吨大型成套碾米装备。生产的成品米出品率高、质量稳定,设备自动化程度高、安全可靠。授权的知识产权:获发明专利授权2项,实用新型专利授权7项。推广应用及效益:该项目研究成果已在5家单位进行推广应用,近三年累计获经济效益17736万元。先后建立了数十条稻谷加工生产线,创造了巨大的经济效益和社会效益。培养了13名硕士研究生,发表学术论文26篇,EI收录12篇。
[成果] 1700241092 广西
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:中国是产茶大国,大量的茶叶产品被运往全国各地、海外进行销售。但由于运输困难,散装茶叶在运输过程中,容易被压碎,从而降低茶叶的品质,提高了茶叶的成本;为了降低茶叶的运输困难及运输成本,松散的茶叶通常会被紧压成茶饼进行包装销售。茶叶加工厂用于紧压茶成型的设备基本上是采用偏心轮、液压等机构产生压力进行成型加工,该种机械制作成本高,整机笨重,力度大不易控制,甚至容易弄碎茶叶,同时在市场上的销售价格较为昂贵,适合大批量生产紧压茶的茶厂使用。为了满足小量生产的小型加工厂或普通茶农的加工需要,设计出既能有效对茶叶进行成型加工,同时降低紧压茶的生产成本的设备将能满足这类群体的需求。技术原理:一种手动式紧压茶成型机,其包括支架、工作台、下模、上模、螺杆和手柄,工作台设置在支架中间,下模安装在工作台上,与下模相匹配的上模顶端与螺杆连接,螺杆穿过支架顶部的螺孔与手柄连接。下模为内凹结构,工作台与下模之间设置压力缓冲件,压力缓冲件包括上下两块相对的支板,支板通过弹簧连接;用以调控压制的力度。手柄外设置防滑套,设置的手柄、螺杆、上模、下模均使用不锈钢材料,防止模具接触到茶汁而生锈。为了降低制作成本,支架和工作台均使用金属铁材料。技术的创造性和先进性:该实用新型结构简单、实用性强,利用螺杆旋转运动而使上模对下模加压,对茶叶进行成型加工。加工完成后,向外旋转螺杆,使上模松开,便可取出茶饼。工作台与下模之间设置压力缓冲件,能够有效调控压制的力度。该实用新型无需耗费电力,可降低紧压茶的生产成本,满足小批量生产或茶叶试验加工研制的需求。技术的成熟度,适用范围和安全性:该实用新型手动式紧压茶成型机结构简单、实用性强,使用时方便、安全。现技术较成熟,还是小范围试用,广西农垦茶叶研究中心在使用。手动式紧压茶成型机无需耗费电力,可降低紧压茶的生产成本,满足小批量生产或茶叶试验加工研制的需求,适合各种茶类的紧压茶使用。应用情况及存在的问题:该实用新型手动式紧压茶成型机现技术较成熟,还是小范围和小批量应用阶段,该产品结构简单、实用性强,使用时方便、安全,随着技术的开发和利用,将会进一步进行推广使用。技术的创造性和先进性:该实用新型结构简单、实用性强,利用螺杆旋转运动而使上模对下模加压,对茶叶进行成型加工。加工完成后,向外旋转螺杆,使上模松开,便可取出茶饼。工作台与下模之间设置压力缓冲件,能够有效调控压制的力度。该实用新型无需耗费电力,可降低紧压茶的生产成本,满足小批量生产或茶叶试验加工研制的需求。
[成果] 1700240041 广西
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:现实生产中,由于糖厂制糖工艺的影响,列管式加热器在使用一段时间后,会在列管的内壁上沉积了厚度不均的亚硫酸钙积垢。积垢使加热器的传热效率大大地降低,直接影响制糖工艺的正常进行。因此需要对蒸发罐换热管除垢,以往一般用化学除垢法、人工机械和高压水清洗。化学除垢法,费时,成本高,而且腐蚀换热管。人工机械和高压水清洗,劳动强度大,效率低,且不安全。中国蔗糖厂使用的列管式加热器,其特点是:换热管数量多,工人能以实现高效、无误的清洗;列管式加热器内高温、高湿的环境,操作者劳动强度大且需要交替工作;高压水射流容易伤到操作者,进一步限制了该种方式的效率。针对该种现状,国内已有一些解决方案。中国专利文献号CN102580958A于2012年7月18日公开的管式蒸发器高压水清洗水枪夹持装置及其使用方法,采用高压水射流清洗,通过由三段旋转臂、防水板和支撑架连接而成的摆动夹持装置夹持高压水枪,操作者能够安全、方便地移动高压水枪,但是仍然需要人工操作,劳动强度大;中国专利文献号CN202582363U于2012年12月5日公开的蒸发器换热管清洗机,采用高压水射流清洗,通过机头动力机、机架动力机和回缩动力机的配合将清洗水枪输送到换热管中,实现对换热器的自动清洗。由于机架的尺寸限制,仅适用与机架长度相匹配的换热器,其设备需要工作在固定的轨道上,结构复杂且存在一定清洗盲区。中国专利文献号CN103272804A于2013年9月4日公开的列管式加热器全自动清洗设备,采用分区定位的方式对列管式加热器进行清洗,x轴驱动装置和y轴驱动装置联合定位换热管,通过高压水枪输送机构和尾管整理装置输送水枪软管,实现自动清洗。但该方案在切换清洗区时需重新设置参照点,且存在清洗重叠区域,尾管整理装置能够夹持的软管长度有限等问题。现有技术中,蒸发罐清洗设备存在着清洗范围有限,结构复杂等问题,为解决上述技术问题,该发明采用以下技术方案:一种蒸发罐换热管自动清洗装置,它包括中心立柱、 滑架驱动机构、机架部分、机架轮部分、机架驱动机构、水管夹紧轮机构、水管输送机构;机架部分由多段机架联接组成,机架部分至少包括前机架、前机架旋转台、后机架和连架板组成;机架轮部分至少包括调压螺栓、上连接板弹簧、 下连接板、立柱和机架轮组成;机架驱动机构至少包括机架电机、齿轮、齿轮和机架电机板组成;水管夹紧轮机构至少包括大压轮、小压轮、压轮电机、压轮连杆、压轮固定座、弹簧、滑柱和调压螺栓组成;水管输送机构至少包括水管、水管转盘、转盘电机、进水管接口、水管转盘接口、底板、电机板、传动轴、轴承支座、导轮和导轮架组成;该发明的有益效果是:该发明的机架采用分段式结构,可以在前机架与后机架间连接一个或者多个连接机架,扩展了清洗设备的使用范围。该发明的机架设置可调压的机架轮部分,使得清洗设备受力情况得到改善且不因机架轮行走在不规则的蒸发罐表面而出现卡死现象。该发明的清洗机头安装在机架部分侧面,随滑架驱动机构和机架动力机构的运 动可以达到蒸发罐的任意位置清洗,不存在清洗盲区。
[成果] 1700241093 广西
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:近年来,茶叶消费者对茶叶品质的要求越来越高。为了让香气浓郁、滋味鲜爽的高品质茶叶产品更多的走向市场,很多茶叶加工厂和制茶企业在红茶、绿茶、黄茶的创新工艺中都添加了晒青工艺,从而使六大茶类的加工过程都离不开晒青工艺。研究表明,经过晒青的茶树鲜叶内含物更丰富,香气更浓长,滋味更鲜爽。在晒青技术中,利用太阳光晒青对成品茶的品质最好,大部分茶叶加工厂的晒青方法是把晒青布铺在干燥的水泥地面上,再把鲜叶均匀的摊在布上,晒青结束后再把鲜叶收回,晒青过程中不管茶青量的多少都需要几个人配合才方便工作。如果突然遇到下雨,缺少人手根本来不及收回鲜叶,造成成品茶品质下降。因此,设计一种能够便捷晾晒、收取茶叶鲜叶的茶叶晒青装置显得尤为重要,既能提高工作效率,又能减少劳动强度。技术原理:一种茶叶晒青装置,其使用方便、简单,能够轻松进行晒青及收取茶叶,这个晒青装置包括晒青槽与支脚,晒青槽包括两块相对的挡板、两块相对的固定板、底板和晒青板。晒青槽内设置有1-2块晒青板,晒青板上设置有网孔,晒青板的网孔从上到下呈逐渐缩小的状态,可实现逐层晾晒,上面层为需要阳光较为充足的晾晒,下面层为阳光强度较弱的晾晒,可实现逐层管理。固定板内侧设置有外凸或内凹的晒青板盛装件,晒青板可以通过滑槽的形式卡合在凹槽内,晒青板盛装件外凸块,用于支撑晒青板。挡板与底板通过活页连接,挡板通过其设置在顶端的固定扣与固定板顶端的固定钉扣合连接。底板底端设置有支脚,支脚数量为4个或6个,其底部设置转向轮。方便把鲜叶直接推进室内或推出室外,遇到下雨时方便转移,达到省时、省工、方便、快捷的作用。该实用新型的晒青槽采用不锈钢材质,其具有吸热效果,鲜叶能够均匀受热,达到很好的晒青效果。技术的创造性和先进性:该茶叶晒青装置结构简单、实用性强,晒青过程省时、省工、方便、快捷,既能提高工作效率,又能减少劳动强度。晒青板分层设置,网孔大小逐层减小,根据茶树品种所需的晾晒情况,实现多层晾晒,且遇到阴雨天均可实现快速高效晾晒与收置,克服了传统的晒青方法工作过于繁杂,劳动强度大,工作效率低的问题。技术的成熟度,适用范围和安全性:该实用新型茶叶晒青装置结构简单、实用性强,使用时方便、安全。现技术较成熟,还是小范围试用,广西农垦茶叶研究中心在使用,晒青效果较好。均适用于各大茶类的晒青工序,晒青过程省时、省工、方便、快捷,既能提高工作效率,又能减少劳动强度。应用情况及存在的问题:该实用新型茶叶晒青装置现技术较成熟,还是小范围和小批量应用阶段,该产品结构简单、实用性强,使用时方便、安全,随着技术的开发和利用,将会进一步进行推广使用。
[成果] 1700441469 浙江
S22 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:智能油茶籽热风循环烘房是一种基于生物质燃料的高品质、低能耗、环保型的解决方案。可以有效的解决物料在烘干过程中出现的变色、变质、生产污染等问题,使烘干出来的产品饱满、颜色鲜艳、光泽度好。产品全自动运行,在烘干过程中全自动运行,免人工值守,自动恒温、自动除湿等优点,是传统烘干设备所不能及的,而且运行费用超低,一般农业合作社都能够用得起。这种烘干设备以其安全卫生、环保、节能、全自动控制等技术特性,将能效、环保以及产品质量完美统一起来,实现对物料的高效与绿色干燥,因而该项目产品产业化后不但可适用于对油茶籽干燥处理,还可在农林牧副渔领域将会得到广泛的应用,具有广阔的市场前景。
[成果] 1700440549 浙江
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:浙江三农茶业有限公司半岭黑茶创于2011年,是温州首创黑茶。品种优良,利用"嘉茗1号"原料,加之精湛的湖南安化传统工艺。半岭黑茶的品质特征是:干茶色泽乌黑油润,条索紧卷,香气纯正,汤色橙黄或橙红明亮,滋味醇和、纯厚,回味舒爽、甘甜,当年新茶微涩,香甜味醇耐冲泡。这就是半岭黑茶的品质特征。一是增加永嘉乌牛早茶利用率,避免浪费。绿茶对新芽叶要求严格,一般是利用一芽二叶春茶进行制作,而制作黑茶可以利用4-5叶茶都可以进行制作。也可以利用绿茶采收后的新芽叶制作黑毛茶;二是增加茶农收入。黑茶价格与上品绿茶价格持平,制作绿茶亩产25斤上下,转型升级后制作黑茶增加亩收入为30斤上下;制作绿茶每亩收入1万元左右,公司2008年经过转型升级后制作"立红"牌半岭红茶亩增收5千元左右,2011年研发"黑眉人"半岭黑茶亩增收5千元左右。黑毛茶需要人工捡梗,每个工人一天可以收入80元左右。三是增加茶业新产品,推进黑茶制作工艺多元化。项目促进该市整个茶叶传统产业的可持续发展,增加茶农收入等方面,均具有十分重要的现实意义。
[成果] 1700440893 浙江
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目通过对变频调速节能技术改良、调速传动系统以及数字化控制技术等研究,开发出食品加工设备变频节能装置。经检验,自身能耗≤2W/A,过载能力输出为150%1分钟、180%为10秒钟,在50HZ时负载150%启动转矩稳速精度<1%额定转速,节能省电在35%左右。经用户使用反应,该设备性能稳定可靠,自动化程度高,节能效果良好。项目已申请专利3项,其中授权实用新型专利2项。
[成果] 1700450392 广西
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:技术背景:在茶叶烘干工序中,烘干作业所需的热量均由热风炉产生的热量进行热交换。而常规热风炉由于结构简单,添加到燃烧室内的木材、煤炭等燃料立即参与燃烧,且与空气的接触面积有限,不能充分燃烧。在燃烧过程中,热烟气在烟气通道内无法进行充分的热交换,大量的剩余热量最终只能排放到大气中,热量损失较大,热效率低。而不充分燃烧产生的碳粉、co等,只能随烟气排放到环境中,既浪费木材、煤炭等燃料资源而且环境污染严重。技术原理与性能指标:技术原理:在常规茶叶热风炉结构的基础上,提供一种烘干茶叶的热气发生装置,包括炉体、风送机、排风通道、扩散板、排烟孔、隔板、压火板、双腔结构木材气化室、木材气化箱、炉膛、加热管、密封门等结构。以木炭或木材在炉膛内燃烧将双腔结构木材气化室内的木材加热气化产生可燃烟气,烟气经导烟孔进入炉膛,进入炉膛的烟气遇炉膛高温火焰点火燃烧产生高温烟气,高温烟气将加热管加热后经排风通道排放至茶叶烘干机。性能指标:该发明提供的一种烘干茶叶的热气发生装置,能满足茶叶烘干的各项技术要求,与茶叶生产上应用的茶叶烘干热气发生金属炉相比具有燃烧充分、排放烟气少的节能环保等优势,并且结构设计简节合理操作方便,造价与茶叶生产上应用的茶叶烘干热气发生金属炉相当,为无压锅炉,无回火和燃气泄漏现象,安全性能高。技术的创造性与先进性:在气化室设置导气孔连接炉膛,气化室内的可燃气体可以通过导气孔进入炉膛内,被炉膛内木炭燃烧产生的高温火焰点火燃烧产生高温烟气,同时在可燃气体的作用下,会促进木炭的燃烧,使得木炭燃烧完全,从而可以降低木炭燃烧排出的烟雾80%以上,燃烧后的木炭只有少量的炭灰及少量烟尘,节约木炭的燃烧量50%以上,达到节能环保的目的。设置两个木材气化室,能使气化室气化不发生间断,烘干工作能够持续进行,提高工作效率。正常气化的时候,一个气化室内加入木材气化,另外一个气化室空置,在发生气化的气化室气化接近尾声的时候,向另外空置的气化室加入木材,等到首先发生气化的气化室气化完全后,另外的气化室能延续气化,依次循环。在气化室内气化后的木材最终会变成木炭,变成木炭后可以继续在炉膛内燃烧,循环使用,节约资源。技术的成熟程度,适用范围和安全性:成果技术适用于茶叶的加工生产和科学研究,在技术上能满足茶叶烘干的各项技术要求,与茶叶生产上应用的茶叶烘干热气发生金属炉相比具有燃烧充分、排放烟气少的结能环保优势,并且结构设计简节合理操作方便,造价与茶叶生产上应用的茶叶烘干热气发生金属炉相当,为无压锅炉,无回火和燃气泄漏现象,安全性能高。应用情况及存在问题:应用情况:进行了茶叶烘干的小试应用。在使用期间,设备点火燃烧迅速,木炭燃烧完全,降低烟气排放80%以上,燃烧整个过程中除产生少量底灰外无其它废料,烘干工作能不间断持续进行,工作效率较高,使用情况良好。存在问题:成果技术应用的单位较少,应进一步加大推广力度。
[成果] 1700450249 广西
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该项目是成果申请单位于2014年1月至2015年12月承担和实施的玉林市科技成果转化项目,项目名称为“单台电动机拖动多台工作机实现顺逆转的控制装置”(项目合同编号:玉市科转13086010),项目于2016年5月11日通过了项目验收专家组的验收(验收证书:玉科验字(2016)6号)。项目主要研究内容、项目主要内容及总体目标:针对该区乃至中国农村农户特点,集合各种碾米机的优点,集成多项具有自主知识产权的碾米机专利进行易操作、易广范推广的免拆装调节的家用碾米粉碎组合机中试与示范,年达到生产具有碾米并自动将白米、碎米、粗粮、细粮分离,兼备灵活、高效、操作简便、适用性强的免拆装调节的家用碾米粉碎组合机10000台,为促进农机产业振兴以及机械产业继续发展,扩大内需、促进农民增收等提供科技支撑。技术关键:生产率达到300kg/h;吨料电耗10.5(kW.h/t);出米率达到70.8%;碎米率≤20.8%;噪声≤86db(A);申请专利3项以上,其中发明专利1项以上,形成一套完整的技术规程。主要工作:项目实施期间,共生产2000台免拆装调节家用碾米粉碎组合机,新增经济效益达500万元,新增利税58.26万元以上。项目完成后,形成免拆装调节家用碾米粉碎组合机的中试生产线一条,年产能达到10000台以上,产值2500多万元,税利200多万元。人才培养指标:年培训免拆装调节家用碾米粉碎组合机操作员50人。产品取得了如下成效:经检测机构检测,项目产品生产率、吨料电耗、出米率、碎米率、噪音等技术指标达到合同要求。申请发明专利1件,实用新型专利3件。建成年产10000台免拆装家用碾米粉碎组合机生产线一条。
[成果] 1700451030 广西
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该实用新型涉及3D打印技术,特别涉及一种基于食品的3D打印挤出设备。背景技术:现有技术中的爆米花机一般都是通过如下方式工作:首先,加热爆开玉米;其次,如果需要,添加巧克力、奶酪等其它调料以变换爆米花口味。由于这些调料的添加不适合在高温下随爆玉米的工作同时完成,需要在单独设计的容器中对调料进行搅拌加工以混合调制。如此可见,现有技术中的爆米花机操作繁琐,且搅拌加工还需单独设计容器,成本较高,且倒换容器会延误爆米花的制造时间,导致口感变差。此外,现有的爆米花机还存在应用范围窄的问题,因此,需要对这一类的机器进行完善与改进。3D打印技术可以成功打印出30多种不同的食品,主要有六大类:糖果(巧克力、杏仁糖、口香糖、软糖、果冻);烘焙食品(饼干、蛋糕、甜点);零食产品(薯片、可口的小吃);水果和蔬菜产品(各种水果泥、水果汁、蔬菜水果果冻或凝胶);肉制品(不同的酱和肉类品);奶制品(奶酪或酸奶)。多数创业者主要以打印糖果、烘培食品、零食为主,那么如何采用3D打印技术应用再爆米花上,成为了一种发展趋势。实用新型内容:该实用新型提供一种基于食品的3D打印挤出设备,以解决现有的爆米花机操作繁琐、应用范围窄等问题,该实用新型的设备既可以让食品营养物质很好的保存在食品中,又可以挤出不同形状的物体;该实用新型的3D打印挤出设备可以针对使用多种食品材料,使用材料范围广泛。为解决以上技术问题,该实用新型提供以下技术方案:一种基于食品的3D打印挤出设备,包括进料筒、第一电机、螺旋推进器、进料压力腔、密封压力腔、第二电机、出料阀、挤出喷嘴,所述螺旋推进器位于所述进料筒内部,所述第一电机驱动所述螺旋推进器,所述螺旋推进器用于把物料推进所述进料压力腔,所述密封压力腔与所述进料压力腔相连。所述出料阀与所述密封压力腔相连,所述第二电机用于驱动所述出料阀,在所述第二电机驱动所述出料阀下,食品从所述挤出喷嘴挤出。进一步地,所述密封压力腔由包括第一加热棒、第二加热棒、压力传感器构成。再进一步地,所述第一加热棒和第二加热棒上分别安装有感温热敏电阻实用新型突出优点:该实用新型的3D打印挤出设备操作简便,搅拌加工不需单独设计容器,有效降低成本,且避免了现有设备倒换容器延误爆米花的制造时间;该实用新型的3D打印挤出设备既可以让食品营养物质很好的保存在食品中,又可以挤出不同形状的物体;该实用新型的3D打印挤出设备可以针对使用多种食品材料,只要是能用于膨化的食物都可以打印,例如巧克力、大米、玉米、小米等单一或食品混合物,使用材料范围广泛。
[成果] 1700450942 广西
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:背景:现有的茶叶成形机包括压力机,及连接在压力机上的造粒成形的中模、上模压杆和下模推杆,中模上开设有贯通的模孔,上模压杆位于中模上部,下模推杆位于中模下部,上模压杆和下模推杆与模孔对应并在压力机的带动下沿模孔上下滑动,用以压紧模孔中的茶叶成形。但由于放入成型机前的茶叶干燥,经成型机压制后的颗粒茶不成型,或成型后容易松散,不仅外观不美观,还增加了包装和库存的难度;为了使加工成型的颗粒茶紧凑,在放入成型机前,先将茶叶湿润,再放入成型机中加工成型,但加工后的茶叶颗粒含水量大,不能直接包装和储存,必须先将茶叶颗粒干燥,这不仅增加了制作工艺,降低了生产效率,干燥过程中还易造成茶叶颗粒松散,且再一次的干燥还会降低茶叶的茶香味和口感。该实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工出的茶叶颗粒外观光滑、结构紧凑、可直接包装和储存的紧压茶成形干燥一体机。技术原理:为解决现有茶叶成形机所存的上述技术问题,该实用新型设计的紧压茶成形干燥一体机,包括压力机及从上至下依次连接在压力机上的上模压杆、造粒成形的中模和下模推杆;中模上开设有贯通的模孔,上模压杆和下模推杆与模孔对应并在压力机的带动下沿模孔上下滑动,所述上模压杆境内和中模四周均设有可与外部电源相接的加热管。该实用新型在上模压杆内和中模四周均加入了加热管,使中模中的茶叶在受压的同时受热,促使茶叶和茶叶中的果胶质软化,使茶叶紧固的粘和在一起,加工成形的茶叶颗粒外观光滑、结构紧凑、可直接包装和储存。技术的创造性与先进性:该实用新型所加工出来的茶叶颗粒外观光滑、结构紧凑,在加温加压造形过程中,水分易蒸发,压制成形后的颗粒茶的含水量达到茶叶储存对水分的要求,不需要再干燥就可直接包装和储存。紧压茶成形干燥一体机减少了制作的工艺,提高了生产效率。技术的成熟程度,适用范围和安全性:紧压茶成形干燥一体机已获得国家知识产权局授权的实用新型专利证书,专利号为ZL201120546034.2。该实用新型技术已达到成熟水平,技术易推广,操作方法简单,无安全隐患。应用情况:该实用新型已用于企业的茶叶加工生产,减少了茶叶的制作工艺,提高了企业的生产效率。
[成果] 1700450971 广西
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:澳洲坚果又称夏威夷果,其果仁香酥可口,有独特的奶油香味,享有“干果皇后”的美誉。澳洲坚果除了制作干果外,还可加工制作高级糕点、高级巧克力、高级食用油、高级化妆品等。然而,澳洲坚果种壳十分坚硬,不易破壳。澳洲坚果要么采用传统的平面挤压原理破壳,即用锤子、钳子破壳,劳动强度大,效率低,且力道难以控制,果仁的完整性得不到保证,完整性基本在30%以下,而且砸碎过程中果壳飞溅,可能弹射伤人伤物;要么先由厂家在果壳上开一小口,再用撬壳器撬开,但开口后不能长久保存果实的风味。因此该课题综合国内外其他坚果类破壳器的工作原理,对之前的澳洲坚果破壳器进行相应的改进,设计出一种新型、高效、简单的破壳器来填补市场的空缺。技术原理及性能指标:技术原理:一种弧形刀具式澳洲坚果破壳器,包括支架、底座和螺杆,支架顶部设有固定连接的螺母,螺杆通过螺纹穿过螺母,螺杆的顶端设有手柄,底端设有弧形的刀片,底座包括环状的固定座、滚珠和旋转座,固定座固定于支架的底部,滚珠置于固定座和旋转座之间,固定座的内侧和旋转座的外侧设有滚珠转动的凹槽,旋转座与刀片对齐。将澳洲坚果置于旋转座上,通过旋转手柄使螺杆向下推进,螺杆底端连接刀片对准澳洲坚果的最上方,在压力作用下,切开澳洲坚果的果壳,由于坚果可以随着旋转座转动而旋转,确保刀片在澳洲坚果上不发生位移,从而顺利将澳洲坚果破壳。性能指标:该实用新型结构简单,操作方便,采用弧形刀片挤压切割可以减小与澳洲坚果的接触面积,减轻旋转手柄的力度,节省扭力在20%以上;该实用新型采用弧形刀片挤压切割澳洲坚果可以确保果仁的完整性,通过实验,果仁的完整性在90%以上;通过在支架底部设置可旋转的底座,将澳洲坚果置于底座上,澳洲坚果可在底座上自由旋转,确保弧形刀片在澳洲坚果上不发生位移,使澳洲坚果顺利破壳;该实用新型还可以根据其他坚果的大小调整刀片和盛果槽的直径和圆心角,以适用于对其他品种坚果进行破壳。技术的创造性与先进性:该实用新型结构简单,操作方便,采用弧形刀片挤压切割可以减小与澳洲坚果的接触面积,减轻旋转手柄的力度,节省扭力在20%以上;采用弧形刀片挤压切割澳洲坚果可以确保果仁的完整性,通过实验,果仁的完整性在90%以上;通过在支架底部设置可旋转的底座,将澳洲坚果置于底座上,澳洲坚果可在底座上自由旋转,确保弧形刀片在澳洲坚果上不发生位移,使澳洲坚果顺利破壳;还可以根据其他坚果的大小调整刀片和盛果槽的直径和圆心角,以适用于对其他品种坚果进行破壳。技术的成熟程度,适用范围和安全性:三角形支架结构稳定,技术的成熟度好;主要适用于澳洲坚果破壳;该破壳器结构简单,操作方便,安全可靠。应用情况及存在的问题:已经在广西澳洲坚果产区得到一定范围应用。历年获奖情况:暂无。
[成果] 1700450979 广西
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:褐变是指食品在加工或贮藏过程中,天然色泽发生变化,变成红色、褐色或黑色的一种现象。褐变是食品品质劣变的一种重要表现。根据引起褐变的原因不同,通常把食品褐变分为酶促褐变和非酶褐变。许多新鲜的水果和蔬菜由于存在大量的多酚类物质及多酚氧化酶,当果蔬组织损伤或进行破碎等处理时,多酚氧化酶与酚类物质接触,在氧气的参与下发生酶促褐变。果蔬饮料加工中,果蔬打浆是取汁的必要步骤。现有用于果蔬破碎或打浆的设备有单道打浆机、双道打浆机、果蔬榨汁机、果蔬破碎机等。根据原料的不同分别选择不同的打浆机。对果肉细胞壁薄、水分高的浆果类可以螺旋挤压榨汁机直接压榨取汁,如草莓汁、葡萄汁等。对有果皮和果核的果实如芒果、橙等,可以采用单道或双道打浆机实现打浆与果皮分离的操作。但对多酚氧化酶及酚类物质丰富,容易褐变的果蔬而言,打浆后的1~5分钟内,果浆色泽的变化非常明显,若不及时进行护色处理,果蔬的色泽变得非常不理想。因此,使用现有打浆机处理物料前,必须先经必要的灭酶处理,才可进行打浆操作。传统的果蔬汁加工中,灭酶处理和破碎打浆处理是两个独立的操作单元,两个单元操作联合实现果蔬的破碎和灭酶护色。未见有设备同时完成这两个单元操作。由于需要使用两个不同的设备完成,不仅灭酶效果不好,同时操作成本高。一般以先经沸水热烫灭酶再经果蔬打浆机破碎处理为常见的处理流程,是通过用热水对果蔬物料进行热烫以钝化其中的多分氧化酶活性,该热烫的方法尽管也起到护色的作用,但加热的时间偏长、果蔬的风味损失严重,此外,可溶性固形物的损失也相当严重。该装置的优点在于:适用于易褐变的水果的破碎工序和灭酶工序,并有机结合;物料不需去皮处理;操作时间短,从投料到出料仅30-60秒;控制好出料速冻个投料速度,可保证物料达到灭酶所需的温度;可实现连续化操作,操作便捷。
[成果] 1700160966 甘肃
S22 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2016
成果简介:该发明提供一种有效利用空间增大干燥面积、干燥充分、提高产能的回程载料干燥机,它包括干燥箱、至少两层轨道、热风进气口、出气口、进料口、出料口,所述轨道靠近所述进料口的一端伸出所述干燥箱的外侧壁;所述轨道上设有由多个网板平铺组成的载料带,所述进料口与出料口处的干燥箱侧壁上均设有锁风装置,该发明采用错位设置的复合轨道,使回程的网板载料,实现在有限空间内增大干燥面积,提高产能的同时降低能耗,以及降低设备制造成本;在进料口与出料口设有由柔性挡风板构成的锁风装置,在进料与出料时,保证干燥箱内的风量稳定。
[成果] 1700140021 河南
TM2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2016
成果简介:电力传输行业是中国经济发展的血管,中国缺铜多铝,铝价仅有铜的1/3,“以铝代铜”也是建设“资源节约型”及“环境友好型”社会的新选择。国外在40年前就已制备出综合性能较为先进的铝合金导线并在北美安全运行多年,获得较好的经济效益。中国在该领域研究起步较晚,市场中存在的导线主要有电导率低下、机械强度差、易折断、易蠕变,需要经常紧固螺丝,容易过载发热,存在安全隐患等问题,尚未有高性能室内配电用铝合金导线问世。技术创新点:该研究以添加少量铁、铜及其它微量元素的8030合金为对象,通过独特的熔炼、轧制、冷拉及热处理加工工艺,制备出了综合性能优异的铝合金导线,形成自有知识产权,克服铝导线行业中的技术难题,提高产品附加值,增强市场竞争力,在国内处于技术领先地位。技术创新点:20℃时电阻率≤0.028264Ω•mm<'2>/m,电导率≥61%IACS*E,抗拉强度103-152MPa,伸长率≥10%,抗蠕变性与铜相似,比纯铝相比提高近300%,耐蚀性较好。项目推广:该项目生产所需的厂房、设备、操作工大部分可利用国内现有线缆企业及其生产员工,技术点突出,投资规模不大。成果克服铝导线行业中的主要问题,工业化规模生产后由于成本较低,性能优异,进入市场后有技术及价格优势占领先机,性能良好稳定、安装成本较低,消费者易于接受。项目进展:在中国经济建设高速发展的新时期,高端铝合金导线应用较多且每年以15%的速度激增,但该市场主要是进口国外产品占据,若该项目投入生产打入高端铝合金导线市场,参与国内国际竞争,前景较为广阔,经济效益突出,并能节省能源、减少污染、降低运输、安装成本,综合效益显著。
[成果] 1700140094 河南
TP1 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2016
成果简介:南阳卷烟厂“制丝特殊工序专家控制系统”项目旨在科学提取现场关键数据,建立数据仓库,在烟丝加香、烟片加料、三丝掺配(再造烟丝、膨胀烟丝、梗丝)等特殊工序引入模糊控制理论,建立模糊专家控制系统,实现烟丝加香/烟片加料/三丝掺配系统根据烟丝流量的变化,自动跟踪、智能判断,适时调整控制参数,提高工序瞬时控制精度和整体控制精度,提升特殊工序精细化、柔性化加工能力,在一定程度上稳定卷烟感官质量。技术创新点:针对南阳卷烟厂制丝特殊工序专家控制系统的具体需求,实现从中控系统数据源中抽取出所需要的信息,同时通过数据的加工和格式化,构建数据仓库,对外提供给其他功能子系统使用,譬如智能学习、智能决策、模糊推理、用户查询和报表等。制丝特殊工序专家控制系统包括基础管理、基础数据管理、数据交换、模糊控制、SPC监控预警、智能学习、智能决策、数据挖掘、基于C/S和B/S模式的用户交互系统等。系统的安全性、稳定性、可扩展性等达到国内先进水平。应用前景:系统已应用于南阳卷烟厂,运行稳定,具有较好的市场前景。
[成果] 1700051022 浙江
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2016
成果简介:全自动直线导轨式步进高速裁切设备是根据切制加工工艺实现自动化生产要求进行新产品研发。整机采用组装式机架和切刀机构创新设计,其送料装置采用快拆机构,方便拆装和清洗;其切条垫板机构的切刀作用更平稳精准,易拆装及维护。整机控制过程采用数控控制系统,切割长度与速度通过数控系统控制的人机界面进行设定,实现自动化控制。该产品设计新颖、配套结构合理、运转可靠,实现自动连续化作业。社会效益:该项目是根据物料切丁、切片加工工艺实现自动化生产要求进行新产品研发。产品性价比高,自动化程度高,操作简单,维修方便,劳动强度低,提高了经济效益。该项目产品实现自动化作业,有效解决传统的切丁机的问题,提高工效,节约成本、减少劳动力,提中药饮片成品和食品加工成品的附加值,所产生的经济和社会效益十分显著。直接创造就业岗位10余人,为富阳的再就业工程作出一份贡献。自新医改实施以来,中国的制药行业发展迅猛,药械行业也在此背景下发展起来,制药机械市场需求与日俱增,非常有利于项目产品的销售及新的销售市场的开拓。
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