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[成果] 1700450976 广西
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2017
成果简介:香蕉是世界上最主要的水果之一,以其丰富的营养价值、芳香气味、低廉的价格历来倍受消费者喜爱。80%以上的香蕉都是以原始状态投放市场。由于香蕉不耐贮藏运输的特性使产后损失严重,近年香蕉产后损失率高达近50%。果汁饮料是饮料行业中增长最快、最受欢迎的品种之一。果汁饮料保留了水果中的大部分营养成分,具有极高的营养保健功能,对维持体内酸碱平衡、促进健康有重要作用。中国软饮料的生产消费与发达国家之间还产生较大差距,人均消费饮料约是世界平均水平的四分之一。随着中国人民健康意识的逐渐增强,对果汁的认可及消费逐渐增加,果汁产业发展前景看好。香蕉汁是最可能大规模消化香蕉原料的重要加工产品。限制香蕉果汁加工的技术瓶颈是:香蕉浆粘度大,出汁难,出汁率低;加工过程易发生褐变,色泽变黑变暗。其次,果皮占果实的比例高达45%~50%。现有的香蕉深加工中果皮利用率非常低,通常作为废弃物不被利用,浪费资源又污染环境。虽有从香蕉果皮提取分离果胶、多酚、膳食纤维、粗多糖、黑色素等物质的研究,但存在提取效率不高、原料利用率低、附加值低的问题,不适宜工业化生产。该发明纯天然香蕉全果原汁及其生产方法是该发明人在测定、对比分析各种可能影响灭酶、护色、液化因素及工艺参数如过氧化物酶及多酚氧化酶活力等的基础上获得。该产品及其生产方法具有下述优点:该发明纯天然香蕉全果原汁生产方法以香蕉全果为原料,克服了香蕉全果原料粘度大、出汁难的问题,解决了以香蕉全果生产果汁的技术难题:采用了蒸汽灭酶的护色方法,护色效果好、可溶性固形物损失小;采用复合酶液化,降低果浆粘度,有效提高了果汁出汁率及澄清度。该发明纯天然香蕉全果原汁生产方法,不但充分利用了香蕉的果皮资源、原料转化率高,而且,香蕉全果原汁的出汁率高达80%,产品澄清度达到95%以上,生产出来的纯天然香蕉全果原汁产品品质佳。该发明纯天然香蕉全果原汁生产加工过程不加入水分,也不加入任何添加物(色素、甜味剂或防腐剂等),产品100%来源于香蕉果实,确为纯天然的果汁。该发明纯天然香蕉全果原汁由香蕉果实经科学方法加工而成,成品不但具有香蕉的典型香味,还具有果皮的清新气味,无香蕉皮的涩感,也无传统果肉型香蕉汁的甜腻;成品色泽淡黄,透明澄清;该发明纯天然香蕉全果原汁还保留了香蕉果实的全部营养成分(同时包括香蕉果皮),如多酚类、5-羟甲基色胺,类胡萝卜素,微量矿物元素等。因此,产品具有较好的抗氧化抗自由基作用,及舒缓情绪和压力的作用,除能提供各种营养成分外,还可辅助用于减肥、降血压、治疗便秘等。因而,该发明纯天然香蕉全果原汁是一种纯天然、健康、安全的饮料,对促进健康有益,是一种老少皆宜的新型饮料。
[成果] 1700430130 湖北
S60 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2017
成果简介:在系统研究莲藕采后生理及影响因素的基础之上,筛选获得了防褐变剂、杀菌剂、新型专用天然保鲜剂,并开展了莲藕保鲜、保脆、护色等关键技术研究,创新了无硫护色保鲜技术,提高了莲藕及制品在贮藏过程中的品质。研究了莲藕多菌种耦合发酵保鲜加工技术,创新了发酵藕制品生产工艺,首次通过酵母菌及乳酸菌复合发酵,并在后酵过程复配紫苏与白芷,有效去除了莲藕制品土腥味,改善了产品风味。研究试验了鲜切藕产品调理食品的高阻氧透明软包装材料,开发了非热力高效多因调控杀菌技术及多因调控智能包装技术、模块自动控制技术,研制了新型莲藕保鲜加工智能装备,开发了配套软件,比传统机械加工提高生产效率67.0%-89.0%,降低能耗3.0%-7.0%。该项目研究的新工艺、新技术和新装备,实现了莲藕的低碳轻型保鲜加工。
[成果] 1700510398 河南
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2017
成果简介:该项目属于食品科学技术学科,涉及食品加工技术领域。主要技术内容由食品高品质微波冻干加工、食品高品质微波真空干燥加工、食品高品质常压冻干加工、食品高品质联合干燥加工等四大类提高产品品质和降低干燥能耗的关键系列创新技术组成。通过2个主要纵向课题和产学研横向联合研发的途径,建立了基于高品质低能耗的食品干燥加工新技术理论体系和技术平台;针对不同的生产实际需求,在近5年中已应用该系列技术开发了4大类高品质食品加工创新产品,较好地解决了传统食品干燥加工普遍存在的品质与能耗的矛盾,解决了以食品微波冻干低压放电、常规冻干食品能耗巨大、较大尺寸食品干燥外形收缩严重等为代表的国际性食品干燥领域难题;获得了2项授权发明专利;在国内外相关重要刊物上发表论文56篇,其中SCI收录18篇;出版相关著作2部;2个子课题通过了同行专家鉴定,1个子课题获得河南省教育厅科技成果一等奖。该成果通过在安徽老乡鸡餐饮有限公司(中国餐饮百强企业)、合肥市美好快餐配送有限公司、上海悦嘉食品有限公司等行业龙头企业的实际应用,建立了6条新型高品质食品干燥加工生产线,为企业构建了能自主开发新型高品质中华菜肴、休闲食品、快速复水料包等干制品的创新平台,显著提高了企业的市场竞争力。采用微波冻干和微波真空技术生产的高品质即食蘑菇鸡丁汤料、微波冻干方便米饭,在产品品质方面接近冷冻干燥产品,同时可比普通冷冻干燥降低能耗近40%;采用微波冻干技术生产冻干白蘑菇、冻干椰果可比常规冻干技术节能近30%,品质和常规冻干无显著差异;采用微波冷冻干燥技术生产出的经典菜肴料包、即食快速复水汤料等系列产品风味物质保存率高,方便烹饪,复水快,成本低。从2014年到2016年3年累计新增产值1亿多元,新增利润3千多万元。项目的实施既扶持了当地农业龙头企业,又使农民增收,有效推动了当地农业产业化进程,依托该项目还培养了8名硕士,取得了很显著的经济和社会效益。该成果的应用为实现中国高品质食品干燥技术的跨越式发展奠定了坚实的理论与技术基础,也为相关企业拓展国内市场提供有力的技术支持。
[成果] 1700390002 青海
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2017
成果简介:该项目利用青海省特色浆果资源为原料开发浆果系列产品,有利于提高青海省特色浆果附加值,提升企业市场竞争力。开发了浆果果蜜产品3种、浆果果汁3种和浆果口服液1种,产品质量符合国家相关标准规定。对产品工艺及配方进行了系统研究,确定了浆果果蜜、果汁和口服液的配方及生产工艺参数,制定了企业标准(草案)。成果达到国内领先水平。
[成果] 1700450203 广西
TP3 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2017
成果简介:该课题旨在将食品加工技术的专业知识与多媒体计算机游戏相结合,充分发挥多媒体计算机游戏的直观性和趣味性优势,使食品加工技术的专业科技知识更加易于理解和学习,从而增加学习者对专业科技知识的学习兴趣。同时,该课题也是利用现代多媒体技术践行传统“寓教于乐”教育理念的一种尝试。经过一年半的研究和探索,完成了以下内容:食品加工技术内容的选定,教育游戏软件的设计,游戏软件的实现。从专业性的角度依据食品的原料特性,选取了蔬菜制品、水果制品、乳制品、水产品、肉禽制品、粮食及粮食制品、烘焙制品、酒、软饮料制品、糖及糖果制品、豆制品、冷冻甜点、食用油制品、发酵食品、固体饮料十五类食品,每类制品中再选取数量不等的具有代表性的常见食品商品。最终确定了泡菜、胡萝卜汁、巴氏杀菌乳、鲮鱼罐头等49种食品的加工技术为该课题研究所传递的科技知识。课题研究成果:现今社会,随着食品安全问题的频繁曝光,越来越多的消费者开始关注食品问题,越来越多的消费者开始希望了解日常生活中的食品是如何而来的。通过使用该课题的教育游戏软件,可以了解和掌握各类食品的加工过程,提高人们的食品安全意识,从而对人们的日常生活利益至关重要。课题主要特点:课题内容丰富,具有代表性。课题选取了十五类49种具有代表性的食品,基本上涵盖了市场上所有食品加工技术的种类。形式新颖。以多媒体游戏的形式展现教学内容,使教学内容更加直观,易于理解,同时增加学习者的学习兴趣。体验寓教于乐的学习理念。对科普的方式方法的改革与创新提供一种新的探索。存在问题及改进:课题完成的教育游戏软件基本可以实现最初预定的目标要求,但在实际应用的过程中还存在改进之处,如食品的种类还可以再增加一些,对一些原理的知识以帮助的形式添加到游戏中,为了增加软件的普及性可以开发网络版和手机版。
[成果] 1700520057 四川
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2017
成果简介:现代科学证实了发酵食品的健康与功能性,西方国家典型传统发酵食品成功实现了现代化升级改造,正改变着全球饮食结构习惯,而作为世界饮食文化的重要组成部分-中国传统发酵食品,虽有上千年历史,却因产业化困难而导致失传的危险。泡菜是中国传统发酵食品的典型代表,也因其自然发酵工艺粗放、质量不稳定、高盐废水处理困难、无现代化装备等原因制约其产业发展。项目立足传承创新,以振兴中国传统发酵食品为己任,深挖基础、创新理论、突破关键技术,推动了中国传统泡菜的规模化、现代化生产,催生了“小泡菜大产业”,技术转化地四川泡菜产量产值占全国50%以上。主要科技创新如下:1、深度挖掘传统泡菜工艺技术,应用经典和现代微生物学方法构建了唯一泡菜菌种资源库,基于优势微生物创建稳态发酵理论。收集整理了100多种传统泡菜的工艺技术要点,系统解析了传统泡菜微生物群落结构,探明泡菜微生态分布,标准化整理了400株微生物菌种资源,建立了国内外唯一的泡菜微生物菌种资源库,确立了优势微生物菌种资源,为产业化应用奠定基础;基于组学等手段深入研究中国特有的“老奶奶泡菜”,发现了特有的稳态发酵现象并创建了“稳态发酵理论”,是发酵蔬菜重大理论发现,为现代化生产奠定基础。2、突破“双高”直投式功能菌制备与应用技术瓶颈,实现传统泡菜集约化发酵与加工。定向筛选得到9株专利菌种,采用高密度发酵增殖培养、代谢调控、活性保持等关键技术,率先制备出直投式功能菌剂,突破了高活性、高稳定性的技术瓶颈(活性>1×1011CFU/g,对数消减率<1.8%)。创新了“多轮发酵”等新工艺,实现规模发酵人工可控,率先研究开发出“自控定量灌装设备”,集成创新了连续式清洗、切分、杀菌等技术,成功实现了传统泡菜规模化生产。开发出新产品100多个、完成了55条生产线建设,催生了产业集群。3、首创泡菜专用全自控生物反应器、低盐连续发酵工艺,引领泡菜现代化生产。模拟原始生物反应器-陶坛,采用嵌入式控制及实时在线监测、智能故障诊断及处理技术、正负压进出料等方法首创泡菜专用全自控生物反应器;基于稳态发酵理论开发出了“低盐连续发酵”关键技术及可连续发酵的直投式功能菌剂,成功实现了传统发酵泡菜低盐连续自控、无盐水排放生产,发酵时间缩短至48-72h、产品亚硝酸盐低于3mg/kg,保持了传统风味,产品更安全。项目申请专利91项,获发明专利授权34项、国际专利1项,制修订行业标准、地方标准5项,发表论文121篇,多项技术国际领先、填补国内外空白,获省级科技进步奖一等奖和行业技术发明奖一等奖4项;成果应用于龙头企业60余家,建成生产线55条,年产量100万吨以上,催生了“眉山-成都”泡菜产业集群,近3年直接经济效益19. 55亿元,利润1.69亿元,带动基地效益30亿元以上;核心成果转化地眉山市东坡区被授予“中国泡菜之乡”,2016年产值超过150亿元,产销量全国第一,出口到40多个国家和地区,发扬了中国传统发酵食品饮食与文化,是科技助推传统发酵食品转型升级、创新发展的典范。
[成果] 1700240150 广西
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:传统的“酸嘢”腌制方法一般都是采取高盐(20%的盐分)盐渍的方式腌制,再经过脱盐处理而得成品。采取这种方式不但材料浪费严重,而且使腌制的果蔬中某些营养会丧失,品质很难保证一致,腌制周期长。更重要的是,果蔬腌制过后盐水很难处理,会对环境带来很大的污染。也有人应用冰醋酸速腌而成,这种方式腌制周期短、保持了果蔬中营养不流失,但酸制品有明显的刺激性,吃时呛口,吃后刺牙,口感差。为了克服现有现有技术的不足而开展实施该课题。技术原理及性能指标:一种酸制品及其泡制方法,技术方案中包括如下步骤:备料:选择新鲜脆嫩、无病虫害、色泽正常的原料备用;入池:选择带池沿的盐渍池,在盐渍池池角放入循环筒,将合格的原料投入池中,装至略低于池沿;压池:原料装满池后,用塑料网格平铺于原料表面,并用重物压在塑料网格上面,把原料固定至池沿下;配制料水:用食用盐对水调配成8-10°Bé(波美度)的盐水,循环1小时以上;注料水:将料水注入盐渍池中,使料水淹没原料10~500px以上;次发酵:用一层塑料薄膜把整个盐渍池封起来,静置发酵18~30小时,把第一道盐水抽走;配制主发酵料水:用食用盐对水调配成10-11°Bé(波美度)的盐水,再根据原料的重量按量添加葡萄糖及焦亚硫酸钠,原料和葡萄糖、焦亚硫酸钠的重量比为0.3kg:0.3kg:1000kg,将葡萄糖和焦亚硫酸钠溶解在盐水中,循环1小时以上;接着按照原料和盐水的总和与柠檬酸的重量比为1000kg:3kg的比例,将柠檬酸溶解在盐水中,循环30分钟以上;将乳酸菌活化后添加到盐水中并循环1小时以上;注料水:将主发酵料水注入盐渍池中,主发酵料水淹没原料10~500px以上;主发酵:用一层塑料薄膜把整个盐渍池封起来,静置发酵36-48小时;补酸:主发酵后,按照原料和水的总和与冰醋酸的重量比为1000:kg :2.0kg的比例,将冰醋酸加入盐渍池内循环4小时以上,循环时将出水口浸没在盐水中防止空气中杂茵污染;封池:第三天时,用一层塑料薄膜把整个盐渍池封起来;后发酵:封池后7天内,每天循环盐水3~4小时,之后每7天用循环泵循环3~4个小时,循环时需将出水口浸没在盐水中防止空气中杂茵污染,持续发酵25天以上;成品:产品成熟后用清水清洗干净,接着加辅料,通过检验成成品;包装上市:将通过检验的成品按量包装起来,即可出厂上市;产品并池贮存:产品成熟后需要长期贮存时,需要将产品并池并采用补充盐水继续发酵,而产品上市之前亦需要用清水清洗干净,接着加辅料,通过检验成成品,再按量包装起来出厂上市。一种酸制品及其泡制方法,技术方案中所述的循环筒的结构是一根直径是15~25㎝、高度与水池高度相符的圆形管筒,并自管筒底沿上1米处在管筒周身打若干个直径是2~4㎝的孔,孔与孔之间的上下、左右的距离为1~2㎝,开孔面积为管筒长度的四分之一。一种酸制品及其泡制方法,技术方案中所述乳酸菌其用量及活化方法如下:用量:乳酸菌与原料的重量比为60g:1000㎏;活化方式:根据原料的总量将乳酸菌按量放置于25~30℃的温水中,并搅拌至使其充分溶解,静置30分钟以上。一种酸制品及其泡制方法,技术方案中所述辅料是白糖、甜蜜素、山梨酸钾;添加量是:白糖8%、甜蜜素0.6%、山梨酸钾0.3%。一种酸制品及其泡制方法,技术方案中所述的充盐水继续发酵方式如下:补充食盐:按照并池所用盐渍池立方数的1%补充添加食盐;补充料水:产品并池后,用塑料网格平铺于原料表面,并重物压在塑料网格上面,再将原池料水通过循环筒注入至盐渍池中,把原料压至淹没于盐水中;继续发酵:用一层塑料薄膜把整个盐渍池封起来继续发酵。技术的成熟程度,适用范围和安全性以及技术的创造性与先进性:传统的酸制品采取高盐(20%的盐分)盐渍的方式腌制,腌制品的营养会丧失,而且亚硝酸盐含量高。通过实施该发明,采用低盐分泡制,并应用乳酸菌进行发酵。乳酸菌能抑制有害菌生成,经发酵的酸制品不仅乳酸风味浓郁,而且口味佳;通过实施该发明,较之传统研制方法,使用盐分降低50%以上,亚硝酸盐减少5倍以上,酸制品品质优异,对人体健康非常有益。通过实施该发明,使酸制品的成品储存方式实现了从高盐低酸到乳酸菌发酵的高酸低盐的转变升级。通过实施该发明,防腐剂添加量少,使得酸制品产业升级换代,把酸制品引领到安全、营养、健康的新高地。通过实施该发明,酸制品腌制周期短,所泡制的酸制品保持原果蔬的色、香、脆等独特风味。通过实施该发明,凡是可以制成酸制品的原材料都可以泡制成特色、美味、爽口的“酸嘢”。
[成果] 1700590178 广东
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2017
成果简介:项目属于农业学科,农产品加工技术领域。主要内容:火龙果、番石榴、菠萝蜜等优稀水果由于具有丰富的营养价值和独特的风味而广受欢迎,产业发展迅速,但果实成熟期集中、不耐储运等问题突出,导致“丰产不丰收”,严重制约产业的发展,急需通过加工增加附加值,推动产业发展,这些水果加工产品单一,以果干为主,在加工过程中,热处理导致水果的风味和营养丢失,项目根据优稀水果营养变化规律,提出连续化冷加工制备高品质果粉理论,以该研究优稀水果连续化冷加工工艺,制备出高品质果粉,开发了压片、冰淇淋等系列果粉加工产品。通过推广示范,增加企业效益,提高产业附加值。针对火龙果、番石榴、菠萝蜜等不同果品的特性,以连续化冷加工技术理论,系统研究不同果品、不同品种的加工工艺,制备高品质果粉,以果粉色泽、成粉特性、营养组分及抗氧化能力为指标,评价果粉品质,得到高品质果粉。针对火龙果等优稀水果果皮营养价值高,并未利用的产业问题,采用酶解连续化冷加工技术,研究火龙果果皮果粉制备工艺,以果粉色泽、理化特性和功效,评价果粉品质,实现火龙果等优稀水果的综合利用,提高水果附加值。针对火龙果、番石榴和菠萝蜜等果粉深加工产品开发的产业空白,以制备的果粉为原料,生产出火龙果、菠萝蜜等冷饮、冰淇淋、泡腾片等系列产品。特点:项目以提高优稀水果的附加值,通过连续化冷加工理论作为技术指导,系统研究火龙果、番石榴和菠萝蜜等高品质果粉制备工艺,并以果粉为原料生产出冷饮、冰淇淋和含片等新产品,项目实施以来,提出连续化冷加工技术理论,开发出连续化冷加工技术、间歇连续化冷加工技术和酶解连续化冷加工技术共3项关键技术,已申请并授权发明专利3项;发表学术论文8篇,其中SCI收录论文1篇;得到高品质果粉6个,利用果粉制备出系列优稀水果冰淇淋、饮料、含片等新产品10个。该项目填补了稀水果精深加工方面的空白,取得了重大突破与创新。应用推广情况:技术在4家企业中应用,果粉加工技术及深加工技术在浙江米果果生态农业集团有限公司及海南朝升食品有限公司中应用,果粉深加工技术在广东省祺盛农业科技有限公司和湛江思味特食品有限公司中应用,直接实现产值1.9亿,相关技术和产品带动下游产业发展,实现巨大的经济和社会效益。
[成果] 1700241247 广西
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:该科技成果是申报单位于2016年3月23日获得的国家发明专利授权,发明专利名称为“一种传统客家擦菜的制备方法”(专利号:专利号ZL201410217865.3)。擦菜是腌制食品的重要一类,历史较为久远,在南方,常是自家食用,一般用来送粥,有时个也送饭。擦菜制备方法工艺比较随意,只适合家庭和小作坊使用,不利于大规模生产推广,并且需要很多制作人的经验,限制了这一健康食品的推广。该发明基于传统制作工作,改进制作方法,便于大规模生产。项目主要研究内容:采用定点采购,建立原料菜采购、贮运及预处理技术质量控制体系,保证原料质量;从色泽、风味、盐度、酸度和亚硝酸盐含量的角度出发,进一步优化传统客家擦菜工艺;开展了客家擦菜工业化、规模化生产过程中的危害识别与评估;尤其是影响客家擦菜的清洗、腌制、发酵、包装和杀菌过程的卫生控制指标和工业化工艺设计;采用包装前和包装过程的减菌化处理、常压二次杀菌多个栅栏因子相结合的方法对客家擦菜进行保鲜加工。项目取得的成效:研究出无添加任何防腐剂的条件下常温可贮存保质10个月的重大技术突破。该科技成果取得非常显著的经济和社会效益。该发明提供的技术方法,综合性能指标达到国内领先水平,并已应用和规模生产发明专利技术产品,年已生产该产品达10吨以上,并取得了显著的经济效益。
[成果] 1700441467 浙江
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2017
成果简介:该项目属林产品加工产业化项目,由浙江省科技厅立项,遂昌县石仓农产品专业合作社承担,项目计划总投资40万元。主要建设内容:新建日加工5吨鲜笋干制生产线;开发竹笋新产品2个。通过项目建设,新建成日加工量达5吨鲜笋生产线一条,生产产品均达到相关国家标准;企业新增产值402万元,年平均技术增益30.0%;解决当地农民年销售鲜笋307.7吨,带动210农户,新增就业23人,项目区农民人均增收532元。通过完成清洁化加工生产线改造,在技术措施上建立起一套的有效的竹笋安全加工技术,实现自动温、湿控制,提高能源使用效率,大幅提升生产效益,有效实现对产品质量可控性,使产品达到优量优质,为企业产业化发展作出了贡献,同时也为农产品加工技术作出了良好示范,具有良好的推广前景。
[成果] 1600600765 湖北
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2016
成果简介:传统的麻花生产或成型多是由手工操作完成,工作效率低且麻花形状不一,还存在食品卫生不易控制的问题,生产麻花的质量和数量都难以稳定。而现有的麻花生产机械结构复杂,使得生产企业的成本增加,机器的维护保养困难,麻花的质量与手搓麻花相差甚远。影响企业采用机械化进行麻花生产的积极性。另外,现有麻花机的生产过程是“挤”麻花而不是“搓”麻花,挤出的麻花炸出来面硬,没有酥、松感,其原因是成型过程中高速螺旋挤压时因摩擦产生大量的热量使麻花料的温度升得高,使生物体性质发生了改变,同时,无论机械螺旋挤压还是液压挤压,其麻花成型的速度都很慢,产量低,并且能耗较大。同时严重影响麻花成品的质量。麻花市场的稳定性就是在于麻花机设备的稳定性与性能,当下麻花机设备还在不断的发展,无论是技术,还是人性化,都在向自动化发展,这也是所以机械设备的发展趋势,只有找准定义,在不断的时间与应用中,才能够将麻花机设备完善,所以麻花机的市场还是非常巨大,等待人们去开发的。
[成果] 1600600773 湖北
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2016
成果简介:任务来源:自选项目。背景:脐橙的加工主要在脐橙果汁、脐橙果醋、脐橙果酒等产业链上,在开发利用脐橙果肉的同时,对脐橙的厚皮同时进行利用并研制出脐橙果酱方面研究甚少。该方法制备得到的脐橙酱开辟了脐橙皮渣的利用途径,为脐橙深加工零废弃作出了贡献,且制备的脐橙酱保持了原有风味。
[成果] 1600440095 青海
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2016
成果简介:开发具有较高活性成分含量的枸杞果汁产品,突破传统枸杞加工先干制,后加工的加工模式,加工过程从新鲜枸杞开始,减少了加工中碱洗、干制等环节,减少了污染物及微生物污染的环节。开展枸杞鲜果汁生产工艺研究,对影响产品质量的关键工艺环节进行系统研究,确定合理的公里参数,并对产品营养成分进行系统分析,制定产品标准,为企业产业化奠定基础,开展产品安全性评价。成果达到国内先进水平。
[成果] 1600270076 河北
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2016
成果简介:该项目针对速冻水果在加工储藏过程中易发生褐变而影响感官品质,进行了研究,用水果渗透处理的新型方法替代传统的工艺来阻隔活性酶与空气接触,保留其营养成分,选题准确,方法得当。其创新点为:为速冻草莓和苹果研制出能防止褐变和汁液流失、提高产品硬度、有效保持果实营养成分的渗透技术和渗透液;经过渗透处理的草莓符合欧盟食品安全标准要求。为有效保持速冻草莓解冻后果实的质量建立了最佳解冻条件工艺参数。研究成果使速冻水果硬度提高38.4%以上、褐变速度降低28.9%以上,果实纤维素酶活力降低51.9%以上。带动了水果种植业的发展,提高了水果产业链的整体综合效益,促进了水果加工提质增值。具有较大的推广应用前景。
[成果] 1700330431 福建
S60 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2016
成果简介:该项目属食品科学技术->食品加工技术->水果、蔬菜加工技术领域。 姜是传统药食同源经济作物,世界年贸易量超过2万吨,而福建是姜产品加工及出口大省。传统姜制品加工中存在主要技术问题有:原料保藏采用高盐加硫腌藏增加环保压力;即食姜加工采用热灭菌易引起品质劣变;低糖糖姜易褐变、外观凹陷及保质期短;姜粉因辐照除菌出口受限等等。针对以上技术瓶颈,经过8年多的研究,项目取得的主要技术成果有: 技术创新与指标先进性:研发了生姜原料的低盐非硫保藏专利技术,实现生姜加工的节本、减排、增效和原料周年保藏。采用pH值3.5-3.8、含盐8-10%,结合隔氧及冷藏的低盐非硫保藏技术,与传统20%高盐加硫保藏相比,原料姜酚、姜黄素等营养成分保持率分别提高57.1%和78.5%;加工1吨姜产品可节本250.7元,增效3188元,减排卤水(以5%NaCl计)3.3吨,化学需氧量(COD)总量下降80%,节约用水2吨。 研发出低糖(≤35%)糖姜加工的非硫护色、多糖赋型、水分活度调控保质、间歇式微波真空干燥技术。 研发糖姜含糖低于35%、饱满度大于95%,产品无褐变、不黏牙,无防腐剂保质期达1年以上,并从细胞显微水平阐明多糖赋型机理。建立了糖姜微波真空干燥动力学模型,该技术比热风干燥缩短7h,节能达15%。 研发出即食姜臭氧非热除菌技术,实现无防腐剂保质期达1年以上。以低pH值的饱和臭氧水进行即食姜半成品和调味料液非热除菌,灭菌率均超过99.9%。 研发出姜粉加工的以控酸热烫、梯式控温烘干、低温超微粉碎为核心的非辐照栅栏减菌技术和姜茶固体饮料加工专利技术。 即食姜和糖姜加工约含10%和25%的边角料,以其加工姜粉和姜茶固体饮料,实现生姜全效加工利用。姜粉非辐照灭菌的菌落总数小于1000 cfu/g,达到进口国技术指标要求。市场竞争力及经济社会效益:项目含授权国家发明专利3项,达国内领先水平鉴定成果2项,制定企业标准3项,发表科技论文7篇。成果推广应用生产的姜产品占福建生姜加工产量的80%以上,其中姜粉出口日本,糖姜远销西欧、澳大利亚等国,占据欧洲市场份额的70-80%。累计通过美国USDA和德国BCS有机认证姜基地2730公顷,带动种植户2万多户。近三年产业化生产的生姜制品产值达3.75亿元,出口创汇3000多万美元,利税1.28亿元,税后利润率达20.4%;与传统技术相比,低盐非硫保藏技术可减少5%盐卤排放3万多吨,节约用水1.8万吨。对行业科技进步的推动作用:该成果技术具有显著的节能、减排、增效的特征,为环境友好型技术。成果技术的推广应用,突破了传统果蔬脯加工的原料高盐、高硫腌藏产生的高卤水排放、高成本及果蔬粉非辐照难灭菌等技术瓶颈,促进了果蔬保鲜加工学科技术进步。同时该技术又可拓展应用到其他类农产品的加工中,对优质果蔬加工产业技术进步具有重要的推动作用。
[成果] 1600600508 湖北
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2016
成果简介:小米是公认的无公害天然绿色食品,富含蛋白质、脂肪、淀粉、维生素、氨基酸及钙、磷、铁等人体所必需的营养物质,还具有一定的食疗食补功效,在现代安全保健食品中具有重要地位。现代研究发现,小米中含有人体必需的8种氨基酸,与小麦和大米相比,除了赖氨酸稍微缺少外,其他7种都超过了小麦和大米,尤其是色氨酸和蛋氨酸;小米脂肪含量高于大米和小麦,且脂肪酸结构合理,其中不饱和脂肪酸(如亚麻酸、亚油酸)含量在85%以上。因此,国内外科研人员越来越重视小米营养价值的研发与利用,运用食品加工新技术开发各种功能的小米系列产品。国内市场上有少量小米加工产品,主要有小米乳饮料、小米锅巴、小米婴儿奶粉、小米粥、小米膨化食粥品等。小米粥主要分为2种:不脱水小米粥如灌装小米粥;食用前需复水的脱水米粥如膨化的方便粥。由于小米粥大都为单纯以小米为原料熬煮而成,从综合营养价值来讲,仍存在营养不够全面的不足之处。同时,现有高温加工技术和工艺不完善,造成产品营养损失大。另外,小米粥在加工贮藏运输过程中易发生老化回生和脂肪氧化,导致产品品质劣变,难以得到消费者认可,技术和产品的缺陷导致市场消费空间受限。而采用真空冷冻干燥技术加工果蔬小米复合冻干粥,将具有无法比拟的优越性。冻干食品的技术含量高、品质优良已被国内外广大消费者公认为高档次的冻干食品,而且正在广泛地应用到食品行业的各个领域。
[成果] 1700490057 重庆
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2016
成果简介:项目系统研究了出口榨菜源头到加工过程的全过程控制。对种植基地、青菜头及加工辅料和食品包装等重要环节实施安全控制关键技术研究。首次提出出口榨菜分类研究,系统研究欧美日韩发达国家对输入榨菜及类似产品预警规律,对种植环境及青菜头安全评价,不同类型榨菜包装风险分析研究,应用HACCP方法控制包装安全;对出口榨菜实施16种传统安全项目,5种非传统因子监测及风险评估;开展不同类型榨菜加工工艺过程的HACCP应用改进研究,制定HACCP技术应用以及GMP和SSOP应用指南;基于GB/T27320要求和风险监测,建立并应用出口榨菜防护计划,建立简便,有效的可追溯体系,基于if SDate≥TDatathen Alert原理(SDate为监测数据,TData为阈值数据)。建立适合风险监测即未检测和超限检测数据的信号预警技术,研发信息化管理系统。统筹综合考虑不同企业、不同产品、不同监管机构的不同管理需求,融合8大体系管理要求,建立综合全面系统的管理体制,包括建立企业生产管理系统、检验检测预警管理系统和综合判定系统3大板块,形成产品生产加工全环节多监管需求的信息化管理模式,通过各子系统之间的数据接口形成完成的产品生产和监管链条,确保产品生产规范化标准化,政府部门监管公开化、信息互通化。应用于创建国家级出口质量安全示范区。 新建榨菜金属元素ICP-MS法,氯吡苯脲超高效液相色谱法,基地土壤菊酯、有机磷农残气相色谱法,改进苏丹红检测方法,对其他安全项目参照标准,实施验证,完善榨菜安全检测方法。制定出口榨菜质量安全控制规范第1部分源头控制要求2部分加工过程控制要求;第3部分检验检疫要求,构成系统的、全面的、科学的安全技术规范系列。
[成果] 1600440467 青海
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2016
成果简介:柴达木枸杞鲜果加工大部分简单制成干果或压榨初加工成枸杞果汁,少数用于制成粉剂或提取多糖等产品,市场上枸杞干果产品种类繁多,同类产品之间竞争增加。项目单位在格尔木市大格勒乡建立3100亩枸杞基地,并通过了有机认证,满足了消费者对枸杞产品绿色、健康的要求。为了提高柴达木有机枸杞特色产业的影响力,枸杞加工技术还需要进一步的转型升级。项目利用速冻技术将项目有机枸杞基地种植生产的枸杞鲜果加工为冷冻鲜果,在加工技术研究过程中确定了预处理、速冻技术选择、速冻最佳参数及包装和储运条件,项目建工制成的速冻枸杞鲜果可完整的保持枸杞原果的品质,形态不变、色泽鲜红、入口清爽、鲜味突出。枸杞鲜果属植物性食品,有诱人的色、香、味和质地,能增进食欲,有助于食物的消化吸收。其中各种维生素和矿物质特别是Vc和多糖,具有特殊的营养意义,成果达到国内先进水平。
[成果] 1700200044 河北
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2016
成果简介:采用生物工程酶解技术、超微过滤技术、蒸发浓缩物理加工技术加工沙棘果,在耐酸酶制剂筛选、使用参数及沙棘生物酶解的基础研究成果在生产中进行扩大研究,完善和优化沙棘生物工程酶解技术方案,利用沙棘果为原料,生产高品质的浓缩沙棘果清汁产品,为食品加工行业提供天然、营养、安全的优质原料,提高资源利用率和产品附加值,实现了生物工程技术在中国浓缩沙棘果清汁产品生产加工中首次工业化应用。通过生产技术和工艺创新,遴选出用于沙棘果汁生产的适宜果胶酶、蛋白酶,与传统方法相比,有效保留了原材料的主要营养成分,同时解决了沙棘果汁透光度不够、易发生沉淀、浑浊、褐变、保持期短等问题。生产过程全部采用物理方法加工生产,密闭机械加工,加工时间短,不添加任何辅料,保证了产品不受外来污染,产品质量安全可靠,符合有机食品、绿色食品生产规范和要求。浓缩沙棘果清汁产品其固形物含量从原来的12%左右提高到68.03%,其有机酸含量由3.2%提高到17.01%,提高了浓缩沙棘果清汁的纯度和含量,而且能够抑制微生物的繁殖,便于储存,同时可以降低包装材料的消耗和运输费用,方便产品的应用,降低产品成本,增强市场竞争力。
[成果] 1700330176 福建
TS2 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2016
成果简介:技术来源: 变温压差膨化干燥果蔬脆片是以新鲜果蔬为原料,经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预干燥等前处理工序后,采用变温压差膨化技术生产的果蔬产品。该项目所采用的变温压差膨化干燥技术系中国农科院农产品加工研究所研究开发的,通过了农业部组织的项目成果鉴定,并已申报国家发明专利6项,项目中试技术和生产设备已经成熟,可以转让并投产。2012年该司作为地方创新基金立项单位,承担中小企业技术创新项目。为此,该公司以中国农科院农产品研究所的变温压差膨化干燥技术为依托,并在该研究所指导下开发该技术产品,同时实现产业化生产。主要技术内容: 项目系统研究了果蔬变温压差膨化干燥的机理和工艺,明确了水分、膨化温度、抽空温度、抽空时间、停滞时间、压力差等关键因素对膨化工艺和产品品质的影响规律,优化了果蔬变温压差膨化干燥基本工艺参数;创立了几种果蔬原料膨化干燥工艺条件,实现了相对低温、短时的非油炸节能干燥工艺。其技术原理是:将经过预处理并除去部分水分的果蔬原料,放在相对低温(80℃~135℃)、高压(0.1~0.5MPa)的压力罐中升温加压,使物料处于相对高温高压状态,保温一段时间后瞬间泄压,随着压力罐内压力瞬间达到真空状态(-0.1MPa),物料内部水分瞬间汽化蒸发,并在真空状态下维持加热脱水一段时间,直至物料达到安全含水量(7%)以下,从而使果蔬干燥物料形成均匀的蜂窝状膨化结构,进而生产出口感酥脆、色香味良好的新型天然果蔬膨化食品。项目主要技术性能指标:预干燥:预干燥产品的含水量和产品品质对最终产品质量影响很大。经过试验,确定最佳含水量为30%(湿基)左右。均湿:一般均湿条件为10℃以下24-36h。膨化条件:膨化温度100℃、停滞时间5min、压力差0.2MPa、抽空温度85℃,抽空时间1.0h。应用推广及效益情况: 变温压差膨化干燥果蔬脆片是继油炸果蔬脆片、真空油炸果蔬脆片之后的第三代产品。具有低脂肪、低热量、高纤维、富含维生素和矿物质等特点,浓缩了果蔬原有的风味,并克服了真空低温油炸果蔬脆片口感油腻、易腐败变质、不易吸收等缺点。这种膨化果蔬既可作为休闲食品,也可将其进行超微粉碎,作为其他食品加工时使用的高附加值营养基料,应用前景十分广阔。2014年至2015年该项目经该司战略伙伴北京御食园食品股份有限公司及湖北良品铺子食品工业有限公司应用推广,均取得良好的经济效益。
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