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[成果] 1700510532 河南
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:为了解决当前整个周口市新型墙体材料资源匮乏,原材料短缺的现状,周口市装修装饰和墙体材料改革管理办公室和河南建筑材料研究设计院有限责任公司联合研究了用电石渣替代生石灰生产蒸压粉煤灰制品(蒸压粉煤灰砖、蒸压粉煤灰加气混凝土等),为周口市新型墙体材料提供必要的技术支持。主要研究内容主要包括以下三部分,电石渣结块均匀分散的技术研究,电石渣蒸压粉煤灰制品生产配比的技术研究,规模化生产的工艺性能研究。在项目进行过程中,采用优化配比,添加自制性增强剂来对上述问题进行解决;通过对电石渣反应机理和工艺性能入手,调整电石渣的添加时间和料浆的搅拌时间,从而获得合理的工艺参数。在整个项目进行过程中,与传统工艺有所创新的地方在于:电石渣可以直接在制浆工艺过程中添加,即解决了电石渣粘性大、不易分散均匀的问题,也降低了生产能耗。在蒸压粉煤灰砖生产过程中完全能达到100%的替代率;在蒸压加气混凝土砌块生产过程中随着电石渣替代率从10%,20%,30%,40%到50%的增加,料浆硬化时间增加,延长制品的切割时间;在电石渣替代率为40%时能生产出满足标准要求的蒸压粉煤灰加气混凝土砌块;在不采取其他工艺措施的情况下,电石渣的替代率不能超过50%;电石渣替代率在不超过40%时,对制品的密度、抗压强度等性能指标影响不大。
[成果] 1800120241 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:针对家装材与室外材产品附加值较低、同质化严重的行业关键共性问题,围绕产业发展在新技术、新产品方面的需求,开展高吸音结构单元制备、弹性涂装等行业共性关键技术研究,通过创制弹性漆面地板、新型吸音装饰材料等高附加值产品,提高木材附加值,延长使用寿命,拓展其应用领域,最终实现提升中国家装材与室外材产品增值的目标。研究任务及解决的技术难题:①弹性涂装技术。②丙环唑类环保型防腐剂研发及其处理技术。③节能环保型木材热处理及其质量控制技术。④吸音材料制备技术。⑤抗菌防霉纤维复合材料制造技术。具体创新技术包括:木纤维的长效抗菌处理技术,在木纤维上引入银系及咪唑类防霉抗菌剂;适用于纤维板制造工艺的抗菌处理技术;适合多种不同的中纤板生产工艺,产品可控性强,在工业化生产技术方面有所创新,其总体技术达到了国内同类研究的领先水平。通过该课题的实施,形成了木地板弹性涂装、木质吸音材料制备、丙环唑类环保型防腐剂制备、木材防腐表面微创处理、蓝变木材颜色均匀化处理、抗菌防霉纤维复合材料制造等7项新技术,开发了弹性漆面实木/实木复合地板、多孔性木质吸音材料、抗菌中密度纤维板、南方松防腐木、马尾松热处理木材等新产品、新材料,产品/材料性能达到了标准规定。
[成果] 1700510506 河南
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:1、背景介绍:中国目前建筑节能墙体隔热保温技术措施,基本上采用“后固定式、外附保温层”的方法,这种“外附保温层”技术,存在工期长、成本高,易脱落、有机材料易燃烧、容易产生安全隐患等致命缺陷。央视大火等高楼火患以及外墙保温层脱落伤人的惨剧,足以说明这种传统的“外附保温层”技术不适宜用于各类建筑。2、主要技术内容:自保温体系是解决传统墙体保温技术不足的有效途径和重要发展方向。为解决传统墙体保温技术存在的致命缺陷,该项目研发自保温节能防火保温体系可较好克服墙体保温系统的诸多弊端,“免拆复合模板自保温节能防火保温体系”是指:用“免拆复合保温模板”和“高性能自保温节能加气砌块”等功能性建筑材料构筑的、仅仅靠“保温节能新材料”自身的热工性能、无需附加任何外墙保温措施,能使建筑物达到或超过国家节能标准要求的保温技术。建筑外墙混凝土结构在浇筑时,外立面使用“免拆复合保温模板”,使混凝土结构直接具备保温性能;浇注后该保温模板与混凝土结构满粘凝结及预埋锚固件双重固定与混凝土结构紧密结合、融为一体,成为永久、安全、环保的“保暖衣”,从根本上、永久性的解决了混凝土构件部位的保温问题;“高性能自保温加气能砌块”让具有保温功能满足国家节能标准的“砌体结构”象骨髓一样镶嵌在主体结构中。3、授权专利情况:公司围绕该项目的研发,累计申报受理专利17项,其中已授权发明专利3项,实用新型专利12项。发明专利名称为:(1)保温节能型轻质加气墙砖及其制备方法;(2)一种自保温节能加气混凝土砌块墙体及其制作方法;(3)自保温砌体砌筑用保温砂浆干粉料。4、技术经济指标:(1)公司研发的自保温体系有利于工程施工的简易性,降低工程成本和后期费用支出。同一建设项目,运用“自保温模板保温体系”技术,比运用现行常规保温技术,整个工程综合费用明显降低,效益显著增加。(2)保温体系各项性能指标优:免拆复合保温模板导热系数仅为0.028;抗弯荷载达到3126N,抗冲击力为10J;高性能自保温加气砌块导热系数为0.11W/m•k,抗压强度达4MPa以上。满足保温节能和围护结构力学性能需要。5、应用推广及效益情况:该自保温体系符合国家节能政策和公众需求,被河南省住建厅重点推广;住建部与科技部列入全国宜居型节能技术推广目录;国家机关亊务局列入公共机构节能、节水技术推广目录。该保温体系不仅省去了模板拆除和外墙附加保温系统设计与施工的费用施工工期提前两个月完成,使工程施工的劳动强度和综合费用大为降低,深受用户好评,已在全省部分地市众多项目中应用,2014年至2016年项目公司新增销售额13985万元。而且在建筑物长达几十年的使用期间,可以节约大量用以调节温度的电力资源。因此,具有广阔的市场前景,发展潜力巨大。
[成果] 1700441158 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:简要说明:由墙煌新材料股份有限公司自行研制开发的具有国际先进水平的橙宝石印花板,产品质量经国家建筑材料测试中心检测,各项性能指标均符合GB/T22412-2008标准要求,其性能指标达到国际同类产品先进水平。橙宝石印花板涂层产品是在铝合金、镀锌钢板或镀铝锌钢板表面,根据产品使用环境、加工性能要求的不同选择涂装聚氨酯底漆、聚酯、改性聚酯或高耐候氟碳面漆,采用独立三色印刷机,对金属板进行深度印花处理,在印花层表面罩耐候清漆,在保证橙宝石印花板防腐及耐候性能基础上,装饰性得到进一步升级。该产品经福建、江苏、浙江、山东、广东、俄罗斯等地试销后,深受用户欢迎和好评,产品投入正常生产后,可实现年销售收入750万元,利税合计141万元。主要技术指标:检测项目,合格品标准指标,检测结果,涂层厚度:室内用≥16μm,室外用≥23μm,最小值≥23μm,平均值≥25μm,铅笔硬度≥H2H,涂层柔韧性≤2T,2T,耐冲击性50kg.cm无脱漆,50kg.cm无脱漆,涂层附着力,划格法达到0级,划格法达到0级,耐溶剂性,无露底,无露底。
[成果] 1700441087 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:随着公民防火意识的逐步提高,除工装过程中使用阻燃装修材料达成共识外,家装过程中使用装修材料的燃烧性能也逐渐引起人们的注意。同时,全国各省市均在不同时间出台了关于"新建住房采用精装修方式进行销售"的政策,面对装修用全产品阻燃处理这一趋势,重组装饰单板特有的的阻燃处理技术瓶颈也有与阻燃胶合板,阻燃细木工板等产品相通的技术难题。科技木特有的技术瓶颈为,阻燃剂对科技木染色用偶氮染色剂的显色效果的影响规律尚不明确,需要进行大量实验进行总结;与其他需胶合的产品相同的技术难题是,添加阻燃剂后对胶粘剂的固化过程都将有不同程度的影响,阻燃剂添加后的影响是否在可接受范围内还有待实验验证。技术原理及性能指标:该研究以阿尤斯(非洲白木)单板为重组单元,在重组装饰单板的染色工序中浸渍以及最后成品上喷涂的方式添加阻燃剂,采用常规的冷压胶合工艺,制备阻燃重组装饰单板。并对产品的理化性能、阻燃性能进行检测分析,为产业化规范生产探索出合理的工艺流程、操作参数,进一步提升科技木单板的应用效果以及覆贴产品的防火安全性。1)甲醛释放量:≤0.5mg/L。2)燃烧性能:a.平均续燃时间≤5s; b.平均灼烧时间≤60s; c.平均碳化长度≤150mm。3)含水率:6%~14%。技术的创造性与先进性:在染色步骤添加阻燃剂的优势在于,在高温下,水分子具备较高的动能,可有效提高被染色单板的载药量,从而使得单板具备理想的阻燃剂载药量,达到预期的阻燃效果。通过对阻燃剂类别的筛选,明确了阻燃剂对偶氮染料显色效果的影响,划定了可用阻燃剂的范围。技术的成熟程度,适用范围和安全性:通过该技术生产的水基型阻燃重组装饰单板产品,通过江苏省质量技术监督消防器材产品质量检验站及浙江省林产品检测站的检测,各项阻燃指标及理化指标均达到标准要求,判定为合格产品。应用情况及存在的问题;产品经安徽青蓝装饰设计工程有限公司、河南怡升装饰工程有限公司、美国hardwoods公司等用户单位的使用,均一致反映其各项技术指标性能良好,阻燃性能优异,吸潮率较低。使用后,未出现大面积的阻燃剂析出、表面吸水现象。
[成果] 1700441183 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:建筑火灾中,烟气是造成人员伤亡的主要因素,木材及木质复合材料已广泛应用于木结构建筑、装饰装修、家具、汽车、火车、船舶等领域,其发烟同样是不可忽视的问题。面对装饰材料阻燃抑烟处理这一趋势,重组装饰单板作为重要的装修材料,研发及试制具备阻燃抑烟功能的新产品迫在眉睫。有鉴于此,德华兔宝宝装饰新材股份有限公司于2015年开始研制开发的高效阻燃抑烟重组装饰材。技术原理及性能指标:该研究以阿尤斯(非洲白木)单板为重组单元,在重组装饰单板的染色工序浸渍添加聚磷酸铵作为阻燃剂提高材料的燃烧性能;在硼酸代替氯化铵添加到冷压用胶黏剂中即作为抑烟剂又作为固化剂,起到一剂两效的作用,促进胶黏剂固化的同时,抑制材料燃烧时产生的烟气。采用常规的冷压胶合工艺,制备阻燃重组装饰材及重组装饰单板。并对产品的理化性能、阻燃性能进行检测分析,为规模产业化生产探索合理的工艺流程、操作参数,进一步提升科技木单板的应用范围以及科技木产品的防火安全性。性能指标:重组装饰单板:a.平均续燃时间≤5s;b.平均灼烧时间≤60s;c.平均碳化长度≤150mm;重组装饰材:a.热释放量速率峰值(pkHRR)≤250kW/m<'2>;b.600s内总热释放量(THR)≤60MJ/m<'2>;c.试验600s总烟气生成量≤20m<'2>;d.甲醛释放量:≤0.5mg/L;e.含水率:6~14%;f.浸渍剥离:合格;g.静曲强度:纵向≥35MPa;h.弯曲弹性模量:纵向≥3200 MPa。技术的创造性与先进性:将阻燃抑烟技术应用到重组装饰材上。在染色步骤添加阻燃剂,其优势在于,在高温下,水分子具备较高的动能,可有效提高被染色单板的载药量,从而使得单板具备理想的阻燃剂载药量,达到预期的阻燃效果。使用硼酸代替柠檬酸作为固化剂的同时作为抑烟剂,起到一剂两效作用。技术的成熟程度,适用范围和安全性:通过该技术生产的高效抑烟重组装饰材产品,通过华测检测技术有限公司、江苏省质量技术监督消防器材产品质量检验站及浙江省林产品检测站的检测,各项阻燃指标及理化指标均达到标准要求,判定为合格产品。应用情况及存在的问题:产品经安徽青蓝装饰设计工程有限公司、河南怡升装饰工程有限公司、美国hardwoods公司等用户单位的使用,均一致反映其各项技术指标性能良好,阻燃性能优异,吸潮率较低。使用后,未出现大面积的阻燃剂析出,表面吸水现象。该产品阻燃效果好,较市面上普通的重组装饰单板更具安全性,深受消费者的喜爱。历年获奖情况:无。
[成果] 1700440980 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:产品包括两层油漆层、两层贴面纸、两层木皮层和基材板层,其中油漆层包括底漆层、色漆层和透明光油漆层。该产品精选天然纹理好的木材,板芯和芯板之间采用调好的胶水进行粘结,冷压到位,通过人工加工成具有天然浮雕形状的模板,浮雕花纹上一次涂覆底漆层、色漆层和透明光油漆层,放于一边晾干制作完成。产品木皮层的设计具有多样化的天然的花纹纹理,提高浮雕装饰板材的多样性,且木皮层采用压花的工艺来实现,能够做到机械化的生产,节约资源,提高效率,而且后期的擦洗工作也变得更加简单。
[成果] 1700441047 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:项目围绕新型建筑节能墙体体系的开发及产业化开展研究工作,目的是研发一种新型的自保温墙体材料及其墙体自保温系统。所研发的新型自保温墙体材料是以烧结页岩空心砌块作为壳体,通过优化烧结页岩空心砌块孔型并填充入轻质泡沫混凝土,形成的烧结复合保温砌块。烧结复合保温砌块具有良好的保温隔热性能,力学性能高,干燥收缩小,与水泥砂浆粘结强度高,可与建筑主体结构同寿命的优点,烧结复合保温砌块墙体自保温系统具有施工便捷、工程质量安全可靠、综合成本较低等优点。烧结复合保温砌块及其墙体自保温系统经工程示范应用,应用效果良好。2015年9月份烧结复合保温砌块被列为浙江省建设领域科技成果推广应用项目品。2016年12月1日浙江省科学技术厅组织专家对该项目进行验收,验收组对该项目成果给予高度评价,认为所研发的烧结保温砌块及其墙体自保温系统是一种适用于夏热冬冷地区的新型节能技术。
[成果] 1700441418 浙江
TQ17 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:项目的研究背景及其意义:近年来随着喷墨技术的盛行,传统陶瓷仿古砖装饰手段先进化,多通道装饰不再受面层厚度、生产场地制约,可实现同种或不同种多通道喷墨印刷,面层装饰色彩也五彩斑斓。但传统的仿古砖用色单调,要么是整片使用暗黄色,要么是几种暗色调色彩拼接搭配,色彩之间缺少自然变化与渐变过渡,有种生硬之感。为了获得装饰活泼的仿古砖风格,该项目从印象派大师梵高的作品中得到启示,借鉴古代艺术瓷中窑变釉的呈色艺术,创造性的以模花坯体为切入点,将窑变干粒与仿古砖有机结合。运用干式定位技术撒布窑变干粒,实现了坯体模花边框五彩斑斓的效果;由窑变干粒制备的金属云彩与仿古釉视觉上叠加呈色,出现了颜色融合的渐变效果;制备出的产品仿古效果极为逼真、自然;与传统仿古砖的装饰效果相比,该产品表面色彩丰富,将梵高作品的特殊审美效果融合于陶瓷砖中,且产品铺贴后具有防滑,耐污的优点;另外,与传统仿古砖施化妆土-淋釉-印刷装饰的厚层工艺不同,该项目工艺所用面层原料单位面积量较少,最大限度的保持了模花坯体模花的原貌,以坯体表面造型烘托表面装饰色彩,相得益彰。主要研究内容:项目将窑变装饰技术与仿古砖工艺相结合,自主研发的干式定位印刷窑变金属干粒、金属云彩窑变浆料及抛釉工艺技术,制备出梵高系列瓷质仿古砖。产品富有金属质感,古朴自然,色彩丰富且色彩之间过渡柔和自然,将印象派画家梵高作品的艺术风格蕴含其中,大幅提升传统仿古砖的附加值,产品同时具有耐磨和防污性好等特点。项目已申请国家发明专利1件、外观专利2件,技术处于国内领先水平。主要性能指标:吸水率≤0.5%;断裂模数≥35MPa;破坏强度≥1300N;耐污染性≥3级。其余性能指标符合国家标准GB/T 4100-2006《陶瓷砖》附录G的要求。主要创新点:将窑变装饰技术与仿古砖工艺结合,采用干式印刷装饰技术定位印刷金属干粒或混合金属干粒,利用金属干粒中氧化物在高温下受金属云彩以及自身组成的影响而产生复杂的显色效应,在瓷质仿古砖制品表面呈现窑变装饰效果,其中金属干粒化学组成为(质量百分数)SiO<,2>22%~30%、Al<,2>O<,3>1%~6%、Fe<,2>O<,3>3~10%、TiO<,2>5%~20%、Li<,2>O0.5%~2%、B<,2>O<,3>0.5%~5%、ZnO25%~35%、PbO10%~20%,混合金属干粒包括前述的金属干粒以及以下化学组成的低粘度熔块干粒(质量百分数)SiO<,2>55%~65%、Al<,2>O<,3>0.5%~2%、CaO8%~10%、MgO2%~6%、K<,2>O8%~12%、Na<,2>O9%~14%、ZnO10%~15%。采用自主研制的金属云彩,既可以与金属干粒相互作用形成窑变效果,又克服了模压坯体小凹坑造成的耐污性问题,还可以在坯体表面形成不规则点状仿古釉面效果;干式印刷装饰技术采用对版定位印刷工艺,通过印刷网版与坯体凹陷边框、坯体表面大凹坑的对应匹配,将金属干粒精确印刷在坯体凹陷边框与大凹坑之上,烧成后形成独特窑变装饰效果。社会经济效益:《梵高系列瓷质仿古砖》项目的研制在传统仿古砖生产工艺和装饰效果上进行技术创新,具备如下社会效益:丰富仿古砖市场,提供高附加值产品:该项目产品以带模花的仿古砖为基础,在模花区域引入发色效果丰富的窑变干粒及搭配使用的低粘熔块干粒,经高温烧制后模花区域显现各色的花纹,与仿古砖背景色-暗黄色、暗绿色等相得益彰,极大的提升了仿古砖的装饰品质;该项目产品的装饰效果符合现代审美的艺术特性,同时又具有防滑,耐污等性能优势。与普通仿古砖相比,该项目产品花色图案的立体效果更为形象、逼真,纹理变化自然、装饰效果出众、防污能力佳,为广大用户提供了一种高端的装饰材料。提高瓷砖装饰技术水平,推进行业产品创新:该项目将日用瓷中应用到的窑变技术引入墙地砖领域,相比日用瓷窑变技术烧成时间长、产品周期长、烧成气氛苛刻,该项目通过对窑变干粒及混合干粒的研制,开发出烧成时间、烧成温度、烧成气氛均在现有烧成制度范围内的瓷砖窑变干粒及混合干粒;以干式定位布料技术撒布窑变干粒,将其窑变效果与仿古砖工艺相结合,获得了具有丰富变色效果的瓷质仿古砖,丰富了陶瓷砖品类,使产品的艺术美学水平和装饰技术水平大为提高,为丰富陶瓷墙地砖的装饰手法和效果提供了新的思路,为推进行业产品创新起到了引领示范作用。综上所述,梵高系列瓷质仿古砖的产业化具有良好的社会效益。
[成果] 1700441422 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:项目的研究背景及其意义:由于市场对天然石材装饰效果的青睐,加之陶瓷砖装饰手段的进步,仿天然石材纹理的陶瓷砖应运而生,并逐渐形成气候。但现有仿天然石材纹理陶瓷砖多用喷墨工艺实现石材纹理,仅能停留在平面二维层次,对三维层面效果仍欠缺立体纹路表达。为逼真再现天然石材表面的凹凸立体纹理,该项目通过适合印刷用瓷质装饰面材、多元着色技术、复合印刷工艺、多维通体布料技术以及微米级表面处理工艺这五大核心技术的开发与应用,制备出多元复合装饰瓷抛砖。适合印刷用瓷质装饰面材赋予瓷抛砖耐磨和防污双重性能的提高,多元着色技术和复合印刷工艺的开发应用使产品在抛光后具有立体装饰效果的喷墨印刷图案,灵活采用雕花皮带或静态平面网版以及动态曲面网布形成通体纹理,微米级表面处理工艺的运用可降低能耗,减少抛光废渣产生量,节能减排效益显著。主要研究内容:项目通过自主研发适合印刷用瓷质装饰面材、多元着色、复合印刷、多维通体布料和微米级表面处理等关键工艺和技术,形成一套瓷质砖制备新工艺,生产多元复合装饰瓷抛砖。产品具有表面质地润泽、仿石纹理逼真、立体感层次丰富,耐磨性好、抛光磨削量少等特点。项目在多元着色技术和复合印刷工艺等方面有创新,已获授权发明专利2件(ZL201110309097.0、ZL201210331440.6),实用新型专利3件、外观专利5件,整体技术处国际领先水平。主要性能指标:吸水率≤0.5%;断裂模数≥35MPa;破坏强度≥1500N。其余性能指标符合Q/NBL005-2015《干压陶瓷砖》附录A中要求。主要创新点:适合印刷使用的瓷质装饰面材的研究。通过瓷质装饰面材组成的调整,使之具有高温成瓷性能,与坯体结合良好,经过高温烧成,具有较高的莫来石晶相和玻璃相,能满足耐磨防污的使用要求,烧后所具有的半透明性能够使得瓷质印刷面材下层的无机固体陶瓷颜料装饰呈现隐约的纹理;通过印油及油膏比例调配等因素的探索和优化,能够使瓷质装饰面材具有良好的印刷性能,解决生产连续印刷时出现的易粘网、难脱网等问题,同时采用网版印刷具有一定纹理的瓷质装饰面材能够实现砖坯表层凹凸立体的装饰效果;通过助色材料的运用,使瓷质装饰面材能满足溶液型渗透墨水的着色性能,发色更为明艳。多元着色技术的开发与应用。由于瓷抛砖表面的瓷质装饰面材不具备玻璃质釉料的高温熔融特性和透明性,因而采用传统无机固态颜料着色存在一定的局限性,该项目开发的多元着色技术是采用溶液型渗透墨水为基础,辅以传统无机固态颜料着色,可实现渗透墨水与传统固态颜料发色的互补,解决了瓷抛砖采用渗透喷墨着色的单一性和发色的局限性,拓展了瓷抛砖色彩纹理的装饰范围。复合印刷工艺的开发与应用。天然石材纹理一直是陶瓷砖行业争相模仿的装饰手法,然而,传统单一印刷工艺所呈现的图案较为呆板,缺少纹路的变化,与天然石材变化自然灵动的图案纹理仍有较大差距,该项目开发的复合印刷工艺,综合运用丝网印刷、辊筒印刷、普通喷墨印刷、以及渗透喷墨,可以利用丝网印刷、辊筒印刷或普通喷墨印刷在半透明的瓷质印刷面料下层形成隐约的“釉下”图案纹理,再利用渗透喷墨在瓷质印刷面料中形成“釉中”图案纹理,利用“釉下+釉中”这种复合装饰技术,实现瓷抛砖色彩图案的多样性和丰富的层次感。多维通体布料技术的开发与应用。根据模仿对象如石材或木材的不同色彩和纹理,采用不同的通体一次布料技术,通过多管自由布料工艺结合雕花皮带或网版形成乱纹型或方向线条型图案,与喷墨渗透图案有机结合,获得通体质感,解决了现有微粉二次布料瓷质抛光砖磨边、开槽、倒角等深加工露底不美观的技术问题,拓展了瓷质抛光砖的应用空间,使得其适合异形装饰。微米级表面处理工艺的开发与应用。由于采用了瓷质印刷面料,使得待抛表面平整度高,磨削量低,该项目选用一定细度和特定材质的弹性磨块直接进行抛光。与传统抛光工艺相比,该项目采用微米级表面处理工艺,无需刮平定厚,磨削厚度降低为0.1~0.2mm,大大减少了瓷砖磨削量和能源消耗。社会经济效益:传统瓷质砖为达到较高的白度和装饰效果,大量消耗优质原料,尤其是优质高岭土类原料和优质钾钠长石类原料,造成优质原料资源的日益枯竭,另一方面,较大的抛光磨削量产生大量的抛光废渣,仍主要采用填埋方式处理,造成土地资源的极大浪费。该项目针对该现状,通过瓷质印刷面料进行装饰,使得坯体和瓷质印刷面料同质不同料,可大大减少瓷质砖坯体对优质原料资源的使用量,同时,微米级表面处理工艺,减少对工业用水和磨料的消耗。该项目多元复合装饰瓷抛砖的单线毛利额14250万元,具有较大的市场前景。该项目2017年通过省级工业新产品鉴定。
[成果] 1700441423 浙江
TQ17 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:项目的研究背景及其意义:随着消费者品味的提升,瓷砖已经超越了产品本身,除了品质,消费者更关心其设计。很多一线瓷砖品牌,在设计的投入比重也越来越大,但存在的问题也日益凸显。从研发的角度来看,瓷砖设计正处于转型期,从单一的模仿到创新的模仿,再到全面创新。同时随着客户对花色个性化需求日渐扩大,对仿石材的艺术瓷砖的纹理、色彩和质感的要求也越来越高。自瓷砖诞生以来,一直以天然石材作为主要的模仿对象。大理石瓷砖虽然是仿石材产品,但是产品档次并不比石材低。好的大理石瓷砖在产品纹理、质感方面要与天然石材非常相近,而且产品在环保、防污、日常维护等多方面都优于天然石材,同时稀缺石材的运用也不再受到限制。诺贝尔作为瓷砖行业的领导品牌,致力于研究效果更加立体,花纹更加富于变化的仿石材釉抛砖。因此,该公司开展了关于一次烧成仿香雪梅石材通体釉抛砖的项目研究。主要研究内容:项目研制了新型包裹色墨水,利用喷墨印刷和多道平板印刷工艺,制备出一次烧成仿香雪梅石材通体釉抛砖。产品具有色调明艳,纹理细腻,石材装饰纹理更为逼真,生产过程中废渣量小等特点。整体技术达到国内领先水平。主要性能指标:吸水率≤0.5%;耐磨损体积≤130mm<'3>;断裂模数≥35MPa;破坏强度≥1300N。其余性能指标符合Q/NBL 005-2015《干压陶瓷砖》的要求。主要创新点:该项目开发采用了包裹黄、包裹红墨水颜色艳丽,发色强,解决了传统喷墨印刷在颜色上的限制。项目经过多次试验,结合喷墨印刷技术和多道平板印刷技术,增强了产品的纹理花色的张力与质感的提升。从坯体开始仿真,通体效果可以增强材质效果与坯体的上下一致性,即使大角度倒角也不会出现明显的颜色差异。社会经济效益:一次烧成仿香雪梅石材通体釉抛砖,用包裹色墨水代替传统墨水,因其发色较强,使用较少的墨水即可达到预期效果,在提升花色同时节约大量墨水,有效降低原材料的消耗。同时抛磨量仅为0.1mm,比传统抛光砖降低1/3,大大减少能耗,符合节能减排的需要。该项目2017年通过省级工业新产品鉴定。
[成果] 1700441425 浙江
TQ17 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:项目的研究背景及其意义:随着社会的发展以及人民生活水平的提高,人们越来越注重自身工作和生活环境的质量,陶瓷墙地砖作为主要的建筑装饰产品,消费者对陶瓷墙地砖的品质和装饰效果提出了更高层次的要求,主要表现在对陶瓷砖使用性能要求的提高和装饰效果的多样化、个性化等方面。非亮面类陶瓷墙地砖市场需求也在稳步增长,因它更能营造一种温暖、舒适、自由、轻松的“家”的氛围;而高亮类陶瓷墙地砖尽管豪华大气,但相对显得冷冰,不温馨等。瓷抛砖,作为陶瓷墙地砖的创新品类,其表面为瓷质材料,与表面为玻璃质材料(如釉抛砖、抛晶砖等)的陶瓷墙地砖相比,耐磨性好,质感温润,接近天然石材质感。主要研究内容:项目通过瓷抛砖基础面浆与坯体热膨胀系数的匹配设计与优化,结合数码喷墨金属离子渗透着色技术及表面微处理技术,开发出具有绢光表面质感的瓷抛砖产品。项目在基础面浆的配方设计和数码喷墨渗透着色技术方面有创新,整体技术处国内领先水平。主要性能指标:吸水率≤0.1%;光泽度:14~30光泽单位;断裂模数≥40MPa;破坏强度≥2500N。其余性能指标符合Q/NBL 005-2015《干压陶瓷砖》的要求。主要创新点:在克服面料与坯体(底料)匹配的前提下,优化配方结构,促进多晶体生成,利于装饰表面耐磨,防污;运用金属(络合物)离子渗透着色技术,使产品质地更自然,更温润,及提高了产品的使用功能---耐磨;海绵磨料和毛刷磨料相结合表面微(去除)处理工艺,模拟自然界物体被反复打磨的仿生过程,使用海绵磨料和毛刷磨料相结合的表面微去除工艺,使得产品表面具有某些自然界物体表面被打磨般的柔滑与温润(如水蚀石材面,久用的家具面等),光泽自然柔和,耐磨,防污。社会经济效益:该项目的绢光表面质感的瓷抛砖通过面料层进行装饰,使得坯体和基础面浆同质不同料,从而可以大大减少瓷质砖坯体对优质原料资源的使用量,同时,超低磨削量的瓷质砖抛光技术可以减少对工业用水和磨料的消耗。具有绢光表面质感的瓷抛砖磨削厚度仅为0.1mm左右,大大降低了抛光废渣的排放量,进而保护了大量的土地资源不被占用。
[成果] 1700270036 河北
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:课题针对尾矿、钢渣利用率较低的问题,该项目研究了利用铁尾矿、钢渣制备蒸压砖的关键技术,开发了一种钢渣复合消解剂;提出了钢渣的湿热改性方法;明确了适宜的工艺参数,使钢渣的掺量达到了25%,水泥的用量减少,尾矿的掺量稳定到55%以上。该项技术实现了工业化生产,产品强度等级稳定达到MU15,其技术指标满足国家标准要求。经推广应用,解决了相关企业的减排问题,减少了土地资源和能源消耗,减轻了区域大气和水体环境污染。该项目充分利用了钢渣、尾矿这两种大宗工业固体废弃物,对保护环境、节约资源有重要意义,具有广阔的应用前景。
[成果] 1700441580 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:该次设计的防潮防变色的装饰生态板,主要是通过装饰纸在添加丙烯酸的三聚氰胺树脂中浸渍处理,再通过涂胶、组胚和热压等工艺制得,利用含有丙烯酸的三聚氰胺纸来隔绝板材和空间中水分的接触,阻止水分颗粒的侵入达到防潮防变色;对产品的理化性能进行测试和分析,并进而对加工工艺参数做进一步改进,提高产品品质。
[成果] 1700430067 湖北
U41 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:在该项目的研究中,主要围绕可以适用于长寿命及重载路面铺装使用的环氧沥青材料,通过该项目,成功制备冷拌型环氧沥青材料,材料经武汉路达建设工程检测有限公司的检测表明:抗拉强度为1.9MPa,断裂延伸率为254.9%,粘度增长至1000cPa的时间大于60min,马歇尔稳定度为73.58KN,60℃动稳定度为25278次/mm,冻融劈裂强度比为94.3%,低温抗拉弯强度32.95MPa,弯曲劲度模量为9787MPa,最大弯拉应变为3401μm。该项目技术经武汉市科学技术情报研究所查新检索中心对国内公开发表的文献和数据库进行检索表明:未见与该项目研究的长寿命及重载路面铺装新材料关键技术特征相同的成果、专利及非专利文献报道,因此,该项目在涉及长寿命及重载路面铺装用环氧沥青材料的增容剂制备方面、尤其是可形成预交联系的反应型热固性改性沥青增容剂的制备及应用技术方面;在高强环氧沥青的制备方面、尤其是可以形成整体交联密度低局部交联密度高的双模互穿网络结构的环氧沥青制备及应用技术方面;在冷拌型(拌和温度25℃)和温拌型(拌和温度120℃)热固性改性沥青材料制备及应用技术等三个方面,有望形成完全自主的知识产权。项目材料经武汉新欣正源技术工程有限公司的试应用表明,该材料可以在该公司现在有的施工条件下进行工程应用,铺装后材料的抗压强度、防水、防腐性能,完全达到了该公司项目验收的标准,如果该项目产品的扩大工业化产品的性能能够达到该公司的工程应用要求,同时材料的产能可能满足该公司的需求时,该公司将优先采用,并积极向兄弟单位推荐应用。同时,通过该项目,发表学术论文6篇,新申请发表专利2项,获授权发明专利1项,指导学生参加全国第九届“挑战杯”大学生创业计划大赛MBA专项赛,项目《冷拌型环氧沥青材料》荣获全国MBA专项赛金奖。
[成果] 1700440476 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:简要说明:由墙煌新材料股份有限公司自行研制开发的具有国际先进水平的热转印铝单板,产品质量经国家建筑材料测试中心检测,各项性能指标均符合GB/T 23443-2009中标准要求,其性能指标达到国际同类产品先进水平。热转印铝单板是在高耐候喷涂铝单板的涂层表面,将木纹、石纹等图案采用特殊的转印油墨印刷到耐热的转印胶纸上,再运用热升华原理,通过加压或转印胶水、加热等技术措施,将油膜层的花纹图案转印到预先涂装适合热转印的背景涂层上而制得的一种新产品。该产品经福建、江苏、浙江、广东等地试销后,深受用户欢迎和好评,产品投入正常生产后,可实现年销售收入690万元,利税合计99.3万元。
[成果] 1700440056 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:项目产品柔性抗裂防水砂浆适用于混凝土浇筑体及砌体结构表面普通防水工程,同时适用于建筑外墙面、室内装修等抗渗防水,具有防水抗渗性能好、粘结力强、收缩率低等特点,且省工省料,施工还方便。项目产品柔性抗裂防水砂浆主要技术指标:标准状态拉伸粘结强度≥0.7MPa;浸水处理拉伸粘结强度≥0.5MPa;冻融循环处理拉伸粘结强度≥0.5MPa;可操作时间≥1.5h;压折比≤3.0;28d抗渗压力≥1.0MPa。推广应用前景与措施:项目产品柔性抗裂防水砂浆适用于混凝土浇筑体及砌体结构表面普通防水工程,同时适用于建筑外墙面、室内装修等抗渗防水,市场应用前景广阔。
[成果] 1700440057 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:玄武岩纤维防火保温板(简称GBF板),由连续玄武岩纤维切成90mm左右长,经过疏棉、针刺、成毡等环节,然后用粘结剂经高温高压等特殊加工工艺制成。防火性能达到A1级。较之于岩棉、玻璃棉具有更好的力学性能和化学稳定性,酸度系数为6.0~7.0,导热系数低(0.032w/(m.k)、25℃)、耐久性耐候性好、施工便利,可满足中国建筑墙体保温既节能又防火的要求。玄武岩纤维墙体保温板的主要性能指标:(1)导热系数(w/(m.k)、25℃):0.036; (2)抗拉强度(MPa):0.38(实心板)0.135(夹芯板); (3)抗压缩强度(kPa)>450(实心板);125(夹芯板) (4) FST特性:无烟无毒; (5)燃烧性能:达到A1级 (6)极限氧指数:100 (7)密度:120~130公斤/m<'3> (8)保温板厚度:8~50mm (9)吸湿性<1% (10)酸度系数>6。该项目有4大关键技术,包括:该项目有4大关键技术,包括:粘合剂改性配方开发;粘合剂均匀施涂及其量化控制的技术;大面积保温板(2.5×6.2米)一次高温高压的产业化生产技术及其成套设备;连续生产及自动化控制技术。玄武岩纤维防火保温板填补了国内外的空白,将对中国的建筑节能产生重要的影响,有巨大的经济效益和社会效益。玄武岩纤维墙体保温板可用作建筑吸音板、防火装饰板和工业隔热板、汽车船舶顶篷隔热板等等。该项目产品定位于防火性能必须达到A级的"高端"公共建筑、住宅建筑和幕墙工程高层建筑所用的墙体保温材料和内装饰材料。其中高端的公共建筑主要应用于六大类:一是办公建筑(包括写字楼、政府部门办公室等);二是商业建筑(如商场,金融建筑等摩天大楼);三是旅游建筑(如高档酒店、娱乐场所和高档别墅等);四是科教文卫建筑(包括大会堂、电影院、图书馆、体育场馆、教学大楼、医院等);五是通信建筑,六是交通运输类建筑(如机场、车站等)。
[成果] 1700441861 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景PVC墙体装饰材料的各种截面大体上风格都比较类似,但一般幅宽都比较大,壁厚较薄,强度一般,阻燃效果差。该公司成立的《PVC墙体装饰材料》研发项目,对普通PVC树脂材料进行改性,添加阻燃抑烟剂和抗紫外线剂,产品表面光泽度非常好,质量轻、强度高、抗老化、不易黄变,具有良好的阻燃效果,具有丰富的颜色可供用户挑选。技术原理及性能指标全新的PVC改性配方设计,选用绿色环保材料,全方位考虑配方的相容性及热稳定性,包括挤出生产周期,合理的配方设计解决了生产周期短的苦恼,突出了材料的生产稳定性,提高产能。针对产品老化发黄的问题,特添加紫外线吸收剂二苯甲酮作为PVC墙体装饰材料的抗老化剂,延长的产品的老化时间。针对PVC墙体材料的易燃性,特在混料中加入适量的锑类化合物作为阻燃抑烟剂,降低产品的烟雾发展指数和火焰蔓延指数,提高产品的阻燃效果。。由粉料一次性加工成型的空调管,表面光亮、免抛光、易清洁,替代了传统的二次加工处理方式,节约了生产成本,提高了生产效率。采用双螺杆挤出工艺,在125℃高温下将混合好的粉料经过锥形双螺杆挤出,通过断面型腔模具挤出具有一定形状和尺寸的熔胚。整个挤出过程在封闭的环境下进行,通过压力控制器调节型腔内的压力,保证产品达到最好的挤出效果。→技术的创造性先进性:创新加入抗紫外线添加剂二苯甲酮,解决产品老化发黄的问题。以锑类化合物为阻燃抑烟剂,在混料中加入适量,降低产品的烟雾发展指数和火焰蔓延指数,提高产品的阻燃效果。采用挤出成型方法,无需造粒,在125℃高温下将混合好的粉料经过锥形双螺杆挤出,通过断面型腔模具挤出具有一定形状和尺寸的熔胚。设计一种水压调节阀,调节冷却水流量,保证产品的尺寸和直线偏差率。技术成熟度:采用全新方法来达到PVC墙体装饰材料的制备,对原材料进行充分改性,直接挤出就能达到一体式成型,产品不需要进行二次加工。产品加入抗紫外线添加剂和稳定剂,抗老化、防止PVC分解,防止黄变,使产品具有良好的耐老化性。加入一定含量的阻燃抑烟剂,具有良好的烟雾发展指数,较低的火焰蔓延指数,提高了产品的阻燃效果。通过改变产品结构,引进特殊原材料,实现PVC墙体装饰材料的制备,产品的技术指标达到行业内领先水平,并实现最大规模化生产目标。
[成果] 1700441867 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:项目的研究背景及其意义:由于市场对天然石材装饰效果的青睐,加之陶瓷砖装饰手段的进步,仿天然石材纹理的陶瓷砖应运而生,并逐渐形成气候。但现有仿天然石材纹理陶瓷砖多用喷墨工艺实现石材纹理,大多数为抛光砖光泽度,容易产生二次光污染。为逼真再现天然石材表面的凹凸立体纹理,课题组结合建筑装饰材料的发展趋势,综合运用了坯体着色技术、数码精雕异形模具技术、喷墨拨开釉技术和精密数控柔刷技术,研制出具有自然风蚀的岩石肌理的亚光砖。该项目的研究与开发可大大减少各类石材的开发,有利于保护生态环境。特别是仿制各种名贵珍稀石材,可提升瓷砖的装饰效果并进入寻常百姓家。主要研究内容:该项目通过综合运用坯体着色技术、数码精雕工艺、数码拨开釉技术以及精密数控柔刷工艺,研制出一次烧成仿天然石材肌理亚光砖。项目产品仿石材裂纹效果逼真,光泽柔和,防滑耐磨防污性能良好。项目在亚光超薄釉面制备技术方面有创新。技术处国内领先水平。主要性能指标:吸水率≤0.5%;耐污染性≥3级;断裂模数≥35MPa;破坏强度≥1300N。其余性能指标符合Q/NBL 005-2015《干压陶瓷砖》的要求。主要创新点:该项目采用立体肌理、结合坯体着色技术、数码精雕和国际前沿喷墨拨开釉技术,雕刻出自然仿石材肌理的表面;结合坯体着色工艺、使产品坯体与表面更接近,仿石感更逼真,倒角后效果更佳。一次烧成仿天然石材肌理亚光砖包含两个系列:自然石系列和大理石系列。在自然石系列开发方面,多种干粒结合通体超薄釉技术,自然石系列表面采用不同亮度和材料的干粒,亮的、亚的,金属的等多种施釉手法结合,立体的提升产品表面砂岩的效果。超薄的釉料、立体肌理和通体坯色使产品的质感和逼真度调高了很大一个档次,还原了自然石材的天然质感。在大理石系列开发方面,通过精雕磨面和国际前沿喷墨拨开釉技术的结合,把天然石材形成时不同成分矿物的硬度经时间风化后凹凸不平的自然表面,细腻而逼真的表现出来。每一个设计无痕无缝的对应到每一根0.01mm的细线,明显区别市面上其他不对版露线印刷抛产品。追求完美细节,拉开品质差距。精密数控柔刷处理的自然石系列产品烧成后期,采用行业最前沿的亚光纳米、弹性材料和特殊的打磨手法,把岩石粗粝的表面处理成细腻的手感。使亚光砖表面更柔和,温润。这道工艺区别其他厂家的亚光砖,巧妙地去除了亚光砖的生涩,使其温度,更亲近,也解除亚光砖防污的后顾之忧。图案还原技术以超高精度扫描仪设备,经图纹处理,最大程度的还原了原石效果;超大容量的10G以上数码内存,使产品角度的丰富性得到进一步的提升。600mm×1200mm产品有九个设计面;还原大自然给予石材天然的纹理特性,实现行业内最大面积不重复。社会经济效益:自产品上市以来,深受消费者喜爱,销售收入近33000万元。项目采用微米级表面处理工艺,其磨削厚度仅为0.2mm左右,大大降低了抛光废渣的排放量,同时降低了磨削量,减少了能源消耗。
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