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[成果] 1800250390 山东
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2018
成果简介:发电装置是传统汽车、新能源混合动力汽车、飞机、军用车辆、工程机械、高端农业机械、船舶等重要装备的关键部件之一,与之配套的硅整流发电机存在着发电效率低、铜材消耗多、故障率高等缺陷,纯永磁发电机由于磁场不可调节,输出电压难以稳定。经过多年的技术攻关,研制出了既具有永磁发电机高效率、高功率密度、高可靠性优点,又具有电励磁发电机良好调整特性的永磁与电磁混合励磁稳压发电机,解决了纯永磁发电机气隙磁场不可调节、输出电压不稳定,纯电励磁发电机电能消耗多、发电效率低的技术难题。主要技术发明点如下: (1)提出了永磁与电磁混合励磁稳压发电机电枢绕组输出波形与稳压电路时间响应的对应关系、电压取样方式与发电机输出直流平均值响应关系的理论分析方法。建立混合励磁发电机气隙磁场数学模型,对该机的磁极对数、磁场强度、永磁钢表面积、电励磁线圈匝数、电励磁线圈导线截面积、电枢绕组匝数、电枢绕组导线截面积等进行仿真及实验分析,获得最优参数匹配。 (2)发明了由组合式磁极永磁转子与爪极电励磁转子并联同轴、共用同一个电枢绕组、产生的磁场在发电机气隙内合成的组合式转子以及转子上的一个磁极对应4.5个定子齿的分数槽绕组定子集成的稀土永磁与电磁混合励磁发电机。 (3)发明了集起动机、发电机、飞轮于一体的混合励磁起动发电集成装置,蓄电池两端电压经逆变后施加在起动发电机的三相绕组上,在起动发电机内形成有序的旋转磁场,旋转磁场与转子的合成磁场相互作用,飞轮转子产生与旋转磁场方向一致的转矩,起动发动机工作,当发动机正常运转时,起动发电机转换为发电机运行,给汽车用电设备提供输出电压稳定的直流电源。 (4)发明了由基准电路、比较电路、触发电路和H桥控制电路集成的电磁耦合稳压控制技术,通过改变电励磁绕组通电电流的大小和方向,进而改变永磁场和电励磁场在发电机气隙内合成磁场的大小、使发电机输出电压稳定在一定范围内,解决汽车用混合励磁发电机在宽转速、变负载工况下输出电压不稳定问题。 该项目在国家重大科技成果转化计划、国家自然科学基金、国家火炬计划等支持下,已获得授权有效发明专利52项,实用新型专利10项,制订企业标准3项,鉴定、验收成果10项,发表论文76篇,其中被SCI、EI收录42篇,出版著作2部,获得山东省专利一等奖2项、山东省发明创业一等奖1项、山东省机械工业科技进步一等奖5项、国家重点新产品3项。 研制的混合励磁发电机和起动发电机均通过了山东省科技厅组织的鉴定,该项目在结构创新设计、磁场仿真分析以及电磁耦合稳压控制技术的研究上具有创新性,该技术成果居同类研究国际领先水平。已在北汽福田汽车股份有限公司、山东唐骏欧铃汽车制造有限公司、山东五征集团有限公司等多家汽车制造企业推广应用,取得了显著的经济效益和社会效益。近3年,新增产值10.68亿元,利税10803万元。
[成果] 1800070128 河北
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:该项目获得了国家自然科学基金项目“开关磁阻电机磁固耦合非线性动力学建模及振动控制”(负责人:张京军,编号:11272112)、河北省自然科学基金项目“开关磁阻电机系统优化设计及模糊补偿控制策略研究”(负责人:张海军,编号:E2010001033)和河北省科技支撑计划项目“基于非线性模型的开关磁阻电机系统动态设计技术与控制研究”(负责人:马希青,编号:09215602D)资助。 项目组针对开关磁阻电机运行中存在的转矩脉动和强振动噪声等问题,综合力学、电磁学和控制等多学科理论,从系统建模、优化设计和智能控制三个方面,对开关磁阻电机振动抑制问题进行了研究。基于机电分析动力学理论,考虑铁磁材料的饱和特性与边缘磁通影响,结合麦克斯韦应力法与磁路法,建立了开关磁阻电机磁固耦合非线性动力学模型;通过对定转子凸极间的气隙磁密和电磁力进行计算,揭示了定子径向振动位移与电磁力耦合作用关系。基于上述理论建立的优化模型,利用改进多目标遗传算法,对电机本体结构和控制系统进行了优化,获得了电机系统最优结构设计参数和控制参数,并开发了“电机优化设计及振动抑制”软件。具体内容如下: (1)实现了开关磁阻电机动态系统仿真。考虑电机材料的非线性、边缘磁场、端部绕组等因素的影响,利用ANSYS软件,建立开关磁阻电机三维有限元模型,进行非线性电磁分析和计算,获得后续控制仿真所需的相关数据和特性曲线。在Simulink环境中,采用插值技术应用有限元计算结果,完成开关磁阻电机系统动态仿真。 (2)建立了开关磁阻电机定子振动系统磁固耦合非线性动力学模型。采用幂次函数拟合铁芯硅钢片磁化曲线,可以更精确地模拟铁磁材料饱和特性,并利用麦克斯韦应力法和磁路法,分析了开关磁阻电机定子凸极径向振动位移与气隙磁场、电磁力的耦合关系,建立了开关磁阻电机磁固耦合非线性动力学模型,为深入研究开关磁阻电机振动噪声问题奠定了理论基础。 (3)采用了基于不动点理论的改进遗传算法对开关磁阻电机进行多目标优化。基于磁固耦合非线性动力学模型,构建了斜槽结构开关磁阻电机优化模型,利用基于不动点理论的改进遗传算法优化电机参数。根据优化结果,结合电机调速和控制经验以及有限元电磁分析数据、初始仿真结果等设计详细的补偿规则,对相电流进行补偿控制,使相电流波形能够随期望值变化以减小和抑制系统低速运行时的转矩脉动。 (4)提出了基于模糊自抗扰组合控制策略的开关磁阻电机系统振动控制方法。通过模糊控制技术实现了转矩电流逆向补偿控制,获得参考电流值。采用改进自抗扰控制技术使相电流实时跟踪参考电流变化,克服因负载扰动及参数变化引起的不确定性,降低转矩脉动,实现了转矩平稳输出。
[成果] 1700600079 上海
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:近年来,国内燃机联合循环项目呈现出井喷式的发展势头。同时,在国家节能减排、以热定电等政策要求下,联合循环汽轮机的需求逐渐从单纯发电向热电联产转变。为此,新开发的机组必须安全高效,既满足抽汽供热需求,也必须能按联合循环汽轮机运行特性运行,同时还应有完全自主知识产权。“F级一拖一型可调整抽汽汽轮机机组系列化研制”项目正是在以上背景以及要求下,为满足市场需求开发了880、A880、B880和C880等一系列配F级一拖一机组,通过系列化开发可以满足主流的0.4-1.4MPa的可调整抽汽市场需求。 该项目的主要研究内容和取得的成果如下: 实现可调整抽汽的高中压合缸模块; 实现F级一拖一机组的低压解列运行; 采用单侧切向进汽; 新型800mm末级长叶片的设计开发; 实现镜像对称布置; 采用模块化设计,对于抽汽压力0.5MPa采用分缸方法抽汽,而对于大于0.5MPa的抽汽则采用中压缸布置旋转隔板方式抽汽,对于不同抽汽压力仅需调整模块的旋转隔板在通流中的位置; 采用新型旋转隔板与执行机构,实现调整抽汽驱动。 该项目依托上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂现有技术力量以及加工制造能力。通过该项目的实施,提升了上海汽轮机厂F级联合循环汽轮机的技术水平。可实现0.5-1.4MPa抽汽的汽轮机组,丰富了产品种类,能更好的适应用户的不同需求,从而提高产品竞争力。 该项目共发表论文2篇,申请并获得专利4项,获取订单10台,获得了良好的经济和社会效益。目前已有5台成功已投运。 配F级一拖一联合循环汽轮机组的研制成功,将进一步提高电厂效率,降低发电热耗,大幅度降低废气、废污的排放量,顺应了“低碳”时代的发展要求,具有极高的经济性和清洁性,对中国高效清洁发电技术的推广应用有重大意义。还将有力地促进国内相关制造工业、材料工业、环保工业等配套产业的持续发展,创造新的经济增长点,为社会增加更多的就业岗位,满足中国电力工业可持续发展的战略需求。
[成果] 1700600099 四川
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:该项目属于电力设备制造领域。 中国和大多数欧洲国家电力系统的额定频率是50Hz,中东石油富国沙特阿拉伯王国和 美洲地区多数是60Hz。随着材料技术发展和市场需求变化,全转速发电机50Hz单机容量发展到1200MW,60Hz单机容量到800MW,世界上技术先进的大公司专注于提高发电机性能, 运行的可靠性。当今世界,西屋,GE,西门子,东芝等国外大公司靠先期发展的技术优势垄 断了60Hz发电设备市场。随着国内电力市场逐渐饱和,“走出去”进入国际市场是中国大型发电机制造商发展战略目标。在东南亚,印度、非洲地区等50Hz电力市场,中国出口机组最大容量为776MVA,但60Hz大容量发电产品研发严重滞后,难以进入占世界发电设备三分天下的60Hz市场。 在中国,哈尔滨电机和上海电机等主要的发电设备制造商没有600MW以上大容量60Hz 汽轮发电机设计制造业绩,很难获得国外60Hz发电项目订单,在东方电机中标该项目以前, 国内只有哈尔滨电机厂研制巴西350MW/60Hz产品,更大容量汽轮发电机研制还是空白。 沙特的电力设备以前一直采用欧美厂家产品,它的电力市场是东方电机今后占领欧美中高 端市场的支点。出口沙特拉比格发电厂采用东方电机自主研制的首台60Hz汽轮发电机,额定出力835MWA,功率因数0.79,是中国出口机组中容量最大的。 东方电机首台大容量60Hz发电机,设计过程中对电磁,通风,机械应力等计算方法进行了优化和创新,并且进行充分的分析论证和试验验证。发电机采用整体机座结构,水氢氢冷却方式,转子气隙取气,静态励磁方式,发电机整体技术成熟可靠首台机组于2011.4-6月 通过厂内型式试验,并投入商业运行,各项指标完全达到世界先进水平。在研制过程中,获得实用新型专利3项,授权发明专利1项。 通过沙特拉比格项目的设计制造,使东方电机成功进入60Hz市场,2012年委内瑞拉中央电厂600MW/60Hz项目中标,为后续60Hz发电机市场的开拓打下坚实的基础。
[成果] 1700600160 黑龙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:项目来源及意义: AP1000核电半速汽轮发电机是该公司引进三菱技术,定子线圈的制造技术不转让,公司现在生产制造的AP1000核电半速汽轮发电机定子线圈全部外购三菱公司,为了实现核电产品定子线圈国产化,公司决定由工装分厂负责进行AP1000核电半速汽轮发电机定子线圈模具进行研发,为核电产品核心部分的国产化,提供装备保障。 技术难度: 线圈截面尺寸大:定子线圈上层绝缘后槽部截面尺寸为51.67mm×99.51mm,下层线圈绝缘后槽部尺寸为51.67mm×86.21mm。 线圈耐压等级高,直线部分长度尺寸大:1000MW定子线圈几何尺寸大,热压后的线圈总长8500mm,铁芯槽内长度6400mm,耐压等级24kV,重量300kg以上。 线圈模具端部结构复杂:每层线圈按引线部分节距分为G01、G02、G03、G04等四种尺寸,需要分别在2台模具上实现。 采取的技术措施及效果: 自行研制专用检测工具控制端部装配节距,控制端部节距尺寸精度。 采用三座测量臂检测端部型腔曲面,与三维建模进行对比,根据实际误差进行手工修复。 收到的效果: 该项目应用于田湾4号机定子线圈生产,压制的线圈在尺寸和形状精度上均达到了图纸要求,下线效果良好,满足装配需求,实现了核电产品定子线圈的国产化,每台产品可为公司降低进口成本960万元。
[成果] 1700460062 福建
TM92 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:微电机驱动型往复直线运动器项目是厦门达真电机有限公司通过将自主知识产权产品进行成果转化,实现产业化生产。微电机驱动型往复直线运动器主要用于电动开合帘、电动百叶帘、电动垂直帘、电动罗马帘等系列遥控电动窗帘系列,带动窗帘钩在轨道上运动。项目产品已取得一项实用新型专利"一件可往返运动的驱动器",专利号为:ZL201520622863.2.该项目执行期为2014年11月至2016年11月,期间累计为公司带来销售收入10386.27万元。厦门达真电机有限公司始终坚持以科技为主导,质量和品牌为主线,走不断创新之路,取得了显著的成绩,近年来企业先后获得"高新技术企业"、"厦门市重点企业"、"厦门最具成长性的中小企业"、"国家火炬计划项目企业"、"国家火炬计划厦门视听通讯产业基地"、"福建省著名商标"、"福建省名牌产品"等光荣称号。该项目通过外接直流电源通过金属弹片的折弯处线接触导通,给运动器内的电机提供工作电源,通电后,直流微电机带动蜗杆转动,蜗杆将运动传给涡轮,涡轮通过中心轴将运动传递给两端的驱动轮,从动轮的中心轴活动连接在驱动轮带动从动轮转动,驱动轮的外径套有橡胶圈带动窗帘钩在窗帘轨道上运动,改变正负极电源输入端可以实现相反方向的运动,最终实现往复运动。该项目利用电磁转换技术设计相匹配的微电机将电能转换成机械能,利用涡轮蜗杆传动将输出转矩放大,驱动主动轮,带动微电机驱动型往复直线运动器在窗帘轨道上做直线往复运动。
[成果] 1700440118 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:电机轴瓦是电机滑动轴承和轴接触的部分,当滑动轴承工作时,轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果由于润滑不良,轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦的状态,摩擦会产生很高的温度易造成轴的损坏,所以转轴和轴瓦之间需要得到充分的润滑。传统的轴瓦内壁为光滑的,润滑油进入轴瓦内壁后无法储存,需要频繁的添加润滑油,由于需要将润滑油添加到转轴与轴瓦的内部接触面上,这使得每次添加润滑油需要将转轴和轴瓦分拆开后再往内部添加,整个过程工序繁琐,给用户带来不便。除此之外现有的轴瓦还存在着:由于体积大,使得一体式加工难度大,成本高,摩擦系数大,安装不便,耐磨损能力差,使用寿命短等问题。该项目产品通过结构改良,采用可拆卸结构相连的上、下半轴瓦互相拼合而成,同时在上、下半轴瓦分别采用不同厚度的合金耐摩层、在上、下半轴瓦上设置特别的储油凹槽、进油槽和弧形油槽等,达到分体式结构的接口磨损小、成本低廉、安装方便、摩擦系数小、磨损均匀、使用寿命长的特点。其主要技术性能指标为:1.适用转速:1000~3000r/min;2.单位载荷:2500N;3.工作温度:低于55℃;4.轴瓦运行时振动值:0.1~0.3μm。推广应用前景与措施:中国发布《中国制造2025》宏伟战略,主题之一是智能工厂、智能制造将引领制造业的变革,因此对电机、伺服系统的需求将会大增,尤其是多轴控制和精确位置、电流控制的高端电机。电机轴瓦是高压电机的重要组成部分,是作为高压电动机最关键的零件之一,性能的好坏直接影响着电动机的性能,而高压电动机已在中国的工农业生产、交通运输、国防、商业及家用电器、医疗电器设备等各方面广泛应用。项目产品具有接口磨损小、成本低廉、安装方便、摩擦系数小、磨损均匀、使用寿命长的特点,所以市场前景比较广阔。公司预计2017年电机轴瓦可实现新增销售400万元,新增利润80万元,新增税收60万元,这将会给浙江正盛轴瓦有限责任公司带来良好的经济效益与社会效益。
[成果] 1700440181 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:塑磁电机条广泛应用于办公设备散热风扇、家用电器散热风扇、汽车微电机马达、玩具电机等领域。随着人们生活质量的不断提高,电器设备使用量不断增加,相应电机磁条的需求量也在逐步增加。塑磁电机磁条行业呈迅猛发展趋势,前景看好。2012年度,电机条市场总销量突破30亿条,近2.1万吨,总销售额突破2.4亿元,欧美发达国家和东南亚地区需求量也在逐年上升。塑磁一厂现有老工艺CPE基有卤电机磁条成本为10314元/吨,而售价为10683元/吨,销售利润为369元/吨;而需要硫化的无卤NBR基电机磁条成本为11852元/吨,而售价为13675元/吨,销售利润为1823元/吨,大大好于CPE基磁条。而该项目实施成功后,由于不需要硫化工艺,省去300元/吨的硫化成本,估计值为11552元/吨,而售价与需要硫化的无卤电机磁条相当,为13675元/吨,销售利润达到2123元/吨。
[成果] 1700440250 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:印度的耕地面积是亚洲最大的,其人口压力虽大,边面上看比众多的人口密度要大的多,但是起可耕地面积也比较多,人均可耕地面积先队也较多,印度也是世界上工业体系完善的发展中国家之一。印度在20世纪70年代推行的绿色革命,大力推广使用优良高产的农作物种子,及化肥农药的大量使用,并且印度绝大多数地方属于热带季风气候,光照热量充足,非常有利于农作物生长,使粮食产量得到大幅度的提高。进入21世纪以来,印度拖拉机的市场销售总体上呈现先升后降再升的发展趋势。2000年,印度共销售拖拉机27.83万台,2001年销售量增长到30.02万台,同比涨幅为8.87%;随后两年拖拉机销售量出现下降,2003年减为15.92万台,与2001年的产量相比减少46.98%;2004年以后几年的销量均呈逐年增长趋势,2007年,印度的拖拉机销售量达到31.82万台,与2003年相比涨幅达到99.99%。 根据合作的AUTO-LEK公司人员说明,AUTO-LEK高精度家用、机动车电机正是用于拖拉机、割稻机等一系列农业机动车。对于这款电机机壳的需求量特别的大,所以前景是很可观的。
[成果] 1700440654 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:简要技术说明(主要创新点):通过在温控开关上并联电连接一个PTC热敏电阻来全面提升串励电机的安全性能,使串励电机在过载和堵转等异常情况下能迅速地使温控开关一直保持断开,从而使串励电机停止运行,以避免装备有该串励电机的设备受到损坏,有效地改善了串励电机使用时的安全性,大大提高了串励电机的品质,给使用者的财产和生命带来了安全。创新研发了用于电机生产的升降装置,通过第一助推机构和第二助推机构的设计,使电机试件实现移动方向的变换,满足流水线生产的加工需要,有助于将电机试件从传送带推至升降台,再由升降台推至传送带,同时第一传送带和第二传送带上下叠层的设计,不仅减小了空间的占用面积,而且便于对电机试件进行分类;升降台在第一气缸的作用下沿着升降滑轨上下移动,对电机试件的跃层输送提供便捷的路经;定位机构可以使升降台在到达指定位置时保持稳定,防止由于速度变化过快而造成电机试件的损坏,影响流水线生产的正常运行。主要技术性能指标:空载电压:219.9V;空载电流:0.906A;空载功率:199.8W;电机在1.06UN电压下实测的泄露电流不应超过以下值≤0.25mA;常态下电动机绕组绝缘电阻>500MΩ,电动机绕组热态绝缘电阻>500MΩ。推广应用前景与措施:项目产品通过在温控开关上并联电连接一个PTC热敏电阻,提升了串励电机的安全性能;研发了用于电机生产的升降装置,减小了空间占用面积,降低了制造成本。项目产品在结构设计上有特点,技术处国内同类产品先进水平。产品经嵊州市产品质量监督检验所、浙江省小功率电机产品质量检验中心检测,所测指标符合国家强制性产品认证要求,项目产品经用户使用,反映良好,具有较好的社会和经济效益,其市场发展前景广阔。
[成果] 1700440655 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:简要技术说明(主要创新点):项目产品大塔扇电机中永磁体位置分布均匀,无任何损伤磁性能的结构,能够提供良好的转子磁场,提高了电机效率;通过控制定子组件与外转子组件之间的间距,减少气隙磁阻和N极与S极磁瓦间的漏磁,从而提高电机的气隙磁通,提高电机输出扭力及电机效率。通过将传统的定子冲片设计成铁心单体,不仅可以提高铁心单体的整体强度和连接时的稳定性,而且可以快速更换其中的任何一个铁心单体,降低了制造和维修成本,便于安装连接;铁心单体之间通过定位块和限位块进行连接,提高了定子铁心的装配精度。本定子铁芯结构提高了定子铁心的安装效率,而且可以降低定子铁心的制造和维修成本,降低电机工作时的噪音。主要技术性能指标:空载电压:219.9V;空载电流:0.097A;空载功率:20.3W;电机在1.06UN电压下实测的泄露电流不应超过以下值≤0.25mA;常态下电动机绕组绝缘电阻>500MΩ,电动机绕组热态绝缘电阻>500MΩ。推广应用前景与措施:项目产品大塔扇电机的永磁体位置分布均匀,无损伤磁性能的结构;将传统的定子冲片设计成铁心单体,铁心单体之间通过定位块和限位块进行连接,提高了定子铁心的装配精度。项目产品在结构设计上有特点,技术处国内同类产品先进水平。产品经嵊州市产品质量监督检验所、浙江省小功率电机产品质量检验中心检测,所测指标符合国家强制性产品认证要求,项目产品经用户使用,反映良好,具有较好的社会和经济效益,其市场发展前景广阔。
[成果] 1700440663 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:简要技术说明(主要创新点):GCS1-200型2000kN数控开式伺服压力机通过数控系统编制控制参数,能根据制件的工艺特点编制最合适的工作模式,实现滑块行程、位置、速度、保压等方面的优化控制。传统机械压力机的滑块运动规律是固定不变的,不能根据制件的工艺需要调整冲压参数。传动系统结构方面,项目产品采用了交流伺服电机重载直接驱动技术,由大功率交流伺服电机直接驱动滑块运行,免去了传统压力机采用的飞轮、摩擦离合器,简化了传动系统,提高了控制精度。能够检测曲轴转角,实时反馈滑块运动位置和速度,实现滑块位置的动态高精度控制,从而保证制件质量。传统压力机不能监测滑块运动精度。项目产品利用了交流伺服电机的电磁特性实现滑块的安全制动,制动时间远远小于传统的摩擦离合器制动时间,能显著提高设备的安全性能,提高操作人员安全保护能力。交流伺服电机只在工作时运动,待机时静止,只消耗静态电流,不同于传统机械压力机的飞轮始终在高速运动,或者油压机的油泵一直在工作,工作行程时也不需要消耗压缩空气,伺服压力机的节电效果将高于30%。主要技术性能指标:公称力:2000KN公称力行程:5mm滑块行程次数:1-50次/分;最大装模高度:500mm;装模高度调节量:110mm;滑块底面尺寸:850×650mm;工作台尺寸:1400×820mm;伺服电机功率:60kw;整机重量:23吨。推广应用前景与措施:项目产品采用低速大扭矩交流伺服电机直接驱动滑块运动,创新设计了伺服压力机前级驱动机构以及活塞与螺杆联接结构,提高了加工精度和效率。产品已获实用新型专利3项,技术处国内同类产品领先水平。产品经国家铸造锻压机械质量监督检验中心检测,所测指标符合相关标准要求,经用户使用,反映良好,具有较好的社会和经济效益,市场前景广阔。
[成果] 1700440668 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:简要技术说明(主要创新点):该项目产品结构简单,实用性强,通过保温壳的设计,可以根据电动机的使用环境和外界温度选择通入的水温,从而对电动机实现散热和保温的不同作用,再通过固定安装架的设计,显著提高电动机的安装稳定性能,避免电动机在使用过程中出现松动,影响设备的使用,同时固定安装架的结构简单,简化了电动机的安装操作步骤,提高了综合利用率。采用氯化物镀锌工艺,在电机表面形成蓝白色、彩色、白色镀锌层,抗腐蚀性强,可有效减少外部环境对电机的影响,延长电机使用寿命,并且美观大方,具有装饰性。主要技术性能指标:空载电压:380.1V;空载电流:0.374A;空载功率:172.2W;三相电流不平衡:≤0.8%电机在1.06UN电压下实测的泄露电流不应超过以下值≤0.25mA;常态下电动机绕组绝缘电阻>500MΩ,电动机绕组热态绝缘电阻>500MΩ。推广应用前景与措施:项目产品采用保温壳空腔的设计便于冷凝水或热水的通入,通过固定安装架的设计便于电动机本体的安装和限位,通过垂直限位架对电动机的前后进行限位,提高了电动机的安装稳定性;采用氯化物镀锌工艺,抗腐蚀性强。项目产品在结构设计上有特点,技术处国内同类产品先进水平。产品经嵊州市产品质量监督检验所、浙江省小功率电机产品质量检验中心检测,所测指标符合国家强制性产品认证要求,项目产品经用户使用,反映良好,具有较好的社会和经济效益,其市场发展前景广阔。
[成果] 1700440678 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:简要技术说明(主要创新点):通过将第一永磁体限位在C形卡槽中,不仅提高了第一永磁体与转子铁心的连接强度,防止转子在高速旋转时因第一永磁体抖动而产生较大的离心力,提高安全性,而且增大了第一永磁体的磁场作用范围,使转子旋转更稳定可靠。第一永磁体的两个端部分别与定子铁心上的第二永磁体相互作用,使转子可以产生悬浮的力,防止转子在高速转动时带动转轴游动,减小了轴承的压力,提高了电机的工作稳定性。曲面状的转子铁心设计有利于提高第一永磁体的磁场分布范围,使转子在高速旋转时保持稳定,减小离心误差,降低零部件的磨损,同时有利于空气的快速流通。通过设置散热风扇,将电机工作时产生的热量进行吹散,降低电机内部的温度,延长电机的使用寿命,风罩上的过滤装置则可以有效地将外界的灰尘阻隔在电机的外部,防止灰尘进入电机内产生静电作用,影响电机的正常工作。锌酸盐镀锌工艺,经铬酸钝化后在电机表面形成蓝白色、彩色、白色镀锌层,耐腐蚀性好,可有效减少外部环境对电机的影响,延长电机使用寿命,并且美观大方,具有装饰性。主要技术性能指标:空载电压:220.0V;空载电流:0.254A;空载功率:51.65W;电机在1.06UN电压下实测的泄露电流不应超过以下值≤0.25mA;常态下电动机绕组绝缘电阻>500MΩ,电动机绕组热态绝缘电阻>500MΩ。推广应用前景与措:施项目产品将第一永磁体限位在C形卡槽中,第一永磁体的两个端部分别与定子铁心上的第二永磁体相互作用,转子铁心采用曲面状设计,提高电机的整体稳定性,而且使转子具有悬浮功能,减少转轴和轴承的压力,延长了电机的使用寿命;采用锌酸盐镀锌工艺,耐腐蚀性好。项目产品在结构设计上有特点,技术处国内同类产品领先水平。产品经嵊州市产品质量监督检验所、浙江省小功率电机产品质量检验中心检测,所测指标符合国家强制性产品认证要求,项目产品经用户使用,反映良好,具有较好的社会和经济效益,其市场发展前景广阔。
[成果] 1700440729 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:简要技术说明(主要创新点):研发出离心风扇的结构,去除了以前风扇座上使用的平衡环,在风扇板上打孔,安装平衡块。平衡块用螺栓锁紧在风扇板上。取消了平衡环,可在风扇板上直接做动平衡。其结构简单,紧凑,合理;做转子动平衡时操作方便,加工时间短,成本低、工艺性好,可靠性高,安装维护方便,同时减少材料消耗,降低了一部分机械损耗。研发出一种电动机用防尘风罩,设置的底座用来安装电动机,便于电动机的固定,设置的罩体用来进行防尘保护,并起到散热效果,延长电动机的使用寿命,将电动机置于罩体内部,其中第一罩体起到防磕碰作用,避免外界对电动机的碰撞而引起电动机的晃动和损伤,提高电动机的使用性能,实现对不同类型的电动机的防护作用,适用范围广,实用性强。主要技术性能指标:1.额定电压:220V;2.额定频率:50Hz;3.额定电流:0.125A;4.额定输出功率:8W;5.电容器的电容量与额定电压:1.2μf/450V;6.额定转速:1300r/min;7.绝缘等级:E级。推广应用前景与措施:项目开发了一种离心风扇电机,采用在风扇板上打孔,安装平衡块的结构来实现转子动平衡,操作方便,可靠性高;研发出一种电动机用防尘风罩,其罩体用来进行防尘保护,并起到散热效果,能对不同类型的电动机进行防护,适用范围广。相关技术处国内同类产品先进水平。产品经浙江方圆检测集团股份有限公司检测,所测指标符合相关标准要求,经用户使用,反映良好。
[成果] 1700440750 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:项目针对汽车雨刮器等产品大扭矩输出的使用要求,设计了转子扭片叠铆工艺及IE工装,优化了磁隙控制,提高了电机特性;采用高性能永磁磁钢、高导磁硅钢铁芯,提高了输出扭矩;采用碳精刷片和银铜镍合金换向器,减小了接触电阻及电蚀现象,延长了使用寿命。产品具有噪音低、转速高、扭矩大、寿命长等特点,技术处国内同类产品先进水平。
[成果] 1700440758 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:项目针对电动工具等产品抗堵转的使用要求,改进了转子扭片叠铆工艺及自动工装,提高了电机特性;采用表面静电喷涂耐高温环氧绝缘粉转子、含高铜碳精刷片、聚酯绝缘线圈,提高了耐高温及绝缘性能;转子组件加装RCL降噪电路,提高了宽电压波动下运行稳定性。产品具有噪音低、寿命长、耐高温等特点,技术处国内同类产品领先水平。
[成果] 1700440399 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:一种铅笔板理板机,包括机架,机架上设有料斗,料斗包括两侧的侧板、底部前端向下倾斜设置的底板和前端的挡板,挡板下端与底板下端之间设有供铅笔板倾斜滑出的出口,底板的底面安装有滑动座和导轨,导轨的两端呈前后方向固定在机架上,机架上安装有连接在底板上的凸轮连杆机构;滑动座设于底板的上部分,底板下部分的底面设有支撑轮,支撑轮安装在固定轴上,固定轴两端安装在机架上;出口外安装有左右水平横向设置的输送辊,输送辊的一端连接有第一驱动电机,第一驱动电机同时连接凸轮连杆机构。
[成果] 1700441911 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:IP56高防护等级的外转子无刷直流风机是一款高效高防护等级的微型风机,风机的直流无刷电机内部集成了先机的电机驱动器,实现了电机的变频调速、正反转向快速换向与刹车、具有过流保护和转速监控等功能。IP56高防护等级外转子无刷直流风机主要由定子部件和转子部件两步分组成,定子部件主要由底座、绕组组件、电路板组件和灌封胶组成,定子部件采用低压塑封工艺灌封技术,将漆包线绕组和电路板密封于灌封胶内,达到IP56高防护等级。电路板上有孔,塑料经孔流动,互成一体,将线路板包括其上的电子元器件、定子铁芯、电磁线、引线等相互牢固固定,由于定子呈一整体,零件不存在相互运动,不会出现如电磁线振动等噪声,主要配用离心叶轮,也可配轴流风叶等,广泛使用于如新风系统等环境潮湿多尘的场所,噪声低、振动小,具有更好的绝缘性和阻燃性等,使用寿命更长。针对风机驱动电机设计的要求,主要讨论了风机用单相无刷直流电动机的转子和定子结构,利用电磁场仿真分析软件对设计方案进行了磁场、反电势、空载转速和负载转速的仿真分析,最后通过实验验证设计结果的合理性和有效性。转子磁极的设计上考虑了以下几点要求:1)保证电机气隙中有足够大的气隙磁场;2)保证磁性能的稳定性;3)有良好的机械性能,易于加工和装配;4)经济性好。为确保电机效率保持在70%以上,设计人员开发了“一种高极弧系数正弦反电动势磁瓦结构”,把永磁体设计成圆筒式结构,此结构简单,容易获得较精确的结构尺寸,加工和装配方便,且对于价格低廉的铁氧体永磁体,总成本降低;与其它磁体结构对比,可以在电动机转子外径不变的条件下产生最大的气隙磁密;能更好的产生单相无刷直流电动机所需要的宽平顶梯形波磁密度。这一技术已申请并取得实用新型专利,证书号201620069718.0。该项目为达到设计效果选择低压注塑工艺,这种工艺极大程度地降低了废品率、注塑成型的工艺周期、设计生产成本低等特点,它只需要很小的压力就可以使熔体流淌到很小的模具空间中,特别适合需要封装的脆弱元器件,低压成型工艺可以有效地对所封装元器件起到密封、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀的作用。此外还可以兼顾包括耐高低温,抗冲击,绝缘性和阻燃性等在内的性能。课题组购置德国技术低压注塑机,选用耐高温、阻燃胶料,可满足F级绝缘要求,制作系列注塑模具,工艺逐渐成熟。
[成果] 1700441651 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品创新设计了加强环对位放置、压铆合一、同步铆圈等装置,提高了制品质量和成品合格率;采用PLC和HMI操作,实现了四工位连续生产,提高了自动化水平。产品具有生产效率高、运行稳定、结构紧凑等特点。产品已获实用新型专利2项,其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合Q/AG 001-2016《换向器加强环全自动铆圈成型机》标准要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO/TS 16949:2009质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装和检测手段能满足批量生产的要求。
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