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[成果] 1800140257 江苏
TM205.2 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2018
成果简介:电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料。中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。国内电线电缆挤出生产线收线机采用半自动收线装置,由于中途需停机人工卸装盘,存在耗电、耗时、增加劳动强度、降低生产效率的弊端。 该项目主要技术突破和创新包括: (1)将放线盘支撑轴改为空心轴,在线盘支撑轴内的转动支承设计有芯轴,使用驱动电机与芯轴传动连接;使用铸铁制造的甩桶罩,罩壁厚度超过15毫米;线盘支撑轴机械结构的设计和铸铁材质的甩桶,减少了放线阻力和同时将导线 甩动时的噪音降低到最低。 (2)实验出最佳张力轮直径以及调整张力轮进线角度,使张力轮对导线的控制力达到理想的状态,避免线缆在张力轮上的打滑现象,从而使张力装置对导线的控制力稳定可靠。 (3)使用伺服电机主动驱动印字轮,通过系统控制 使印字速度与线缆速度保持同步工作状态;增加压力调节装置,解决印字轮与压轮间 压力不稳定的问题;增加油墨溶剂监控控制,可自动调整油墨粘度。 (4)采用喷淋冷却的方式代替浸入式冷却,提高线缆的降温效果;使用电机驱动的导轮主动控制线缆进行,解决张力增大的问题,保证了线缆线径质量。 (5)在原吹水器的基础上,增加了吹风干燥器、抽吸干燥器,由单独的漩涡气泵提供风力从上下两个方向进行干燥的功能;在进行验证后,并增加了一套冷凝装置用于冷凝水汽保证气体的干燥,又再次提升干燥效果。 (6)设计快速换色机头系统,通过采用液压转换结构,使机头在正常运行中,不用停机便可随时调换辅机工作与填充色母料;实现了生产线不停机随时切换挤出电线的表面颜色的功能。 (7)改进全自动双头成圈收线机的成圈头设计,采用开合式瓦片状的设计,利用铰链替代轨道带动瓦片动作,成圈头下降时瓦片打开压住线头,收线完成后成圈头上升瓦片关合,方便线卷脱落;该方案不仅降低了 成圈头工作时磨损情况,也大大提到了线圈脱落的成功率。 该项目获得授权专利36项,其中发明专利5项。该项目产品价格低廉,成产效率高,可节约大量的人力成本,其基该技术指标达到国际先进水平,具有较强的国际市场竞争力。项目关键技术的掌握与应用,提高了生产效率获得国内外用户的认可,已销售多台,其中外销与外资客户的比例超过40%,近几年来很多台机器已经出口到东南亚、印度、南非、巴西与欧洲等国家,产品获得了广泛的好评和业界的认可,为中国电线电缆行业作出了重要贡献。
[成果] 1900010595 湖北
TN05 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2018
成果简介:高性能宏微功能结构制造是先进电子制造研究领域的国际前沿,是穿戴式电子、新型显示、雷达组件等高端电子产品创新的重大需求。其面临的重大挑战是如何在非平面/大变形基板上大面积精确制造有机/无机微纳结构,满足光/电/力学等苛刻性能要求,实现纳米特征-微米结构-米级器件跨尺度高精度制造。针对大面积、大变形、非平面等宏微功能结构的高精高效制造技术难题,该项目经10余年研究,提出了“拉伸式”电流体喷印新原理,发明了多功能高分辨率电流体喷印新喷头、新工艺和新装备。主要发明如下: (1)揭示了电场-机械混合拉力作用下带电射流稳定飞行控制机理,提出“拉伸式”高分辨率电流体喷印原理。建立了泰勒锥-射流飞行-基板沉积的射流飞行全过程动力学模型,发明了基板速度对带电射流非稳态“鞭动”行为的调控技术,提出力控/螺旋电纺丝“拉伸式”电流体喷印原理,较传统“挤压式”热泡/压电喷印,喷印分辨率(200nm)和墨液黏度(1-10000cps)均提高了2个数量级。 (2)提出了“电场聚焦”和“多级电压”的电流体喷头设计与控制原理,发明了电流体喷印系列喷头。发现了泰勒锥锥尖带电射流的瑞利不稳定断裂现象,提出凸式电流体喷头的电场聚焦设计原理和多级电压独立控制方法,发明了阵列化/独立可控/双电极集成等电流体喷印系列喷头,在大面积基板上实现了点(直径﹤1μm)、直/曲线(线宽﹤1μm)、面(膜厚﹤50nm)高效喷印。 (3)发明了大面积微纳点阵结构、大变形纤维波纹结构、多面体共形直线结构等电流体喷印系列工艺,突破了高速视觉在线测量、精确定位、混合补偿等飞升级液滴精确调控技术,解决了量子点显示导光板大面积(>1m2)微米级扩散点阵列、柔性压电传感器相似纤维波纹结构(拉伸率320%,国际最好水平)、T/R组件多面体导电互连结构(体积缩小2/3,导电性提升3倍)等制造难题。 (4)国际首创了多功能高分辨率电流体喷印系列装备并实现产业化应用。研发了喷印轨迹规划、墨液流量驱动与工艺参数控制等装置,开发出穿戴式电子(柔性传感/俘能器)、新型显示(量子点导光板、RGB/TFE)、雷达组件(T/R组件、DAM微电路)等电流体喷印技术与系列装备,填补国内国际空白。 获国家发明专利31项、美国发明专利1项、软件著作权2项、国军标3项,发表SCI/EI收录论文25篇,出版国际上第一本电流体喷印英文专著。美国三院院士Rogers、新加坡工程院院士Lim、牛津大学You等认为:“突破原理性限制”,“独一无二优势”,“创世界纪录”等。专家鉴定认为“总体上达到了国际先进水平,电流体喷印分辨率等技术指标达到国际领先水平”。 成果已在中电科38所、43所和TCL集团华星光电、多媒体科技等企业应用,支撑了机载/星载/浮空器雷达等国防重点型号产品,研发的我国首台量子点曲面电视(色域NTSC110%,超过国际最好水平)获全球显示技术创新金奖,出口德国、英国、法国等。近三年,为应用企业新增销售额14.27亿、利润1.99亿。获2017年湖北省自然科学一等奖和2014年日内瓦国际发明展金奖。
[成果] 1900010627 北京
TN304.054.46 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2018
成果简介:该项目属于电子与通信技术学科的半导体材料与器件技术方向。氮化物宽禁带半导体是实现短波长发光器件和高频大功率电子器件的核心材料体系,在半导体照明、新一代移动通讯、国防军工等领域有重大应用,是全球高技术竞争和战略性新兴产业发展的关键领域。氮化物半导体外延制备是器件和系统的基础和核心技术。由于GaN同质衬底的稀缺,迄今氮化物半导体制备的主流方法是蓝宝石等衬底上的异质外延,存在巨大的晶格失配和热膨胀系数失配,由此导致的外延材料中高缺陷密度成为氮化物半导体技术发展的关键瓶颈,需结合涉及大失配异质外延体系的衬底技术、外延技术及外延层/衬底相互作用规律加以解决。该项目在863、973等国家和地方科技计划的持续支持下,围绕蓝宝石衬底上氮化物半导体大失配异质外延的缺陷和应力控制这一重大问题开展了系统研究,发明了有效提升外延质量的图形化蓝宝石衬底(以下称为PSS)新技术和外延生长新方法,制备出质量指标国际领先的氮化物半导体外延材料,建立了较为完善的氮化物半导体/PSS大失配异质外延技术体系,并实现了大规模产业应用,有力推动了我国氮化物半导体乃至第三代半导体技术和产业的发展。 该项目主要技术发明点包括:(1)发明了光子准晶结构Si02/Al203复合PSS技术,通过引入位错阻挡机制降低GaN缺陷密度、通过提高界面折射率差提升芯片光提取效率,产业应用统计数据表明新型PSS上LED芯片较常规PSS提高出光效率5〜8%;(2)发明了一种刻蚀和沉积动态调控的二次掩膜PSS刻蚀方法,解决了刻蚀速率和刻蚀选择比难以同时提高的难题,刻蚀速率和选择比均比常规方法提升约1倍,进而实现了一套制造效率比常规技术提升约30%的PSS大规模产业化制备新技术和企业/地方标准;(3)发明了一种纳米PSS上AIN侧向外延方法,解决了PSS上A1N合拢厚度大、晶向扭曲严重的问题,AIN外延薄膜位错密度降至2.3x108cm-2,是迄今国际报道最好水平,并研制出内量子效率位居国际前列的AlGaN深紫外发光量子阱结构;(4)发明了一种InN边界温度控制外延方法,解决了大失配条件下随外延厚度增加InN龟裂和质量退化问题,InN外延薄膜室温电子迁移率提高到3580cm2/Vs,是迄今国际报道最高值。 该项目成果得到了国际同行的高度评价。国际半导体技术权威评论网站《SemiconductorToday》对相关成果先后两次给予专门报道和评价,国际顶尖晶体生长专业期刊Cryst. Eng. Comm.先后两次以封面论文发表相关成果,包括诺贝尔奖获得者在内的多位该领域国际知名学者对该项目成果给予了引用或评价。项目成果共获得国家发明专利授权31件,发表SCI收录论文73篇.在该领域国际学术会议上做邀请报告25次。经中国电子学会鉴定认为“该项目成果技术创新特色突出,关键技术达到国际领先水平”。项目成果培育出目前全球规模最大,集PSS研发和生产为一体的高新技术企业,近三年累计销售超过12.7亿元,新增利润超过1.6亿元,占据国内市场份额40%以上,并大量出口海外名牌企业,实现了我国氮化物半导体及其量子结构外延用高品质PSS产业从无到有的跨越。
[成果] 1800230022 河北
TN304.05 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2018
成果简介:该项目属于材料科学领域。新型亚稳材料是人类发现新物质和新材料的重要源泉,具有许多常规稳态材料所不具备的特殊性能。该项目针对新型亚稳晶体的设计、合成与物性,开展了具有原创性和系统性的研究。 主要成果如下: 1、金属性共价晶体硬度微观模型的创建。利用此模型计算的已知过渡金属碳化物和氮化物理论硬度与实验值一致,并预测了实验合成的新型PtN2和OsN2材料硬度。本模型的建立进一步完善了共价晶体硬度微观模型,解决了具有金属性的过渡金属碳化物和氮化物的硬度计算难题,为具有金属性的新型亚稳材料的硬度研究提供了一个半经验理论方法。 2、新型亚稳晶体的理论设计及物性研究。设计了新型超硬碳Cco-C8、四方T12结构的硅、锗相,解释了实验上长期未知的碳、硅和锗相。提出了压缩碳和氮化硼纳米管束来设计新型超硬碳和氮化硼亚稳材料的新策略。设计了具有奇异导电特性的系列超硬碳和氮化硼亚稳材料。设计出一系列直接带隙的新型硅亚稳同素异形体,为实验合成出能够显著提高太阳光转换效率的这类硅材料提供了理论指导。乌克兰的Nina V. Krainyukova合成出一种蜂窝状的碳材料,其结构类型与课题组设计的新型碳结构一致;美国的Timothy A. Strobel合成出与课题组设计的直接带隙硅结构相似的Si24晶体。 3、新型亚稳晶体的高压合成。利用高温高压实验技术,合成了导电的CaB4单晶、高硬FeB4和导电、高硬、超不可压缩的Re2C多晶块材等多种新型亚稳材料。采用理论计算与实验相结合的方法,确定了这些亚稳材料的晶体结构;利用课题组的金属性共价晶体硬度微观模型计算得到的FeB4和Re2C硬度值与实测值非常吻合。其中Re2C晶体的硬度与红宝石相当,其体积不可压缩性与单晶金刚石相媲美,其c轴的不可压缩性超过了金刚石,具有重要的应用价值。 研究成果发表在Phys. Rev. Lett.、J. Am. Chem. Soc.、ACS Nano等重要期刊杂志上,获得国内外学术界的普遍认可和高度评价。8篇代表性论文总共被他引506次(Google),其中SCI他引370次,单篇最高SCI他引95次,相关工作被学术专著、综述和重要期刊如Nature Materials、Chemical Reviews、Progress in Materials Science等大篇幅引用,被国际重要杂志/网站予以专题评述和亮点报道,包括Materials Today、JACS Spotlights、PhysOrg、NPG Asia Materials、Chemistry World等。作为完成人的赵智胜于2014年获得河北省优秀博士论文奖、2016年获得河北省百人计划资助、2017年获得国家自然科学基金优秀青年科学基金和河北省自然科学基金杰青项目资助;王倩倩于2016年获得河北省优秀博士论文奖;胡盟于2017年获得德国洪堡学者奖学金。
[成果] 1900010578 四川
TN304.054.4 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2018
成果简介:微波、毫米波和光通信晶圆集成材料仍然是一个挑战。单晶石榴石只能长成石榴籽型小颗粒,不能满足集成化微波与光通信系统对大尺寸单晶薄膜的需求。美国和俄罗斯均采用有铅助熔液相外延方法,在Mg: GGG大晶格常数衬底上外延1-2英寸的单晶薄膜。这种有铅助熔会导致薄膜缺陷密度大、重污染、高晶格失配率等问题。该项目组1995年从俄罗斯引进这一晶体设备与技术,经过近20年的基础探索和技术突破,已在大尺寸无铅助熔液相外延单晶薄膜方面超越美俄技术水平。研究内容包括:(1)首次无铅液相外延出大尺寸光通信BiLuIG磁光单晶薄膜:提出了一种Bi+Lu共掺杂新配方和“缓冲法”技术,克服了无铅液相外延工艺中熔体精度偏高,薄膜均匀性差的难题,成功制备出3英寸的高质量单晶BiLuIG薄膜材料;(2)发明了大尺寸微波单晶旋磁薄膜降低损耗及吸收的新方法,成功研制出厚度在100mn-100μm的低损耗微波单晶膜,解决了国际上自旋波微纳器件和体波集成器件急需的低阻尼系数材料问题;(3)建立集成薄膜器件物理模型,基于研制的单晶薄膜实现了器件及模块的原位集成,在微波段、光波段及太赫兹频段范围成功应用。 该项目共包括40项授权专利,其中微波与光通信旋磁集成材料的制备工艺获得15项专利技术,同时将旋磁材料应用在微波器件/结构、太赫兹结构/器件和磁光器件中等,共获得25项专利技术。 该项目突破了磁光中单晶材料的无铅生长技术的“聚晶”难题、3英寸微波旋磁单晶材料的低损耗瓶颈技术,获得了大法拉第效应和低铁磁共振线宽的大尺寸单晶薄膜。满足了国内在磁光、微波及毫米波/太赫兹集成器件方面对磁光及旋磁微波晶体材料的需求,摆脱了完全依赖进口、受制于人的不利局面。(1)建成了我国第一条大尺寸微波/磁光单晶薄膜液相外延的生产线,最大尺寸达到3英寸,单面薄膜厚度达到100mn-100μm。(2)单晶薄膜具体微波和磁光参数:4πMs=1500-1750Gs,ΔH=0.3-2.00e,Θf≥1.6-2.1度/μm@633nm。(3)掌握了单晶石榴石薄膜在磁光、微波和太赫兹器件中的设计、制备和测试工作。 该项目组批量制备的3英寸微波和磁光系列单晶薄膜已提供国内中电集闭、核九院、航天二院等在微波通信、强激光、航天、航海、图像制导等领域应用,解决了我国强激光“低空卫士”系统的急需,也已提供给美国阿贡国家实验室、麻省理工学院、Delaware大学、美国东北大学、清华大学、北京大学、天津大学、同济大学等多家国内外研究机构,同时提供给锦冠和威频科技公司,用于磁光隔离器件和微波磁调谐器件中,获得了很好的经济效益。
[成果] 1900010644 浙江
TN305.92 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2018
成果简介:项目属于半导体材料、特种功能金属材料、有色金属及其合金材料学科,属于计算机、通信和其他电子设备制造业的电子元件及电子专用材料制造行业。 超高纯金属溅射靶材是制备电子薄膜的的关键材料,以其纯度高、电学性能优异、品质稳定性强等优势,在半导体、平板显示器等行业获得大规模应用。但长期以来我国的超高纯金属溅射靶材一直被美、日的跨国公司所垄断,依赖进口严重。 项目在国家科技重大专项、国家自然科学基金、国家863计划、电子信息产业发展基金等共同资助下,开展了超高纯金属溅射靶材制备技术及应用研究,攻克从金属材料制备、晶粒晶向控制、高端焊接、精密机械加工和表面处理、清洗包装、评价检测的完整的靶材成套技术,取得161项发明专利,荣获浙江省技术发明一等奖,填补了国家产业和技术空白。基于项目技术的突破,国家五部委发文:进口靶材的免税期到2018年底结束。项目主要发明点有: 1、发明了超高纯金属溅射靶材晶粒尺寸和织构及其均匀性的精细调控技术:发明了多维大变形量金属锻造技术,大压降量精密控制交叉轧制技术,晶粒尺寸及均匀性精细调控的再结晶热处理技术,解决了大尺寸靶材轧制应变在厚度方向分布不均匀、超高纯度导致的金属室温形变再结晶、晶粒粗大和异常长大及大尺寸靶材形变织构不均匀等技术难题。 2、发明了异种金属大面积高结合率焊接技术:发明了抑制再结晶低温扩散焊、真空电子束焊、超声波强浸润钎焊等多种焊接技术,设计定制了大型热等静压机、带热板油压机、高真空电子束焊机、带加热翻转钎焊平台等国产化设备,解决了焊接工件材料之间原子充分扩散、界面氧化、材料应力变形及组织变异问题。 3、发明了超高纯金属溅射靶材精密机加工技术:发明了特制高强度合金刀具、喷雾冷却润滑系统、多道次低进刀量车削、专用工装、创新金属表面自动化喷砂熔射等技术,发明了大面积多侧面无重叠连续滚花技术,解决了高纯材料加工易变形、表面易划伤、断肩不连续等难题。 项目制订了国家标准2项,有色金属行业标准9项,浙江制造团体标准1项,企业标准(含客户端式样书等)562项,发表论文18篇,建成了年产50000枚靶材的生产基地,在半导体180-16nm技术节点、平板显示器G4.5~G8.5世代的国内外主流厂商,如台积电、中芯国际、格罗方德、京东方、华星光电等实现批量应用,取得量产订单。2015至2017年6月合计销售85019万元、利润11340万元,具有显著的经济效益,并助力江丰电子在A股创业板成功上市。 项目有效提升了我国集成电路、平板显示工艺及材料技术的自主创新能力,推动了我国电子信息行业的技术进步,引进了一批靶材相关高端人才。国家02专项办特聘专家蒋守雷、滕敬信、复旦大学教授张卫、京东方副总裁张羽对项目作出科学评价:达到国际先进技术水平,产品满足国内外主流厂商应用需求。
[成果] 1700240338 广西
TN605 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:光纤耦合器(Coupler)又称分歧器(Splitter),是将光讯号从一条光纤中分至多条光纤中的元件,在光纤电信网路、有线电视网路、用户回路系统、区域网路中广泛应用。光纤耦合器制作方式则有烧结(Fuse)、微光学式(MicroOptics)、光波导式(WaveGuide)三种,而以烧结式方法生产占多数(约有90%)。烧结方式的制作法(即光纤熔融拉锥),是将两条或两条以上光纤并在一起烧融拉伸,使核芯聚合一起,以达光耦合作用,而其中最重要的生产设备是光纤熔融拉锥机,其中光纤熔融拉锥是光纤耦合器生产过程中的重要步骤。光纤熔融拉锥机虽然是结合了光学、电子学、精密机械等多项功能于一体的光纤耦合器制造设备,但是光纤装夹需要手工完成,采用永磁铁固定,光纤装夹质量不稳定,严重影响光纤熔融拉锥成品率和作业效率,该发明致力于解决光纤装夹质量,提高作业效率,保证光纤熔融拉锥质量。该发明公开了一种光纤熔融拉锥机的光纤失电电磁铁夹紧装置,包括夹具座、设置在夹具座顶面的压锤和设置在压锤底面与光纤配合的硅胶,压锤的至少一部分为软磁体材料制成,在夹具座顶面设置有夹装光纤的凹槽及电磁控制单元,其特征是:在夹具座的型腔中设置失电电磁铁,失电电磁铁的电磁线圈与电磁控制单元电连接。该发明的优点是:该装置夹紧力恒定,可靠,无波动,省电节能,特别适用于长时间稳定吸合的工况使用。
[成果] 1700440052 浙江
TM203 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品预绞丝采用0.85倍导线的成型孔径,提高线夹强度和握力;采用锌铝稀土合金镀层钢丝,并在锌铝层中添加镧、铈、镁等稀土元素,提高防腐性能和加工性能;通过优化绞丝金刚砂层胶水成分,提高黏性、抗紫外线和抗氧化能力。产品具有强度高、握力大、防腐蚀性能好、性能稳定等特点,技术处国内同类产品领先水平。
[成果] 1700610006 浙江
TN305.8 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:1、主要技术内容: 随着镀膜设备和技术的发展,滤光片产品的普及,光通信下游器件生产商对薄膜滤光片提出了更高的要求,如薄膜厚度的降低-超薄滤光片,从而满足减小器件重量,实现器件微型化的目的。能加工超薄滤光片的厂家很少,而其市场缺口巨大。开发应用自动分拣装置的高光谱膜系结构的超薄滤光片不仅可以解决市场需求,还可以形成自主知识产权,在国际竞争中占据有利位置。该项目自主设计了一种滤光片自动分拣装置及方法,利用图谱信息实现对滤光片的自动分拣归类,对于滤光片品质分类和瑕疵分布都有一定的追溯性,为产品品质改善提供了依据;同时极大地提高了生产效率,并避免人工筛选带来的误差。开发了一套光通讯滤光片大片定区域自动化测试控制系统,在滤光片光谱检测中自动判定产品性能,解决了人工检验中检测人员易疲劳且划分区域不够精细化,缺乏准确性等难题,提高了检测效率和精度。设计了一种磁控溅射镀光学膜膜厚监控方法,摆脱光学监控对光源波长、单层光谱变化值等限制。自主设计开发了一种超薄滤光片的膜系结构,改善了膜层质量。 2、授权知识产权情况: 1)授权发明专利:滤光片自动分拣装置及方法,发明人:符东浩,朱青华。 2)登记软件著作权:光通讯滤光片大片定区域自动化测试控制软件V1.0。 3)登记软件著作权:光通讯滤光片大片定区域自动化测试控制软件V2.0。 3、技术指标: (1)厚度:0.1~0.14mm。尺寸:﹤10*10mm。 (2)具体光谱指标为: 1440-1600nm波段的光透过率>﹣0.2dB; 1260-1360nm波段的光透过率<﹣25dB。 4、应用推广及取得的经济社会效益: 项目开发应用自动分拣装置的高光谱膜系结构超薄滤光片,项目实施近三年来已累计实现销售收入4517万元,利税587万元。项目开发超薄滤光片,不仅可以用在通信领域,使器件微型化,还可以用在显示器、传感器、光学仪器等众多领域,带动相关产业链发展效果明显,预计项目扩产后可新增就业人员50人。项目在推动整个光学薄膜器件的微型化方面具有重要意义。
[成果] 1700550058 湖北
TM305.5 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:使用的长杆电机是一种用于石油行业泥浆分离筛、矿山行业脱水筛的激振源。例如钟祥市新宇机电制造有限公司生产的VLB型户外隔爆振动电机,是该公司根据国内市场需求,研发、生产的隔爆振动电机(该说明书中简称VLB型电机或长杆电机)。它是利用异步电动机的转子两端各带一组偏心块旋转,产生离心力,从而形成激振力的振动源。它既可单独使用,亦可组合使用,加上不同的安装方式,可满足不同的生产需求。VLB型电机替代了国外同类产品,填补了国内空白,其广泛用于石油行业泥浆分离筛、矿山行业脱水筛的激振源。它被设计成细长结构,激振力作用点距离(地脚孔的距离)特宽,对于要求在宽距离处传递激振力的场合尤其适用。它安装在振动筛上,代替了振动筛的大梁,减轻了振动筛的重量,使振动筛运行更平稳,构件受力更均匀,透筛性更好,且提高了振动筛的刚度和强度,有效延长了振动筛的使用寿命。 但是,因VLB型电机机座比普通振动电机机座长得多,有绕组定子铁芯用常规的压装方法压入机座后,线圈匝间击穿多,出现的废品率较高,且将引接线从机座出线盒孔穿出不方便,工人的劳动强度又极大。因此,有必要研发一种新型的压装方法。
[成果] 1700550222 湖北
TN305.94 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:在LED封装结构中,透镜是不可或缺部分;它直接影响着LED的出光光型和效率。因此,随着新LED封装技术的诞生,亟需开发与之相适应的透镜成型技术。传统LED封装过程包含透镜的加工和装配两个工艺步骤,透镜往往是在封装之前采用模具成型获得,在封装过程中将透镜装配到LED模块上使用。然而这种方式存在着诸多不足:工艺复杂,透镜与LED模块易脱离的可靠性问题,最为关键的其尺寸往往较大,无法满足先进封装技术在结构紧凑性方面的需求。因此还迫切地需要研究新的LED透镜成型方法及工艺,使得透镜成型满足LED封装模块紧凑性技术要求。该项目在湖北匡通电子股份有限公司具有自主知识产权的压注法生产的新型贴片LED的基础上,采用新型的透镜制造技术,实现一体化封装。解决了传统透镜制造和装配工艺过程复杂,成本较高,装配过程安装误差对LED背光模块光学性能带来不利影响及灌封过程湿气入侵和残余应力等带来的可靠性问题。此外,压注法生产表面贴装(SMD)LED发光二极管的研发有利于湖北匡通电子股份有限公司掌握SMD行业的新技术,提升企业的竞争力,扩大企业产能,增加其产品的市场竞争和市场份额,对于企业自身发展,国内SMD生产行业和国内SMD产品应用行业都将带来巨大而深远的影响,开创了SMD生产的新时代。LED背光模块发光效率高,显色能力优越,生产和使用过程节能环保。因此,发展前景非常广阔,是及具增长潜力并且飞速发展的的LED应用市场。
[成果] 1700240674 广西
TN304.054 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源:“水热法近本征态Bi12SiO2晶体光折变性能的优化及其机理研究(2013GXNSFBB053004)”是2013年下达的广西自然科学基金(青年基金)项目。项目总投资10万元,其中广西自然科学基金支持经费10万元。研究目的与意义:Bi12SiO20(简称BSO)晶体是反应灵敏度最高和响应时间最快的光折变材料,在光信息存储和光信号处理等领域具有很大的应用前景。用提拉法和坩埚下降法生长的BSO 晶体光学质量都较差,严重影响了其在光折变器件中的应用,同时由于晶体中存在较多的缺陷,使得研究其光折变机理存在过多干扰因素,因此至今关于BSO 晶体的光折变机理还没有确定的结论和理论模型。该课题组采用水热法进行了BSO 晶体的预研工作,已生长出了无色透明的近本征态BSO 晶体。该课题通过掺杂3d 过渡金属离子(V,Cr,Mn)来优化近本征态BSO 晶体,以制备出具有优良光折变性能的BSO晶体,并首次以水热法生长的近本征态BSO晶体为样本对BSO晶体进行过渡金属元素V、Cr剪裁作用下的光折变机理研究,从而建立有效的理论模型,为生长BSO 光折变晶体提供理论依据。创见与创新: 该项目在水热体系下进行了Bi12SiO20晶体的生长研究,进一步在水热法体系下进行了Bi12SiO20晶体光折变性能的优化研究,首次以水热法生长的近本征态Bi12SiO20晶体为样本对Bi12SiO20晶体进行了过渡金属元素V、Cr 剪裁作用下的光折变机理研究,研究结果有望推进Bi12SiO20晶体光折变器件的研究和应用,促进中国晶体材料在光电子领域的发展。该项目进行了水热法Bi12SiO20晶体微形貌、腐蚀像等的研究,在水热体系下对Bi12SiO20晶体光折变性能进行了优化研究,与此同时研究了水热法Bi12SiO20 晶体的电光、磁光性能,利用该晶体作为电压、电流传感元件,实验研究了其工频电压、电流传感特性。存在的问题:Bi12SiO20晶体在生长时易发育成球状,导致晶体利用率低,研究发现在较多的SiO2加入下,Bi12SiO20晶体朝扁平状发育,但还没有系统的研究。因此基于上述基础还需进行系统的研究,并探讨其生长机理。
[成果] 1700440745 浙江
TM203 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:产品主要由底座、上盖、刀片、内皮、力矩螺母及垫片等组成,通过优化绝缘弹性垫套结构和安装夹持工具,塑壳采用尼龙6T材料,胶衬采用硅橡胶材料,有效提升了绝缘穿刺线夹的绝缘性能、密封性能及压点的准确度;产品具有电气绝缘性好、使用寿命长、安装维护方便等优点,已获实用新型专利2项,技术处国内同类产品领先水平。
[成果] 1700430015 湖北
TN805 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:液晶显示装置在制作完成之前,会产生多种形态的半成品(即中间产品),中小尺寸液晶显示装置的中间产品一般采用吸塑托盘来盛装。在工厂生产工序以及物流、仓库等作业管理中,一种尺寸的液晶显示装置的制程中至少会产生四种中间产品。以生产工艺和工序来看,上述几种中间产品在尺寸上一般各不相同。用于盛装各种形态的中间产品的吸塑托盘一般根据其尺寸的不同设计为不同的大小与不同的形状,从而会产生过多种类的吸塑托盘,增加管理成本。 该发明提供一种吸塑托盘,包括分别位于中心线两侧且结构不同的第一承载单元与第二承载单元,当数个吸塑托盘进行堆叠放置时,相邻的两个吸塑托盘可以按照相同或相反的方向叠加,从而使得吸塑托盘可以承载不同尺寸和不同数量的基板;当上、下吸塑托盘按照同一方向叠加时,下方吸塑托盘的第一容置槽中可盛放一第二基板,同时第一容置槽中盛放一第一基板,从而实现通过同一种吸塑托盘盛装不同尺寸和不同数量的基板,增强了吸塑托盘的公用性,减少吸塑托盘的种类,提高物流的灵活性,降低管理成本。 该技术成果将运用到公司5.5寸RGB FHD产品中,产品已经通过客户端产品验证,课题组解决了客户验证中发现的穿透率偏低,大视角色偏,Crosstalk超规,Flicker不均,两侧泛白,开机亮线等问题。 中国智能手机厂商使用的低温多晶硅薄膜晶体管液晶显示器主要由海外厂商供应,长期以来在技术上受制于人。国内虽然已有部分LTPS产能开出,但仍受限于良率爬坡以及技术门槛,在高阶行动装置订单市占率偏低。 华为、OPPO、VIVO、小米、魅族、联想等国内智能手机厂商在5.5寸FHD均有产品布局,市场需求量大。5.5寸RGB FHD产品的开发,有助于打破海外厂商的技术垄断,提高国产LTPS TFT-LCD的市占率。产品预计2017年正式投产预计新增销售收入15000万元。
[成果] 1700450697 广西
TM205 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目是2012年广西科技厅下达的科学研究与开发计划,合同编号为桂科转1298009-21。项目针对现有电地暖系统的发热体存在的成本高、升温慢、局部过热等难题,加速自有专利技术的成果转化,通过新型高性能耐温、耐环境性、绝缘和防护层塑料材质的应用,研制出低成本、易加工的新型自控温复合物发热体材料,解决超薄扁平发热电缆生产过程的原料偏芯、分层、局部过热的关键技术,实现超薄扁平发热电缆的批量化的生产。电地暖状况基本是停留于照搬国外样本或资料模式。该公司在扁平发热电缆上拥有完全的自主知识产权,通过产学研的合作,突破扁平发热电缆的生产工艺,开发出性能更高,更先进的扁平型复合物发热电缆,将有助于打破国外在发热材料上的垄断地位,使中国的电地暖技术进入国际的前沿行列。该技术的突破,也将奠定广西在电地暖行业上的领先地位。项目已经完成两个方面的研究成果,一是基于半导体耐高温、防腐蚀、防火阻燃和防水的复合发热体材料;二是超薄扁平的发热电缆规模化生产的关键工艺。生产能力可达年产1500万元,销售利润232万元,销售税金及附加84万元。发热电缆是一种高效节能的产品,经济、安全、环保、方便,应用范围广。市场上普遍销售的发热电缆均为圆型发热电缆,而群星公司研制的扁型发热电缆,相比圆型发热电缆,扁平发热电缆的优势在同等的功率和同等的使用面积下更具有“发热面积大、结构薄、重量轻、节电费”的特点。真正符合国家“节能减排,低碳环保”的生产生活要求。电地暖系统的使用具有重大的经济效益,发热电缆通电后,导体工作温度控制在40度--70度,通过地面(10度---35度)作为散热面,以辐射的方式向地面以上传递,使其表面温度升高,达到提高及保持室温的目的。室内温度均匀,各处温度可按需调节,各个房间可自由、单独控制,节约能源;无噪音,无污染;智能运行,耗能低,热辐射供暖,效率高;不占用室内、室外任何空间。系统可靠性、安全性高,不易损坏,无需维护使用寿命50年以上,一次安装,终身使用,免维护,免维修,没有裸露的散热管网和暖气片,节省空间,相对增大面积3%--5%,室内仅见漂亮的温控器,清洁、卫生、不干燥,犹如阳光般的温暖。该成果可广泛应用于住宅、独立住宅、公寓大厦、办公楼等;公共建筑:学校、图书馆、医院、银行、会馆、餐厅等;体育娱乐设施:足球场、体育馆、网球馆、游泳馆;产业设施:工厂车间、厂房、浴池、设施保温等;其他:温室、植物园、交通设施、机场等。该成果产品已经获得国家发明专利2项、实用新型专利2项。广西群星电缆有限公司由此获得广西科学发明技术三等奖、贵港市科学发明技术一等奖。
[成果] 1700580043 江西
TN304.054.43 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:GaAs基夜视照明用红外LED外延材料和芯片是基于液相外延技术制备的GaAs基红外LED外延材料和芯片,属半导体发光技术,国家重点支持的高新技术领域及国家"十二五"七大战略新兴产业之一。 该项目主要利用公司已有的LPE液相外延材料生长技术,开展GaAs基红外LED外延材料生长技术研究,通过红外LED外延材料表面掺杂材料和掺杂浓度的优化、生长温度的控制及光电转换效率提升,制备出了符合夜视照明及光电开关元件等使用要求的GaAs基红外LED外延材料;再采用湿法制造工艺将上述红外LED外延材料制备成红外LED芯片,建立了GaAs基红外LED外延材料和芯片规模化生产线,完成了项目成果转化及产业化。 将GaAs基红外LED外延材料制备成红外LED芯片,红外LED芯片经江西省工业和信息产品监督检验院检测(IF=350mA),技术参数为:尺寸420mil×420mil、峰值波长850nm±5nm、正向电压1.6V-1.9V、发射功率≥110mW。项目产品于2014年12月通过了江西省科技厅的省级重点新产品鉴定,鉴定意见为:产品技术性能指标达到国内领先水平。同时,将公司制备的GaAs基红外LED外延材料和韩国Prowtech、日本住友原厂采购的GaAs基红外LED外延材料按同样工艺制备成成红外LED芯片进行测试比较,经测试和试验,公司GaAs基红外LED外延材料的技术性能达到了日本住友的GaAs基红外LED外延材料的技术水平,接近韩国Prowtech的GaAs基红外LED外延材料的技术水平。 红外LED外延和芯片具有发射的光线为不可见红外光,在灰尘、云雾等环境下穿透性好,隐蔽性高,电压低(1.2V),速度快,波段与Si基光电感应器的接收波段匹配等特点,可广泛应用于武器装备及公共安全领域,如交通安防系统、军用车辆及装甲车、坦克车夜视系统等,也大量应用于边防及重要场所的隐蔽监控。该项目红外LED外延和芯片已广泛应用于海康威视、沃仕达、雅视威等终端夜视照明安防监控系统,截至2016年12月,项目产品新增销售收入15742.6万元,新增利润1511.28万元,缴纳税金1101.2万元。 GaAs基夜视照明用红外LED外延芯片研究和产业化提升了中国红外LED外延和芯片技术水平和制造工艺,改变了中国红外LED外延材料和芯片长期依赖进口的局面,缩小了与国际先进水平的差距,提高了LED产业的竞争力。
[成果] 1700510055 河南
TM205.2 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:收排线装置是光、电线缆产品制造过程中的一个重要环节,目前收排线装置多用力矩电机驱动收卷的主轴,排线机构与主轴通过齿轮耦合,减速比连接在一起,依靠齿轮动作实现换向,达到往返排线的工艺要求,这种机械耦合连接方式存在以下问题:一是连接方式结构复杂,存在换向机械磨损大、噪音大和排线精度低等缺点;二是由于排线间距是用机械式齿轮换档的方法进行调整,每次在更换产品规格(不同规格的产品,缆芯外径不同)时,必须调整机械参数才能满足排线间距,操作不便,而且调节范围小、适用面较窄,严重制约产品质量和生产效率的提升。为解决现有收排线装置存在的一系列问题,该公司设计完成了一套专门用于电线电缆自动收排线的装置,在该项目的研发设计过程中,该公司共获得相关专利7项,其中发明专利3项,实用新型专利4项。该项目设计了一种电线电缆(也适用于室外光缆、皮线光缆、数据缆、部分电力电缆等)自动收排线装置,用以实现线缆收排线过程的自动控制。其方案是:电线电缆自动收排线装置,包括收卷电机及其驱动控制的收线盘,还包括由排线机构和自动换向机构组成的自动排线机构。排线机构包括由排线电机驱动的排线丝杠和安装在排线丝杠上并与其构成丝母丝杠机结构的排线器,自动换向机构包括安装在排线器下方两侧的分别于排线器两端对应的左右两个换向接近开关,两个换向接近开关由控制器进行控制,并分别安装于对应左右两移动架上。该项目研发的电线电缆自动排线装置采用由排线机构和自动换向机构组成的自动排线机构,排线机构采用丝母丝杠结构的排线器和排线丝杠,自动换向机构采用由控制器控制的两个换向接近开关,避免了齿轮结构实现换向机械磨损大、噪音大的问题。控制系统采用PLC和变频器为核心的控制器,有效地解决了收排线速度匹配、调节频繁的难题,自动调整排线间距,调节范围大,适应面宽,实现了排线操作简单、直观、方便、可靠。项目中提供的电线电缆自动收排线装置能够根据生产线的需要,对不同型号的的缆芯外径,可使排线节距跟踪线缆收卷速度,实现自动排线;按工艺要求可根据不同盘径的收线盘,任意调整线盘的排线换向距离,非常实用、方便。该电线电缆自动收排线装置设计合理、技术先进、实用性强,达到国内领先水平,不仅使系统的操作简单且性能稳定,提高了工作效率和产品合格率并降低了废线率,可广泛应用于光、电线缆生产行业。本产品除在河南省通信电缆有限公司使用外,还无偿许可给各相关子公司和合作单位进行推广应用,如河南省通信光缆有限公司、荥阳市羽丰通信电缆制造有限公司、周口阳光电缆有限公司等线缆生产公司,项目产品自使用至今经济效益以及社会效益非常显著。连续三年已累计为该公司新增销售额4926万元,新增利润695.82万元,新增税收325.86万元;连续三年累计为三家主要应用单位新增销售额4452.31万元,新增利润596.78万元。
[成果] 1700460084 福建
TN305.99 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:在包装行业,电子包装材料的用途十分广泛,在国防工业和国民经济发展,特别是半导体和LED的发展中占用举足轻重的地位。中国在电子包装材料的研究缺乏国家层面的引导,长期以来欠缺对该产业技术的系统性研究和开发。造成国内在电子包装材料从原料、技术上都依赖于国外(如3M公司)的局面,严重制约中国在电子包装材料的发展。该项目主要对模具设计及成型工艺进行研究,开发出一种含有成型片和2片隔片的圆形模具,然后对载带片材形成中的各个工艺进行改造,以提供一种特效孔、精密IC电子载带。项目产品可以大幅提升生产效率,提升载带封合效果,大幅降低生产材料成本,实现高效节能。满足市场对于相关载带产品的需求,代替部分进口产品,并推动中国电子元器件小型化的发展在载带成型成过程中,采用自主开发的成型系统,将粒子原料放入塑料片材的挤出机中的进料桶,打开控制箱并根据不同粒子原理设置温控器的温度,粒子原理从进料桶的输出端进入到挤出螺杆内熔化,并从出料模挤出均衡一致的塑料片材,塑料片材通过导轮进入成型机的成型模具,成型后项目产品通过导论进入冲孔机的冲模机构导正装置,经导正装置导正过后通过导论进入收料机的各分支导轮,最后通过收料盘卷成几卷。完成项目产品生产工艺。与此同时项目产品在特定情况下技术指标达到拉力最小值35.8g、最大值62.1g、拉力范围26.3g(标准限度值:拉力最小值30g、最大值90g、拉力范围60g)。项目产品已经在广州创天电子科技有限公司、福建福顺半导体制造有限公司以及其他客户公司的产品上使用,获得客户的好评。并且公司运用循环经济理念对生产过程中裁剪下的PC废料进行回收、直接粉碎、直接投入再利用,资源利用率高,在很大程度上节约成本,高效节能,市场前景乐观。
[成果] 1800111625 浙江
TM205.2 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:世界海洋经济发展步入了世界经济发展的快车道,21世纪是海洋经济。海洋经济的发展必将离不开海洋电力传输的建设。有专家预测,未来海底电缆百分之五十的市场在中国,新能源和海上丝绸之路、能源互联网的发展将给国内海底电缆企业提供最佳的施展平台,中国海缆企业需要这样的平台和实战。中国钢带铠装的海缆产品质量同质化严重,整体质量和耐用能力与国际市场同类产品有一定差距。 钢带铠装机是一种电线电缆铠装用设备,国内的钢带铠装机存在有较多缺陷和不足,技术水平较国外存在一定的差距,主要表现在生产效率较低,自动化程度不高,能耗较大,噪音大;生产制造技术仍处在传统机械化生产阶段,与国外工业发达国家开始发展的计算机控制的自动化生产相比,在生产技术上存在明显的阶段性差距。该项目产品以变频电机分动力控制,通过履带牵引上的编码器输出信号控制钢带头转速,从而达到同步,放带恒张力自动控制,手动可调,保证成品线缆的质量。 该项目产品主要创新点集中在新型钢带恒张力装置的研究和设计;分电机控制方式的研究;研发数字化集成控制系统,实现设备的自动化控制。随着该项目的完成,Φ400/2分电机式钢带装铠机产品将弥补中国现有电缆钢带铠装设备多方面的缺陷,满足国内高效高质量电缆铠装的需求。 项目的实施,对提高中国电线电缆生产设备的技术水平有重要作用,符合国家相关行业政策,经济和社会效益明显。产品已经在多家大型电缆企业广泛使用和推广,反映良好,产品质量可靠。
[成果] 1800110086 浙江
TN304.054.4 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目提出的背景:SOS(Silicon-on-Sapphire)是一个异质外延的过程,即蓝宝石晶圆上生长一层硅薄层(典型厚度小于0.6微米)。SOS隶属CMOS技术中绝缘体衬底上的硅外延技术(SOI)。因为与生俱来的耐辐射特性,SOS主要用于航天和军事应用。通常情况下使用的是高纯度人工栽培的蓝宝石晶体,通常是由加热分解硅烷,后使之沉淀于蓝宝石衬底上得到硅。SOS的优势在于其极好的电绝缘性,可有效防止杂散电流造成的辐射扩散到附近元件,几乎消除了存在于大量硅中的寄生漏电容。这使得晶体管的性能显著改善,因为这个电容不需要周期性充放电,也提供了更好的电路元件之间的隔离。 蓝宝石是一种人工合成的六方晶体,具有优异的光学性能、机械性能和化学稳定性,强度高、硬度大、耐冲刷,可在接近2000℃高温的恶劣条件下工作,因而被广泛的应用于红外军事装置、卫星空间技术、高强度激光的窗口材料。其独特的晶格结构、优异的力学性能、良好的热学性能使蓝宝石晶体成为实际应用的发光二极管(LED),大规模集成电路SOI和SOS及超导纳米结构薄膜等最为理想的衬底材料。LED采用的蓝宝石衬底为大面C向(0001),而SOS采用的是大面R向(-1012),虽然只是一个晶向的差异,但其物理、化学特性却千差万别,整个制备过程也有着诸多的不同。随着国内硅外延技术的逐步成熟,市场上对4英寸R向蓝宝石衬底的需求量也越来越多。 项目产品的性能及用途:4英寸R向蓝宝石衬底主要性能从晶体材料、晶片的晶向和表面形态满足SOI技术需求,达到了国际同行水平。4英寸R向蓝宝石衬底主要用于制作SOS片,主要客户有北京微电子、中国电子科技集团第49研究所等客户。SOS广泛用于航空、航天等军事领域。SOS制作的半导体器件广泛用于3G、4G等通讯领域,主要用于制作高速器件。国内主要SOS厂商的衬底年需求量在30万片以上,随着新增机台的陆续达产年需求量将继续增加。 项目产品性能指标实现的技术难点:SOS对于使用的蓝宝石衬底材料的表面晶向、总体厚度差、翘曲度和参考边晶向都有严格的要求,特别是4寸R向衬底的晶向。严格要求晶片以上的关键指标来提升表面长硅的质量,提升量产的工程能力。 项目产品技术创新点:新产品开发过程主要有以下几个创新点: 1、通过切片线速率、用线量和切割时间的增加,使切割后的晶片厚度差、TTV、翘曲度达到C向衬底的水平; 2、通过退火温度与翘曲度的回归曲线图,选择了恰当的退火温度,使抛光后晶片翘曲度达到-15~0μm的要求; 3、在CMP抛光中,通过区分粗精抛以及选取了适合的抛光垫、抛光液,克服了R向晶片抛光速率低下的问题,使加工效率提升了2.67倍; 4、通过大量的实验确定了最优的4英寸R向衬底片清洗工艺,使其清洗的晶片Particle在200个以内,达到了客户开盒即用的要求。 项目产品客户开发及产品认定情况:半导体SOS用4英寸R向蓝宝石衬底在国内的北京微电子、中国电子科技集团第49研究所等工厂进行了试用,各项指标都达到了国内外的水平。国内硅外延厂商反应可以替代国外的高端蓝宝石衬底材料。 项目产品技术的市场前景预测分析:蓝宝石射频集成电路衬底市场容量小于LED衬底市场,但是可能随着SOS这种颠覆性的技术而发生变化;随着航空航天技术和超大规模高速集成电路的发展,以及国内硅外延技术的日趋成熟,对4英寸R向衬底的需求正在逐步增多;近两年SOS 在智能手机领域的渗透率快速提升,逐步挤占砷化镓芯片的市场份额。所以蓝宝石衬底的需求会快速提升,预计市场容量在20~30亿元。 项目技术的推广应用、示范、扩散及辐射前景分析:通过4英寸R向蓝宝石衬底的开发和推广,开启了对蓝宝石其他非主流晶向的市场应用和工艺储备。 总结:通过加工技术特别是晶棒加工、切片、退火、抛光和清洗的创新,退火制程中通过退火温度与翘曲度的回归曲线图,确定了最佳的退火温度,使抛光后晶片翘曲度都在-15~0μm;还在抛光制程中采用粗精抛,选用了适合的抛光垫和抛光液,提升了加工效率,达到了生产4英寸R向蓝宝石衬底片设计的技术要求。
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