绑定机构
扫描成功 请在APP上操作
打开万方数据APP,点击右上角"扫一扫",扫描二维码即可将您登录的个人账号与机构账号绑定,绑定后您可在APP上享有机构权限,如需更换机构账号,可到个人中心解绑。
欢迎的朋友
万方知识发现服务平台
获取范围
  • 1 / 15
  (已选择0条) 清除
找到 283 条结果
[成果] 1700520398 北京
TQ53 应用技术 煤制品制造 公布年份:2018
成果简介:中国富煤缺油,煤制油品/烯烃大型现代煤化工技术是发挥中国煤炭资源优势,实现煤炭清洁高效利用的重要途径,是中国经济发展的重大需求,对中国经济发展和国防安全具有重大战略意义。在国家“973”、“863”等计划支持下,经过30多年开拓性研究和协同创新,攻克了煤制油品/烯烃首次工业化的系列世界性难题,在全球率先掌握了百万吨级煤直接液化和60万吨级煤制烯烃成套技术,实现了五大创新:1.首创了煤制油品/烯烃大型现代煤化工工程化技术,开辟了以煤制取清洁油品和化学品的新路径。2.突破了超大超厚装备设计及制造技术,实现了现代煤化工核心装备的中国制造。3.首创了现代煤化工系统集成与运行技术,建成了世界首套煤制/油品烯烃示范工程,实现了安全稳定长周期运行。4.突破了煤化工高难度废水处理技术难题,解决了水资源制约问题。5.首创了煤化工CO2捕集封存(CCS)与监测成套技术,建成世界首个10万吨级煤化工CCS工程,提高了中国在国际气候战略博弈中的话语权。该项目获授权发明专利114件,制订国家、行业及企业标准34项,发表论文76篇,出版专著6部,成果在鄂尔多斯、包头等地的18套装置中应用,奠定了中国现代煤化工产业发展基础,推动了西部区域经济协调发展,占领了世界现代煤化工的制高点,确立了中国在现代煤化工领域的世界领导地位。
[成果] 1700510046 河南
TQ53 应用技术 煤制品制造 公布年份:2017
成果简介:主要研究内容:山西晋城“三高”煤是具有高灰分、高灰熔点和高硫分特征的高变质煤种,项目是以山西晋城“三高”煤为原料,针对不同矿区的煤种进行了煤质分析测试和粘度改性,对灰熔融性温度高于1450℃以及粘温特性不符合液态排渣的煤样进行了助熔剂添加和混煤实验,通过添加不同比例的石灰石以及神木煤的添配,使得所有样品的粘温特性全部符合航天炉气化液态排渣的要求。项目通过工业生产性试验,证明了航天炉全烧晋城“三高”煤是可行的,为了确保航天炉全烧晋城“三高”煤稳定运行,降低消耗,提高有效气体的含量,对航天炉进行了改造:1、磨煤系统改造。选用适合低可磨指数煤种的莱歇磨,并采用高效动静态旋转分离器,适用于无烟煤的细粉分离,使粉煤粒度合格率提高至80%以上;2、航天炉粉煤烧嘴的改造。优化了粉煤烧嘴喷吹角度及物料通道,建立新型流场分布,增加粉煤在炉内气化停留时间,改善气化性能,碳转化率大于95%;3、合成气洗涤塔改造。增加两层塔板,提高合成气洗涤效果;改造合成气洗涤塔至高压闪蒸罐管线,减少管线弯道,防止管线堵塞;4、合成气除尘系统改造。增加旋风除尘装置,降低粗煤气含尘量;5、改造煤泥过滤系统,适应大流量煤泥过滤要求;6、WSA硫回收装置改造。提高硫回收装置处理能力,回收粗合成气中硫化氢制取商品硫酸;7、开发设计煤泥输送装置。对气化炉渣进行回收,用于循环流化床锅炉掺烧,进一步回收炉渣残炭;8、改造余热回收系统,增加气体显热回收,减低消耗,通过系统的改造和升级,最终实现了航天炉对晋城“三高”煤的清洁利用,满足化工生产要求。项目成果:项目获得实用新型专利授权17项,获得河南省工信厅科技成果奖1项,开封市科技进步奖1项,查新报告1份。项目通过专家鉴定,总体达到国内领先水平。推广应用及意义:项目成果在河南晋开化工投资控股集团有限责任公司2×60万t/a合成氨装置、晋煤集团天溪煤制油公司30万t/a甲醇装置中得到应用,取得良好经济效益。项目主要成果为晋城“三高”煤的开发利用提供了新的途径,为劣质煤的开发利用打开了门路;同时,减少环境污染,降低煤化工的生产成本,延长煤矿服务年限,为煤化工企业可持续发展提供了技术保障,为“煤-化”产业链稳增长、调结构提供了技术平台,有助于行业的技术升级和跨越发展。项目推广前景广阔,经济社会效益显。
[成果] 1600610058 山西
TQ53 应用技术 煤制品制造 公布年份:2016
成果简介:煤是由C、H、O等多种元素组成的复杂物质,其主体结构是聚合的大分子芳香环,主体结构中分散着一定量的小分子烃类化合物及杂环化合物。煤炭合理的利用方式是根据其组成结构特点,耦合热解、气化和燃烧技术,针对生产和市场需求,实现煤中不同组分的分级转化利用。该项目根据煤质特点和低温干馏反应特性,提出流化床煤低温热解提油的技术工艺,即煤首先通过低温干馏将附加值高的有机化合物释放出来,得到燃料油/气和化学品,干馏得到的半焦则通过气化生产合成气。其特点在于:可实现高温气化-低温干馏技术的优化耦合,避免了单一过程的资源浪费;采用400-600℃低温加氢干馏操作方法,在合成气气氛中进行干馏,低温焦油脂肪烃含量高,易于加氢精制,干馏气热值高;可利用煤气化过程显热进行干馏,提高了系统热效率;与普通的外热式干馏炉相比,干馏设备结构简单,操作连续,热利用率高;利用流态化技术实现煤的干馏、气化反应,反应器传热传质效果好,物料循环控制简单,实现煤的高效转化。该技术已完成实验室规模(200kg/d)的工艺概念验证。技术指标:原料:烟煤、褐煤;原煤粒度:<10mm;干馏提油温度:450-650℃;半焦气化温度:900-1050℃;操作压力:0-1.0MPa;焦油收率(对比格金法):>90%;总碳转化率:>90%。产品应用领域及市场前景:中国能源资源特点是煤炭资源丰富,而石油、天然气相对贫乏。中国进口石油近2亿吨,对外依存度接近50%。为保证能源供应的战略安全和市场需求,利用中国煤炭资源优势生产替代柴油、汽油等液体燃料成为必然趋势。根据煤炭的化学组成特点,进行热解-气化分级转化利用,是实现其高效、洁净的重要方式。因此,项目的市场需求和产业化前景非常明朗和迫切,是低阶煤利用的龙头技术之一,其背后是数千亿元的市场需求。项目开发的低阶煤流化床低温干馏-气化分级转化利用技术工艺运行稳定、操作控制简单,提油率高、焦油质量好,提高了煤的经济价值和资源利用率,非常适合低阶煤的低温干馏提油和煤的气化-热解分级转化过程。与同类技术相比,在工艺设计和操作的成熟性和可行性、油品质量方面具有显著的优势。低温干馏后可得焦油和高发热量的半焦,焦油加氢生产汽柴油,代替部分石油燃料;半焦流化床气化造气,可实现低阶煤的提质利用。中国适合低温干馏提油的低阶煤产量约占原煤产量的三分之一,提油加氢所得油品,可替代约一半的石油进口,增加产值数千亿元。另外,煤的分级转化利用提高了资源的利用率,降低了整体的资源消耗,是节能减排、发展低碳经济的切实可行之路,必将受到国家的关注,在未来的资源利用中发挥积极的作用。主要设备及投资:煤破碎机、筛分机、干燥机、皮带输送机、煤仓、斗式提升机、进煤锁斗、螺旋进料器、流化床气化炉、排灰斗、煤气冷却器、旋风除尘器、低温干馏反应器、过滤器、洗涤冷却塔、电捕焦油器、DCS控制系统等。20t/d规模中试装置投资约1000万元。合作形式:工艺开发,技术转让。
[成果] 1600380121 宁夏
TQ53 应用技术 煤制品制造 公布年份:2016
成果简介:项目通过系统各工段技术参数的精确控制及测量,取得了大量科学数据,实现了准确模拟工业生产线的工艺过程。开发出了结构紧凑、工艺环节评价与控制一体化、全流程与精确控制的水煤浆生产评价装置。应用该装置已对宁夏及周边地区不同煤质配置水煤浆的煤种选择、制浆添加剂、煤浆系统技术进行了测试与评价。项目研究所形成的装置对于高效水煤浆配制技术的研究具有重要的指导与促进作用。该评价线的开发及应用,为科学、准确地评判水煤浆制浆参数提供了重要的依据。
[成果] 1700350253 北京
TQ54 应用技术 煤制品制造 公布年份:2016
成果简介:富煤、贫油、少气是中国的基本国情,由华能集团自主设计的两段式干煤粉加压气化装置,可应用在IGCC发电及煤化工等领域,两段式气化装置工艺复杂、控制运行技术没有成熟规范。项目解决气化装置中的开停车技术、IGCC变负荷技术以及联锁保护技术,保证气化装置安全稳定运行。项目创新点如下:开发了煤气化过程复杂调节技术:深入研究了气化炉运行机理,设计氧煤比、氧气、蒸汽、煤粉、气化炉压力等控制回路,并在负责控制中加入智能算法提高控制能力,调解后,系统主要参数动态误差不超过10%,静态误差不超过5%。开发了气化岛和动力岛协调控制技术:根据气化岛和动力岛变负荷特性,设计了单向和双向协调控制系统,攻克了IGCC电站不能变负荷的瓶颈。设计气化炉启停控制系统:设计了气化炉启停、安全保护控制技术:气化炉的启停涉及设备众多,对设备的启停有严格的顺序和时间要求,设计了包括输煤、开工烧嘴,煤烧嘴、排渣、除灰和吹扫等十多套顺序控制程序,通过反复空试模拟和带料运行,确定关联设备启停顺序和时间,提高了气化炉启动成功率以及气化炉运行稳定性。设计气化炉安全保护系统,气化炉使用的工质及其工艺决定了较高的危险性,除控制设备采用本安外,控制系统增设独立的安全停车系统。设计了一种氧气流量控制和煤粉流量控制方法来完成煤烧嘴负荷的控制,该控制方法获得了国家发明专利。该研究成果已应用在天津IGCC电站以及多套煤化工装置上,系统可用率为99%,投入率96%。项目成果对推进IGCC以及煤化工技术发展有重大意义。
[成果] 1700320177 山西
TQ53 应用技术 煤制品制造 公布年份:2016
成果简介:该项目属煤化学工程领域。优质铸造用和气化用炭化型煤/焦分别是发展大型高端铸造和现代煤能源化工产业的重要基础原料,其清洁生产和自给对实现“中国制造2025”和国家清洁能源战略目标有重要意义。该项目经过十余年的攻关,发明了粉煤清洁高效制球化结构炭化型煤/焦关键技术和装备,填补了这一领域国内外多项技术空白。主要技术发明点如下:1.在国内外首次揭示了Fe/K催化水煤气变换反应(H<,2>O+CO=CO<,2>+H<,2>*)生成的活性H*·对煤改性增粘的作用机理,发明Fe/K煤改性粘结催化剂,发明了基于亚临界水煤气变换反应体系制备煤基粘结剂的方法,填补了国内外无适用于非粘性粉煤高温炭化成块价廉、优质粘结剂的空白。2.首创了型煤“球化”炭化理念,揭示了“球化结构”对产品裂纹生成特性和强度、粒度的调控作用机制,发明了可调控产品裂纹生成的球化剂及生产具有“球化结构”炭化型煤/焦的方法,解决了多年来困扰型煤/焦行业的裂纹多、大块率低和强度低的难题,使大粒度铸造用炭化型煤/焦产率提高30%以上。3.认识了无烟煤与煤基粘结剂通过形成碳-碳聚合结构实现粘结的新机理,认识了桥流和撞击流燃烧场降低煤料烧损规律,建立了炭化炉内温度场分布模型,发明了粉煤清洁高效制铸造用炭化型煤/焦的技术和关键装备——热回收炭化炉,实现了高比例配入无烟煤(>40%)生产优于出口指标的大粒度、低灰、高强度、低反应性铸造用炭化型煤/焦。主要技术指标入炉料烧损<1.0%、吨产品能耗110~130kg标煤,回收高温烟气热量发电300~500kWh/吨产品,实现CO<,2>减排0.26-0.43吨/吨产品,多项技术指标等均优于美国Sun Coke和德国UHDE等公司的指标,打破了美德等国外技术对热回收炭化技术高端市场的垄断。4.建立了大型捣固煤饼(13.3m×0.45m×4.1m)收缩速率模型,发明了非粘结性粉煤(Y=0, G<,RI><20)在大型机焦炉上制气化用炭化型煤/焦产业化技术,突破了长期以来非粘结性煤不能高比例用于大型机焦炉炭化粘结的定论,生产出强度高、热稳定性好、反应性适宜、气化指标先进的优质气化用炭化型煤/焦产品。该产品用于煤基合成气生产可降低原料成本20~30%。鉴定报告及同行评价等均表明,该项目总体技术国际先进,部分技术国际领先,整体提升了中国粉煤清洁高效炭化利用技术和装备产业水平,共获国家授权专利13项,发表等高水平论文20篇,培养硕博生15名,获山西省科学技术发明一等奖1项,中国炼焦行业协会技术创新成果二等奖1项。相关成果已在海外巴西、印度和越南等国建设11项,在国内山西、山东和贵州等省市建设33项,市场占有率81%,占据国内外市场的主导地位。联合国开发计划署塙龙一郎指出:该项目成果在全世界具有推广价值。典型应用企业获得了全球环境基金、联合国开发计划署和工业发展组织颁发的节能与减排示范企业荣誉。统计企业近三年实现新增销售额19.14亿元,新增利润7.71亿元,减排CO<,2>70余万吨,经济、社会和环境效益十分显著。
[成果] 1600570791 广西
TQ53 应用技术 煤制品制造 公布年份:2016
成果简介:课题来源与背景:能源是国民经济发展的重要物质基础,能源的可持续性发展、节能减排以及清洁能源的开发应用已经上升为国家战略,节能环保型煤正作为清洁煤技术在国内大力发展,广泛应用于工业中的氧化铝、陶瓷、石灰烧制、玻璃灯行业以及居民供热需求等,而粘结剂则是型煤的关键技术,对型煤的质量起决定性作用。在该背景下,该公司提出“复合胶联粘结剂清洁煤技术的研发及推广”课题,申报2013年科技型中小企业技术创新基金项目,并获得立项,取得“型煤复合交联粘结剂及其生产方法”的国家发明专利。技术原理及性能指标:型煤生产及应用是中国清洁煤技术的主要组成部分,型煤用于燃烧,可节能、增效、降耗、固硫;用于造气,能解决无烟煤粉的大量积压、资源浪费、特别是降低成本问题。在型煤冷压工艺中,粘结剂的研发是关键,它直接决定型煤的冷、热态强度、防水性能、热稳定性和燃烧性等指标。开发的型煤粘结剂主要分有机、无机和复合粘结剂三类,有机型煤热态强度较差,易潮解,无机型煤发热量降低,复合型煤粘结剂是同时使用两种不同类型的粘结剂互相弥补单一粘结剂存在的不足,使型煤达到最佳效果。项目主要采用微晶纤维与广西独有的小叶薯类植物及交联剂作为主要原料经偶联反应制成强粘剂,加配腐植酸钠、有机膨润土、白泥、脱硫剂、防水剂等混合制备而成的新型复合粘结剂,并将其应用于废煤粉中搅拌、压制、烘干而成节能型煤,与传统技术相比,具有高效、环保、降耗等特点。型煤技术参数如下(适用于工业造气、煤化工领域):项目,工业型煤,单位,指标,煤棒,梅花型,14-25,圆切,挥发份%4-7,水份%≤4,硫份(Srd)%≤1,灰熔点℃≥1350,烘干水份%0.82,热稳定性%≥80,固定炭%64.58,冷抗压强度kg≥90,热抗压强度kg≥50,型煤粘结剂的主要技术参数如下:项目,指标,外观,黑灰色粉末,(25℃)水份%≤12,粘度mpa≥4000,Ph值8.0-9.0,细度(200目)80%≥80。技术的创造性与先进性:该粘结剂具有超强的粘结力,流动性好,分布均匀,能很好的润湿煤粒,使其增加煤粒间的内聚力,成型性好;具有较好的塑性,能降低煤粒的弹性,改善成型性。产品有机物含量高,加入量小,减少了碳的损失,有效地控制煤粉外围胶体薄膜的厚度,解决了煤粉密集的空间障碍。用该粘结剂制备的型煤外表好,光滑,造气率高,热稳定性好,抗碎强度好,排渣不堵塞;具有机械强度高,热稳定性和反应活性好等优点,冷强度达50kg/个,热稳定性达90%,自然固化。造气型煤(球)掺用该粘结剂,完全能满足合成氨造气需要,生产率与块煤基本相同,冷抗压强度可达60-100kg/个球,热机械强度50-80kg/个球,防水性能优异,具有很高的热稳定性和化学反应性。在该粘结剂、煤炭多元改性作用下,打破传统燃烧方式,可使型煤形成从外往里,从里住外同时燃烧,有效的提高型煤燃烧率和生产率,提高效率达10-20%,节煤率达20-30%。该粘结剂使用时不加碱,不需蒸煮和沤制,工人劳动强度减少,吸水性高,不受北方雨雪天气,南方潮湿天气影响,还节省场地、节省设备投资和维修,节省生产成本和工人工资。技术的成熟程度,适用范围和安全性:该技术经过工业性试验,成熟可靠,已在中国铝业广西分公司(平果铝)和山西天泽煤化工集团股份公司推广应用,前者生产型煤作为氧化铝的造气燃料,后者生产型煤作为生产合成胺的造气原料,均得到使用单位的一致认可。型煤生产中会产生小量粉尘,课题组采取加盖防尘罩以及洒水除尘法,不会影响生产环境。此外,会产生少量化学废水,可进入项目所在地水处理系统处理后循环使用,不会对周边环境产生影响。公司制定了安全卫生实施规划,做好室内外安全卫生管理工作,噪音控制在38-46分贝之间,对易燃易爆物品,有防范措施,加强管理,定期检查,及时消除不安全因素与隐患。综述,项目的生产和管理均有比较完善的工艺和制度,保证安全及环保。该公司研制的节能型煤,除了应用于铝工业、煤化工领域外,还可应用于石灰石烧制、陶瓷烧制以及居民供热领域,这也是该公司正在推广的市场。应用情况及存在的问题:该技术在造气领域应用情况良好,同时,项目也是对煤炭资源的综合利用,提高粉煤的回收利用率,提高产品附加值,每年为使用单位节约近3000吨标煤,不仅对当地建设循环生态型产业的发展产生重要的推动作用,同时对资源的综合利用更是起到积极的示范作用。存在的问题是之前研制的型煤受潮湿阴雨天气而影响燃烧质量,因此正在试验调整新的粘结剂配方,以适应全天侯生产的要求及更广泛的领域。历年获奖情况:无。
[成果] 1600250037 甘肃
TQ52 应用技术 煤制品制造 公布年份:2015
成果简介:内容摘要:该项目以云南文山800kt/a氧化铝项目配套煤气化工程为依托,以煤气化副产蒸汽作为褐煤干燥提质热源,开展了煤气化工程褐煤蒸汽管回转干燥提质工艺、自惰式氧含量安全控制技术、尾气防结露工艺等关键技术研究,实现了褐煤干燥系统的安全可靠运行。开发的六通道汽室结构、多孔式径向出料结构、鱼鳞片迷宫出料密封结构、三端面蒸汽密封旋转接头等结构及部件,提高了干燥能力和卸料能力,实现了密闭干燥,满足了大流量、高温高压工况的生产要求。通过项目实施,解决了褐煤干燥能耗高、粉尘污染严重、大型化难等技术难题,研发的国内首套褐煤蒸汽管回转干燥工艺及装备达到了国际先进水平。 该项目的开发建成了中国首套褐煤蒸汽管回转干燥工业装置,显著提高了中国褐煤干燥技术水平;为煤气化、煤制油等技术利用劣质煤作为原料提供了宝贵的经验,扩大了劣质煤的应用领域;通过干燥提质劣质煤置换优质煤,为用户大幅度降低了原料煤采购成本。 成果转化及应用前景:该项目以云南文山铝业氧化铝项目配套的煤气化工程为依托,实现了褐煤干燥系统的安全可靠、长周期稳定运行。虽然褐煤煤化程度低、含水量大、发热量低,但埋层浅、资源丰富、价格低廉。中国褐煤的资源量为3194.38亿吨,占中国煤炭资源总量的5.74%,褐煤探明资源量1291.32亿吨,占全国探明资源量的12.69%;全世界褐煤储量足够2100座发电能力为1000MW的发电站使用30年。将褐煤热解提质后,不但可以解决高水、高灰引起的运输问题,而且可副产焦油、焦炉煤气等,不仅可作燃料,还可用于气化、液化、炼焦和提取化工产品等等。褐煤是化学活性非常好的煤种,比较容易气化,煤炭气化技术是洁净、高效利用煤炭的重要技术之一,褐煤提质首先要降低褐煤水分,其技术的可靠性和经济性直接关系到整个技术的成败,干燥是褐煤提质的核心技术。该项目技术是褐煤蒸汽管回转干燥系统在煤气化工程中的应用,褐煤蒸汽管回转干燥技术,以其显著的节能、环保和经济效益已还可服务于焦化行业、燃煤电厂、冶金行业,推广应用前景广阔。
[成果] 1600020188 黑龙江
TQ53 应用技术 煤制品制造 公布年份:2015
成果简介:根据生物质类型不同,生物质添加量为5~30%,生物质型煤抗压强度30~40kg,吨煤加工费25~50元,发热量>4500卡。采用生物质预处理技术,降低了生物质的弹性,提高了生物质与原料煤的粘结强度,实现了生物质型煤的低压成型加工,避免常规高压生物质型煤存在的高成本弊端,显著降低了生物质型煤的加工成本。利用生物质良好的燃烧性能,降低型煤燃烧的残炭率和着火点,提高了型煤的燃烧速度。生物质原料品种广泛,生物质品种包括秸秆等原生生物质及粮作物加工废料等,可根据生物质类别不同进行不同的预处理。拓宽了生物质的来源。生物质型煤技术已在鸡西、鹤岗等多家型煤厂进行了中试实验。生物质型煤产品得到用户的好评。鸡西等地区在民用燃煤方面大范围推广使用洁净型煤,生物质型煤解决常规型煤存在的燃烧速度慢,燃烧不完全的弊端,其销售市场前景十分广阔。
[成果] 1600050640 广西
TQ53 应用技术 煤制品制造 公布年份:2015
成果简介:课题来源与背景:柳州化工股份有限公司是以煤为原料的氮肥企业,公司的老合成氨系统采用间歇固定层造气工艺,需要使用优质块煤,存在原料煤供应困难、合成氨成本高、吹风气污染环境等问题。该课题通过粉煤制型煤优化新工艺研究与应用,生产出符合富氧连续造气用的型煤,以代替块煤、降低合成氨成本。项目由柳州市科技局于2010年以柳科综字〔2010〕第10号文件下达,合同编号:2010020501,资助金额60万元,由柳州化工股份有限公司及广西大学承担,实施年限为2010年1月~2011年12月。技术原理及性能指标:该项目主要研究开发采用粉煤制型煤新工艺,利用煤炭的均质化处理、热力学、煤化工、表面化学等综合技术,解决煤种的选择与配比问题,应用新型粘结剂,确定粉煤与粘结剂的配制工艺和计量控制,采用新型烘干设备,优化工艺控制条件,生产合成氨造气用的型煤。设计的性能指标:固定碳含量≥60%、跌落强度≥70%、热强度≥300N/个、热稳定性≥86%。实际达到的性能指标:固定碳含量71.35%、跌落强度90.1%、热强度1157N/个、热稳定性92.5%。技术的创造性与先进性:该项目采用新型粘结剂,通过对煤种的合理搭配使用,增加对粘性、灰熔点、活性等指标的控制,使型煤满足富氧连续造气要求;改进挤压机前的皮带给煤模式,解决喂料机、双轴搅拌机堵煤的问题;采用专利挤压棒套,减少挤压死机,提高型煤生产能力;挤压机联轴器由液力联轴器改为一般的销钉联轴器,避免漏油和超温现象,达到保护电机的目的;对烘干炉进行自动清灰改造,自动清除烘干炉风道内的积灰,提高烘干效果,减少烘干炉着火。技术的成熟程度,适用范围和安全性:柳化粉煤制型煤优化新工艺研究与应用是经过两年多时间的摸索取得成功的,现在一直稳定运行,证明是成熟可靠的,可以在全国同类厂家推广应用。应用情况及存在的问题:影响型煤生产的主要问题是型煤质量稳定的问题,需要进一步控制好配煤,控制好粘结剂的粘度,以提高各批型煤质量的一致性。
[成果] 1600010121 陕西
TQ53 应用技术 煤制品制造 公布年份:2015
成果简介:一种煤粉最佳燃烧浓度的确定方法,对煤粉气流的着火燃尽,基于热力学第一定律及一些合理的假设,建立了煤粉着火燃烧的物理模型,通过数学推导得出计算煤粉燃烧最佳煤粉浓度的计算式使用此计算公式可以计算出在不同煤种和不同燃烧器下,煤粉燃烧的最佳煤粉浓度。煤粉的特性系数α、β通过在一维沉降炉上进行热态实验,得到i个炉膛中心温度T1,i下对应的i个着火温度值Tzh,i之后利用“非线性多元函数的最小二乘法”拟合得出。该发明对于不同的煤种和不同的燃烧器,使用该发明公开的方法,可以求出煤粉燃烧的最佳煤粉浓度,从而使煤粉锅炉燃烧获得最佳的燃烧效果。
[成果] 1500360045 广西
TQ53 应用技术 煤制品制造 公布年份:2015
成果简介:为了降低合成氨原料煤的成本,该项目采用新型粘结剂,对不同煤种进行合理搭配,增加对活性等指标的控制,通过工艺优化及设备改进,生产出质量优良的型煤,主要指标固定碳含量71.35%、跌落强度90.1%、热强度1157N/个、热稳定性92.5%。型煤装置实现了高产、低耗、稳定、长周期生产的目标。2013年型煤产量50万吨,降低成本3539万元,型煤富氧连续造气减少了原固定床造气工序的废气排放。项目经济效益和社会效益显著,整体技术达到国内先进水平。
[成果] 1500210063 北京
TQ53 应用技术 [煤制品制造, 化工、木材、非金属加工专用设备制造] 公布年份:2015
成果简介:该成果属于新能源及节能技术领域。为解决原有单磨机制浆工艺存在的单线规模小、浓度偏低、流变及稳定性差等问题,开发水煤浆提浓工艺,研制大型高效制浆关键设备及专用添加剂,达到了拓宽制桨煤源,降低制浆成本,改善煤桨质量的目标。主要创新点有:引入分形理论建立水煤浆研磨能耗及粒度级配模型,开发出分级研磨级配制浆工艺,实现了粒度级配的控制与优化;研制出沖击式锤破与悬臂式粉磨组合的高细破碎机、大型高效卸落式选择性粗磨机、立式高填充率超细磨机等关键设备;通过优选合成原料及合成路线等方法,合成出性价比高的专用添加剂,降低成本20%以上;开发出级配自优化的智能控制系统,配套核心设备完成单线百万吨级制浆成套技术的系统集成。成果获授权发明专利2顶,实用新型专利9顶;现已成功应用在燃料和气化水煤荥领域,先后建成汕头桂宇、东莞电力等5家燃料水煤浆厂,为兖矿集团等多家大型煤炭企业提供水煤浆提浓技术和装备,投产规模达850万t/a,在建顶目规模达3000万t/a。
[成果] 1500430011 四川
TQ53 应用技术 煤制品制造 公布年份:2014
成果简介:项目团队与河北宽城众成洁净煤有限责任公司于2010签订年产10万吨洁净型煤生产线建设合同,并负责全线设计、生产设备选型/采购、设备安装、非标制作/安装、电气设计/安装等。成果技术特点:该系统涵盖了型煤生产线的全部过程,完成从原煤破碎、辅助原料进厂至型煤储存、发送出厂的过程控制。实现原材料破碎、原料输送、原料调配、粘结剂调配、型煤生产、成品输送、成品烘干、成品存储、成品出厂等工段的各种用电设备的确顺序控制、参数的检测、回路自动控制等功能。
[成果] 1400220168 北京
TQ51 应用技术 煤制品制造 公布年份:2014
成果简介:该成果属新能源与高效节能领域。成果主要应用于固体生物质燃料的制备与应用行业,主要创新点包括:首次提出并研制出固体生物质燃料样品制备方法和装置,解决了固体生物质燃料难破碎、破碎过程中易变质等技术问题;首次研究制定出固体生物质燃料的全水分等9项特性指标的测定方法,促进了固体生物质燃料的开发应用;制定出相应的国家标准,有效提高了固体生物质燃料的贸易应用范围。该成果已获批国家立项标准10项,发表论文11篇。成果的推广为固体生物质燃料的科研、生产和利用提供了更好的基础条件平台,对提高生产企业的产品竞争力和品质、适应用户的安全生产和发展产生了积极作用,至今已服务于本行业数百家企业,经济效益显著,同时为中国节能减排、低碳环保的政策实施开辟了一条新途径。
[成果] 1500140246 北京
TQ51 应用技术 煤制品制造 公布年份:2014
成果简介:开发利用生物质固体成型燃料,对于改善农村生态环境,拓展农业功能,增加农民收入,促进经济社会可持续发展具有重要的现实意义,是生物质能开发利用技术的主要发展方向之一。中国生物质固体成型燃料产业发展潜力巨大,但还没有制定相应成型技术、设备以及燃料标准,影响了该产业市场化、规模化进程。该项目针对生物质内在固有特性特性,开展研究与试验验证,完成如下科技创新:1.首次构建了适合中国国情的“生物质固体成型燃料标准体系”,基于生物质固体成型燃料产业链,分基础标准、通用标准和专用标准三个层次,提出了“生物质固体成型燃料标准体系”,符合中国国情;根据层次和领域的不同,分通用、原料、分析、成型设备以及其它等,规范了生物质固体成型燃料术语,为生物质固体成型燃料标准制定奠定了基础。2.在生物质固体成型燃料采样和样品制备方面,针对生物质结构不均、特性差异较大等特点,合理选用采样工具,确定子样的数量和体积,制定规范地采样过程和步骤;根据不同测试项目实际要求,提出了普通、全水分、一般分析等样品分类及要求,合理制定不同样品的缩分、破碎、混合和干燥方式以及试验步骤,适用不同生物质固体成型燃料,保证了分析结果的准确性和再现性。3.在生物质固体成型燃料理化特性试验方面,规范了测定、不同基之间换算关系以及方法精密度的要求,制定了全水分、一般分析样品水分、挥发分、灰分、堆积密度、密度和机械耐久性等理化特性测定方法、设备、试验步骤、计算方法以及精密度等要求,创新提出“105℃~110℃下干燥至质量恒定+浮力修正”的全水分、“550℃±10℃低温条件下+升温速率为5℃/min”的灰分等试验方法,试验方法先进、结果可靠,填补国内空白。4.在生物质成型设备试验方法方面,根据中国生物质固体燃料成型设备的技术现状、试验方法和发展趋势,创新提出了成型率、生产率和吨燃料能耗等指标,并制定试验方法,全面准确地表征了成型设备主要技术指标,规范并提高了成型设备质量。该标准体系已纳入农业部农村能源标准体系中,已制定农业行业标准12项,被政府部门、检测机构、科研院所等广泛应用,累计培训人才1万余人次。该成果的推广与应用,填补了中国生物质固体成型燃料产业标准空白,全面提升了中国生物质固体成型燃料、成型装备的技术水平,推动了中国生物质固体成型燃料的产业化发展。截至2012年底,中国生物质固体成型燃料年产量达500万吨以上,应用累计新增收入25亿元以上。
[成果] 1500321204 四川
TQ51 应用技术 煤制品制造 公布年份:2014
成果简介:配方试制:采用一些从煤质中提取的常见的化学工业溶剂(如:正戊烷、正丁醇、异丁醇、异丙醇、异辛烷、木精、甲基叔丁基醚、二甲氧基甲烷等)按原料功能、作用的先后顺序进行混合、配制、调试,形成新燃料的科学配方。关键设备:开发研制专用纳米乳化剂机、离心式搅拌机和高能静态混合器等专用设备。生产、工艺制备方法:工艺路线:先将11种原料其中的2种放入混合罐内搅拌均匀得a,再将其中的4种原料依次单独混合得b,再将其中的5种单独混合得c,再将a、b、c依次混合搅拌均匀得d,再将d与添加剂混合搅拌均匀静置后得成品。制备方法:将添加剂原材料放入纳米乳化剂机内进行乳化反应→然后放入离心式搅拌机内进行高速搅拌→再放入主原料设备高能静态混合器中与主原料进行乳化反应→再通过离心式搅拌机进行高速搅拌成半成品→再静置后→得到成品。技术难点:研究解决点火冷启动、燃烧延续性、各种成分的互溶性、高原缺氧量、北方寒冷地带冷冻零下40度正常燃烧等问题,以及商品汽油和其他醇基燃料互溶、动力提升、油耗降低、燃油型号兼容性、大型生产设备研制等10余项技术难关。
[成果] 1400470525 河南
TQ43 应用技术 煤制品制造 公布年份:2013
成果简介:以中美铝业有限公司造气车间长焰煤粉煤为原料,研发适应气化造气的型煤,主要研究内容为粘结剂的研制,生产工艺流程的确定,型煤造气工业试验,具体研究内容如下:粘结剂研发及粘结机理分析:低阶烟煤的煤质特征及成型特性研究;低变质程度烟煤制取型煤的粘结剂研发;型煤粘结剂配比对型煤造气性能的影响研究;型煤干燥方式和干燥制度研究:低阶烟煤型煤自燃特性研究;适合低阶烟煤的干燥方式研究;干燥制度对型煤性能的影响研究;型煤造气工艺试验:以低阶烟煤末煤为原料,加工 20吨型煤大样,在中美铝业现有造气生成线上进行造气工业试验,研究型煤对两段式固定床造气工艺的适应性;以工艺试验为基础优化造气工艺参数;型煤生成线的设计与建设。技术关键:以低阶烟煤为原料制造气型煤粘结剂配方研发;低阶烟煤型煤干燥方式选择和干燥制度确定;低阶烟煤型煤对两段式固定床造气工艺的适应性。型煤技术经济指标为:抗压强度>450N/个,跌落强度>90%,热强度>160N/个;加工成本<100 元/吨(以立项时价格计算);在型煤掺烧比例为15%-20%的情况下能满足中美铝业常压固定床煤气化工艺的要求,并力争研究成果的产业化。采用的研究方法、技术路线:试验室试验,低阶烟煤的成型特性研究;粘结剂的研发;粘结剂配方确定;干燥方式的选择;干燥制度对型煤性能的影响;型煤造气性能的测定;理论分析利用煤化学、矿物学理论,结合现代分析测试技术,研究烟煤的形成特性、粘结剂成型机理。现场工业性试验,以低阶烟煤末煤为原料,加工20吨型煤大样,在中美铝 业现有造气生成线上进行造气工业试验。河南煤化集团中美铝业公司具有多年两段式固定床气化工艺的使用历史,很多优秀的、富有经验的工程技术人员,拥有先进的设备和丰富的管理经验,完善的质量管理体系。所有这些为本项目的顺利完成奠定了坚实的基础。各级领导高度重视科技创新和节能减排工作。河南理工大学一直致力粉煤成型技术的研究及推广工作,具有扎实的理论基础和实践经验,拥有教授、博士、硕士组成的专业研发团队。具有本研究必备的完善的设备。如制备型煤所需的立式复合破碎机,碾轮式混料机,强力辊式压球机及压力试验机;煤样及型煤理化指标测试仪器:抗折抗压试验机,扫描电子显微镜,激光粒度仪,定硫仪,热重—红外光谱分析仪等,为整个项目研究的开展提供了硬件保障。
[成果] 1200200051 广东
TQ52 应用技术 煤制品制造 公布年份:2012
成果简介:①课题来源与背景:省科技计划,编号2008B01800028,项目名称:6.6t/dZSJ褐煤温和液化工艺中试项目。②技术原理及性能指标:基本思路是:根据褐煤的化学组成结构特点,将褐煤中容易液化的部分转化为液体产品,同时将褐煤中不易液化的部分提质加工成热值较高的改质褐煤,通过简洁、温和(压力6~8MPa,温度400~430℃)、安全的工艺方法把高灰高水低热值的褐煤转化为清洁高热值的气、液、固产品,(包括高附加值的化工产品),做到物尽其用,实现了褐煤的清洁、高效、综合利用。性能指标:液化油收率33~35%;气体燃料收率22%;改质褐煤收率37%~39%;水产率5~8%;能量效率>70%。③技术的创造性与先进性:a、优化了溶剂的加氢条件;b、煤浆反应器采用气、液、固三相活塞流反应器;c、采用自主知识产权的铁系催化剂;d、利用含CO合成气作为热溶催化反应器的搅拌气;e、对煤种的要求比较低,在煤浆升温过程中预先脱羧;f、热溶催化产物采用了多级分离;g、固液分离采用减压焦化技术;h、流程简洁实用,操作条件温和,对设备的要求低。④技术的成熟程度,适用范围和安全性:目前已建成0.12t/d的连续小试装置和6.6t/d的中试装置。主要应用于能源化工领域,涉及煤化工、石油化工,此外,还涉及精细化工领域。热溶催化是清洁高效综合利用褐煤的先进工艺,条件温和、运行成本和投资较低,设备均可国产化。⑤应用情况及存在的问题:在整个热溶催化新工艺开发过程中,物料的输送、加热、反应、分离过程及设备都能满足工艺要求,比较理想。存在的不足之处在于焦化设备和热溶催化部分热高分的液位计,需做改进和完善。⑥历年获奖情况:2003年该技术被列入《国家科技成果重点推广计划》;2005年小试通过广东省科技成果鉴定并取得了多项专利。
[成果] 1300430077 广西
X50 应用技术 [非金属废料和碎屑的加工处理, 煤制品制造] 公布年份:2013
成果简介:开展对污水处理厂的污泥进行处理和应用开发,重点对污泥采用G218纳豆菌技术进行生物除臭技术、电渗透脱水技术、污泥配煤技术、污泥处理技术集成应用进行研究,项目通过在污泥中添加助燃助剂及生物质、原煤等燃料,制备污泥电煤产品,指标达到电厂生产用煤要求;使污泥最终得到资源化处理,真正达到了“变废为宝”的目标。项目建成污泥脱水、污泥电煤生产线一条,成果技术达到国内领先水平。
  (已选择0条) 清除
公   告

北京万方数据股份有限公司在天猫、京东开具唯一官方授权的直营店铺:

1、天猫--万方数据教育专营店

2、京东--万方数据官方旗舰店

敬请广大用户关注、支持!查看详情

手机版

万方数据知识服务平台 扫码关注微信公众号

学术圈
实名学术社交
订阅
收藏
快速查看收藏过的文献
客服
服务
回到
顶部