绑定机构
扫描成功 请在APP上操作
打开万方数据APP,点击右上角"扫一扫",扫描二维码即可将您登录的个人账号与机构账号绑定,绑定后您可在APP上享有机构权限,如需更换机构账号,可到个人中心解绑。
欢迎的朋友
万方知识发现服务平台
获取范围
  • 1 / 100
  (已选择0条) 清除
找到 3138 条结果
[成果] 1700520099 北京
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:项目属无机非金属材料领域。建筑节能、防火安全、绿色生产已成为全球关注的焦点。自2009年以来,国内因保温材料引发了多起重大火灾,人民生命财产受到严重损失,造成恶劣的社会影响。岩棉制品作为国际公认的A级不燃建筑保温材料在欧美发达国家已得到广泛使用。但中国岩棉产业技术水平仅能满足生产工业保温产品的需求,达到外墙外保温要求的产品仅依靠2条引进生产线生产,且年产能不足5万吨。成套装备技术为国外少数企业所掌握,引进成本极高。同时外墙外保温岩棉制品应用评价体系的缺失,极大限制了岩棉的应用和行业发展。必须通过自主研发,实现规模化成套技术及装备和应用评价体系的双向突破,彻底解决中国建筑保温节能与安全防火的重大问题。急需解决的技术瓶颈如下:(1)工业用岩棉制品生产技术,熔制规模小、成纤能力低、集棉工序不能连续运行、切割精度低粉尘污染重、后段人工叠板劳动强度大,产品指标无法达到外墙外保温要求(外墙外保温岩棉产品指标:抗拉强度≥10kPa、憎水率≥98%、短期吸水量≤1.0kg/m2)。(2)岩棉生产能耗较大,但熔制过程中的余热利用率≤60%,国内外尚无适用岩棉生产的稳定余热利用技术,同时生产过程中产生的综合固体废弃物占产量的20%,基本通过填埋处理,对环境影响大。(3)制定适用中国国情的岩棉外墙外保温应用技术评价体系,必须综合考虑中国复杂的地理气象条件,基础工作纷繁复杂。针对以上难题,经共同研发和试验应用,取得以下重大技术创新:1、创建了岩棉生产技术数值仿真平台,建立岩棉核心装备高热高速复杂温度场、流场的数学模型。研发高效高强度大容量熔炉熔制技术,实现岩棉熔制规模化突破。2、发明四辊四成纤和中心组合喷胶技术。提高成纤能力一倍以上,纤维质量满足外墙外保温制品要求。3、开发了鼓式集棉自清洁、高效稳定废气焚烧换热、岩棉生产固废在线回用、高速高精度数控无尘切割等技术,实现了生产固废零排放、全过程绿色生产。4、建立了岩棉外墙外保温应用技术评价体系,创立了抗风载性能的实验方法,为外墙外保温岩棉系统的规范化应用奠定了基础。项目实现了具有自主知识产权的外墙外保温岩棉规模化成套技术与装备的突破,建立了应用评价体系,建成国内首条年产5万吨级外墙外保温岩棉生产线,实现岩棉制品规模化绿色生产,生产过程固废零排放,产品质量满足外墙外保温要求。项目打破国外技术垄断,填补国内空白,已推广建设53条生产线;同规模单线投资仅为引进线的1/3,项目获授权专利10项,其中发明专利1项、实用新型专利9项;主持制定国家标准15项,企业标准2项,在编《岩棉工厂设计标准》国家标准1项。获2016年建筑材料科技进步一等奖。
[成果] 1700510423 河南
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:主要技术内容:中国建筑、水利、铁路等行业规范规程中均有对骨料碱活性的相关规定,但国内尚未有对某区域内的骨料碱活性进行过系统、全面的研究,该项目对河南省区域内多种类型骨料的碱活性进行了研究,包括天然砂砾料、灰岩骨料、石英砂岩骨料等常见骨料,以及花岗岩骨料、安山玢岩骨料等少见骨料。在83处料场取样样700多个(组),试验1000余次,试验方法包括岩相法、压蒸法、岩石柱法、快速砂浆棒法,同时也开展了对骨料的碱活性抑制性试验。成果主要创新点有:(1)对河南省区域内混凝土骨料的碱活性进行了系统研究,重点对用量最大的天然砂砾料和灰岩骨料进行了专项研究,绘制了河南省混凝土骨料碱活性分布图,建立了河南省混凝土骨料碱活性标准试验数据库,编写了混凝土骨料碱活性查询系统;(2)经过长期与工程实践结合,提出了混凝土骨料碱活性“三级三步”判别方法。第一层级为混凝土骨料综合评价系统,从工程地质学、岩石地层学、统计学意义上对骨料碱活性进行快速综合判别;第二层级为混凝土骨料查询系统,通过对碱活性试验标准数据库的查询,可以规避个别数据对统计学产生的误差;第三层级为标准试验流程,通过试验对骨料样品的碱活性做精确判别,标准试验流程又分为三步,第一步为岩相法筛选,第二步为快速试验法初选,第三步为长期试验法复核。“三级三步”判别方法是长期与工程实践结合产生的方法,它可以在工程决策期对工程料场骨料的碱活性做定性的了解,也可在工程可研期对料场骨料的碱活性做严格的试验。授权专利情况:申请发明专利1项,授权1项;申请实用新型专利2项,授权2项;获软件著作权6项;出版专著1本;发表论文3篇,其中核心期刊2篇。技术经济指标:研究成果全面应用于南水北调中线工程河南段,并在河南省燕山、盘石头、出山店、前坪水库及赵口灌区、小浪底北岸灌区等大型重点水利工程以及水库除险加固和河道治理工程中均得到有效运用,可节省选择周期5个月,为工程料场选择和工程安全保障提供了技术支持,已建成的工程运行至今尚未发现有碱活性反应破坏的事例。应用推广效益:研究成果已应用于南水北调中线工程河南段,赵口灌区、三义寨灌区、盘石头水库、燕山水库、三门峡山口水库复建工程、三门峡文化公园水利工程等工程中,起到了重要的作用。成果在水利、公路、桥梁等混凝土工程中有广阔的推广应用前景。研究成果已应用于《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SL251-2015)中,为该规程的修订发挥了重要作用。成果应用近三年实现新增经济效益2.45亿元,在南水北调中线工程、盘石头水库、燕山水库等重大水利工程应用,保障了工程的安全运营,有着巨大的安全效益和社会效益。该项目首次对河南省混凝土骨料的碱活性进行了系统研究总结,为全省的碱活性研究起到了推动作用。
[成果] 1700510523 河南
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:主要技术内容:项目以膨胀珍珠岩为主要原料,硅溶胶和水性酚醛树脂复合物为粘结剂,添加憎水、改性、填料等助剂,采用预憎水技术和双段式生产工艺,制备成建筑用膨胀珍珠岩复合外墙保温板。项目产品具有保温、隔热、吸音、防火等功能,是理想的建筑节能保温板材,可广泛应用于建筑节能领域。1.AB双组份粘结剂:采用双组份粘结剂改善了物料颗粒间的浸润性,提高了粘接能力,改善了板材的综合性能;采用双组份复合粘接剂,使得固液分离从而避免了单组份粘接剂中因湿度等因素变化影响粘接性能;粘接性能改性剂直接分散在液相中,与分散在固相中相比,有较好的溶解性和分散均匀性。2.预憎水技术:利用反应型活性基团作为聚醚封端或者羟基封端的憎水基在膨胀珍珠岩生产时进行预憎水处理,使其在膨胀炉的出料口加入,可利用珍珠岩膨胀时的余温(400-500℃)进行交联反应,节约了能耗。3.采用双段式工艺生产,将微波辊道窑与低温(160-180℃)电加热辊道窑串联,使膨胀珍珠岩保温板物理干燥与固化分段进行,提高综合效率。4.生产线布置合理,减少物料转运点及落差,在设备易扬尘处加密封及采用脉冲布袋除尘器处理,避免粉尘污染;生产系统布置紧凑,工艺设备配置简捷,减少不必要的往返运输,降低总体能耗。PLC自动化控制,保证产品质量,提高产品合格率。采取科学的除尘布置与噪声控制,改善劳动环境。5.整个系统无废水和固体废弃物排放,废气为少量的水蒸气,对环境无污染。6.生产线为流水线布置,装载机上料,成品采用叉车码垛,减少了岗位工人的劳动强度。采用新型节能设备与装置,设置有能源检测仪表,加强了能源的计量与管理;系统工艺布局合理,减少能源的消耗。水冷装置采用循环冷却,减少水资源使用。授权专利情况:该项目已授权实用新型专利6项(ZL 2013 2 0115528.4、ZL 2016 20202982.7、ZL 2016 2 0202983.1、ZL 2013 2 0372770.X、ZL 2013 2 0368856.5、ZL 2013 2 0588359.6)。技术指标:(1)容重:≤250kg/m3;(2)导热系数:≤0.060W/(m•K);(3)抗压强度:≥0.5MPa;(4)憎水率:≥98%;(5)质量含水率:≤5%;(6)防火性能:A级。经济指标:年产200万m2建筑用膨胀珍珠岩复合外墙保温板生产规模:总投资:1000万元;年产值:6000万元;利税:480万元。应用推广及效益情况:建筑用膨胀珍珠岩复合外墙保温板克服了有机保温板的易燃,耐候性和耐老化差等缺陷,可广泛应用于建筑节能领域。符合国家强制实施的建筑节能产业政策,具有良好的推广应用前景,符合目前国家建设部门大力推广的节能住宅强制标准,为A级墙体保温材料市场提供了新产品。随着城市化建设加快和节能要求的提高,建筑用膨胀珍珠岩复合外墙保温板将会有更大的市场容量。该项目2013年开始研发,2014年实现工业化生产,至2016年12月底累计新增销售额12530万元。
[成果] 1700240495 广西
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:任务来源和背景背景:新型聚氨酯复合保温管广泛用于液体、气体的输送管网,保温性能好,加安全可靠,工程造价低,普遍使用于城镇集中供热中、建筑、装修及管道的铺设中,在人们的日常生活中经常被使用,已经被人们普遍接受。中国聚氨酯产业的发展开始于20世纪50年代末,最初发展相对较为缓慢。但是到了20世纪末,由于中国制造业、建筑工业、纺织鞋帽产业、涂料工业、汽车工业等下游市场发展迅速,国内聚氨酯产业以30%的年均增长率高速发展,已经形成了一定的产业规模。虽然现在中国聚氨酯的消费增长速度相对于金融危机前有所放缓,但是仍然保持着较好的增长势头。而且,中国近年来也正在逐步进行聚氨酯建筑节能应用的推广工作,未来随着中国建筑节能标准的推行和聚氨酯复合保温管技术的不断完善,新型聚氨酯复合保温管在中国将具有广阔的发展前景。该公司的新型复合保温管可广泛应用于集中供热管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。产品保温性能优异,安装方便,受到客户的充分肯定,取得了良好的经济效益和社会效应。来源:按广西科学研究与技术开发计划项目合同(合同编号:桂科转14125006-19),该公司承担桂科计字〔2014〕125号文件下达的广西科学研究与技术开发计划项目“利用聚醚多元醇泡沫保温材料制备聚氨酯保温管”的研发工作,资助经费15万元。技术原理及性能指标技术原理:该课题开发的聚氨酯发泡保温管,由三层结构材料嵌套组成而成的保温管。这三层结构材料分别是一种聚氨酯聚合物保温新型材料和自主研发的PPR内管、PVC外管,其中PPR/PVC热水管集成了具有多项国家发明专利技术的联塑热水管,并采用同心度的工艺新技术将三种材料组合而成,它大大减少了供热管道的整体热损耗,其中导热系数:0.0237(W/m•k)。符合国家标准,施工操作简单方便、工作效益和性价比等优点明显。性能指标:产品质量指标达到或超过国家标准,平均导热系数≤0.0237(W/(m•K))。技术的创造性与先进性:技术创新:在国内首次采用一种由异氰酸酯、聚醚多元醇、二甲醚、玻璃纤维、膨胀珍珠岩等原料组成的聚醚多元醇组合物作为保温材料,并采用PPR内管和PVC外管三层结构,研制出一种聚氨酯泡沫保温管,同类产品在国内未见有利用该项目所采用原料生产的报道。对比常规使用单一的镀锌管、铝塑管、PPR管、紫铜管、不锈钢管,以及保温性能比聚氨酯差的聚乙烯、岩棉、玻纤、橡胶等传统保温材料,其具有更高的保温性能,也使得发泡成型后的收缩性减小,避免发泡过程引起的内外管变形及鼓起甚至是破裂现象,从而降低因发泡不当带来的破坏风险。应用创新:该项目产品使用外套PVC,内层优质PPR热水管,跟其他塑料材质的内管相比,PPR做内管的生产能耗更低,质更轻,保温性能更为出色,中间发泡组合物保温新材料混合搭配,提高了保温管的性能,其耐酸碱等化学性能也使得它的使用领域非常广泛,可根据用户需求扩展应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、化工等行业的保温保冷工程。工艺创新:该项目产品采用自主研发的三层圆环同心度工艺技术,确保了内外管道和中间保温层圆周之间的均匀度,提高了产品质量等级品率和保温效果;采用的发泡成型灌注工艺,能使灌注保温材料充分填满保温管夹层,尤其是小规格的保温管,在过程中可确保填充度高、原料利用率高。 技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术的成熟程度:技术已申请国家专利6项,其中发明专利4项;实用新型专利2项;经广西壮族自治区建筑工程质量检测中心检测表明,该产品平均导热系数≤0.0237(W/(m.K)),达到国家质量标准。应用情况及存在的问题:该产品已经是达到了设计目标,完成了设计要求,产品已经投产地销量可观,并且公司与越南企业也有业务往来,产品已经在越南进行了示范推广,其性能稳定,保温效果好、施工简便快捷等优点得到客户的一致好评。可是大规模的应用还需要积累系统集成的经验,在实际生产施工中发现技术工人操作不够熟练,生产效率不高,造成原材料浪费。对此,课题组将提高要求,严格管理,通过成产操作培训,提高工人操作技能,在今后的生产制造过程中,还将进一步完善生产工艺,提高产品质量。下一步课题组将继续完善性能更加优越的聚氨酯保温产品的研究,开发出市场需要的、不同场所不同需求的高效、高质聚氨酯保温产品,开拓更大的市场。历年获奖情况:第十届中国-东盟博览会先进技术展优秀参展项目奖;2015年南宁市工业新产品认定。
[成果] 1700390010 青海
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:青海省科技厅高新技术研究与发展计划项目"青藏高原地区绿色高性能再生混凝土基础研究" (2013-G-209)属于混凝土结构材料领域。该项目研究了再生粗、细骨料对再生砂浆、再生混凝土的力学性能、耐久性能、变形性能及微观结构的影响规律,开发了利用矿物掺合料、骨料预裹浆及再生粗、细骨料混掺等方法制备绿色高性能再生混凝土的技术。项目成果可用于指导该省废弃混凝土的循环利用,提高该省建筑垃圾再生利用水平,由此将产生无可估量的经济、环境和社会效益。成果达到国内先进水平。
[成果] 1700240655 广西
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:该课题任务来源于广西科学研究与技术开发计划项目(桂财教〔2013〕129号文件下达的 “矿粉-机制砂-废弃砼复合制备高性能混凝土研究成果产业化”),该项目合同编号为:桂科转13129004,项目承担单位为广西鱼峰水泥股份有限公司和广西壮族自治区建筑材料科学研究设计院,项目实施期限为自2013年1月至2015年6月,承担单位已按合同规定完成了相关的研究任务和指标。技术原理及性能指标:技术原理:该项目实施主要依据以下几方面的技术原理:矿粉主要化学组分为CaO、SiO<,2>、Al<,2>O<,3>、Fe<,2>O<,3>等,其用作混凝土的掺合料能改善提高混凝土的综合性能。机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子。可通过调整级配机控制机制砂的颗粒级配,同时加大石粉的收尘力度,使破碎出来的成品机制砂含粉量低于10%。通过对再生骨料进行强化,可以改善再生骨料的粒形、去除其表面附着的水泥砂浆、减小再生骨料的孔隙率,最终改善再生混凝土的性能。主要技术指标:通过合理的组分配比和颗粒级配等复合技术,实验室研制出新型三元复合再生混凝土,产业化实现生产矿粉-机制砂高性能混凝土产品,编制了《矿粉-机制砂制备高性能混凝土配合比应用指南》和《机制砂混凝土使用说明书》。 申请专利4项。发表相关论文3篇。完成各类高性能混凝土实验室试配实验,完成矿粉-机制砂工业化生产并应用于实际工程当中。技术的创造性与先进性:与现有国内外废弃混凝土研究和生产技术比较,该项目将矿粉、机制砂和废弃混凝土骨料复合研制高性能的再生混凝土,分别提高水泥、河沙、天然骨料在混凝土中的替代率,通过三管齐下进一步提高再生混凝土的资源利用率,在降低能耗、减少二氧化碳排放(减少水泥用量)、减少天然资源的消耗和依赖性(代替天然骨料和天然河砂)、减少废弃物排放堆存、节约处置场地等方面具有更大的优势。在国内首次开展采用废弃混凝土、磨细矿物掺合料以及机制砂制备再生高性能混凝土的研究;为再生混凝土扩大资源综合利用率提供一条新思路。在区内首次将机制砂用于再生混凝土的研究开发,为广西商品混凝土生产开发新的天然资源替代品提供技术支撑。在研究过程中申请多项国家专利,已获受理。技术成熟程度、适用范围和安全性:技术的成熟程度:国内关于机制砂用于研制混凝土制备的研究也有一些,贵州省公路工程总公司、中国建筑第三工程局商品混凝土供应站成都分站能成功提高了自密实混凝土的和易性和自密实混凝土的强度与耐久性。适用范围:主要适用于混凝土的各项工程。安全性:由于机制砂的原材料可以是石灰石质、硅质或者玄武岩等岩石,来源非常广泛,成本低,易磨易破碎,产生的石粉亦可掺入混凝土中,实现零排放。应用情况及存在的问题:应用情况:项目应用范围:混凝土的各项工程。存在问题:因再生混凝土应用的规模化取决于废弃混凝土预处理产业的完善和跟进,由于种种原因国内在废弃混凝土预处理方面还没有形成系统的产业,因此该项目矿粉-机制砂-废弃混凝土的使用仅仅完成工业化试验。历年获奖情况:“矿粉-机制砂-废弃砼复合制备高性能混凝土研究成果产业化”项目在执行期内,完成了如下成果:通过合理的组分配比和颗粒级配等复合技术,实验室研制出新型三元复合再生混凝土,产业化实现生产矿粉-机制砂高性能混凝土产品; 申请专利4项。发表相关论文3篇。
[成果] 1700240662 广西
TU7 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:15系列锚具在国际后张预应力锚具需求市场所占份额最大,该司15系列锚具在海外市场一直以OVM.M15A型锚具作为主推产品。随着该公司产品进军海外市场的版图不断扩大,普通后张预应力锚固体系在国际高端市场推售过程中所遇到的技术问题日益突出,已严重影响到产品市场推广,存在的主要问题有执行标准不一致、使用工况不一致、验收规程不一致、市场环境、竞争对手不一致、市场准入—ETA认证证书问题,随着OVM“形成国际预应力分包为主的国际业务能力,建设国际化的欧维姆”公司战略总体目标规划的实施落地,普通后张预应力锚固体系作为该司在国际市场的基础业务板块,公司立项“M15GS型后张预应力锚固体系项目”旨在开发出一种满足国际市场(主指:中东、南美、东欧等高端市场)需求的后张预应力体系,并将其完善系统化,提高系统解决能力,进一步提升公司后张锚固体系在国际市场的竞争力,而该专利依托该项目进行研发,旨在开发出一种配套M15GS型后张预应力锚固体系产品的密封灌浆罩,在面向海外市场应用的同时也可适用于国内特殊的应用领域,如对后张预应力组件有电绝缘要求或有百年应用寿命等要求的预应力工程,产品应具有高密封性、刚度好、适应性强、便于施工安装的应用特点。技术原理及性能指标:该专利的主要技术原理:采用有限元分析方法对密封罩结构进行设计计算、优化;使用时,将特殊设计的密封垫安装在密封灌浆罩与锚垫板之间,通过紧固件将密封罩及密封垫固定在锚垫板上,实现对锚头的全包式密封。技术性能指标:能承受10bar(相当于1MPa)灌浆压力无渗漏。技术的创造性与先进性: 密封垫与被密封的灌浆帽接触部分,设计独特多圈环状槽结构,能在铸造锚垫板的未加工表面进行有效压缩密封,提高了产品的适应性; 灌浆罩采用HDPE材料注塑成型,结构经优化设计后提升了整体刚度,可承受1MPa压力; 灌浆罩能均匀传力给密封垫,密封效果好; 灌浆罩较钢制件重量轻,易于施工操作。 技术的成熟程度,适用范围和安全性: 该专利研发的锚头密封组件,具有可承受1MPa灌浆压力无渗漏、高密封性、刚度好、适应性强、便于施工安装的性能特点,使用该灌浆罩对孔道两端的张拉锚具进行密封时,无需对锚垫板端面进行任何处理也可实现密封,安装便捷、对封锚或不封锚工程均适用,特别适合不封锚工程使用。该专利发明的产品可广泛应用于公路桥梁、铁路桥梁、大型体育场馆、轻轨工程、水利工程等预应力工程中。产品已成功应用于科威特RA212工程及韩国文莱CC2工程等海外预应力工程,技术成熟,产品使用性能稳定可靠。 应用情况及存在的问题:该专利产品为OVM进军海外预应力锚具市场的的高端产品,亦可应用于国内特殊领域,专利成果在海外大量预应力工程中得到成功应用,推动了OVM锚具产品的国际化进程,但是产品的应用规格还较少,还需进一步进行市场推广,扩大产品应用规格。成果简介:M15GS型后张预应力锚固体系产品是OVM公司进军海外市场的高端产品,该系列产品的性能同时满足国际主流标准性能要求,如ETAG013、BS EN 13391、AASHTO等标准的要求,具有极好的通用性。该项目产品相对于之前的锚固体系,其产品结构体系将更为完善,产品性能更为可靠稳定,战略目标从原来的只提供预应力产品的单一的供货商转变为致力于为客户提供预应力锚固系统解决方案。该体系产品的成功应用对于进一步提升公司后张锚固体系在国际市场的竞争力、品牌影响力及今后该司在海外市场的开拓有着重要的战略意义。 该专利设计的密封灌浆罩依托“15GS型后张预应力锚固体系项目”进行设计,与现有产品相比较,具有以下优点:密封灌浆罩采用塑料注塑注塑成型,成本更低,生产周期更短;采用全包式结构,对锚头位置处进行整体密封,极大提升锚具的防腐性能,延长锚具的使用寿命;同时由于对锚头位置处进行了整体密封,因此对于封锚或不封锚的预应力工程均适用;在密封灌浆罩与锚垫板端面间增加特殊设计的密封垫,无需对锚垫板端面进行任何表面处理即可实现密封;将密封灌浆罩直接利用锚垫板端面已有的安装螺栓孔进行安装,无需再对锚垫板及工作锚板端面加工安装螺纹孔,节约成本,并且操作简单,安装便捷;灌浆罩采用HDPE材料注塑成型,结构轻巧便于施工安装。该专利发明的产品已在科威特RA212工程及韩国文莱CC2工程等海外工程中得到成功应用。
[成果] 1700240664 广西
TU7 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:该专利是为适应预制构件(如桥墩)拼装连接技术而研究开发。技术原理及性能指标:该专利的主要技术原理:接头一端采用灌浆接头,适合拼装要求。接头另一端采用机械挤压加螺纹连接接头,安全可靠。技术性能指标:灌浆套筒满足JGJ398-2012《钢筋连接用灌浆套筒》的相关要求;灌浆料满足JG/T408-2013《钢筋套筒连接用灌浆料》;接头性能满足JGJ355-2015《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》的相关要求。技术的创造性与先进性:该专利相关技术是该公司在国内率先针对城市桥梁下部结构预制拼装工法的需要而开发出来的钢筋连接技术,技术成熟。该专利相关技术进行并通过了模拟工程抗震试验,且在国内最先在实际工程上得到大批量应用。套筒优先采用高强度铸件,生产效率高,质量稳定,成本较低。高强砂浆经多年研究和不断完善,质量高于行业标准且性能稳定。配套齐全,可提供各种附件、施工设备以及施工指导。 技术的成熟程度,适用范围和安全性:该专利研究的灌浆套筒连接技术,经大量的工程应用和试验表明,其技术成熟,性能可靠。该专利产品可广泛应用各种预制拼装工程,特别是大城市的的高架桥、轻轨。应用情况及存在的问题:该专利相关产品技术已在上海市S26\S3\S5\S6\S7高架、上海市嘉闵北二段高架、吉林市恒山东路高架桥、黑龙江省密山市密兴高速公路工程中得到大批量应用。今后须进一步提高接头的可靠性和产业化研究。成果简介:该专利是为适应预制构件(如桥墩)拼装连接技术而研究开发,灌浆套筒连接技术是预制构件(如桥墩)拼装连接的关键技术。该专利之灌浆套筒一端采用灌浆接头,适合拼装要求,接头另一端采用机械挤压加螺纹连接接头,安全可靠。该专利开发出的灌浆套筒满足JGJ398-2012《钢筋连接用灌浆套筒》的相关要求;灌浆料满足JG/T408-2013《钢筋套筒连接用灌浆料》;接头性能满足JGJ355-2015《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》的相关要求。该专利相关产品技术已在上海市S26\S3\S5\S6\S7高架、上海市嘉闵北二段高架、吉林市恒山东路高架桥、黑龙江省密山市密兴高速公路等工程中得到大批量应用。经大量的工程应用和试验表明,其技术成熟,性能可靠。该专利产品可广泛应用各种预制拼装工程,特别是大城市的的高架桥、轻轨。
[成果] 1700270035 河北
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:该课题利用十字画圈法可经济快捷、真实有效测定C-S双液注浆材料的凝胶时间;当M(木质素磺酸钙)和J(聚羧酸盐)减水剂的掺量与减水率适宜时,可以调控C-S双液注浆材料的凝胶时间,并能够改善其固结强度;既能增加C-S双液注浆材料的凝胶时间,又能保证其后期抗压强度的F粉(粉煤灰)掺合料的适宜掺量为15%~20%,而K粉(矿渣粉)则为20%左右。在材料学界和工程界正致力于研发寻求综合性能指标高而成本较低的绿色新型注浆材料的今天,该课题所研制的双液注浆材料的组成及性能均达到了较高的理论与技术水平,并且已经在张家口地区进行了试点施工,效果比较理想。今后,推广开来服务于整个建筑行业,将能取得良好的经济和社会效益。
[成果] 1700441431 浙江
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:脂肪族类高效减水剂因其良好的水泥适应性及生产使用稳定性,在行业内越来越受到推广。脂肪族减水剂已广泛的应用于公路、铁路、商品房、管桩、方桩等工程建设及预制构建行业中,应用范围广泛,具有良好的应用前景。该公司生产的高减水型脂肪族减水剂充分利用了脂肪族产品的优点,进行工艺改进,扩大产品性能优势,使得产品具有更高的减水率,并且使用了部分生产废液,变废为宝。
[成果] 1700430020 湖北
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:主要内容:首次研制纳米蒙脱土改性粉煤灰新型泡沫混凝土,并将该材料应用于边坡生态修护;将多学科综合于一体,利用新型泡沫混凝土与土壤、腐殖质、保水剂、长效肥及混合种子等多种材料复合。克服了钢筋混凝土边坡对生态破坏严重以及传统生态护坡成活率低等的缺陷。把工程防护和绿化的优点结合在一起,能够快速、稳定、经济、美观地进行边坡防护、生态恢复和景观再造,从而形成一套新的边坡防护和绿化相结合的技术。该技术适应于岩石边坡、土石混合边坡、土质较硬的土质边坡以及片石面、混凝土面边坡进行防护和绿化。特点:公路建设是以破坏生态环境为代价的一项现代化建设工程。一方面,为了保持经济的持续稳定发展和社会的快速进步,中国对公路建设的投入会继续增加;另一方面,公路建设势必导致大量的深填高挖边坡、隧道等,这造成对生态环境的巨大破坏,对水土保持、生态保护和环境污染等产生及其不利的影响,造成巨大的损失。纳米蒙脱土改性粉煤灰用于边坡生态修护技术,充分利用对环境造成严重污染的工业废料粉煤灰,把岩土工程、植物园林、环境生态、土壤肥料、胶凝化学等多学科技术综合于一体,对坡面进行绿化并保障边坡的稳定性。一劳永逸地解决边坡防护与绿化问题。同时对改善土壤微结构及边坡的土壤化具有一定的作用。该技术适用于岩石边坡、土石混合边坡、土质较硬的土质边坡护坡绿化以及片石面、混凝土面的人工绿化。应用推广情况:该项目依托湖北省阳新公路管理局,在武汉至阳新一级公路三溪至兴国段、106国道梁公铺至沿镇段改扩建工程、107国道咸宁市温泉至潘家湾改建工程、武汉市东西湖区蔬十支沟下段景观明渠综合整治工程以及富阳一级公路改建工程等工程中得到推广应用。该项目具有可观的社会经济效益和环保效益,是边坡生态修复的良好措施之一,具有很好的推广应用前景。
[成果] 1700440313 浙江
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:C100高强度混泥土的配制已有研究报道,但委托项目采用的配合比:用水量为5.33%,水泥为16.12%,矿粉为4.18%,粉煤灰为1.21%,硅灰为1.92%,砂为25.22%,碎石为44.81%,外加剂为0.58%,水胶比为0.22,与上述所检高强度混泥土的配合比有所不同。C100高强高性能混泥土由于减少了截面,结构自重减轻,对自重占荷载主要部分的建筑物具有特别重要意义,并且由于梁柱截面缩小,不但在建筑上改变了肥梁胖住的不美观的问题,而且可增加使用面积,高强高性能混泥土的密实性好,抗渗、抗冻性能均优于普通混泥土,具有良好的社会效益,具有推广应用的现实意义。
[成果] 1700441227 浙江
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:该技术发明属土木与水利工程领域。在多重荷载工况作用下,大型混凝土结构开裂现象十分普遍,对结构服役性能造成了严重影响。由于传统混凝土材料所固有的脆性特征以及结构修复中新老混凝土界面的粘结问题,一直是制约各种混凝土工程改建、扩建、分建、续建及加固改造质量的世界性技术难题。在中国,一些重点大型结构,如南水北调丹江口大坝加高工程等都严峻地面临着混凝土开裂及修复的关卡问题,没有成熟经验可以借鉴,其裂缝控制及修复的质量直接关系到这项世纪工程的成败。因此,迫切需要解决混凝土开裂及修复的核心问题---混凝土增韧防裂和结构修复施工的关键技术,进而大幅提升各类基础设施的修建质量和服役性能。在历时10余年的技术攻关过程中,该项目团队通过系统深入地研究,自主研发了能满足不同控裂要求的超高韧性纤维混凝土新材料、规模化工业生产制备方法以及新材料施工关键技术,实现了对新建或既有大型结构服役性能的显著提升,完成了高韧性混凝土材料、施工工艺、基础理论及工程应用等方面的系统创新,保证了相关重点工程的顺利建成。主要技术发明与理论创新成果如下:发明了极限拉伸应变稳定达到3%以上的超高韧性水泥基复合材料UHTCC,抗压强度达80MPa以上,断裂能达5370N/m,极限拉伸应变为普通混凝土的300倍以上。在国际上建立了首条UHTCC自动化生产线,为大型工程结构裂缝控制提供了关键材料保障。发明了有效控制裂缝发生与扩展的UHTCC新型复合结构和采用纤维编织网作为定向增韧材料的新施工工艺;创造了碳/玻混编、乱向短纤维/定向连续纤维编织网混杂增强的新型混凝土结构;发明了采用纤维编织网混凝土对既有结构进行加固修复的新技术。基于流变学和微观力学原理发明了能用于喷射的UHTCC及其喷射工艺,具有施工快速连续、适用性强、材料自密实及最大效率利用等特点,实现了待喷射加固混凝土结构的定量化增强和控裂。发明了基于标准粗糙度的混凝土粘结强度试验方法和混凝土断裂试验起裂荷载测试方法,研制了高精度混凝土断裂试验系统,突破了试验测试方法和设备的技术瓶颈,建立了实用价值很强的界面粘结性能试验数据库。发现了新老混凝土性能差异、温度场差异、结合界面应力状态及结合面的形态等四项主要因素对大型结构新老混凝土界面粘结影响的基本规律,完整地揭示了界面粘结机理。创建了新老混凝土“双因素应力平衡”界面粘结模型,发明了粘结高效且应变性强的新老混凝土结合界面密合剂,将界面粘结材料设计成超缓凝、体积变形小、强度增长迅速的密合层。发明了新老混凝土结合面新增人工键槽成型施工技术及“锯割静裂法”施工方法,研究发明了新增人工键槽最佳施工作业工艺,同时发明了保障静裂施工精度的桁架移动式钻孔辅助支架和钻孔导向器,实现了新增人工键槽大规模、高质量、低成本快速成型施工。该技术发明在土木与水利工程领域具有很显著的技术创新性,技术难度大,应用效果明显,已授权国家发明专利十余项,制定了国家工法2部,发表SCI、EI论文100篇以上等。这些成果经国家自然科学基金委、国务院南水北调办公室组织同行专家鉴定和评审,认为具有创新性和广泛应用前景。已成功应用到桥梁、大坝、隧道、建筑等不同工程领域,包括丹江口大坝加高、上海吴淞军港紧急抢修、南京长江大桥快速修复、杭州秋石高架及石祥高架无伸缩缝桥面连续结构、杭新景高速公路特大桥紧急修复、杭金衢高速公路新岭隧道建设等大型工程中发挥了重要作用,为行业技术进步提供了基础性新材料和关键新技术,提高了中国大型基础设施的服役性能,取得了巨大的社会和经济效益。
[成果] 1700441253 浙江
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:该项目一种甲基丙烯醇无规聚醚的制备工艺研究,属浙江皇马科技股份有限公司与浙江绿科安化学有限公司共同研发产品。该项目向甲基烯丙醇无规聚醚引入环氧丙烷(PO)使甲基烯丙醇无规聚醚具有一定有亲油基团,再通过共聚合作用引入到聚羧酸减水剂分子结构中,以调节聚羧酸减水剂母液的HLB值,使其合成的聚羧酸减水剂分子在具有良好水泥分散性的同时解决与硬脂酸盐、葡萄糖酸钠的相溶性问题。主要性能指标:甲基烯丙醇无规聚醚聚醚指标,指标名称,指标范围,Appearance,外观(25℃),液体,水份(%),<0.80,碘值(gI2/100g),≥9.0,羟值(mgKOH/g),22.0-25.0,浊点(℃,1%,10%NaCl溶液),40.0-50.0,*双键保留率(%),≥95%,注:“*”为内控指标,双键保留率=220.9*碘值/羟值*100%。推广应用前景与措施:该产品在传统聚羧酸减水剂大单体甲基烯丙醇聚氧乙烯醚中引入环氧丙烷(PO)亲油性基团,环氧乙烷(EO)和环氧丙烷(PO)质量比为57:43,使聚羧酸大单体具有亲水亲油性。该项目产品有三个优点:该项目产品为液体,有别于现行甲基烯丙醇聚氧乙烯醚的白色片状固体,生产中省去切片过程,节省劳动力和切片设备投入,从而降低生产成本;产品在下游应用中不需要化料过程,减少劳动力和化料工艺时间。该项目产品符合甲基丙烯酸体系的聚羧酸减水剂平均亲水值与平均亲油值存在线性关系:y=0.6327x+0.5078,有合理的亲水亲油性能,大大提高了它的分散性能,使得聚羧酸减水剂保坍性增强。该项目产品引入亲油基团,改变了传统聚羧酸减水剂复配过程中的相溶性问题,该项目产品合成的聚羧酸减水剂与葡萄糖酸钠、硬脂酸钙相溶性良好,与1%葡萄糖酸钠和4%硬脂酸钙复配后,性能优异。使用该项目产品合成的聚羧酸减水剂可以引入低成本的硬脂酸盐。该产品可生物降解,生产过程可实现清洁生产,且产品生产工艺简单,设备投资少,具有一定的推广价值。该产品按年产1000吨,可实现利润105万元,盈亏平衡率为74.47%,即年产745吨即可收回成本,由此可见,该产品具有强抗风险能力。该公司强调品牌营销、专业营销、技术营销、团队营销和服务营销五位一体的营销策略,建立了行之有效的顾客和市场管理网络。设立经营管理中心,并在上海设立了营销办事处,通过为客户提供“配餐式”服务,赢得客户的认可。该公司拥有一支既懂技术,又善经营的营销队伍。
[成果] 1700451072 广西
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:混凝土是人类最大宗的建筑结构材料,且在未来30~50年期间,仍是主要的建筑材料之一。而砂是水泥混凝土的重要组成部分,众所周知,每生产1m<'3>混凝土约消耗2t砂石,加上砌筑砂浆用砂,砂的用量约达到砂石用量的一半。同时,一方面,随着建筑业的发展,各种高层、超高层建筑不断增加,对砂的需求量不断增加,对混凝土强度和工作性能要求也随之提高,对砂的质量要求越来越高,能满足要求的天然砂越来越少;另一方面,天然砂短期内不可再生,过量开采将对环境造成较大影响,随着大量开采和国家保护耕地等法规出台,天然砂开采日渐困难,加之天然砂属地域性资源,受人工成本、交通运输费用等影响,天然砂价格优势不复存在。因此,解决天然砂资源日渐匮乏仍是混凝土的原料来源问题。高强(C60级及以上)超高层(垂直高度200m以上)全机制砂泵送混凝土仍未见公开报导。因此,如何利用全机制砂配置高强超高泵送混凝土仍是混凝土技术的难题。技术原理及性能指标:该发明提供一种全机制砂C60超高层(垂直高度200m以上)泵送混凝土,该混凝土28d抗压强度达到70MPa以上,塌落度≥240mm,扩展度≥600mm,倒塌落度筒时间≤10s,完全满足超高层泵送要求。技术方案:该发明所述的全机制砂C60高层泵送混凝土,它由下述原材料组分拌制而成,按每m<'3>混凝土所含材料质量计:水泥:312~355kg;矿粉:110~135kg;粉煤灰:80~110kg;机制砂:660~723kg;石子:960~1027kg;外加剂:10.4~12.2kg;水:150~163kg。技术的创造性与先进性:该发明生产的混凝土是一种适用于高强超高层泵送混凝土,该混凝土使用的细骨料全为机制砂,且强度≥70MPa,塌落度≥240mm,扩展度≥600mm,倒塌落度筒时间≤10s,使混凝土能泵送至垂直高度200m以上的建筑,在一定程度上减缓天然砂资源压力的同时,为配制全机制砂高强超高层混凝土提供技术参考;与现有中国专利“CN 101164959 B”技术相比,强度等级由C50提高为C60,且单方混凝土水泥用量由P.O42.5的400~425kg降低至P.O52.5的312~355kg,采用大掺量(35%以上)工业副产品——Ⅱ级粉煤灰和矿粉,改善全机制砂混凝土的工作性能,减少水泥用量,降低混凝土收缩,降低生产成本;与现有江京平、张红心、李述宝的文献《C60机制砂高性能泵送混凝土的试验研究》提及的技术相比,该发明水泥用量由原来的425~445kg/m<'3>降至312~355 kg/m<'3>,并大掺量使用矿物掺和料,降低混凝土水化热,减少砼收缩,初始塌落度达到240mm,垂直泵送高度由原来的80m提高到200m以上;现有古方、漆江锋的文献《C60人工砂高强泵送混凝土的配制技术研究》相比,该发明采用100%机制砂作为细骨料,大掺量使用矿物掺和料;该发明生产的全机制砂超高层泵送混凝土是在普通混凝土生产工艺条件下实现的,所使用原材料全为商品混凝土常规材料,价格低廉,材料易得。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术已应用于公司内部,适用于中等强度混凝土中,与普通掺合料性能相当,耐久性得到验证,使用安全。
[成果] 1700451160 广西
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:该成果来源于企业内部立项研究,课题由广西青龙化学建材有限公司独立承担完成。近年来,随着中国经济发展和建筑规模的不断扩大,中国建筑纤维水泥制品行业也取得了显著的发展成就。巨大的建筑市场以及人们对高生活品质的追求为高性能的节能环保化学建材带来千载难逢的机遇。GRC是玻璃纤维增强水泥的简称,相比起普通混凝土材料,GRC板可以减轻材料重量,实现轻量化建筑物的目标。这种材料主要靠玻璃纤维与其它成分的结合力提高其强度,作为一种具有高韧性的延性混凝土,具有很大的吸收能量的能力,因此可以显著改善混凝土结构的抗震性能,可用于抗震结构、抗冲击结构、结构裂缝控制和耐损伤工程结构,并可在外墙板、户外家具、轻质艺术构件、三维效果地坪及仿大理石面板方面生产应用。但是现有技术中,随着玻璃纤维和颜料用量的加大,水泥的粘合力和材料强度会产生较大幅度的下降,限制了材料的使用,而且彩色GRC板材若生产控制不好,容易产生色差、返碱和褪色等缺陷。该成果采用高强彩色GRC板的板面所处平面为三维空间的基准面,平行摆设若干根X轴方向钢筋,在X轴方向钢筋的两侧交错焊接有Y轴方向钢筋,在相邻两个Y轴方向钢筋之间设置有一个Z轴钢筋,Z轴钢筋焊接在X轴钢筋上,形成钢筋骨架。选用低碱52.5强度白水泥,石英砂,生石灰,碳酸氢铵,脲醛树脂,柠檬酸二辛脂和玻璃纤维等为原材料,通过特殊成型工艺制得产品。产品采用分层浇筑的方法,分别形成中心层和彩色连接层,不仅提高了整个板材的强度,还可以节省颜料用量,提高颜料附着力。钢筋骨架的三维立体结构可以有效抵御各个方向的冲击力。通过对原料配比的改进,可以提高玻璃纤维、颜料与水泥的结合度。该产品技术已获得发明专利授权,已经大批量生产,已销往国内众多工地,经过大量工程使用,效果较好。
[成果] 1700450949 广西
[TU5, X70] 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:课题来源:“绿色高性能预拌混凝土技术成果集成应用技术”(任务书编号:桂科转14125001-4-2)是桂科技字〔2014〕125号文件下达的广西科学研究与技术开发计划项目“混凝土绿色制造技术集成应用示范”(合同编号:桂科转14125001-4)子课题。课题背景:广西固体废弃物历年存量有2亿多吨,每年增加量约1000万吨。其中,石化、制糖、钢铁、火电、有色金属等千亿元产业的工业固体废弃物(包括采矿废石、选矿尾矿、冶炼废渣等)也比较多。工业废物消极堆存不仅占用大量土地,造成人力物力的浪费,而且许多工业废渣含有易溶于水的物质,通过淋溶污染土壤和水体,影响生物生长,危害人身健康。由于自主研究少、外来技术不配套等原因,这些废渣在广西的利用率不高。广西大部分地区属于喀斯特石山地区,因地域局限,季节性影响,以及国家限制开采自然资源政策,天然砂石骨料资源非常紧缺,而该区石灰岩矿产资源丰富,机制骨料的开发、生产及应用发展已是必须趋势。广西水泥混凝土及其制品行业存在的混凝土强度不能充分发挥,使用材料不规范,制造过程高消耗、高污染的关键、共性问题,加上中国严重过剩的产能致使行业经济效益出现快速下滑,企业间的竞争日趋激烈,开发和应用节能减排、降低成本、提高综合竞争力的绿色制造技术迫在眉睫。如何高效、节能、高掺合地使用廉价工业固废,应用新产品新技术外加剂,探索机制砂石骨料加工、应用以及企业废水废渣的综合利用,是预拌混凝土行业产出更大的社会经济效益的有效途径。该课题着重解决了预拌混凝土行业在生产制造过程中的质量、效率、节能、减排等方面的问题,形成形成“利废节材、节能、减排、增效”的先进制成系统。技术原理及性能指标:技术原理:在普通预拌混凝土配合比的基础上,通过配合比优化,大量掺入工业废渣物粉煤灰和矿渣微粉,采用石灰岩骨料机制砂、碎石,复掺缓凝高效减水剂,使其减少水泥用量,延长混凝土初凝时间,提高混凝土工作性能和施工质量,减少环境污染,主要集成“工业废弃物掺合技术”、“高性能外加剂掺合技术”、“配合比优化技术”、“超距超时预拌混凝土运送技术”和“废水废浆综合利用技术”等5项技术用于生产实际,形成该课题的“绿色高性能预拌混凝土技术成果集成应用技术”。性能指标:集成应用生态高性能预拌混凝土绿色制成技术5项;在保证产品质量前提下,双掺、多掺技术使绿色生态混凝土中的工业废弃物粉煤灰和粒化矿渣微粉的掺量由原来10%提高至40%以上;年多掺工业废渣总量3.46万吨;掺入工业废弃物粉煤灰和粒化高炉矿渣微粉,聚羧酸缓凝高效减水剂,混凝土初凝时间长达9.5小时;废水、废浆回收利用率达98%;C30混凝土原材料综合成本降低30.55元;开展相关技术应用培训班3次,共培训182人。技术的创造性与先进性:提出绿色高性能预拌混凝土原材料应用新思路,探索出工业固体废弃物矿渣微粉和粉煤灰在混凝土生产中的双掺技术,掺入30~50%的工业废弃物粒化高炉矿渣微粉和粉煤灰替代30%水泥用量,减少水泥用量,提高质量,降低生产成本,节约能源,保护环境。充分利用高性能产品聚羧酸系缓凝高效减水剂特性,掺入胶凝材料1.5%~2.5%的用量,在水灰比不变的情况下,减少水泥用量,加大初始混凝土坍落度值,减小坍损,其经4小时混凝土坍落度保留值至少达160㎜,混凝土粘聚性、流动性、保水性等工作性能良好,混凝土初凝时间长达9小时,抗压强度比≥120%,满足了远距离工程长时间运输的施工质量要求。充分利用矿产资源丰富的石灰岩加工机制骨料,全部替代天然骨料(河砂、河卵石),大幅度降低企业的生产成本,有效节能资源,保护环境。通过混凝土多掺技术和混凝土配合比的优化技术,延长了混凝土初凝时间,且混凝土各项性能满足施工和质量要求,扩大混凝土的供应范围,由原来50km扩大到180km的远距离供应范围。课题的技术的推广与应用:进一步推广使用散装水泥和预拌商品混凝土,降低成本、提高工作效率、缩短工期、提高工程质量、节约能源,减少环境污染,保护环境。技术的成熟度、适用范围和安全性:技术成熟性:该课题集成应用的5项技术,均从由广西开发院创立的“行业调研+专家咨询+科技中介评价”的技术筛选模式,经广西科技厅组织混凝土行业专家评审筛选而来。另外,该课题技术已以本企业运用了多年,共生产混凝土128万立方米,产品大量应用于国家重点项目,市政、公路、桥梁、高层建筑等工程,广西建筑材料科学研究设计院、广西建筑科学研究设计院等科研单位多次莅临本企业调研,研究探讨绿色高性能混凝土骨料生产加工及应用技术,为制定广西地方标准提供了科学理论依据,多家广西商品混凝土企业如南宁大都、南宁嘉泰、广西华润、桂林鲁山、柳州展南和外省贵州、重庆、云南等地混凝土企业均来我企业考察、参观、学习,并邀请该公司技术人员上门作专门技术指导。由此证明该课题的技术成熟程度较高,且取得较好的成绩。技术的适应范围:该集成应用技术适用预拌混凝土生产企业的混凝土生产应用。技术的安全性:该课题技术在本企业运用了十几年,共生产混凝土128万立方米,产品大量应用于国家重点项目,市政、公路、桥梁、高层建筑等工程,证明技术是安全的。技术的应用情况及存在问题:技术的应用情况:工业废弃物掺合技术该技术应用后,节约水泥30%,且很大程度上减少了混凝土裂缝的产生,增加混凝土耐久性。高性能外加剂掺合技术该技术应用后,混凝土抗压强度比≥120%,对混凝土的流动性、粘聚性和保水性有了很大的改善。配合比优化技术该技术应用后,实现了预拌混凝土100%的使用矿产资源丰富石灰岩机制骨料,科学合理的设定各种原材料用量参数,充分发挥原材料最好的优势,使混凝土工作性能及其质量满足不同条件混凝土工程的使用要求,同时降低企业生产成本,提高混凝土质量,增加企业效益。超距超时混凝土运送技术该技术应用后,实现了混凝土运送距离达180km,章程运送时间长达4小时的实际应用工程中。废水废浆综合利用技术该技术应用后,在搅拌站形成整体污水排水系统,通过收集、沉淀、处理和利用,使站内废水、废浆利用率达98%。技术的实施,进一步改善搅拌站环境卫生,满足环保要求。技术存在的问题:影响工程混凝土质量因素很多,与原材料、配合比、输送条件、施工方式方法等均有很大关系。该项目在河池市预拌商品混凝土搅拌站的应用已经成熟,但因各地的原材料特性大不一样,材料之间的适应性非常敏感,因此,必须经过多次反复试验,才能获得绿色高性能预拌混凝土生产配合比,使绿色高性能预拌混凝土技术成果集成应用技术得以广泛推广使用。
[成果] 1700530075 湖北
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:该研究属于冶金环保领域。课题开展前,传统泡沫混凝土的生产是以水泥为主要胶凝材料,存在强度偏低、收缩大、易开裂吸水等缺陷,从而限制了其规模化应用和产业化推广。同时,水泥属于高耗能产业,每生产1吨水泥分别消耗煤115kg和电108kW.h,还会产生大量烟尘,污染环境。因此,开发新型泡沫混凝土是中国建筑绿色节能的一项重要而紧迫的任务。地质聚合物泡沫混凝土是一种新型的节能环保型建筑材料。它以钢渣为基体通过生物秸秆的改性研究,新型发泡混凝土装备的研发,从而提供一种原料便宜、生产方法简单、强度高的泡沫混凝土,可用以替代水泥。项目在地质聚合物制备、生物秸秆改性、装备研发等方面进行了重大科技创新:提出了新型钢渣基地质聚合物材料制备方法。以钢渣为原料,制备了高强地质聚合物水泥和地质聚合物材料,地质聚合物水泥的强度等级达到42.5标准,提高了胶凝材料的耐久性。发明了生物秸秆界面处置、改性技术。在常温下对生物秸秆进行脱色和界面处置,提高了掺秸秆纤维的增强效果。秸秆纤维砌体的保温隔热性能远远优于常用墙体,其保温性能是普通黏土砖墙体的近10倍,极大地促进了生物秸秆高效利用。研制出多功能轻质泡沫混凝土产品。研发出易能牌多功能轻质混凝土(MLC)节能技术产品,轻质混凝土干容重350-650kg/m<'3>,仅为普通混凝土密度的1/5-1/8,实现了墙体材料的轻质、保温、隔热、隔音、节能、环保。开发了配料、搅拌、施工一体化的新型泡沫混凝土集成装备。易能牌泡沫混凝土多功能生产装备具有占地小、重量轻、运输方便、节能降耗等优点。已广泛用于市政、桥梁、大型建筑等工程,实现了泡沫混凝土的规模化、工业化生产。该项目形成国家专利13项(授权9项),主编、参编《泡沫混凝土》(JG/T266-2011)、《屋面保温隔热用泡沫混凝土》(JG/T2125-2012)等2项行业标准,主编出版专著《钢渣处理及资源化利用技术》1部。该项目研究成果已在常州奥林匹克体育中心、中国人民解放军笫102医院、江苏三恒科技集团有限公司、陌湖名城、新城长岛等代表性工程中应用,产品使用面积已过700万m<'2>,取得了显著的经济、生态和社会效益。该项目实现了冶金固废的大规模利用,极大地消减了生物秸秆无组织焚烧所造成的雾霾污染;泡沫混凝土的产业化推广,提升了中国建筑绿色节能的科学技术水平。
[成果] 1700600153 湖南
TU5 应用技术 水泥及石膏制品制造 公布年份:2017
成果简介:随着国家基础设施建设的快速发展和生态文明建设国家战略的实施,对天然砂资源的需求与保护矛盾日益凸显,工程建设中使用机制砂代替天然砂已成必然。干法机制砂制备工艺以其绿色环保的优势成为未来发展趋势,但制备过程中成品砂石粉含量高精度控制、细粒矿物高效筛分等关键技术还受制于德、日企业,严重影响了中国机制砂级配质量和生产效率,成为制约中国机制砂推广应用的瓶颈问题。 项目自2011年开始,前后历时3年多,研究总投入460余万元,在高精度低能耗石粉控制、高效率概率筛分参数匹配、大型概率筛结构动态特性优化等关键技术方面有重大突破和实质性创新,取得了集方法、设计及应用为一体的细粒矿物高精度气力与筛分分选技术。通过创新集成,使中国细粒矿物高精度气力与筛分分选技术跃居国际先进水平,已实现在中联重科机制砂生产线ZSL60、ZSL100、ZSL150和机制砂石生产线ZGL150、ZGL250、ZGL350上的批量应用,累计销售40套,产生直接经济效益4100余万元,支撑了中国机制砂环保干法制备工艺在用于高性能混凝土的机制砂制备中的应用及推广。 项目共申请国家专利38项,获得发明专利授权10项。通过专利布局,该技术在Bauma2016德国慕尼黑国际工程机械展、Bauma2014上海工程机械展上的宣传和演示反响强烈,树立了“中国创造”的良好形象,显著推进了行业科技进步。采用该项目成果的产品获湖南省首台(套)重大技术装备认定产品称号、工程机械行业机制砂生产线明星产品奖。
[成果] 1700430140 湖北
TU5 应用技术 [水泥及石膏制品制造, 土木工程建筑] 公布年份:2017
成果简介:2015年12月19日,湖北省科技厅在武汉主持召开了由中建商品混凝土有限公司完成的“140-160MPa强度等级混凝土的研制及泵送应用技术”课题科技成果鉴定会。鉴定委员会听取了课题组的工作报告和研究报告,审阅了相关鉴定资料,经过质询和讨论,形成如下鉴定意见:提供的鉴定资料齐全,内容翔实,符合鉴定要求。课题取得了如下创新成果:首次提出以胶凝材料粉体压实体孔隙率最小原则的超高强混凝土组成设计方法,开发粉体堆积密实度测试装置。发明了140MPa以上的超高强混凝土的设计与制备方法,配制出90d抗压强度超过160MPa且4h坍落度无损失的超高强混凝土。在武汉中心等超高层工程中实现一次性泵送140-160MPa混凝土,创造了该强度等级混凝土泵送新的世界纪录,形成了超高强混凝土的设计、制备、泵送施工基性能评价成套技术。该成果已取得授权发明专利2项,实用新型专利3项,发表论文8篇,社会效益和经济效益显著,具有良好的推广应用前景。鉴定委员会一致同意通过鉴定,该成果总体达到国际领先水平。建议:进一步加大应用技术的研究。
  (已选择0条) 清除
公   告

北京万方数据股份有限公司在天猫、京东开具唯一官方授权的直营店铺:

1、天猫--万方数据教育专营店

2、京东--万方数据官方旗舰店

敬请广大用户关注、支持!查看详情

手机版

万方数据知识服务平台 扫码关注微信公众号

学术圈
实名学术社交
订阅
收藏
快速查看收藏过的文献
客服
服务
回到
顶部