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[成果] 1800120573 湖南
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2017
成果简介:蓖麻是我国的战略储备物资之一,蓖蔴油不仅在医药方面有很多用途,而且还是一种重要的化工原料。长期以来,由于缺少快速高效的理化性质检测方法,导致我国的蓖麻油萃取研究基础薄弱,而在具体的技术应用方面,一直缺乏有效的预榨和浸取设备以及高效的脱壳技术与装备,制约了蓖麻加工业的发展。同时,传统工艺缺陷导致蓖麻油脂及饼粕的产品性能差,使得蓖蔴油在应用方面也存在一定的问题。由湖南省林业科学院主持的林业公益性行业科研项目中青年专项“近临界流体萃取蓖麻油关键技术研究(201304608)”通过过程耦合和PLC自动控制技术,实现了油料液压冷榨制油技术的连续化,过程温度低于50 ℃,避免了螺旋压榨过程中局部高温(大于200℃)造成的热敏性物质失活及苯并(a)芘等有毒有害物质的生成,得到了高品质的油脂,减少了榨饼中蛋白质的变性程度。该成果的推广应用有效降低了液压制油过程中的劳动强度,为蓖麻籽高效制油提供了技术支撑,为高含油、特色油料的加工提供了一条有效途径。项目研制出螺旋式连续预榨制油设备1台,处理能力达25千克/小时,可实现蓖麻籽一次榨油后粕中残油率低于6%,初榨效率超过90%;开发出5工位自动化液压制油装备,实现了液压设备的自动化操作,处理能力为50千克/小时,初榨效率达70%以上。建立了10升/批次的近临界萃取蓖麻油的示范装置,可实现粕中残油小于1%。获得的蓖麻油经第三方检测表明,产品质量符合GB/T8234-2009中一级油标准。开发出“低温预榨-近临界流体萃取”联合制油新工艺1套,降低了制油过程中高温对蓖麻粕蛋白的破坏作用,增强了蓖麻粕的潜在利用价值,具有很好的推广应用前景。
[成果] 1800120590 江西
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2017
成果简介:目前,人类食用的油脂主要是长碳链油脂(Long-Chain Triglycerides,简称 LCT),其脂肪酸碳原子数大于12。当摄入的长碳链油脂量超过机体代谢的需要,易出现肥胖症、高血脂、脂肪肝、高血压、脑血栓等疾病。寻找既能给人体提供必需能量又不会引起肥胖症和心血管疾病的油脂产品,是近二十年来食用油脂领域研究的热点。中碳链甘油酯,是指脂肪酸碳原子数为8~12的脂肪酸甘油三酯(辛酸甘油三酯、癸酸甘油三酯、月桂酸甘油三酯、混合中碳链脂肪酸甘油三酯及其混合物)。目前国内外已有一些关于辛癸酸类中碳链油脂功能研究的报道,发现辛癸酸类中碳链油脂具有降低血脂、快速供能且不在体内参与脂肪合成等功能。该项目组前期研究也得出上述结论。水酶法提取油脂技术的油脂得率低于92%,需要使用价格昂贵、使用寿命短的生物酶,生产成本过高,至今无法应用于工业化生产中。该项目组前期研究表明,水乳化萃取与破乳化分离组合提取樟树籽仁油技术的油脂得率达94%以上,符合绿色、环保、节能、高效的国家产业发展政策,且能够解决油脂产品中有毒有机溶剂的残留问题。 项目合作方新西兰天然药物研究所隶属于新西兰皇家科学院,专门从事真菌、天然植物和海洋生物等动植物中天然活性成分的研究和开发,在治疗糖尿病、心脑血管、肥胖等疾病药物及活性多糖的研究和开发方面处于世界先进行列。新西兰天然药物研究所自2007年开始与南昌大学食品科学与技术国家重点实验室合作,进行活性多糖及中碳链油脂方面的研究和开发,形成了良好的合作环境和稳定的合作与交流机制。2011年1月开始,南昌大学食品科学与技术国家重点实验室曾哲灵教授带领项目组与以Deming Gong博士为首的新西兰天然药物研究所科研团队合作进行了中碳链油脂的研究和开发。项目组对樟树籽仁油的安全性毒理学进行了研究和评价,发现樟树籽仁油为安全无毒的天然中碳链油脂。研究开发出“以水为溶剂、湿法超微粉碎乳化萃取与变温处理破乳化释放提取樟树籽仁油技术”,樟树仁油得率达到95%以上,开创了完全以水为溶剂提取植物油脂的历史。从樟树籽仁粕粉中选育出产中性蛋白酶活力较高,基本不产脂肪酶,适用于水酶法提取樟树籽仁油的解淀粉芽孢杆菌Z37,通过紫外照射与亚硝基胍复合诱变选育出产中性蛋白酶活力较高、基本不产脂肪酶、遗传稳定性良好的解淀粉芽孢杆菌Z37-6;研究开发出“湿法超微粉碎乳化萃取与解淀粉芽孢杆菌Z37-6产酶液破乳化释放组合提取樟树籽仁油技术”,樟树仁油得率达到95%以上。研究开发出“利用樟树籽仁油制备单中碳链脂肪酸甘油酯和中碳链脂肪酸聚甘油酯类食品乳化剂和防腐剂技术”,对单中碳链脂肪酸甘油酯、中碳链脂肪酸聚甘油酯的乳化和抑菌性能及其作用机制进行了测定分析,发现单中碳链脂肪酸甘油酯、中碳链脂肪酸聚甘油酯的乳化和抑菌能力强。研究了樟树籽仁油的生理功能及作用机制,发现樟树籽仁油可显著降低肥胖大鼠体内脂肪沉积,降低肥胖大鼠的血脂和血糖水平,提高肥胖大鼠的胰岛素敏感性,改善肥胖大鼠体内糖脂代谢。其作用机制为激活肥胖大鼠交感神经,加强肥胖大鼠脂肪动员和机体产热,上调肥胖大鼠脂肪代谢酶相关基因而加速脂肪分解,下调肥胖大鼠脂肪合成酶相关基因而降低脂肪酸合成,激活肥胖大鼠抗氧化酶系统而减少脂肪细胞炎症,为促进樟树籽仁油的高值化开发与利用奠定了理论和技术基础。研究比较了樟树籽仁油及其衍生物中的中碳链脂肪酸与普通食用油中的长碳链脂肪酸的体外活性,发现中碳链脂肪酸对肝细胞凋亡、损伤及细胞炎症应答都要弱于长碳链脂肪酸。中碳链脂肪酸通过抑制非酒精性脂肪肝细胞凋亡和坏死、炎症因子及氧化压力的产生来抑制肝脂变细胞的进一步损伤,中碳链脂肪酸通过下调脂肪生成基因、上调促进脂肪氧化分解基因来降低细胞内甘油三酯的沉积,改善肝细胞的脂肪变性程度。
[成果] 1800120701 山东
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2017
成果简介:按照“水酶法提取小麦胚芽油中破乳的方法本方法”制备的小麦胚芽油品质好,呈淡黄色,澄清透明,具有小麦胚芽特有的香味,而且其回收率达到95-98%,小麦胚芽油中所含的棕榈酸、油酸、亚油酸、亚麻酸均较高,而且不饱和脂肪酸含量高达82%,对人体健康十分有益。成果独占性:该成果技术新颖,所得产品优势突出,难以复制,独占性强。成果盈利性:该成果开发了一种品质好、营养价值高的胚芽油产品,对促进人体健康十分有益,具有良好的市场接受度。成果持续性:研究团队均为科研创新型人才,有效保证了技术创新能力。成果先进性:该技术方法简单、易操作,所制备的小麦胚芽油品质好、营养价值高,具备较先进的技术水平。
[成果] 1800120705 山东
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2017
成果简介:目前我国90%以上的花生油生产企业均采用热榨法,花生油热榨工艺过程中,花生组织中发生了美拉德反应,使制备的花生油具有浓郁香气。冷榨法营养物质含量高,但是制备的花生风味比较淡。为了解决现有技术提取的花生油风味物质的香气与热榨花生油的香气存在差异的问题,该发明提供了一种利用冷榨花生粕酶解生产花生油风味物质的方法;采用本发明的方法提取的花生油风味物质的香气与与热榨花生油的香气一致,满足了消费者的要求。包括下述步骤:(1)冷榨花生粕加磷酸缓冲液磨浆,得料浆;(2)将料浆的pH调至6.0-7.0,加CaCl2、6-10u/g的α-淀粉酶于85-90℃酶解10-30min,然后煮沸、冷却至65℃,再加糖化酶于60-70℃糖化1-4h,得混合液;(3)将混合液冷却至40-50℃、调pH至6.8-7.0,加中性蛋白酶酶解2-4h,得花生粕酶解液;(4)将酶解液的pH调至7.0-1-.0、过胶体磨,然后在60-100℃条件下浓缩至水分含量为4-10wt%,得浓缩酶解液;(5)浓缩酶解液于130℃-180℃反应2-4h;(6)然后用冷榨花生油萃取、过滤,得产品;CaCl2、α-淀粉酶、糖化酶、中性蛋白酶的用量分别为花生粕质量的0.2-0.3%、0.5-0.6%、2-3%、0.3-1%。冷榨花生粕为花生油冷榨工艺中所产生的花生粕。有益效果:该发明的方法制备的花生油风味物质是由花生中自身含有的氨基酸和还原糖发生美拉德反应而生成的,其香气与传统热榨工艺制备的花生油的香气无明显差异;采用冷榨花生粕做为原料,花生粕在压榨之后的脂肪含量很低,因此所制备的花生油风味物质中不含有机醛、有机酸等对人体有害的物质;采用α-淀粉酶、糖化酶、中性蛋白酶进行酶解使花生粕中的淀粉和蛋白质充分酶解,获得特定比例的还原糖和氨基酸,从而提高了花生油风味物质的产量;成本低,工艺简单。成果创新性:该项发明提供了一种利用冷榨花生粕酶解生产花生油风味物质的方法,与传统热榨工艺相比,制备的花生油的香气无明显差异,吡嗪类总含量略高、醛类的含量略低;花生油风味物质中不含有机醛、有机酸等对人体有害的物质;花生油风味物质含量更高,更容易被消费者接受。成果独占性:酶解工艺流程、酶解液中各种酶所占的比例以及酶解条件(时间、PH值等)技术都是独一无二的。成果盈利性:改项发明首次采用冷榨花生粕制备花生油风味物质,有效利用了冷榨花生油副产物,提高了花生的利用价值。成果持续性:研究团队均为科研创新型人才,有效保证了技术创新能力。成果先进性:该发明利用冷榨花生粕制备花生油风味物质,且产品风味更浓,口感更佳,更易被消费者接受。
[成果] 1700390103 青海
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2017
成果简介:该项目通过选用青藏高原地区无污染的双低非转基因油菜籽,通过科学的贮存方法,二次脱皮技术、低温冷榨技术、双低菜籽脱皮冷榨制油工艺(专利工艺)进行处理。从而避免了该冷榨油毛油在精炼过程中与碱液,脱色白土,磷酸等的直接接触可能带来的污染和精炼时的高温对油脂可能造成的稳定性破坏,最大限度地保存了菜油的固有香味及各种其他脂溶性营养成分如维生素E、植物甾醇、功能性色素。为消费者提供了一种全新的、无任何化学试剂残留、高营养价值的绿色有机无污染的新油脂品种。成果达到国内先进水平。
[成果] 1700241129 广西
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2017
成果简介:任务来源:《茶油绿色高效加工技术成果转化与产业化示范》为桂科计字〔2014〕125号文件下达的广西科学研究与技术开发计划项目( 合同编号:桂科转14125002-2),起止年限2014年1月至2015年12月。应用领域和技术原理: 应用领域:主要应用于国内中小型茶油加工企业。技术原理:针对油茶制取工艺落后的问题,开展绿色、高效茶油新型制取技术的研究并形成产业化应用示范。研究开发内容:为开展茶油高效压榨制取工艺以及低温选择性脱酸、静电滤油脱杂等物理精制技术研究,形成一套机械压榨取油、绿色精炼工艺和质量控制的高品质原味食用茶油的集成技术,在取得科技成果的基础上,进一步优化和完善技术工艺以及设备配套,实现茶油高效绿色加工产业化。路线:油茶籽—清理—脱壳—破碎—蒸炒—机械压榨—过滤—毛油—静电处理—冷冻—精滤—原味茶油-恒温静置-装瓶包装-产品。性能指标:建成茶油高效绿色压榨和物理精炼生产线1条,年规模生产能力2000吨;形成一套高效的较低压榨温度制油、绿色物理精炼工艺和质量控制的高品质原味食用茶油的集成生产技术及装备;产品质量符合国家压榨一级油茶籽油标准,并具有茶油特有的感官风味、滋味和色泽。技术的创造性与先进性:该工艺有以下特点:选择中温(105-110℃)进行密闭蒸炒和机械压榨,使油茶籽充分熟化,保证较好的出油效率,形成清新温和的茶油风味,减少维生素等脂肪伴随物的营养成分损失,减少3、4苯并芘的产生几率;通过采用密闭滚筒蒸炒、中温机械压榨、静电滤油去杂等绿色工艺的集成制油技术,得到高品质的原味茶油,生产既符合国家油茶籽油标准、又具有清新风味的原味山茶油产品,克服了传统精制茶油产品丧失茶籽特有风味的弊病,符合现代人回归自然的消费心理。应用情况及存在的问题:已经自身转化进行产业化应用,产品消费者口碑良好。今后措施:不断完善工艺和设备配套,积极推进项目成果产业化。 加强知识产权的保护力度。
[成果] 1700450540 广西
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2017
成果简介:中国油茶主产区有湖南、江西、广西等10个省区,广西油茶林630万亩,广西茶籽产量18万吨,茶油产量4.5万吨,资源丰富,但茶油加工技术相对滞后,没有形成规模的茶籽压榨企业,每年有大量的茶籽被外省区低价收购。为了应用山茶油加工新成果新技术,实现山茶油加工企业技术改造和产品升级,促进油茶产业良性发展,国家科技部中国农村技术开发中心下达了“山茶油加工新技术应用与新产品生产示范”项目(2014GA790005),项目经费60.00万元。承担单位为广西壮族自治区林业科学研究院、百色市建鑫植物油有限公司、广西国有三门江林场,项目起止时间为2014年01月至2015年12月。项目于2016年6月24日完成验收,项目在百色市建鑫植物油有限公司建成年处理山茶籽能力1000吨的压榨原味油生产线和年产精制山茶油1620吨的生产线,山茶原味油得率达25.29%,精制山茶油得率达92.58%,产品质量指标符合GB11765-2003《油茶籽油》(压榨一级);在广西国有三门江林场正在建设山茶籽压榨原味油生产线1条;项目实施期间累计生产山茶原味油和精制山茶油637吨,实现产值4855万元、利税520.9万元;项目相关技术获得2015年度广西技术发明三等奖;发表论文1篇;制定企业标准1项。
[成果] 1700441164 浙江
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2017
成果简介:明确了油茶不同物种、不同品种普通油茶和不同生长阶段甘油三酯、油脂微量营养物质(甾醇、维生素E、角鲨烯)等变化规律,发现油茶籽油主要由24种甘油三酯构成,不同油茶物间、普通油茶品种间保持稳定;建立基于含油率、脂肪酸成份和微量营养物质的不同物种、品种油茶的综合评价体系。为油茶籽加工定向选择和功能产品开发提供理论支持。阐明了油茶籽成熟过程中油脂、蛋白、淀粉的转化和微量营养物质的变化规律,澄清了油茶籽需要后熟处理争议,为油茶籽合理采收和行业标准《油茶籽采后处理技术规程》制订提供理论支撑。创新了油茶籽油制取工艺,建立了油茶籽规模化干燥技术和油低温冷榨工艺,研发了不同香型油茶籽油。阐明了油茶籽油精炼过程中主要营养物质损失规律,发现脱色、脱臭工序是甾醇、α-生育酚、角鲨烯等营养物质损失的关键阶段;建立了油茶籽油适度精炼工艺,油茶籽油氧化诱导时间较传统精炼工艺处理的油茶籽油提高26.63%,维生素E、角鲨烯、β-谷甾醇等含量较传统工艺产品含量高1.90、1.77和1.40倍。建立了油茶籽水酶法制油新工艺。从细胞形态学阐明了水酶法中酶动态的降解细胞壁并释放包括油脂在内的细胞内容物过程。建立了油茶籽仁水酶法提取工艺,明确了水酶法制油中乳化液的化学构成,发明了外源乙醇破乳工艺,为油茶籽油绿色制取和品质提升提供支持。突破了油茶饼浸出粕残油高的难题,建立了加热调质、膨化处理和逆流烘干技术,使油茶粕中残油从2%下降到1.2%以下,溶剂消耗也降低50%;创新油茶粕脱溶新技术,采用多料层烘干技术,解决了物料结块的难题,溶剂消耗从7kg/吨料下降到3kg/吨料以下。针对消费者对油茶风味的需求,开发“清香型”、“浓香型”油茶籽油产品各1个;针对中国现代病谱的特征和各类植物油的结构组成及营养特性,以富含油酸和亚油酸的油茶籽油为主,适量添加天然微量营养成份,研发出3种分别具有降血脂、抗疲劳作用、降血压作用产品3个。
[成果] 1700441206 浙江
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2017
成果简介:该项目经过3年的实施,已完成所有经济技术指标,项目经费50.0万元,分3次下拨,截止项目验收已按照预算全部用完。针对中国高品质茶油加工处起步阶段,产品欠丰富的现状,项目从普遍采用的螺旋压榨和液压榨取两种榨油工艺入手,分析影响油茶籽油的营养、及理化指标的入榨预处理,压榨工艺等环节,分别优化了螺旋压榨和液压榨油的含壳率、含水率、烘烤温度和时间等工艺条件,并根据烘烤中挥发性成分的变化规律,确定了140℃,40min和100℃,30min两个适合“浓香型”和“清香型”产品的烘烤条件。在对油茶籽原料不同处理条件的基础上,分别采用螺旋压榨和液压两种工艺开发了“浓香型”和“清香型”油茶籽油产品,两种新产品压榨后均采用免脱色和脱臭工艺环节的“适度精炼”工艺生产,并在小试的基础上分别于2014、2015和2016年初在浙江康能食品有限公司对所优化的技术参数进行中试放大。两套工艺已基本研发成型,所生产的油茶籽油经过第三方检测机构检测证明产品达到国家一级压榨油茶籽油的标准,而且其油脂伴随物丰富,总酚含量分别高达110.0μg/g和82.2μg/g,为传统加工产品中总酚浓度的12.1和8.8倍;VE含量比传统加工产品中高1.87倍和60.19%;角鲨烯的含量分别比传统加工产品中高77.2%和1.03倍;β-谷甾醇的含量分别比传统加工产品中高34.9%和30.6%。项目在执行过程中发表相关学术论文5篇,申请相关专利4项,其中1项已授权。
[成果] 1700441260 浙江
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2017
成果简介:油茶籽油、4香榧籽油、核桃油等木本食用油,具有原料绿色、无污染的特点,不饱和脂肪酸、维生素和甾醇均远高于普通食用油,并含有山茶甙、香榧酯和角鲨烯等保健成份,具有极高的营养保健价值,长期食用对高血压、心脏病、动脉粥样硬化等心脑血管疾病具有很好的医疗保健作用。但现有的食用油加工工艺和标准,均是参照浸提大豆油的工艺和标准设定的,从高温蒸炒(250℃)、压榨浸提(溶剂残留),到碱炼水洗(强碱氢氧化钠)、高温脱臭(最高达280℃)、过度脱色(有时会到白色透明状)等传统工艺,给木本食用油带来了苯并芘、塑化剂和氧化产物丙二醛等有害物质,并损失了大量的维生素、β-胡萝卜素、甾醇、角鲨烯、多酚、木脂素等有益成份,使本来具有营养保健功能的木本食用植物油变成了含有部分有害物质的单纯脂肪酸混合物。即使地沟油在经过传统食用油精炼步骤后,可以达到食用油国家标准。该技术针对以上问题,对传统食用油加工工艺进行改进,从采摘后的脱蒲、干燥、脱壳,到压榨、精炼进行全工艺链改进,整个加工环节可以在48小时内完成,整个工艺的最高温度不超过70℃,有效防止木本食用油中有益成份的氧化和精炼损失,生产出真正健康的木本食用油。
[成果] 1700470230 北京
TQ64 应用技术 植物油加工 公布年份:2017
成果简介:研究目的意义、需要解决的问题: 近年来,随着人们对反式脂肪酸危害的关注以及对营养健康的追求,开发低反式脂肪酸油脂替代含大量反式脂肪酸的氢化油脂已成为食品专用油产品的发展趋势。中粮集团有限公司(COFCO)作为中国领先的农产品、食品领域多元化产品和服务供应商,致力于打造从田间到餐桌的全产业链粮油食品企业,成为国家粮食安全战略和食品安全战略执行主体。在中粮集团高度注重食品安全的背景下,为解决食品专用油脂中反式脂肪酸过高的现实问题,保障人民群众的食品安全和营养,该项目应运而生。 糖果巧克力专用油脂和焙烤专用油脂是食品专用油脂的两大类别,使用量约占专用油脂的80%,因此解决其中反式脂肪酸问题最具代表性。油脂分提技术及酯交换技术是实现降低反式脂肪酸这一目标的重要手段。项目组以糖果巧克力用代可可脂和焙烤油脂为切入点,通过酯交换技术和分提技术的组合开发低反式脂肪酸的代可可脂和焙烤油脂,在不增加成本的前提下降低反式脂肪酸含量,并且使产品的操作性能更佳。 主要技术创新点: (1)根据棕榈仁油脂肪酸的组成及晶体排列特点,开发了棕榈仁油的分提工艺技术,在国内实现了产业化规模生产,经济效益显著。 (2)利用中粮东海粮油工业(张家港)有限公司氢化车间富余生产线改造建立酯交换生产线,首次采用氢氧化钠作为酯交换催化剂,避免了生产车间易爆等安全问题。通过工艺技术优化,解决了油脂易水解和含皂量高等多项技术难题,提高了产品质量,降低了生产成本。 成果产生的价值: 开发了三款代可可脂产品,2014年-2016年9月已经销售了2亿元。开发了46款新产品配方,并对原有产品配方进行梳理,成功将原来含氢化油的16款配方采用酯交换油脂进行替换,成功地将原来产品中的反式脂肪酸含量由平均10%左右降低为1%以下(可标示为零)。同时项目组还对现有产品线进行优化,开发系列高端烘焙专用油产品。根据新产品上市情况统计,2014-2016三年合计酯交换产品实现直接经济效益近5亿元。该项目在过去三年产生的直接经济效益约7亿元,产品毛利超过15%。
[成果] 1700560191 山东
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2017
成果简介:项目属于食用油脂加工技术学科领域,主要来源于国家火炬计划(编号:2015GH051320)。食用油脂质量安全事关人民群众身体健康、生命安全及社会和谐稳定。作为植物性食用油的玉米油,由于具有清淡芳香和对心血管特有的保健功效,近年来消费量增长迅速,成为最为活跃的健康食用油。生产玉米油的主要原料是玉米胚芽,黄曲霉毒素B1、玉米赤霉烯酮、反式脂肪酸是玉米油生产中三大有害安全因素,其来源和组分与油脂分子的亲和力强且痕量存在,深度脱除容易造成油脂中营养成分大量损失和油脂损耗,对玉米油安全品质的提升和营养成分保留构成严重制约。该项目研发的玉米油安全营养高效生产关键技术,从根本上解决了玉米油生产中的技术难题,显著提升了玉米油安全品质,大大减少了营养成分流失,使原有营养得以最大化保留,有效降低了助剂使用量和生产能耗,实现了高品质玉米油生产关键技术领域的突破,项目产品指标达到或优于欧盟标准,项目整体技术居行业国际领先水平。主要创新技术内容:1、研发了玉米油生产中AFB1的碱性水解、中和成盐、水洗离析三级脱除技术。基于黄曲霉毒素B1(AFB1)内酯结构及其与甘三酯结构的差别,通过三级脱除技术,实现了玉米油中AFB1的脱除率达到99%以上,产品检测结果满足并优于国家标准(≤20μg/kg)且符合欧盟标准(<2μg/kg),同时也解决了脱除过程中甘三酯分子被碱液皂化造成油脂损耗的技术难题。2、自主研发了玉米毛油碱炼-吸附-脱臭三级集成深度脱除技术。解决了玉米油中玉米赤霉烯酮(F-2毒素)超标的技术难题,F-2毒素整体脱除率达到了95%以上,实现了玉米油中F-2毒素含量≤200μg/kg且优于欧盟限量标准≤400μg/kg的工业化生产,玉米油品质更好、更安全。3、自主研发了玉米油12道关键生产工艺。通过工艺创新集成高效保留了玉米油中固有的营养成分,杜绝了有害物质的形成,同时精炼得率提高了1.05%,解决了玉米油因过度精炼导致营养成分严重损失及资源浪费的技术难题;该项目实现了油脂加工业规模化生产应用,节省了水、电、汽及加工助剂的用量,节能降耗效果显著,实现了玉米油生产的减损增效。支撑材料:参与制订了2项国家标准;获得国家发明专利2项,实用新型专利6项,中文核心期刊发表论文5篇;中国粮油学会科技成果鉴定3项,滨州市科技成果鉴定2项;该项目相关成果获得中国粮油学会科技进步一等奖1项、中国食品工业协会科技进步一等奖1项等。
[成果] 1700050941 浙江
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2016
成果简介:中国是世界上最大的山苍子精油生产国,山苍子精油生产具有重要地位。山苍子精油是中国出口量最大的一种天然植物油。然而,中国山苍子精油的利用主要以山苍子精油粗品低值出口,没有发挥出资源利用优势。柠檬醛是山苍子精油中主要有效成分,该研究以山苍子精油为研究对象,通过GC,GC-MS,标品对照等手段对山苍子精油进行了成分分析,并通过减压精馏对山苍子精油成分柠檬醛进行分离,纯化。柠檬醛和胺类综合反应,及亚胺还原反应制备一系列亚胺类和胺类化合物。通过对溶剂,反应时间,反应温度,催化剂等参数进行优化。并对制备的含氮类化合物进行抑菌实验,筛选活性化合物。结果发现山苍子精油中共有29种化合物,其中占主要的为柠檬醛的两个异构体,香叶醛和橙花醛,香叶醛的含量为26.15%,橙花醛的含量为33.16%,柠檬烯的含量为8.52%。除此之外,还其它一些萜烯类化合物,脂肪酸类化合物。对市售的山苍子精油进行了纯化,综合各方面考虑,选择了真空精馏对山苍子精油进行精馏。精馏的工艺条参数为:压力为1.3kPa,时间4h,回流比为5:1,控制塔釜温度为150oC,塔顶温度为108oC。纯化后的柠檬醛得率为80%,纯度为95%。本研对合成柠檬醛亚胺和柠檬醛胺类化合物进行工艺参数优化,得出较佳的工艺参数为:二氯甲烷为溶剂,无水硫酸钠作为催化剂,反应时间8h,反应温度0oC;柠檬醛亚胺类化合物还原为柠檬醛胺类化合物,溶剂为无水乙醇,还原剂为硼氢化钠。纯化的柠檬醛与胺类化合物进行缩合反应制备了8个山苍子精油含氮类化合物;并对产物进行了纯化和表征。该研究所制得8个含氮类化合物进行了生物活性测试,结果表明山苍子含氮类化合物具有较好的抑菌效果,尤其是柠檬醛胺类化合物具有显著地抑菌效果,为山苍子精油深加工利用和抑菌剂的来源提供了新方法和原料来源。
[成果] 1700051275 浙江
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2016
成果简介:鱼油是天然的保健食品,来源于深海鱼类脂肪的提取物,主要成分是多不饱和脂肪酸,其中含丰富的两种特殊的不饱和脂肪酸EPA和DHA。EPA是Eicosapaentaenoic Acid即二十碳五烯酸的英文缩写,具有许多有益于血液循环的保护因子。DHA是Docosahexenoic即二十二碳六烯酸的英文缩写,具有活化脑细胞的聪明因子。此外,EPA和DHA还可以降低人体血液中的低密度脂蛋白(LDL胆固醇),减少血液的黏稠度。到预防动脉粥样硬化和心脑血管病的作用。 该项目开展了鱼油预处理方法、乙酯型鱼油加工技术和乙酯型鱼油的纯化技术研究,开发了鱼油碱催化乙酯化制备、尿素包合与分子蒸馏相结合的乙酯型鱼油高效纯化生产技术和不同EPA与DHA含量鱼油可控制备技术工艺,并实现了产业化。
[成果] 1700090008 北京
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2016
成果简介:南瓜籽油和南瓜籽蛋白的开发技术一直是制约南瓜籽工业化开发的难题,南瓜籽中优质蛋白质约占30-56%,其中谷氨酸(Glu)、精氨酸(Arg)、甘氨酸(Gly)和天门冬氨酸(Asp)是最丰富的氨基酸,同时南瓜籽中还含有大量的天然油脂(约占干重的35-64.4%),棕榈酸、油酸、亚油酸等多不饱和脂肪酸占总脂肪酸的98%,同时南瓜籽中还富含维生素E、维生素K等多种维生素。南瓜籽中的有效成分可以预防湿疹,具有抗过敏的功效,同时,南瓜籽油能够消除前列腺的初期肿胀,对泌尿系统及前列腺增生具有很好的治疗和预防作用。传统的压榨法提取油脂,高温对营养成分破坏严重,产品色泽差,压榨后籽蛋白变性,残油量高,而超临界萃取技术设备投入大,成本高。该成果采用发芽的南瓜籽作为原料,采用新型酶解和相分离工艺,提高了南瓜籽的有效成分的提取率,有效地去除南瓜籽中的抗营养因子,较好地保持了南瓜籽蛋白和南瓜籽油的功能成分的稳定性。同时提取出富含亚油酸的南瓜籽油和富含精氨酸的南瓜籽蛋白,解决了同时高效提取南瓜籽中多种有效成分的技术工艺问题,生产设备投入少,工艺简短,易于工业化推广。推广意义:中国是世界上主要的南瓜生产国和出口国,近年来国内南瓜的种类和数量不断增加,南瓜资源丰富,成本较低。随着人们对南瓜籽营养和功能的认可,中国籽用南瓜的种植面积不断扩大。南瓜籽仍然以焙炒鲜食为主,深加工产品少,南瓜籽产品附加值不高,南瓜籽资源亟需开发利用。该研究方法采用新型酶解和相分离工艺,有效地去除南瓜籽中的抗营养因子,同时提取出富含亚油酸的南瓜籽油和富含精氨酸的南瓜籽蛋白,产品品质高,具有多种生理功能,能够广泛应用在功能食品、医药用品等各个领域,具有广阔的市场前景和推广空间。技术指标:该发明的方法得到的南瓜籽油中亚油酸含量达到17.71g/100g南瓜籽,亚油酸提取率达到94.04%。南瓜籽蛋白中的精氨酸、谷氨酸、亮氨酸和天冬氨酸含量分别达到2.62g、3.86g、1.30g和1.59g每100g南瓜籽,氨基酸的提取率达到94.46%。投资预算及效益分析:该项目根据产品类型、产量、设备等不同,投资差异较大。生产成本约1.2万元/吨,有较大的利润空间。该项目是国家自然科学基金专项课题的研究成果,产品经过实验室中试生产,已经具备产业化技术推广的能力。
[成果] 1700100013 广东
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2016
成果简介:该所生产的澳洲坚果油采用冷榨工艺榨取,100%纯天然植物油。风味独特,含有85%的单不饱和脂肪酸且不含有胆固醇,富含维生素B1、B2和矿质营养,可作为理想的沙拉调味品及食物烹调品,长期食用可降低血液胆固醇含量,预防冠状动脉疾病等功效。此外,澳洲坚果油含有丰富的棕榈油酸,易被干性皮肤吸收且不留油渍,可用作润肤膏,对皮肤具有抗衰老功效。
[成果] 1600320025 福建
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2016
成果简介:该项目隶属于食品科学技术领域。中国油茶籽资源丰富,是世界上唯一一个将油茶作为食用油料栽培的国家。2014年油茶籽产量为180万吨,油茶籽油25万吨。针对中国油茶籽加工产品结构单一、加工技术落后、能源消耗高和资源利用率低等多项技术难题,该项目对油茶籽加工增值转化、节能减排、资源利用和技术创新等关键技术及应用方面,获得了一整套油茶籽加工利用的共性关键技术并产业化,取得了多项创新性成果。主要内容:首创茶籽清理剥壳、仁壳分离、破碎调质和低温压榨,制取油茶籽油新工艺技术。采用低温压榨省去传统制油工艺中的轧胚、蒸炒等工序,保持油茶籽油纯天然特性,避免高温加工油脂时产生有害物质,又尽可能保留油中的生理活性物质;开创了对茶籽仁小路搅拌干炒、大路湿润蒸炒的压榨制备浓香油茶籽油工艺新技术。选择剥壳后颗粒完整饱满、水分适宜的茶籽仁进行小路搅拌干炒,结合大路湿润蒸炒后进行压榨,通过对过滤介质、工艺、油温和速率等因素的合理控制,在不需加水脱胶、加碱脱酸和加白土脱色的情况下,经过过滤得到具有浓郁茶籽风味的浓香油茶籽油;发明了美拉德反应制备浓香型茶籽油的关键技术。利用油茶籽粕通过蛋白酶酶解,得到一定水解度的酶解液,经与浸出精炼油茶籽油混合加热,通过油茶籽中的还原糖和氨基酸在高温下经由美拉德反应而生成香味浓郁且持久的浓香型油茶籽油;首次得到油茶籽油料蛋白肽制备及分离纯化共性关键技术。集成复合定向酶切、在线监测可控水解程度,超声波或微波辅助酶解,膜筛色谱耦合分离、分级与精制等油茶籽油料蛋白肽制备及分离纯化等共性关键技术,实现了油茶籽蛋白肽的高值、高效利用及产业化。对油茶籽副产品进行了深入研究与应用。以脱脂油茶籽粕为原料,采用乙醇沉淀法辅助微波处理,缩短浸提时间,制备油茶籽多糖;以油茶籽壳为原料,采用低浓度硫酸制取糠醛,工艺简化;以油茶籽油为原料,经皂化酸解得到混合脂肪酸后,采用尿素包合法富集亚油酸,通过与一定量的β-胡萝卜素和维生素E复配制备复合亚油酸微胶囊化产品。该项目共承担国家及省部级项目8项;经批准成立了油茶籽加工领域省部级工程技术研究中心2个;取得鉴定成果5项:其中国际先进1项,国内领先4项;获国家专利40项,其中发明7项,实用新型31项,外观设计2项;发表论文25篇,其中EI收录2篇,其他引次数121次;出版著作8部;培养研究生11名;主持参加制修订国家标准3项;相关核心技术在国内多家大中型企业应用和推广,其中5家企业近三年累计实现销售收入12.76亿元,利润1.07亿元,税收1.08亿元,节支总额1756万元,取得了显著的经济和社会效益。该项目在解决油茶籽加工过程中的多项共性关键技术难题的同时,显著提高了中国油茶籽加工行业的科学技术水平,引领油茶籽加工行业的发展,提升了相关行业产品的核心竞争能力,对促进产业结构调整与升级具有典型的示范意义。
[成果] 1700051289 浙江
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2016
成果简介:项目针对鱼油的高值化加工,以大豆磷脂和乙酯型鱼油为原料,开展了脂肪酶的筛选与固定化、酶法酯交换与反应优化、反应体系的酰基化调控与水活度控制、产物的超临界萃取与纯化及质量安全控制等技术集成;优化建成了年产100吨酶法制备磷脂型PUFA的示范生产线,所开发的磷脂PUFA产品中EPA和DHA含量分别为13.6%和19.9%。项目形成的磷脂型PUFA产品可用于软胶囊产品。产品外观清澈透明,腥味小。从使用成本上,该产品比传统磷虾油产品成本大幅度降低,且产品EPA+DHA含量30%以上,酸价低。经用户使用,反映良好,市场前景广阔。
[成果] 1600600625 湖北
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2016
成果简介:郧西县是核桃产业大县,随着核桃基地的扩张,培育、扶强核桃产业加工龙头企业,规模化加工转化增值问题凸显出来。核桃油集核桃之精华,是一种珍贵的营养保健油,主要面向高端消费群体和出口,市场非常巨大,前景极其光明。湖北五龙河食品有限公司基于上述产业发展需求和产品开发需求应运而生。如何继承和发扬传统工艺,使传统工艺与现代机械设备和化验检测仪器结合起来应用?公司提出并决定开展《核桃油的制取工艺》研究。
[成果] 1700370046 江西
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2016
成果简介:项目所属科学技术邻域:农副产品食品加工。主要内容和特点:高酸价米糠油精炼与植物油酸、硬脂酸联合生产新技术,采用脱胶-冬化脱蜡-物理蒸馏与酶酯交换联合脱酸-脱色-脱臭(二次蒸馏)-冬化脱蜡。与传统食用油工艺不同,首先是辅以酶酯交换脱酸工艺,该过程可以脱除物理蒸馏、化学脱酸无法脱除的游离脂肪酸;其次是二次脱蜡;既在第一次冬化脱蜡中除去稻米油中蜡和高熔点固体脂肪的同时,还脱除油中氧化产物和杂质,有利后续脱色、物理和酶交换脱酸、避免了稻米油变色和酸价及过氧化值的提高,并且保留了稻米油中特有的谷维素、植物甾醇等对人体有益的活性物质。该项目提供了高酸价米糠油精炼、植物油酸、硬脂酸、联合生产的工艺路线和技术参数,并经过验证,米糠油产品符合国家标准(GB19112-2003),植物油酸技术指标合格。产品技术指标:精炼米糠油技术指标:色泽黄20,红0.8、水分及挥发物0.03%、不溶性杂质0.02%、酸值0.15mg/g、过氧化值1.9mmol/kg、烟点216度、总砷0.02mg/kg、铅0.07mg/kg、黄曲霉毒素B1<5、溶剂残留量未检出、苯并芘未检出;植物油酸项目检测指标:凝固点-9.0度、碘值99.8g/100g、皂化值199.0mgKOH/g、酸值202.6mg/g、水分0.21%、色泽100。该项目重点将解决高酸价米糠处理和高酸价米胚油精炼的重大工艺和技术生产难题,突破分散型的高酸价米糠处理、提取米胚油、高酸价油精炼技术的制约,形成系统配套的米胚油及植物油酸制作加工技术,形成示范体系,提高大米加工产业综合效率.米糠油精炼技术达到国内先进水平,可用于指导规模化工业生产,为该省高价米糠油综合利用及产业化提供技术支撑。应用推广情况:该项目主要产品油精炼米糠油(国标一级)和植物油酸、硬脂酸系列产品,公司同时具备该两系列产品创新技术和生产能力,产品提升了档次,经济效益大幅度提高,不仅可提高综合利用程度,延伸产业链条,同时也节约大量的运输、装卸、人工等费用,企业竞争优势得到了明显提升。2013至2015年,该项目产品实现销售收入32586.34万元,利润2858.34万元,税收3007.93万元。
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