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[成果] 1700440073 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明:多组份功能性走锭纱以原料多元化、品种差异化与功能多样化为出发点,分别以蜂窝状涤纶基负氧离子纤维、中空型聚酯基纳米火山岩纤维(简称快热涤纶)为功能纤维,配合天丝(Tencel)纤维、莫代尔纤维、差别化粘胶、棉纤维、羊毛纤维、羊绒纤维、兔毛纤维等多种纤维为原料,实施多种原料组合开发新型生态健康型多组份负氧离子功能纱线和远红外快热功能纱线,以更好地满足当今国内外高档针织服饰面料对纱线的"原料多元化、品种差异化与功能化"要求。主要技术性能指标:线密度偏差率±3.0%;条干不匀率:cv值≤15%;断裂强度:单纱≥3cN/tex,双股线≥5cN/tex;断裂伸长率≥4.0%;抗起毛起球≥3级;负氧离子≥1500个/每立方米;远红外线发射率≥0.8。推广应用前景与措施:多组份功能性走锭纱采用中空型聚酯基纳米火山岩纤维(简称快热涤纶)、蜂窝型聚酯基负氧离子纤维等新型功能性纤维和羊毛、羊绒、天丝、腈纶、锦纶等常规服用纤维以粗梳走锭纺工艺路线进行混纺,通过筛选纤维品种与规格、优化混纺比例、合理设计纺纱工艺流程与参数;同时结合纤维的吸湿放湿特性将原料分为A、B混料,对大差异回潮率原料采取分批二次假和的方式进行加油水处理,最终达到理想的油水分布,产品外观质量佳,力学性能好。随着人们对功能性服装的需求量不断上升,多组份功能性走锭纱的市场前景十分广阔。该(项目)产品按正常生产能力1000吨/年计算,产品销售收入按市场价(平均)6.3万元/吨,年销售收入(产值)6300万元。推广措施:根据市场需求,加大多组份功能性走锭纱的开发,对一些关键技术进行改进改良,很大的程度上提高了产品的健康保暖性能,使产品的质量大大提高,且生产效率也大幅的提高。
[成果] 1700440254 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:肤感麂皮绒采用涤/锦复合丝制成的单面绒做面布,用双面纬编面料做底布,经复合、压花、水洗、烘干制得。产品具备了针织面料的弹性、伸缩自如等特性。另外,经过仿麂皮的工艺加工,产品面布纤维在绒面上细密的分布着,能使织物表面绒毛细密、手感柔软有效果。产品手感柔软,触感舒适、细腻如人体肌肤般细腻,更加具有装饰性和实用性。
[成果] 1700441920 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:印染工业是中国传统经济的支柱产业,也是国际竞争优势比较明显的重要产业之一,但是中国印染行业是属于高能耗、高污染和高投入的行业,对自然环境的可持续发展具备一定的威胁性,如何在生产过程中做好节能减排是工作的重点,发展绿色印染工艺已经在国内达成了共识。在印染行业与国际化接轨日益紧密的今天,节能环保已成为印染行业发展的导向,开发先进的节能减排技术和装备越来越重要。抓好企业的节能减排、清洁生产、水资源的重复利用,是印染行业的当务之急。采用高效、低耗、短流程前处理工艺和装备,提高加工效率、降低消耗、节约染化料、改善生态环境的新工艺,特别是节水、节能、少污染的印染工艺技术等等势在必行。研究和开发基于低温高效节能染色技术的聚丙烯腈纱线满足了印染行业低能耗、少污染、高品质的要求,具有良好的应用前景。
[成果] 1700441824 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:产品采用液相増粘和24头纺丝技术,经优化液相增粘工艺和纺丝、牵伸及定型等工艺,研发出了150D细纤度高强涤纶工业丝。产品具有断裂强度高、断裂伸长率小、干热值收缩率低等特性,能满足高速缝纫性能要求,并具有良好的缝纫外观。经浙江省纺织品与染化料质量检验中心检测,产品性能符合Q/GXD-L002-2016《缝纫线用中收缩低旦丝》标准要求,产品性能指标如下:检测项目,单位,技术要求,实测结果:线密度偏差率±2.0-1.2%;线密度变异系数≤1.6%,0.2%;断裂强度cN/dtex≥7.0,7.0;断裂强度变异系数≤4.0%,1.8%;断裂伸长率15±2.0%,16.5%;断裂伸长率变异系数:≤8.0%,3.7%;干热收缩率(190℃)5.0±1.0%,4.0%;染色均匀度(灰卡)≥4级,4-5级。推广应用前景与措施:细旦涤纶工业丝作为涤纶工业丝细分产品中的一支,具有较常规涤纶工业丝更高的附加值。其广泛应用于对强度要求较高的产业纺织品用缝纫线。随着近年来中国产业用纺织品的快速发展,对缝纫线用细旦涤纶工业丝的需求也将随之增加。应用于产业用纺织品领域的缝纫线用细旦丝纤度主要集中在200D~800D,该产品纤度为150D,纤度更低,且断裂强度高、断裂伸长率小、干热值收缩率低,能更好的适用当前的高速缝纫技术,且线筒更换周期更长,缝纫线迹外观更好,因此将具有良好的市场前景。产品已推入市场,一方面向原有缝纫线客户推广该产品;另一方面通过其它宣传方式,如交易会、行业展会及协会推广等方式,更进一步的将产品推向市场。
[成果] 1700441826 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:该产品采用液相增粘熔体直纺技术,通过四对辊分级差别化牵伸热定型,成功开发了断裂强度大于6.3cN/dtex,干热收缩率≤4.0%的中强型涤纶全牵伸丝,产品可用于渔网等生产领域。产品生产具有工序流程短、效率高、能耗低等特点。经浙江省纺织品与染化料质量检验中心检测,产品性能符合Q/GXD-L001-2016《中强型涤纶工业长丝》标准要求,产品性能指标如下:检测项目,单位,技术要求,实测结果:线密度偏差率±2.0%,-0.2%;线密度变异系数≤1.6%,0.4%;断裂强度≥6.3cN/dtex,6.6cN/dtex;断裂强度变异系数≤4.0%,3.5%;断裂伸长率18±2.0%,17.8%;断裂伸长率变异系数≤8.0%,4.2%;干热收缩率(177℃)3.5±0.5%,3.6%。推广应用前景与措施:涤纶中强丝,行业内将强度大于5cN/dtex低于工业丝强度的涤纶长丝称之为涤纶中强丝。其强度介于民用丝和涤纶工业丝之间。该类丝主要应用于涤纶工业丝应用领域细分出来的一些市场如广告布(包括灯箱广告布)、高级缝纫线、箱包布以及渔网线等。涤纶中强丝主要用民用丝两对辊设备进行纺制,其强度在5.0cN/dtex~6.0cN/dtex,有些应用领域只能使用涤纶工业丝。另外,有采用POY-DY路线,其强度可以达到6.0cN/dtex以上,但这种路线工序长、效率低、能耗高。该产品经四对辊牵伸定型,制备的中强丝强度在6.3cN/dtex以上,因此具有更高的应用适应性,且项目采用液相增粘直纺及24头纺技术,因此可极大的提高生产效率,提升产品的成本优势,产品具有良好的市场前景。产品已实现销售,推广方面主要是将产品推荐给应用相近的涤纶工业丝用户,获得应用认可后发展成为稳定的采购方。另外,借助各种产品宣传渠道,加大产品的宣传力度,使产品在行业内获得一定的知名度,进而吸引潜在使用客户。
[成果] 1700440956 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:产品采用改性涤纶为原料,通过设计多种经编组织结构变化制得经编织物为基布,经浸渍水性丙烯酸酯配以阻燃剂的涂层、烘干等工序制得。产品具有环保、透光、双面可用和尺寸稳定等特点,可广泛应用于室内展厅、篷房装饰等领域,在涂层材料选用、结构设计上有创新,技术处国内同类产品先进水平。产品已进行产业化生产,应用前景与经济效益良好。与传统纺织布能方面的比较;喷绘墨水适用性广。配方产品可用于热升华直喷、转印、Latex喷绘,产品符合Reach和德国防火标准德国DIN4102 B1级。布面结构紧密,适用性服装设计。改进后布面更紧密,布面两面性高,打印喷绘时不需要区分正反面,尺寸稳定性好,平整细腻的织物表面使画面更显质感。吸墨性好,透光好且不漏光,喷绘画面颜色艳丽,色彩饱和;打灯后透光均匀颜色通透性好且画面颜色饱满生动,产品绷上灯箱后,颜色白度好,打灯后透光均匀,颜色通透。原材料的组织:原辅料由该公司供应部向合格供应商采购,所有材料均由专业供应商提供检测合格的原辅料,并出具相关的权威性检测报告及出厂检测报告。原材料的检测:产品生产的所有原材料在合格供应商内选择供方,该公司检测人员严格按照原辅料检测标准对原辅材料进行检测,通过对新购原材料及助剂取样小试,检测合格后中试,严格做到达不到质量标准的原辅材料不投产,从而确保产品质量。生产前的准备:生产前由专职技术人员编制生产、技术工艺参数设定的技术指导书及质量与检验要求。各相关生产部门严格按工艺流程的质量要求组织生产,过程中由专业的技术人员进行跟单,确保原料的品种、数量与工艺单要求相一致,并按检验标准进行检验,以保证产品的合格率。生产工艺;涂层浸渍工艺:原料采购-坯布织造-坯布前处理-浸渍涂层-检验-分切卷取-包装-入库-出货;产品的检验和包装;公司检验部门严格按Q/YY03-2016《环保数码直喷纺织布》对产品进行检验,对产品物性、外观质量进行检验,对物性指标作取样检测,并按标准组织包装,验收入库并出运。
[成果] 1700440979 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:产品采用桑蚕丝为主要原料,以多色碧绉经线与多色纬织造而成。通过合理的组织设计,在同一织轴的前提下,实现不同色彩风格的变化,与单色经产品相比,其色彩表现更加丰富,风格新颖,具有强烈时尚感和丰富的艺术表现力,同时克服单组经密不足的技术难题,具有创新性,产品在高端服装定制、装饰及工艺美术品等领域具有广泛的应用前景。
[成果] 1700440977 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:项目采用蚕蛹蛋白纤维/莫代尔纤维混纺纱以及桑蚕丝为经纬纱,研究分析了不同混纺比纱线的线型结构、组织结构、经纬密度配置等与织物服用性能之间的关系;精心设计织物纹样,合理设计织物组织,运用先进数码大提花织物CAD/CAM技术,形成完整的桑蚕丝、蚕蛹蛋白纤维混纺纱等交织提花面料的生产工艺技术,开发了桑蚕丝/蚕蛹蛋白纤维交织服用和家纺两大系列提花产品,产品滑爽柔软,在原料多元化、提花制造工艺等方面有创新。其工艺技术处国内领先水平。
[成果] 1700441028 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:中国是世界上棉花最大的消费国。然而,近来由于中国和世界人口增长给粮食安全带来的威胁日益严重,为保证粮食耕地,棉纤维的供给日益紧张,中国棉花需要从国外大量进口,并且逐年增加。因此棉花供应的短缺将严重影响中国纺织工业的进一步发展,由此也决定了化纤仍将长期作为中国最主要的纺织原料,在纺织加工链中占有较大比重。因此,仿棉聚酯纤维及其纺织品的开发,必将有很好的市场前景。纯棉面料虽然光泽柔和,手感柔软,但其最大的缺点--弹性较差,易折皱,用手捏紧布料松开可见明显折皱,且折痕不易恢复原状。而涤纶纺棉纤维,除具备纯棉的优良特性外,还弥补了以上纯棉面料的缺点,涤纶仿棉纤维强度比纯棉要高很多,光泽比纯棉面料明亮,弹性也要好,手捏紧面料后松开,折皱不明显,且易恢复原状。该公司经过广泛的市场调研后发现,仿棉纤维作为部分纯棉制品的替代品,市场需求非常旺盛。该公司从国外引进的环吹风冷却设备,能提供均匀、充分的冷却工艺,非常适于生产细旦多孔纤维,完全能够开发生产出符合客户需求的产品。利用环吹风生产的细旦多孔纤维,条干均匀性好,后加工性能优良。一旦研制成功将具有良好的经济效益。
[成果] 1700441027 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:"基于粒度可控高吸光性分散染料涤纶特黑染色关键技术及产业化"源于浙江省公益技术研究工业项目"可视光全波段高吸光性特黑色涤纶纺织品染色关键技术研究(项目编号2014C31077)"。该项目属于纺织印染加工领域。项目通过对分散染料光谱吸收特性和配伍性、色三角法拼混优化以及纳米尺度分散染料纳米粒度控制技术等方面的系统研究,开发出具有优良配伍性能和高吸光性的特黑色分散染料组分、配比及其制备技术,并建立了颜色数字控制模型;通过优化涤纶碱减量前处理技术,提高纤维表面结构的可视光高吸收特性;研制新型染色增深剂、功能性增深后整理剂及其染色增深后整理技术,对涤纶织物特黑染色协同增效作用明显,开发出明度值L=9.33的特黑色涤纶纺织品。项目实现了产业化,项目技术授权3件国家发明专利。项目合同书主要技术指标为:染色涤纶织物的明度值L≤10;染色纺织品摩擦色牢度(级)≥3;染色涤纶织物相关指标符合GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》标准。项目产品实测主要技术指标:甲醛含量(mg/kg):未检出;耐水色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度(变色/沾色,级):4/3-4;耐摩擦色牢度(级):3;pH值:6.3;异味:无;可分解致癌芳香胺染料AZO(24种,mg/kg):未检出。项目特黑色染色涤纶织物上述所测指标符合GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》标准。染色涤纶织物的颜色性能:明度值L=9.33,a=0.20,b=0.07;X=1.00,Y=1.04,Z=1.03;K/S=49.27。国内印染企业所加工的特黑色涤纶纺织品,其明度值L约为15,视觉效果发灰。日韩等国家在特黑色涤纶纺织品视觉黑度上明显优于国内同类产品,在世界相关地区居于垄断地位,严重限制了国内同类企业的国际市场竞争力。"基于粒度可控高吸光性分散染料涤纶特黑染色关键技术及产业化"项目在粒度可控高吸光性分散染料制备及涤纶特黑染色关键技术上有自主创新。项目技术经过浙江红绿蓝纺织印染有限公司两年多的产业化生产实践已经成熟并取得极好的经济效益。作为一款高端产品,该项目产品在国内同类产品市场处于绝对主导地位,在国际市场亦有超过25%的份额,因此,该项目的实施对优化涤纶纺织产品产业结构调整,提高产品科技含量及市场竞争力,都具有非常重要的经济意义和现实社会意义。推广应用前景与措施:"基于粒度可控高吸光性分散染料涤纶特黑染色关键技术及产业化"项目技术已在浙江红绿蓝纺织印染有限公司历经两年多的产业化优化实践,项目技术成熟稳定。从项目产品试产销售情况看,其在国内同类高端消费产品领域占有绝对的市场份额,在国际市场已取得25%以上的市场占有率,产品具有极好的经济效益。因此,该项目的实施对于涤纶纺织品占有较大比例的国内纺织印染产业而言,在涤纶纺织品升级换代方面具有显著的产业引导作用与推广应用前景。一是项目技术先进成熟:项目通过对商业化分散染料光谱吸收特性和配伍性,色三角法拼混优化以及纳米尺度分散染料可控技术等方面的系统研究,开发出具有优良配伍性能和高吸光性的特黑色分散染料组分、配比及其制备技术,并依此建立了颜色数据库及其数字控制模型。通过改颜色数控模型,可以方便的定制不同客户颜色偏向需求的特黑色涤纶纺织产品。其次,由于特黑色涤纶纺织品的染整加工完全可以在现有的生产设备上实施,无需大的设备投资与改造。相关染整工艺技术成熟完善并已产业化,产品附加值高,市场需求量大,因该项目技术具有较好的产业化推广前景。
[成果] 1700440653 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明(主要创新点):超细仿羊绒面料以100D/144F涤纶低弹网络丝、21支双股TR纱(80/20)为原料,经染色、起毛、剪毛、刷毛、预缩、蒸呢等后整理加工后,面料绒面丰满,手感厚实柔软,光泽柔和、优雅,富有层次感,与市场上普通的超细仿羊绒面料相比,具有明显的质地柔软,手感滑糯,吸湿透湿性、保暖性、舒适性好等特点;超细仿羊绒面料染整工艺流程长,工艺复杂,技术研发人员分析了各工序工艺条件对面料风格、手感的影响,解决了一系列加工难题,形成了一套有针对性的、专用的染整工艺技术。主要技术性能指标:密度(经/纬)(根/10cm):485 / 287水洗尺寸变化率(经/纬)(%):0/ -0.1断裂强力(N):经向450纬向420;撕破强力(N):经向12 纬向10;耐水色牢度:4级耐洗色牢度:4级;耐汗渍色牢度:4级;拒水等级:5级pH值:6.6;甲醛含量(mg/kg):未检出。
[成果] 1700440673 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:国际纺织品市场,纱线质量品种在上世纪90年代中后期就已明确条干均匀、结杂少、提高支数、精梳、仿真超真、无结、定长、上蜡、新型纺纱、花式纱线、多种原料混纺等方向发展。纺纱厂既要生产质高新品效益好的纱线,又为织造(白织、色织)、针织、复制乃至毛麻、丝绸等行业提供满足各后加工行业提高成品档次创名牌的需求,可见提高纱线质量、创新纱线品种在纺织工业中占有举足轻重的位置。织物质量的考核包括内在质量和外观质量两个方面的内容。织物布面疵点是衡量织物外观质量的重要组成部分,由生产经验可知,布面疵点与纱线条干质量密切相关。该项目产品经近一年时间的研发,利用粘胶纤维和涤纶纤维混纺,既突出了粘胶纤维光滑柔软和良好的吸放湿、透气性等特点,又弥补了粘胶纤维强力低、耐磨性差的不足,其织物具有挺括、滑爽、保形性好等特点。成功开发了二次混棉、三次并条的TR竹节纱。创新采用二次混棉工艺,解决了混棉均匀问题。推广应用前景与措施:该项目产品产品经多家用户使用,反应良好,性能稳定,可靠性高,市场应用前景广阔。
[成果] 1700440670 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:吸湿排汗工装面料是2016年第一批省级新产品试制计划项目,项目编号:2016D60SA610013,人们追求时尚潮流的不断加快,在满足时尚的同时,还需要满足个性需求,体现个人的品味修养;纺织服装产业形成了以特殊化、个性化为主流的创意设计新趋势,因此对面料外观倍加关注。该公司研发的吸湿排汗工装面料就是运用材料肌理、形象素材、技术和工艺相结合,通过二次设计达到一款与普通面料不同的创意创新面料。吸湿排汗工装面料,满足消费者个性化需求和品牌风格特征,浪漫夸张的设计,大大丰富和提升了面料的视觉效果,织物色彩、结构、纹样合理搭配。该面料花型色彩活泼、洒脱不拘、立体感强,面料经过后处理具有手感舒适,适合做各类男女装。
[成果] 1700440672 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:随着人们追求时尚潮流的不断加快,在满足时尚的同时,还需要满足个性需求,体现个人的品味修养;纺织服装产业形成了以特殊化、个性化为主流的创意设计新趋势,因此对面料外观倍加关注。该公司研发的窗格牛仔就是运用材料肌理、形象素材、技术和工艺相结合,通过二次设计达到一款与普通牛仔面料不同的创意创新面料。窗格牛仔是将色织牛仔布经过激光镂空,再经过复合衬布,使面料形成独一无二的"格中有格"的苏格兰格子和颓废风格,满足消费者个性化需求和品牌风格特征,浪漫夸张的设计,大大丰富和提升了面料的视觉效果,织物色彩、结构、纹样合理搭配。该面料花型色彩活泼、洒脱不拘、立体感强,面料经过后处理具有手感舒适,适合做各类童装、时装。主要技术性能指标:耐摩擦色牢度干摩3-4级,湿摩2级耐洗色牢度:沾色中棉、聚酯4-5级;变色4-5级。耐汗渍色牢度:耐酸:沾色中棉、聚酯4-5级;变色4-5级。耐碱:沾色中棉、聚酯4-5级;变色4-5级。耐水色牢度:沾色中棉、聚酯4-5级;变色4-5级。水洗尺寸变化率:经向-2.1%,纬向-0.8%,pH值6.1,甲醛含量未检出。
[成果] 1700440675 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:"红蓝拉法"新产品是浙江省2016年第一批新产品试制计划,项目编号:2016D60SA610077,该面料的研究开发,科技含量高,综合技术复杂。为确保产品具有柔软的手感、以及良好透气特性,工艺上.织造工艺要求:经线数:甲经根+乙经根+丙经根+边经*2=总经7524根。选用原料300/96FDTY与32S/2阳粘+300S/2阳粘+40D氨纶弹力以一定经纬排列比织造的新产品。该产品以300D/96F DTY涤丝和32S/2阳粘线作经,300D/96F涤纶DTY+40D氨纶和30S/2阳粘线+40D氨纶气包纱作纬,采用双层组织制织,并经染整加工而成。制织中解决了张力不匀、易断头等技术难题,优化了织造工艺;染整上采用低温染色工艺。产品具有纹路清晰、色彩靓丽、手感柔软、穿着舒适等特点,其工艺技术处国内领先水平。产品销往韩国、中东等国家出口量大、面广,客户提出"高弹呢达"要光泽度好具有优良的弹性、耐皱性,绝缘性能良好,尺寸稳定性.最大优点是经过特殊工艺加工出来,顔色比一般的黑几倍,色泽鲜艳,黑中透黑等特殊效果,达到国外同类产品先进水平,属于新一代产品。主要技术性能指标:耐摩擦色牢度:干摩.湿摩大于3级,耐水洗色牢度:沾色.变色大于3级,耐水渍色牢度:沾色.变色大于3级.耐酸聚酯级大于等于3级;耐碱聚酯大于等于3级;沾色棉大于等于3级, pH值:要求:4.0-8.5。投入市场后,深受客户的欢迎,具有一定的经济效益。市场前景广阔。
[成果] 1700440677 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:"黑白格子布"新产品已列入浙江省新产品试制2016年度第一批试制计划,项目编号:2016D60SA610076,产品经纬原材料:采用4种原料组合:150阳D+50SR+40DSP网络+32SR竹节。具有穿着舒适、挺括、透气、干爽,悬垂性好,外观新颖等特点。该面料具有时装品牌的流行性与功能性,开创时尚品牌的新局面。该产品选用150D阳离子丝、DTY、50S人造棉纱、32SR竹节纱、40D氨纶包芯纱为原料,选用平纹组织,克服了原料单丝细、强力低,极易产生毛丝和断头的问题,优化了染整工艺,产品手感柔软,穿着舒适,工艺上有创新,已获实用新型专利一件,其工艺技术处国内领先水平。产品销往纺城客户及韩国、中东等国家量大、面广,客户提出"黑白格子布"要光泽度好具有优良的弹性、耐皱性,绝缘性能良好,尺寸稳定性.最大优点是经过特殊工艺加工出来,顔色色泽鲜艳,等特殊效果,达到国外同类产品先进水平,属于新一代产品。主要技术性能指标:耐摩擦色牢度:干摩、湿摩≥3级,耐水洗色牢度:沾色、变色牢度≥3级,耐汗渍色牢度:沾色、变色≥3级,耐水渍色牢度:沾色、变色≥3级,pH值:要求:4.0-8.5。投入市场后,深受客户的欢迎,具有一定的经济效益。市场前景广阔。
[成果] 1700440683 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:"法拉弟"新产品试制是2016年第一批省级新产品试制计划,项目编号:2016D60SA610075,采用多种纤维包括涤纶、30S40S/2阳粘与40S/2T及改性涤纶等进行混合,具有优良的手感、弹性、耐皱性,绝缘性能良好,尺寸稳定性,穿着、滑爽、保形性弹力面料,具有良好的耐久性,较好吸湿性和染色性。产品销往韩国、中东等国家出口量大、面广,客户提出"高弹呢达"要光泽度好具有优良的弹性、耐皱性,绝缘性能良好,尺寸稳定性.最大优点是经过特殊工艺加工出来,色泽鲜艳,很有个性化等特殊效果,深受广大时尚者的欢迎,达到国外同类产品先进水平,属于新一代产品。该产品以阳粘纱、涤纶短纤纱为经组合,阳粘纱、涤纶短纤纱和氨纶为纬组合,采用多综框制织,经染整加工而成。优化了原料加捻和包覆等工艺,解决了低细度原料在织造过程中易产生毛丝、断头等技术问题。产品具有花型逼真、立体感强、透气舒适、手感丰满等特点,工艺技术处国内领先水平。主要技术性能指标:耐摩擦色牢度要求:干摩、湿摩大于2-3级(深大于等于2),耐汗渍色牢度:沾色、变色、大于等于3级;耐水色牢度:沾色、聚酯、醋纤、棉、聚酰胺、聚丙烯大于等于3级。沾色棉大于等于3级。投入市场后,深受客户的欢迎,具有一定的经济效益。市场前景广阔。
[成果] 1700440685 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明(主要创新点):面料以CEY与LCY为原料,该组合有效地体现了两种纤维的特点,形成优势互补,使面料手感爽滑、绒感好,具有良好的弹性和垂悬性,利用双层组织呈现出独特的起绉风格,是春夏季女士套装的首选面料;CEY纤维是针对氨纶在纺织品应用中受到一定的限制而研制成的一种新型弹性纤维,可使面料具有优异的弹性和弹性回复,布面平整滑爽、服用性舒适,解决了氨纶弹力织物的弱点和不足,例如怕氯漂、难定型、弹性不稳定、不易打理、容易起泡、弹性过剩、穿着发闷等等,进一步提高服装面料品质和性能,满足现代人追求"品质生活"更高层次的需要。主要技术性能指标:密度(经/纬)(根/10cm):580 /420水洗尺寸变化率(经/纬)(%):经向-0.9,纬向-0.2,断裂强力(经/纬)(N):经向1110,纬向770,撕破强力(经/纬)(N):经向120,纬向65,耐水色牢度:4级,耐皂洗色牢度:4级,耐酸、碱汗渍色牢度:4级,pH值:6.6,甲醛含量(mg/kg):未检出。
[成果] 1700441441 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:社会经济高速发展,科学技术突飞猛进,化纤产品种类日新月异,行业竞争越来越激烈,开发高新品种,提升企业产品的差别化,是公司面临的重大问题。开发出具有高附加值,在行业中标新立异的差别化纤维才能使企业立足于市场。该新产品采用世界领先的半消光熔体直纺技术,公司装备进口TMT纺丝卷绕涤纶POY长丝生产全套设备,经聚合反应、高温熔体输送、低温高透环吹冷却、卷绕成型等特殊工艺生产路线精致而成。该新产品主要用于高档衬衫服饰面料、仿真丝衬布面料及高密度织物等领域。与同类产品相比,线密度低,稳定性要求高。市场上该细规格产品主要以FDY为主,在公司不断地研发、试验,最终开发成功。该细旦丝织物具有高柔软性、高染色性、高透气性。所作面料色泽温润、触感细致,质轻与真丝面料相仿,别具一格,在业界独领风骚。该超细旦涤纶丝与多位后道客户进行共同研发生产,现已开发成功,成为客户指定供货商,确保了对特殊生产工艺流程的商业机密,为企业打造了品牌,拓展了市场,提升了经济效益。项目技术特征:将喷丝板喷丝孔重新研发设计排布,将原来的出丝孔范围缩小,以及相对应的组件砂杯腔体过滤面积缩小,有效地解决了在生产细旦POY丝时喷丝板的板面热容量不足,确保了在熔体流出量少的情况下,保证喷丝板板面温度。纺丝上采用世界领先的均匀透风环吹技术,每个风筒处由多孔板组成,其打孔的密度按品种决定。在30D/24F低分特低单丝纤度的情况下,确保丝束如何有效均匀的冷却是首要问题。通过合适的板径和独特的风筒滤芯使风筒出风更加均匀,降低了丝束在风筒中的晃动情况,保障丝束冷却有效均一,使产品条干和强度更加稳定。独特的纺丝上油系统设计,经过多次试验传统的U型或V型油嘴在低出油量的情况下,很难保证对丝束上油的均匀性,采用四层油槽油嘴上油,在低出油量的情况下,确保了上油的均匀性,解决了喷油上油不匀现象。在低计量泵转速,确保熔体均匀的分配到每个组件,使纤维线密度偏差小,保证纤维纤度的均一性。在组件装配时在砂杯中加入3颗直径3cm玻璃弹珠,有效减少了过滤面积,使熔体通过时流速更快,从而达到增加组件压力得目的,克服了泵供量小,组件压力达不到顺纺要求的瓶颈,使熔体在组件内停留时间减少,熔体流变性能更好。改造了无风区,使丝束冷却效果更佳,防止丝束因冷却不匀导致强伸不匀。该改造主要包括纺丝箱组件连接头加垫板,以及组件顶部安装口限位齿的改造,从而缩短无风区,保证了该细旦衬布专用纤维内在物理指标更加稳定,提高了产品内在质量。该改造作为一种实用新型,同时申报了实用新型专利(2015205942930“一种无风区改进机构”和2015205934597”一种无风区改进结构)。
[成果] 1700441457 浙江
TS1 应用技术 棉、化纤纺织及印染精加工 公布年份:2017
成果简介:该产品采用超细旦异型带凹槽纤维原料,经过特殊斜纹织造技术,使织物表面形成不规则凹凸纹理,从而提高面料的吸湿透气性和亲肤性;通过对原料纤维进行预热收缩处理后再进织机,来提高面料的厚实感和蓬松感;通过双面磨毛工艺,改善了涤纶的光泽度,使纤维表面形成漫反射,达到了棉纤维的效果,同时提高了织物抗起球起毛效果,可用于家纺面料、服装面料等。主要技术性能指标:断裂强力(N):经向≥490,纬向≥345;撕破强力(N):经向≥12,纬向≥10;水洗尺寸变化率(%,经向、纬向):≥-2;耐摩擦色牢度:干,4-5级,湿≥4级;耐水洗色牢度:≥4级; 耐汗渍色牢度:≥4级;抗起毛起球性:≥4.5级。
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