成果简介：该项目属于卷烟材料研发领域，依托云南省科技厅技术创新暨产业发展专项《烟用废弃滤棒回收再利用工艺研究及成果转化》，集成企业内部重点项目，历时6年，通过系统技术创新和集成应用研究，研发了五种新型卷烟滤棒和两种新型卷烟纸，制订企业标准2项，申请发明专利19项，授权9项，国内外发表学术论文14篇。 主要技术内容： 1、首创了烟用废弃滤棒的处理工艺及相关设备，建成300t/年生产线，首次实现了烟用废弃滤棒回收再利用产业化，资源化处理的废弃原料经技术研究开发形成新型纸质滤棒和功能中线产品。开发的新型纸质滤棒既具有传统纸质滤棒的降焦优势，又具有较好的应用性，解决了传统纸质滤棒的应用困境。 2、开发了利用聚乳酸替代传统二醋酸纤维素生产烟用滤棒的新技术，为烟草行业除传统醋纤滤棒外开创了一种绿色、低成本、可降解的新型滤棒。尤其是首次开发的细支聚乳酸滤棒为细支卷烟滤棒吸阻问题提供了一种新的解决方案，在细支卷烟滤棒的关键技术领域取得突破。 3、基于云南特色植物开发的丝状材料滤棒，实现不同形态植物材料在滤棒中的直接应用，拓展了植物材料在卷烟产品上的应用性。 4、通过自主知识产权的烟用胶囊制备技术研究，开发了不同系列的烟用胶囊滤棒，并建设了年产10t的烟用胶囊生产线。 5、开发了与卷烟具有较好应用匹配性的系列植物颗粒滤棒，建设了年产50t的植物颗粒生产线。 6、通过卷烟纸添加剂作用机理探索，开发降CO卷烟纸，实现对CO的有效降低。 7、微胶囊卷烟纸开发，实现了油溶性香味物质在卷烟纸生产上的应用，为卷烟纸"增香保润"提供新的技术途径。 授权专利： 申请发明专利19件，授权9件。 技术经济指标： 1、研发了五种新型卷烟滤棒和两种新型卷烟纸产品。 2、项目研究成果在12家卷烟相关企业实现成果应用转化。 3、项目研究成果实现应用转化近三年累计实现销售收入1.28亿元人民币。 应用推广及效益： 项目研究成果在省内外12家卷烟相关企业实现应用转化。近三年，成果转化累计实现销售收入1.28亿元、创造直接经济利润2581.05万元、税收1215.75万元，其中2016-2017年成果转化累计实现销售收入8111.9万元、直接经济利润1164.23万元、税收758.30万元，经济效益和社会效益显著。2014年项目组被认定为云南省卷烟新材料新技术研发领域创新团队；项目负责人入选云岭产业技术领军人才和云南省技术创新人才后备人选，1人入选昆明市学术和技术带头人后备人选，项目人才培养显著。

成果简介：项目系统构建了产品开发新模式，充分发挥云南中烟的品牌、科技、生产和有效优势，统筹兼顾地开发新品投放市场，有效提升云南中烟品牌的整体市场竞争力和市场占有率。 项目首先开展了产品研发信息支持系统研究，构建了云南中烟统一的研发信息系统和项目管理系统。深入完善"行研"模式，对新品进行市场调研与反馈。以区域市场需求差异化特征为前提，围绕终端检验和消费需求两个维度开展市场信息收集应用，以市场需求为导向的"产品研发信息支持系统"构建，为卷烟新品开发提供指导。开发了具有支撑卷烟产品开发的研发系统及项目管理系统，从而为产品精益开发提供市场端的最新信息。其次，项目开展了目标卷烟产品感官风格和质量特性分析研究。根据目标定位研究，进行了竞争品牌分析，结合市场细分和定位分析，重点开展了不同地域产品特性以及中式混合型卷烟产品特性剖析研究，形成了陕西、江苏、内蒙、华南和华北等地域产品和中式混合型卷烟产品特性分析结论，为云产卷烟的开发指明了方向。第三，项目开展了基于云南中烟原料的产品风格特征和感官质量设计研究，包括库存烟叶原料评价筛选和配伍性研究，以及产品香糖料配方设计研究，为系列产品的开发提供原料方面技术支持。第四，项目考虑到行业对烟气释放量尤其是H值的要求，在新品开发中进行系统考虑，重点开展了卷烟材料、三丝调整和填充值调整控制卷烟H值的研究，为有效控制系列新品烟气释放量提供支持。第五，在前期研究的基础上，通过内部各小微团队的技术转化和开发工作，项目完成了包括3个中式混合型在内的16个新品，其中云烟(神秘花园)、云烟(印象烟庄)、云烟(云龙)、云烟(百味人生)、钓鱼台(84mm细支)、红塔山(传奇)、红塔山(传奇细支)和玉溪(透明)均实现了上市并创造了良好的经济和社会效益，为稳定云南中烟的市场发挥了重要作用。第六，项目围绕新品开发，同步开展质量保障体系构建，包括产品的设计过程、制造过程、辅助过程和使用过程中，全过程的质量管理，就是指对上述各个过程的有关质量进行管理。项目从设计、制造、采购等环节建立起的质量保障体系，实现了产品质量的持续保障。 第七，在核心以上期刊共发表论文7篇，其中SCI收录4篇；授权发明专利13件，实用新型5件。第八，经9名行业内外专家组成的鉴定委员会鉴定，一致认为研究成果整体达到国际先进水平，在烟叶的功能性划分、香精香料层次划分和新型滤嘴设计方面达到国际领先水平，一二类新品开发成效显著。

成果简介：该项目针对云产卷烟超细支卷烟产品空白，以开发"云烟"品牌系列超细支卷烟产品、提升云产卷烟品牌影响力为目的，从超细支低焦油卷烟市场定位、叶组配方、特色调香技术、专属再造烟叶、超细支特色加工工艺等方面开展了深入的研究工作，明确了云产卷烟超细支卷烟市场定位，形成了云烟超细支卷烟专属的叶组配方设计、特色调香技术、专属再造烟叶开发技术及核心加工技术，构建了云产超细支卷烟研发技术体系，形成如下技术创新及成果： 1、根据云产卷烟的风格特征及超细支卷烟的特点，首次对云产超细支卷烟产品的叶组配方、清甜香特色香原料、专用再造烟叶和独特外观进行了系统研究，形成了云产超细支卷烟产品独有的配方设计思路。 2、根据超细支卷烟对烟叶叶组配方的需求，首次对卷烟产品配方中的主体烟叶原料进行了耐稀释性研究，通过对不同品种、等级烟叶的耐稀释性研究，为云产超细支卷烟叶组配方提供了数据支撑。 3、超细支卷烟在设备及工艺方面与常规卷烟差异较大。项目针对超细支卷烟加工中的关键工序，包括松散回潮方式、切丝宽度、烘丝方式、卷包参数等进行了系统优化，形成了云产卷烟超细支加工工艺标准。 4、首次采用柱色谱、高压制备色谱、分子蒸馏等手段，对烟叶中凸显清甜香的特征组分进行分离制备，并在云产超细支卷烟料液中进行添加，提升了超细支卷烟的香气丰富性。 5、项目共发表论文4篇，其中SCI论文2篇，核心期刊论文2篇；申请发明专利6件、实用新型专利1件，其中授权发明专利2件、实用新型专利1件；颁布企业生产技术标准7项。取得了丰富的知识产权。 6、该项目通过所开发技术的集成，开发出云烟(神秘花园)、呼伦贝尔(天堂草原)和紫气东来(祥瑞)、云烟(细支大重九)、云烟(84mm细支云龙)、云烟(84mm细支祥瑞)、钓鱼台(84mm细支)7个规格的超细支低焦油卷烟产品，填补了云产超细支卷烟的空白。 7、开发的云烟(神秘花园)等7个规格超细支低焦油卷烟产品于2014年相继上市，截止2016年底，新增销售额合计117670.6万元，新增利润合计13280.99万元，取得了显著的社会和经济效益。 8、经相关专家进行成果鉴定，认为该项目在超细支技术研究方面达到国际领先水平。

成果简介：主要技术内容：1、开展烟叶原料的品质变化研究，首次建立基于烟叶加工品质动态变化的原料分组方法，并引入支持向量机法(SVM)解决传统原料分组存在的多品质属性分歧问题，为曲烟新制丝线柔性分组加工奠定基础。发表论文2篇、获授权发明专利1件。2、开展精细化制丝关键工艺技术及应用研究，优化确定了各卷烟牌号适宜的加工参数组合模式，开发香料厨房控制系统，并采用随机森林法建立加工参数、环境温湿度与成品烟丝含水率变化的动态控制模型，实现在线加工参数实时调控，提高了生产过程控制精度和管理水平。发表论文6篇。3、开发应用柔性制丝动态排产系统，实现特定品牌工艺路线、生产安排及动态排产智能化，避免人工排产导致的不合理性，为柔性化加工、精细化制丝等关键工艺应用提供了技术平台。发表论文2篇，获授权发明专利1件、软件著作权1项。4、开展新制丝线设备创新性开发与应用研究，研制并应用三段式梯级分流双层振筛、梗丝辊式松散装置、成品烟丝转移旁路系统等创新性设备，过程消耗降低显著，产品质量稳定性提升明显，且HDT气锁及自动清洁系统创新改进获得国际同行高度认可。发表论文1篇，获授权实用新型专利7件。 授权专利发明专利2件：一种基于原料品质动态变化的烟叶分组方法、一种卷烟柔性制丝动态调度方法及其系统；实用新型专利7件：一种并联式烟丝分流筛分装置、一种多级组合式烟丝振动筛分装置等；软件著作权1项：柔性制丝动态排产系统V1.0。 技术经济指标：1、研发应用柔性制丝动态排产系统、香料厨房控制系统及烟丝含水率动态控制模型，并通过关键工序参数优化，实现烟丝含水标偏降低39.42％，烘丝干头干尾量降低60.3％，批内焦油、烟碱波动分别降低42.8％和17.74％，卷烟感官评吸得分提高0.7分。2、研制应用了三段式梯级分流双层振筛、梗丝辊式松散装置等创新性设备，烟丝误筛率由52.6％降至17.6％，梗丝纯净度达99.22％、松散率达99.7％；3、项目成果应用后，2014-2016年单箱耗叶平均降低1.18kg。 应用推广及效益：1、项目成果在曲烟的成功转化应用，取得良好效果，研制的烟丝双层振筛已被推广至昆烟、乌兰浩特烟厂、大理烟厂等8家企业，对红云红河集团乃至全行业技改起到示范引领作用。2、HDT干燥出料气锁的创新改进受到国际知名烟机设备商-德国豪尼公司高度认可和推广应用。3、项目成果应用后，2014-2016年单箱烟叶消耗的降低累计节约烟叶成本2.56亿元，卷烟产品累计新增销售收入48.473亿元、新增利润6.204亿元。

成果简介：该项目所属学科为食品加工技术和信息处理技术领域。制丝加工过程是卷烟产品质量形成的关键环节，对产品内在质量影响较大。由于制丝工艺加工环节多，技术条件复杂，质量影响因素难以判别，如何及时发现和处理制丝生产过程中的质量波动一直是卷烟加工的难题，主要表现在：(1)制丝加工质量控制以结果为导向，加工过程采集数据大量处于“闲置状态”，未进行有效分析及预警监控；(2)关键工序加工参数随质量指标调节频繁，过程质量波动大，均匀性较差；(3)加工过程烟丝缠绕结团、湿団较多，消耗大。基于此，项目采用创新的数据挖掘与优化控制技术，建立了制丝过程关键质量特性指标在线质量监控和实时关联性质量诊断的技术方法，找出了过程质量关键影响因素，通过工艺参数优化和设备性能改进，有效提升了制丝过程产品质量稳定性，降低了烟叶消耗。该项目的主要技术内容包括：(1)首创基于样本组间方差的过程总体变异估计方法和控制图方案，真实反映生产过程的稳定状态质量水平，解决了制丝生产过程控制界限过窄、虚发报警频繁等技术难题；(2)建立了基于位置效应和散度效应模型的Plackett-Burman筛选试验法，并采用基于R语言的贝叶斯分析法，找出了影响制丝加工质量的关键参数；(3)采用基于中心点的部分析因设计试验方法，确定了制丝重点工序最佳工艺参数组合，有效提升了叶丝干燥出口叶丝含水率的匀匀性；(4)研发改进了滚筒加热、回潮机引流、负压排潮、叶丝进料分散、出料气锁等设备装置，提升了物料在加工过程中的松散性和均匀性，解决了叶丝缠绕、抱团和成堆落下问题，提高了在制品加工质量的稳定性；(5)创新性建立制丝工序在线质量监控的技术标准，研究开发了一套制丝工序质量管控系统平台，为卷烟企业提高过程质量能力提供了有效的方法。项目研发了具有自主知识产权的制丝工艺质量管控关键技术和设备，获授权发明专利1项，实用新型专利5项，计算机软件著作权4项，发表论文6篇(中文核心5篇)。项目成果通过河南省科技厅鉴定，在制丝质量控制技术、设备控制技术和参数优化技术等方面取得了创新和突破，技术先进，实用性强，整体技术达到国内领先水平。项目成果于2014年开始在河南中烟黄金叶品牌卷烟中应用，在制品加工质量稳定性显著提高，原料消耗明显降低。制丝关键工序Cpk平均提高了14.5%，叶丝出口含水率标偏由0.23%降低到0.07%，烟叶平均单耗降低了0.65kg/箱。三年来，累计生产卷烟121.3万箱，节约烟叶原料78.85万千克，节约加工成本3942.25万元，新增销售额467622万元，新增利润23968万元，有效促进河南烟草发展转型升级和卷烟加工上水平。项目关键技术在河南卷烟工业烟草薄片公司、山东中烟青岛卷烟厂推广应用，有效提升了制造过程质量管控水平，取得了显著经济和社会效益。

成果简介：该项目属烟草工业烟草加工工艺应用技术领域。项目依托河南中烟许昌卷烟厂制丝技改专线，围绕“黄金叶”品牌风格定位，以“工艺一流、装备先进、品质优良、绿色节能”为目标，系统开展了原料投放、过程加工、参数优化、再造烟叶应用、质量控制、环境条件等技术研究，依据产品风格及消费者需求，对全线进行了工艺优化和关键设备创新，着力打造特色技术优势，充分发挥原料使用价值，彰显产品独特风格特征，提升精细化加工及智能化控制水平，实现“优质、高效、低耗”金叶制造目标。主要技术内容包括：(1)采用“中式卷烟风格感官评价方法”对黄金叶品牌卷烟风格进行了系统评价，对品牌的市场满意度进行了深入调研分析，明确了黄金叶(硬帝豪)产品“烟草本香突出，烟气柔和，回甜感较好，浓度、劲头适中，略显干燥感和刺激性”的特点，以及“保持并凸显天然烟叶的纯正烟草香，改善烟气的透发性和余味，减少杂气和刺激性”的工艺研究改进重点，开发了加香/加料比例精确控制方法、移动式加香加料装置，对加料机料液温度控制系统进行了改进，保障产品风格特征。(2)开展原料微观结构及理化特性分析，根据原料水份差异大等显著特点，发明了管套热风错流式叶片回潮、气螺旋烟丝回潮、新型流化床增温增湿等新型设备，开发了稳定烘丝水份装置，开展了投料方式和连批生产模式研究，提高过程水份控制稳定性；依据物料吸放湿特性，建立了分区域三级控制及分时段控制新模式，有效提高了贮存环境条件控制精度。(3)以提高烟丝柔韧性和填充性，降低能源消耗为目标，研发一套循环式就地风选设备，将工艺除尘风进行本地循环利用，在减少风选对叶丝温度和含水率影响的同时，降低了系统的能耗，减少了厂房空调系统的压力。(4)应用分组加工技术，建立了气流干燥、薄板干燥、再造烟丝等通用模块，开发了组合式烟草制丝加工系统，充分发挥原料特性，促进产品质量稳定提升。(5)建立了多维度、多层次的质量评价模式，为产品持续改进和多条件的质量全程追溯提供了评价和分析方法。项目成果在许昌卷烟厂、安阳卷烟厂等7家单位进行了规模化应用。使烟丝的耐加工性显著提升，原料消耗总体下降2.94%，降低燃料消耗90.48吨标煤，节约蒸汽4107吨，节约电力736224kwh，节约生产成本1936万元；产品风格更加凸显，感官质量得分提高0.58分，其中香气得分提高0.3分，烤甜香增加了0.23分；产品质量稳定性得到明显提升，质量标偏由23mg下降到20mg，焦油下降0.5mg。项目已获授权发明专利6项，实用新型专利4项，在中文核心期刊发表论文2篇；截止2016年12月，产生直接经济效益298220.17万元，为卷烟企业技术改造、创新卷烟工艺设计路径提供了新的选择，对于构筑中式卷烟核心加工技术具有重要意义。

成果简介：课题来源与背景：随着控烟形势的日益严峻，烟草行业提出了“国家利益至上、消费者利益至上”的发展理念，近年来各卷烟工业企业除了在传统的卷烟上进行减害降焦以外，也不断地探索一种有别于传统卷烟的新型卷烟。为此，研制一种既能满足吸烟人群的特殊需求，又能减少吸烟对吸烟者、公众危害的电子烟显得尤为必要。而各品牌的电子烟外形单一、呆板，因此，该课题提出了一种烟袋形电子烟的研究。技术原理及性能指标：该专利模拟传统烟袋卷烟，采用电子雾化技术进行研制，在满足消费者吸烟需求的同时又减少对身体的危害。烟袋形电子烟包括烟袋杆和烟袋锅，烟袋杆内部设有通气道，烟袋杆内有烟油瓶，烟油瓶下部有加液口，烟油瓶内设有吸油棒，吸油棒伸出烟油瓶并进入烟袋锅内，形成加热部，加热部上设有电加热器；烟袋杆内部还设有电源模块，电源模块包括蓄电池和电路板，电源模块上设有充电接口和开关；电源模块与电加热器连接，烟袋锅内开有进气口，进气口与通气道连通。技术的创造性与先进性：该专利中的电子烟为烟袋形，形状新奇，有利于推广。该专利的电子烟在不抽吸时，烟雾自然上升，相较于现有的电子烟，结构和重量更加仿真。该专利的电子烟克服了现有产品对抽吸烟袋的感官模拟效果较差的缺点。技术的成熟程度，适用范围和安全性：该专利采用电磁感应式加热技术，加热速度快，防止烟油受热不均匀产生有毒物质，减少对人体的危害。该专利烟袋锅可以在每次使用时替换不同口味的烟膏，灵活方便。该专利适用于各类电子烟的研发和使用。该技术采用的材料绿色、环保，对环境无污染。应用情况及存在的问题：该专利已经成功应用到新型卷烟的研发中，效果良好。但该电子烟的烟袋锅形状过于单一，可进一步拓展，下一步将研究葫芦形、长条形等外形各异的烟袋锅，以满足不同消费者的需求。

成果简介：该项目研究历时9年，紧紧围绕烟草中重要的碳水化合物及其调控工艺开展相关研究，形成如下成果： 1、对烟草中重要碳水化合物(糖、淀粉、细胞壁物质、多元醇等)的方法进行了深入研究，建立新分析方法多项；为中国烟草碳水化合物相关分析标准的制定提供了重要技术支持；还依托相关分析方法对云南烟草的种植、调制和卷烟加工提供的广泛的分析服务；取得了显著的效益。2、研究了烟草中重要的碳水化合物与感官品质的相关性以及烟叶种植、人工发酵、自然醇化、卷烟制丝工艺、加料工艺对烟草碳水化合物的影响规律，为云南中烟"烟叶原料规划和原料平衡、卷烟配方快速模块分类、料液配方的调整，有针对性选择加料工艺"提供了科学依据。3、研究了对烟草中大分子碳水化合物的降解工艺，设计的片烟生物制剂加温加湿催化和烟丝松散二次催化反应平衡工艺，成功应用于会泽卷烟厂的卷烟制丝工艺技改；实现了通过在线工艺有针对性的降低烟草中大分子碳水化合物，为提升卷烟产品品质提供了重要技术支持。4、首次研发了真空加料工艺技术及装置，解决了常规加料工艺中存在的烟叶加料不均匀和料液吸收不完全的难题，并在红河卷烟厂成功实现了400kg/小时烟叶量的连续生产运行，为行业加料工艺提供了原创性新技术。5、依据碳水化合物前期研究结果，提出了云南中烟料液配方改进方，并研发了多种烟用天然保润剂，成果成功应用于云烟系列产品，为提升云烟产品的保润性能和产品的区域适应性做出了贡献。6、研发了淀粉、多糖为基质了滤嘴颗粒材料，使用该类材料的滤嘴能显著降低烟气一氧化碳和特殊有害成分，为云南卷烟产品的危害性指数降低提供了新技术。7、该项研究获发明专利授权23件，实用新型专利授权15件；制定企业标准1项；发表研究论文46篇。通过项目研究培养了一支人才队伍，在人才培养方面取得突出成绩。8、中科合创(北京)科技成果评价中心组织的科技成果评价，在烟草的碳水化合物调控工艺技术与装置等方面创新性显著，达到国际先进水平。

成果简介：项目重点研究卷烟制丝过程节能减排和提质降耗的关键技术及其应用。资源和环境保护已经成为全世界共同关注的重要课题，烟草行业始终把“国家利益至上”作为行业核心价值观，节能减排和减少资源浪费是烟草企业义不容辞的责任。然而，烟草加工过程存在能源资源消耗较大、污染物排放量较大、产品质量稳定性较差等国内外行业的共性难题，近年来，中国烟草投入大量人力、财力，试图破解资源、环境、质量这个难以逾越的发展瓶颈，但收效有限，究其原因在于往往聚焦于管理手段、产品配方及末端治理的提升，而较少关注物料传热、传质效率和废气排放对节能、减排、提质、降耗的重大影响。该项目综合卷烟工艺技术、机械原理、流体力学、热力学等学科，采用“研究开发、试验测试、转化应用”的工作思路，全面攻克卷烟制丝回潮机、润梗机及集中排潮系统等设备系统节能减排、提质降耗的关键技术，达到提升产品质量、减少资源能源浪费和降低环境污染等多重目的，解决了长期困扰行业的难题。主要技术内容包括：国际首创提高在制品吸收热能、水分子和料液效率的技术。充分保证能源、原料及料液等资源的有效利用，减少生产质量问题和环境污染。首次提出在不同环境温度下使设备潮气零排放的参数匹配技术。提高物料利用率，减少异味排放，部分关键主机的废气排放可降至零排放。系统性地研究制丝集中排潮风压稳定控制的关键技术及方法。提高生产线上在制品质量的稳定，减少污染物及异味气体的排放。创造性地发明了提高物料润透率的方法和装置。将带有蒸汽和雾化水的工艺热风在循环风机的作用下充分利用，提高物料和热能利用率。 授权发明专利11项(其中1项美国发明)、实用新型专利21项，发表论文15篇(5篇EI收录，1篇中国烟草学会优秀论文二等奖)。主要技术在厦门烟草工业有限责任公司、龙岩烟草工业有限责任公司、昆明船舶设备集团有限公司、宝应仁恒实业有限公司、上海希恩环保科技有限公司等企业应用，并在德国、意大利等进口先进设备上改进应用。 应用表明：制丝关键指标的CPK值均提高35％以上，部分关键设备的蒸汽耗减少60％以上，物料损耗减少77.69％，关键主机的工业废气排放风量从65500m³/h降低到1700m³/h，企业综合能耗从2012年3.05千克标煤/万支降至2015年2.31千克标煤/万支，2014-2016年累计节支总额31800.08万元。研究成果显著提升企业社会和经济效益，实现了行业节能减排、提质降耗技术的重大突破，提高物料对热能吸收效率的技术达到国际领先水平(专利号：US9560879B2)，潮气零排放技术更是国内外首次提出的卷烟加工理念的重大创新(专利号：ZL201310445705.X)，对行业具有广阔的实际推广应用价值，同时，对有类似废气或异味排放的制造企业也具有广泛的指导和借鉴意义。

成果简介：课题来源与背景：随着烟草行业产品结构的调整, 卷烟工业企业对优质主料烟特别是进口烟叶的需求量不断增加, 但近年来进口烟叶如津巴布韦、赞比亚等地的烟叶产量与质量不断下降，无法满足中国卷烟工业对优质烟叶的需求，供给与需求之间的矛盾日益突出，替代进口烟叶尤其是津巴布韦烟叶已经成为中国卷烟工业企业的重要课题。该研究应用近红外光谱信息具有对不同产地的烟叶特征风格进行识别的独特技术，以广西中烟用量较大的津巴布韦烟叶为目标，以国内优质烟叶作为可选资源，利用近红外光谱仪对烟叶进行光谱扫描，采用主成分分析法对捕捉到的与目标烟叶风格特征相似的特征光谱进行抽提，根据主成分空间下的马氏距离建立定性模型，应用模型进行相似度匹配分析，选出匹配度高的烟叶，模拟目标烟叶进行配伍，通过专家感官评吸，筛选出与目标烟叶香气风格一致的模块应用于卷烟配方中，应用于“真龙”卷烟产品生产中，实现目标烟叶的替代。通过研究使行业对进口烟叶的替代从农业种植转向工业应用，减少工业企业对进口烟叶的使用，缓解供需矛盾，降低对进口烟叶的依赖，逐步解决进口烟叶替代工作。技术原理及性能指标：近红外分析技术原理：近红外，简称 NIR，谱区是介于可见光(VIS)和中红外(MIR)谱区之间的电磁波，是人们认识最早的非可见光区域。根据美国实验和材料协会(ASTM) 的规定，其波长范围为 780～2526mn。分子在NIR区的吸收主要由C-H、0-H、N-H 和 C=0 等基团的合频吸收与倍频吸收组成，烟草作为天然植物，含有大量的CH、OH、NH 和C = O 等官能团，近红外光谱信息可以识别不同产地的烟叶，可以在烟草近红外光谱信息中捕捉到与地区风格特征具有紧密关系的数据信息，用于描述不同烟叶的风格特征，实现烟叶风格特征的客观描述和识别，因此可以应用近红外光谱技术对烟叶风格特征进行分析。项目建立了两种分析方法：建立了近红外光谱烟叶相似性分析模型；建立了近红外光谱卷烟叶组配伍性判定方法； 技术的创造性与先进性：首次利用近红外光谱技术，建立烟叶风格相似性模型并应用于进口烟叶替代分析中，与传统的通过农业生产技术、加工工艺和不同生态区致香成分的分析方式相比，该方法对样品无破坏性、对环境无污染，具有简便、快捷、环保的优点。首次采用主成分分析法提取近红外捕捉到的与目标烟叶风格相似的特征光谱，建立近红外光谱卷烟叶组配伍性判定方法，提高校正模型的预测能力和稳健性。采用小波变换、多元散射校正、标准正态变量变换等光谱预处理方法，可有效消除烟叶样品因分布不均匀、颗粒大小不一致、表面散射以及光程变化等对近红外漫反射光谱的影响，实现光谱去噪平滑、光谱数据压缩和化学信息的高效提取，提高目标光谱分辨率和方法灵敏度。技术的成熟程度，适用范围和安全性：近红外光谱技术可以实现精准、快速地从样品中筛选出与目标烟叶风格相似烟叶进行替代，该技术绿色环保，结合化学计量学建立分析模型，客观、理性、快捷。该技术除用于本企业内部进行替代分析外，还可以进一步应用国产紧缺烟叶资源的替代分析，同时也适用于行业外其他枝叶类样品的替代分析。该技术绿色、环保，对环境无污染。应用情况及存在的问题：该项目建立的近红外模型已经成功应用到广西中烟津巴布韦进口烟叶的替代分析中，项目中应用模型369个国内优质烟叶进行分析筛选，所建模型对烟叶风格相似性识别度高，但仅应用于使用津巴布韦烟叶的6个卷烟牌号中，有待于进一步拓宽应用领域，下一步将项目成果扩展应用到广西中烟所有使用进口烟叶的卷烟牌号中。

成果简介：项目组围绕超过新型烟草制品相关的3000余件的国内外专利以及相关国内外法律政策，进行了深入细致的剖析和调研，发明了"腔体分区均衡加热技术"、智能感应反馈控制技术、"烟气均相多维混合技术"、"中式口味特色调配技术"、"产品质量安全评价技术"、"基于云南特色元素的工业设计和包装技术"等六大新型烟草制品产业化关键技术，逐一攻克了产品结构设计、电子技术、特色配方、产品质量安全性评价、工业设计等方面的核心技术难关，实现了云南中烟新型烟草产业化从无到有的突破。该项目核心发明点如下： 1、成果首创了专属烟支的分区域均匀加热技术，发明了加热不燃烧卷烟烟具加热系统、控制系统，实现了专属烟支可控加热及香味组分的均匀释放； 2、成果首创电子烟雾与卷烟烟气混合技术及多维抽吸体验融合技术，发明了世界首款"邂逅"新型烟草产品，开创了新型烟草新品类； 3、首创智能感应模拟点火启动技术、智能温度反馈控制技术和智能烟雾量调节技术等3项自主创新专项技术，大大提升产品用户体验感； 4、利用云南特色植物和优势烟草资源，发明了制备方法和精制工艺，开发出中式口味风格特征的新型烟草配方，提升云南中烟品牌竞争力； 5、成果建立了烟气释放物、重要组份、专属材料和产品等的分析检测方法，构建了电子烟、加热不燃烧卷烟的质量、感官、安全评价体系，建立了三类新产品系列分析标准、感官评价标准，填补了国内在此方面的空白； 6、成果将云南民族特色文化和云南特有植物资源融入到新型烟草制品中，发明了独具云南民族特色和香味特征风格的水烟筒、葫芦丝、孔雀等系列产品34款。 技术发明的应用情况："新型烟草制品产业化关键技术开发及应用"项目所开发的核心技术在深圳市华玉科技发展有限公司、云南中烟新材料科技有限公司和云南烟草国际有限公司全面应用推广，且"邂逅"、"神秘花园"等相关产品均在海外(美国、欧洲、澳洲、阿根廷、香港等)实现了销售，品牌也获得了较高的美誉度。

成果简介：香烟滤嘴对降焦减害，提高香烟品位起到很大作用，是卷烟生产过程中不可缺少的一部分。市场上的香烟滤嘴材料主要有二种：醋纤丝束和丙纤丝束。丙纤丝束在自身生产过程中需要经过一道烘干定型工序；在后续加工成香烟滤嘴的过程中，因加入了水性胶，也必须经过一道烘干工序。丙纤丝束烘干的快慢，决定着烘干温度和烘干时间，进而决定着烘干时的能量消耗和烘干机的生产效率。丙纤加胶滤嘴棒烘干时间过长时，还容易出现爆口、切面收缩、滤棒发黄等质量问题。社会上对该问题还没有引起足够重视，这方面的研究也鲜有报道。

成果简介：项目通过品牌需求与定位、产品包装设计过程、产品评审过程、打样制样等系统研究，构建了一套适用于云烟品牌包装设计的评审技术体系与辅助产品设计开发体系，形成如下创新及成果： 1、根据品牌包装设计的需求和定位开展了包装设计评价方法研究，从设计创意、色彩搭配、图案风格、包装形式、综合评价五个方面进行定量评价。通过VR幻真，首次建立集辅助产品设计、评审、控制、调整、管理和服务于一体的数字化卷烟设计评审管理平台，确定了包装设计评审体系。 2、根据对产品包装设计过程中印刷基材和印刷工艺研究，通过卷烟材料前期设计过程的关键环节和关键参数以数字化手段融入软件系统，通过U3D输入四个平面设计方案即实现虚拟卷烟包装的高保真三维360°展示，首次建立应用于卷烟包装设计评审的视网膜显示方法，包装设计方案展示传达与印刷效果仿真度达到70％-80％。 3、跨界性探索一条互动包装设计评审的新方法，首次建立同步协同和异步协同评审模式，使不同地点的设计评审人员能同步或异步参与产品设计评审工作，实现了包装设计协同评审的分布式软硬件在线评分及模块化点评。自主研发了3D幻影成像互动评审展示设备，构建了集预览、方案对比及结果分析统计等的多媒体信息技术评审模式，从而加快产品设计进度、缩短产品研发周期和提高设计质量。 4、首次建立一套卷烟设计虚拟素材数据管理方法，实现从数据库实时调取相关素材进行使用，实现协同印刷文件输出，保障了设计方案的质量，缩减了打样的环节，更好地对印刷源文件与印刷环节的结合进行协同管理，并在产品的生产加工过程中进行了工业验证。 5、借助自主研制开发的VR幻影成像展示设备，对15个卷烟产品进行了包装设计，其中云烟(神秘花园)、云烟(云龙)、云烟(百味人生)、云烟(印象烟庄)、钓鱼台(84mm细支)、云烟(细支大重九)等6款卷烟产品已上市销售，并于2014和2015年获中国十大烟标金奖和最佳品牌文化奖。 6、项目研究成果在云烟品牌中得到了广泛应用，近三年新增销售额152551万元，新增利润21577万元，每年可节约包装类烟用材料打样费204万元，取得了显著的经济和社会效益。 7、该项目实施期间发表论文3篇，授权外观设计专利18件，登记3项作品著作权和2项计算机软件著作权。 8、经专家鉴定项目成果为卷烟产品包装装潢设计评审提供了技术支撑，具有较强的创新性、先进性、实用性，项目研究整体达到国际先进水平，其中高保真三维360°悬浮立体显示交互技术达到国际领先水平。

成果简介：一、项目围绕实现"再造烟叶制丝工艺"的产业化，并解决再造烟叶在现有卷烟加工工艺下的适应性问题，通过开展再造烟叶制丝工艺研发、加工过程关键质量特性评价、过程品质控制技术三个层面的研究，完成以下技术成果： 1)再造烟叶制丝工艺研发与工业实现 开创性研发了"再造烟叶湿切法"加工工艺，围绕该工艺研制了"切丝机分料喂料系统"、"立体网孔与振筛结构丝片分离设备"、"低温气流干燥工艺"等一系列加工工艺技术及设备，建设了一条3000kg/h制丝生产线，实现了再造烟叶的规模化制丝加工。 2)再造烟叶制丝过程关键质量特性评价通过系统评价加工过程中影响物料处理强度、经济效益的关键质量特性，研发了"原料品质差异、环境温湿度变化与工序处理强度匹配的工艺调控模型"、"烟支规格、填充性能、耐加工性需求与切丝长度及分布控制的调控模型"，最终形成一套完善的再造烟叶关键质量特性工艺调控技术，实现了以品牌需求为导向，并针对不同品质再造烟叶的工艺定向调控。 3)再造烟叶过程质量控制技术针对再造烟叶加工特性，研究建立了"基于正态分布的固有质量水平评价规则"、"基于二项分布的质量判定规则"、"基于Z/T检验的SPD寻因分析规则"，技术集成后构筑了一套可综合表征加工水平的质量信息系统，与质量控制程序进行无缝链接，为再造烟叶制丝生产提供了科学、全面、有效的质量保障。 二、通过项目的查新与评价，研究成果整体达到国际领先水平。获发明授权7件；公开发表论文2篇；形成企业标准5项。 三、经济技术指标： 1)形成一种适配于再造烟叶加工特性的制丝工艺技术，并实现规模化生产应用。 2)应用于某一个卷烟品牌规格产品中，使用比例使用量大于10％；应用品牌的产品卷烟感官质量得分达到原有水平，批内感官质量得分波动＜1.0分。 3)发表论文2篇、申请国家发明专利3件。 四、推广应用及效益：通过项目成果集成，实现了再造烟叶制丝工艺在玉溪卷烟厂的产业化应用，于2015年10月应用于红塔山(经典)、玉溪(软尚善)2个卷烟产品中，应用两年累计产生直接经济效益6229.31万元；解决了再造烟叶使用中存在的跑片、切丝合格率低、加工强度不同步等问题，降低了生产消耗，提升了填充性能，实现对再造烟叶品质的可调控性与重塑性，从而提高了再造烟叶在配方中适配性与使用比例，降低了配方成本；该工艺适用性广，投资小，改造周期短，在各卷烟工业企业通过局部技改及设备调试均可实现，具有极高的推广应用价值，产生了显著的社会效应和经济效益。

成果简介：技术领域：该项目属于加工技术领域，涉及卷烟加工过程叶丝加工、梗丝加工、卷制技术。 立项背景： 随着中式卷烟的提出和中国烟草面临的新形势、新任务及对工艺技术的新要求，企业在卷烟加工工艺方面还存在诸多与之不相适应的突出问题，主要表现在：卷烟原料、加工设备、加工工艺流程及指标设定雷同，产品“同质化”现象较为普遍；加工的条件和参数设定不能充分发挥不同卷烟原料的潜质；过分依赖于卷烟原料，卷烟生产成本较高；加工过程对产品质量的控制能力较弱，侧重于对生产过程中物理质量的控制，对生产过程稳定性及产品内在质量的控制还有待进一步加强；气流干燥的梗丝在颜色、形态上与叶丝差异较大，限制了产品开发的需要，影响了梗丝的利用率。因此，迫切需要更进一步地提高卷烟加工的工艺技术水平，充分利用卷烟原料的特性和发挥其使用价值，提高工艺对卷烟产品质量的控制能力，为打造出具有独特香气风格和口味特征的钻石品牌卷烟提供核心技术。 主要技术内容及创新点： 主要技术内容： 1）烟叶原料特性研究； 2）主要工序加工强度与工艺参数关系研究； 3）烟叶原料加工特性研究； 4）原料分组方法及技术应用研究； 5）特色梗丝干燥技术应用研究； 6）特色香原料的开发与应用研究； 创新点： 该项目立足于支撑钻石品牌发展的技术体系研究，除了在常规技术手段方面进行稳定性和改良性研究外，积极拓展思路，开展了创新性研究： 1）选取29个钻石品牌代表性原料，系统分析了钻石品牌原料的特性，并选取松散回潮、筛分加料、叶丝干燥等关键工序，研究了不同烟叶适合的加工方式及加工强度。 2）研究形成的包含两次松散回潮、分组叶丝干燥等技术的多方式多强度的分组制丝加工技术，凸显钻石品牌“醇甜香”风格特征，在国内外未见文献报道。 3）利用滚筒烘梗丝技术有效改善了梗丝的丝状效果及梗丝的感官特性，并增加了梗丝在钻石品牌产品中的使用比例。在国内外未见利用滚筒进行梗丝丝状效果的优化研究报道。 4）采用无水乙醇溶解-CG/MS联用法测定烟用香精香料样品、稀释品中的主要挥发、半挥发成分，建立了烟用香精香料的GC/MS指纹图谱。 5）利用循环超声技术、无溶剂微波萃取技术对含羞草、没药进行提取制备，并将提取物应用于卷烟中，凸显钻石品牌“醇甜香”风格特征。在国内外仅见该项目人员在卷烟中的报道应用。 主要技术经济指标： 1）产品质量：整丝率变化率90%～95%,烟支重量波动≤20mg，批内焦油量波动≤1.0mg，批内烟碱量波动≤0.15mg。 2）拓宽原料使用价值，结果表明：云南烟叶使用比例下降了7.5%，三北烟叶使用比例增大了10.0%，梗丝比例上升了2.19%，配方成本分别下降了6.31元/kg。 应用推广及效益情况： 利用该项目的研究成果在实际生产中进行应用，根据分组加工技术研究工序评价的基础上，以保持原产品风格为原则，通过提高新类型原料的使用比例，开展了相关产品以及新产品的分组加工研究工作，取得了良好效果。

成果简介：主要技术内容：在研究中国及云南省烟草副产品与废弃原料特性的基础上，以中式卷烟配方需求为导向，立足自主研发及对国外引进造纸法再造烟叶先进技术的消化、吸收与再创新，攻克了一批中式造纸法再造烟叶产品开发与生产加工的关键技术，包括：国内首创的再造烟叶精细化六级系统配方技术（烟草副产品配方预混技术，低品质烟梗配方单独处理技术，生产原料配方配伍技术，添加剂配方技术，自主调香核心技术，独特的填料加料及调控技术），烟草副产品分类、评价、定级技术，生产原料预处理技术，成品防结块打包技术，高涂布率与高精度涂布控制技术，原材料及成品专用检测技术，成品化学成分科学预测技术、产品耐加工性提升技术等。通过对上述创新技术的研发与系统集成，应用于中烟施伟策再造烟叶产品开发与加工，成功开发了新一代CTS0<,2>01、CTS0<,2>31、CTS0304优质造纸法再造烟叶新产品并实现规模化生产。以上三类新产品于2016年4月通过省级新产品认定，获云南省新产品认定证书。所开发的新产品于2014年8月投产至今，已累计生产加工16931.8吨，新增产值5.05亿元，销售收入4.48亿元，实现利润1.68亿元，累计综合利用该省烟草废弃物资源2.2万吨，同时实现对该省从法国进口产品（HC5、GK7、MC1、MC2）的全面替代使用。授权专利情况：申请国家发明专利12件，其中7件已公开；申请国家实用新型专利4件，其中3件获授权。技术经济指标：在消化、吸收国外引进造纸法再造烟叶先进生产线及加工技术的基础上，攻克了一批中式造纸法再造烟叶产品开发与生产加工的关键技术；开发的新一代中式优质造纸法再造烟叶新产品于2014年8月投产至2015年12月，已累计生产16931.8吨，新增产值5.05亿元，销售15069.64吨，销售收入4.48亿元，实现利润1.6亿元；该项目新产品已规模化应用于该省"玉溪"、"云烟"、"红塔山"、"红河"等重点骨干品牌，掺配比例最高达到12%，对云产卷烟减害、降焦、提质、降本、增效的综合效应显著；新一代优质造纸法再造烟叶的生产加工，累计实现了综合利用烟草废弃物2.2万吨；依托项目的实施，开发的新一代再造烟叶新产品获云南省新产品证书，获批商标2项，申请专利16项，起草制定企业技术标准及内控流程270余项，发表科技论文11篇，培养了一批专业的研发队伍。应用推广及效益情况：项目研究成果已在中烟施伟策、红塔及红云红河集团等多家企业推广应用，对上述企业提升加工技术、实现产品提质增效、加强质量监控有重要意义，其中新产品研发及产业化已产生了显著的经济与社会效益。

成果简介：该研究历时10余年，围绕"支撑云产卷烟产品减害降焦的关键技术"，从卷烟原料、材料、生产工艺等方面，开展了覆盖卷烟设计、生产及监控检测在内的全流程深入研究，在以科学理论为指导、翔实数据为支撑的基础上，开发出了支撑云产卷烟产品减害降焦的系列关键技术和集成技术解决方案，形成了以H值控制技术为核心的云产卷烟减害降焦技术比较优势，成果概述如下：1.针对卷烟生产关键工艺参数，完成了卷烟生产关键工艺参数对卷烟烟气H值的影响研究，制定了"与H值相关的卷烟生产工艺关键技术节点控制方案"，该方案被实际应用于红塔集团卷烟产品生产工艺控制中，使红塔集团产品H值显著降低。2.开展了原料和"三纸一棒"对H值相关成分释放量的影响规律研究，制定了"降低卷烟危害性指数H值为导向的卷烟叶组配方优化方案"和"降低卷烟危害性指数H值为导向的卷烟三纸一棒优化方案"，两个方案均被实际应用于云烟（软珍品）和云烟（紫）的产品减害降焦改造工作中，有效地降低了卷烟产品的H值，提升了云烟品牌的市场竞争力。3.开发了系列具有减害降焦功能的卷烟烟丝、卷烟纸、卷烟添加剂开发工作，其中项目所开发的"低一氧化碳卷烟纸添加剂"及相关配套技术被应用于云南红塔蓝鹰纸业有限公司新型低一氧化碳卷烟纸的开发中，该卷烟纸自问世以来，其效果得到了广泛认可，创造了显著的经济和社会效益。4.立足于中国烟草行业的前沿共性技术开发，云南中烟相继开展了无机薄片和改性醋酸纤维两类降低H值的新型卷烟材料研究，开发出了具有降低卷烟烟气H值效能的新型无机薄片和改性醋酸纤维以及相关技术手段，并完成规模化生产验证，极大地增强了云南中烟控制卷烟H值的技术实力。5.在单项技术研究的基础上，从培育云产低危害低焦油卷烟品牌出发，充分考虑云产卷烟的特点，开展技术集成应用研究，使云产卷烟烟气危害性评价指数H值从2008年的9.8下降到2015年的8.4，在国内和国际市场竞争中均建立起了显著的比较优势。6．在核心期刊共计发表论文33篇，其中SCI收录3篇，EI收录5篇；授权专利28件，其中发明专利20件，实用新型8件。取得了丰富的知识产权。7.由省科技奖励办组织成果鉴定，认为：该项成果社会、经济效益显著，整体技术水平达到国际先进，研发的减害新型卷烟纸和低害无机再造烟叶达到国际领先水平。

成果简介：主要研究内容：项目主体思路以低焦高端产品研发为目标，通过对市场低焦高端产品的分析，明确低焦高端产品开发思路，在表征"清甜香"风格特征的基础上，形成了彰显低焦高端产品"清甜香"风格特征的原料组配、定向增香、特色保润、选择性减害及工艺加工技术，并以中式卷烟风格感官评价方法作为跟踪评价手段，开发了系列低焦高端产品。发现点：建立了"清甜香"风格特征表征方法。分别从致香成分及中式卷烟感官评价方法出发，形成了以指纹片段及香韵评价为主的"清甜香"风格表征方法，并以此为依据开展彰显清甜香特征关键技术的开发工作。创新了叶组配方技术。选取"主体型、提质型、增香型"三类烟叶，结合模组技术，保障了低焦高端卷烟主体风格的有效彰显。形成了定向增香技术。以"增香、保香、载香"为手段，开展液体烟草增香、微乳保香、滤棒载香等研究，提升了低焦高端产品的"清甜香"风格特征。开发了专属保润剂。通过开发发酵多糖保润及乳酸类保润，形成云烟品牌低焦卷烟专属保润剂，增加舒适度的同时，凸显了清甜香风格特征。进行了针对性减害技术研究。围绕再造烟叶及嘴棒，利用前体物与底物的对应性，开发了低CO低苯酚再造烟叶及能降低部分有害成分的复合嘴棒。开展了针对性工艺技术研究。以云烟专线为依托，通过对关键工艺的加工方式、加工强度、再造烟叶单独处理、加香加料均匀性等方面进行研究，为低焦卷烟工艺提供了工艺技术支撑。研发了低焦高端卷烟并成功上市。通过关键技术的开发及集成应用，搭建了低焦高端卷烟技术平台，并开发了云烟（软大重九）、云烟（印象烟庄）、云烟（5mg）等低焦高端产品，为云烟品牌结构的提升及稳步发展提供了技术支撑。科学价值：通过项目的研究，在研发过程中，共发表文章5篇（其中SCI 2篇），申报专利19项（授权发明专利6项，公开发明专利10项，授权外观专利3项）。同时，项目的研发为云烟品牌低焦高端卷烟结构的升级起到了较好的支撑作用。开发的云烟（大重九）销售量已稳步在1万箱以上，逐年增加趋势明显，在行业超高端卷烟中销量排名第二；云烟（印象烟庄）从2014年上市到现在已大幅提升，仅2015年1～4月已销售4090箱。项目评价：项目通过了国家烟草专卖局科技司组织并主持的鉴定会，专家一致认为该项目在清甜香表征、发酵多糖保润、低CO低苯酚再造烟叶、加香均匀性评价等方面有显著创新，整体研究水平达到了国内领先水平。

成果简介：功能性接装纸的研究，重点对不同宽度、不同透气度的激光打孔接装纸与高透滤棒、二元复合滤棒及通风瓦楞滤棒进行了组合试验，通过烟气指标检测验证，得出了透气度与滤棒组合后烟气指标变化规律，得出了5.4-10mg/支焦油量范围内的多种材料组合方案，形成了据较完整的68mm和72mm激光打孔接装纸的烟气指标和材料组合的数据库。研究了不同宽度、不同透气度自然透气接装纸与不同无胶区宽度胶辊的组合试验，在其它条件不变的情况下，通过烟气指标检测验证，得出了透气度与滤棒组合后烟气指标变化规律，得出了6-10mg/支焦油量范围内的多种材料组合方案，形成了数据较完整的68mm和72mm自然透气接装纸的烟气指标和材料组合的数据库。通过横向对比分析，在无胶区宽度一定的情况下，随着自然透气接装纸透气度的增加，焦油、烟碱及CO实测值有呈线性负相关趋势降低，烟气指标自然透气接装纸在透气度一定的情况下，随着无胶区宽的的增大，各项烟气指标基本处于同一水平，稍有波动，变化不大。同样说明了通过调整无胶区宽度来稀释烟气的做法是行不通的。功能性滤棒方面，在其它材料相同的情况下，相同长度和吸阻的功能性的滤棒在烟气指标方面有很大差异，炭纸、纤维复合DX、斜沟槽滤棒、功能芯线、复合添加HS100440、纸与增香颗粒外沟槽三元复合、烟梗二元复合等滤棒能够有效控制焦油含量9mg以下，同时烟碱及CO烟气指标也能有效控制。功能性卷烟纸方面，在其它材料相同的情况下，不同功能性卷烟纸样品在烟气指标方面有很大差异，恒丰降焦60cu横纹卷烟纸、摩迪CTMVGB70-232SL2、景丰JF29.0A60W保润三款卷烟纸能够有效控制焦油含量10mg以下，其中SBY1有色卷烟纸CQ焦油量为13.24mg/支，较常规卷烟纸焦油量有大幅增加，可能是因为该卷烟纸的呈色物质使用了粗蔗糖色素的原因有关。

成果简介：国内已有部分烟区开展烟草GAP管理，但国内尚没有统一的实施标准或规范(烟草GAP国家标准)。因此，通过该项目的实施，制定并发布烟草GAP国家标准可填补国内没有烟草GAP管理国家标准的空白，同时对于规范国内烟叶生产GAP管理具有非常重要的指导意义。在红塔集团基地单元开展烟草GAP管理的研究并辐射其他种植区域，对于进一步规范烟叶生产、提升烟叶质量、保护烟区生态环境、增加烟农经济收入、保护烟农身心健康等方面也具有重要的现实意义。通过该项目的实施，取得如下成果：1.制定的烟草GAP国家标准：良好农业规范第26部分：烟叶控制点与符合性规范(GB/T 20014.26-2013)已由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会联合发布，并于2014年6月22日正式实施，该标准填补了国内尚没有烟草GAP国家标准的空白，属国内首创。2.2011年在玉溪、楚雄、大理、昭通、临沧5州/市开展烟草GAP管理的10个基地单元全部通过了权威机构的GAP二级认证(证书号：WIT/11GAP0062R00)。烟叶基地单元推广应用GAP管理并通过二级认证在国内基地单元建设与管理中尚属首次。3.制定烤烟K326品种的规范化生产标准操作规程(SOP)并在集团基地单元推广应用。K326品种SOP的应用，进一步规范和提升了该品种的生产技术水平，提升了基地单元烟叶品质。4.从烟叶外观质量、内在化学成分、感官评吸等方面完成了实施GAP管理基地单元的烟叶质量评价。评价结果表明，GAP管理基地单元的烟叶外观质量好，内在化学成分协调，烟叶具有典型的清香型风格，为红塔高端卷烟品牌的生产提供了坚实的原料支撑和保障。5.完成了烟草GAP管理基地烟样、水样和土样的检测与分析。综合分析烟样、水样和土样的检测结果表明：开展烟草GAP管理基地单元具有很好的生态条件，所生产的烟叶安全性高。6.2011-2014年，制定的烟草GAP标准在红塔集团省内国家局层面基地单元全面推广应用并取得显著成效。应用推广及效益情况：2011-2014年，在玉溪、楚雄、大理、昭通、临沧5州/市共30个国家局层面基地单元推广应用烟草GAP标准，4年累计推广72个单元，累计推广面积达122.4万亩，30个基地单元4年累计采购烟叶416.53万担。通过烟草GAP管理的推广应用，产生了良好的经济效益：基地单元烟叶质量得到提升，收购烟叶的把内纯度、包内纯度、等级纯度、等级合格率及均价都得到了提高，由于上中等烟比例的提高，增加了烟农的种烟效益，烟农新增产值4年累计达14083.60万元。项目的实施及烟草GAP标准的推广应用，在产生良好经济效益的同时，也产生了良好的社会效益和生态效益。