绑定机构
扫描成功 请在APP上操作
打开万方数据APP,点击右上角"扫一扫",扫描二维码即可将您登录的个人账号与机构账号绑定,绑定后您可在APP上享有机构权限,如需更换机构账号,可到个人中心解绑。
欢迎的朋友
万方知识发现服务平台
获取范围
  • 1 / 100
  (已选择0条) 清除
找到 11156 条结果
[成果] 1800220111 安徽
TS212.4 应用技术 谷物磨制 公布年份:2018
成果简介:(一)项目研究的意义及背景:据2017年国际糖尿病联盟(IDF)最新统计数据显示,中国糖尿病患者人数已达1.14亿,位居全球之首。引发糖尿病的因素众多,膳食结构不合理为其主要因素之一。“食疗”具有无副作用、来源广泛、价格低廉、患者易于接受等优点,被认为是预防和治疗糖尿病的一种有效方式。因此,利用主食进行营养干预,开发适合糖尿病人以及糖尿病高危人群食用的主食产品具有重要意义。杂粮因含丰富的膳食纤维、抗性淀粉等成分,使其GI(血糖生成指数)值较低,GI值低于55的被称为低GI食品。中国杂粮品种丰富,年产量超2亿吨,占全球总产量的20%。然而由于杂粮的适口性差,导致其大众接受度低,消费量远不及精米精面。开发杂粮主食产品,可有效推动杂粮主食化工程实施,带动农民增收。为此,该项目利用体外GI值预测模型,在对五谷杂粮营养特性分析和功能成分科学组配的基础上,通过气流微膨化、生物酶解与修饰、挤压重组等加工技术,开发益于人类健康的低GI杂粮主食,具有广阔的市场前景和重要的社会效益。 (二)主要技术内容: 1、主要技术内容:(1)以大米为主要原料,富含膳食纤维、抗性淀粉的杂粮为辅料,采用体外血糖指数预测模型、高血糖大鼠动物模型和Ⅱ型糖尿病患者临床实验,实现科学复配,开发出血糖生成指数较低(GI≤55)的新型杂粮重组米,为进一步开发杂粮碗粥、面条奠定基础。(2)通过气流微膨化与生物酶法联用,对杂粮重组米原料的质构及生物大分子进行物理和生物改性与修饰,改善杂粮的营养和加工特性。(3)通过超微粉碎、挤压成型等杂粮重组米关键加工技术,促进淀粉质和脂类物质及膳食纤维发生构效重组,使其形成淀粉脂、纤维脂等复合物,提升产品品质。 2、解决的关键技术问题:(1)构建低GI杂粮重组米营养构效模型;(2)淀粉质、脂类物质及纤维等构效重组技术;(3)气流微膨化与生物酶解方法联用技术,改善杂粮的营养和加工特性。 3、关键技术指标:(1)杂粮重组米、粥GI值≤55.0。(2)水分≤13%,碳水化合物含量55~60%,蛋白质含量5.8~6.8%。(3)菌落总数(cfu/g)≤1000,大肠菌群(MPN/100g)≤30,且致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)不得检出。 (三)成果价值和应用情况: 1、取得的知识产权情况:项目实施过程中,获授权国家发明专利5项,实用新型专利6项。 2、推广应用情况:该项目自2012年实施以来,取得了良好的经济和社会效益。项目整体技术应用以来,建立了年产1万吨杂粮重组米生产线和年产2万吨杂粮碗粥生产线各1条,累计获得销售收入148292.02万元,新增利润8417.14万元,新增税收9727.81万元;项目的顺利实施,对推动中国杂粮主食化工程,促进就业、提高农产品附加值、带动农民增收具有重要意义。
[成果] 1900010556 黑龙江
TS229 应用技术 植物油加工 公布年份:2018
成果简介:我国是世界上最大的植物油料加工和消费国,总值近1.5亿吨,在国家食品安全体系中举足轻重。植物油料加工长期以来以压榨法和浸出法制油、碱溶酸沉制蛋白、化学精炼油脂为技术主线,普遍存在:1)加工条件剧烈、能耗高、溶剂残留、环境污染;2)蛋白功能性差、组分高值化利用率低;3)生物精炼连续性差、附加值低等共性关键问题。该项目在国家“863计划”、国家科技支撑计划等重大项目支持下,历经11年持续攻关,以现代生物技术为手段,突破植物油料生物解离关键技术为核心、组合发明生物解离产物及油脂的高值化利用成套技术,形成了植物油料全产业链新一代加工技术体系。主要发明点如下: (1)发明了植物油料生物解离关键技术。率先探明植物油料生物解离机制,提出了植物蛋白质柔性化加工理论概念,发明了油料真空破壁预处理技术及装备研发、醇酶法冷浴制备、多级循环生物解离、乳状液破除等系列技术,成功创建了条件温和并可同步制取商品质油脂、蛋白及其它活性成分的新方法,油脂提取率达到93%以上,直接省去了蛋白质提取的碱溶酸沉工序,投资收益率高达19%,提高经济效益21.2%,减少废水排放66.7%。同时组合发明了超临界CO2、超声-乙醇等高效破乳技术,破乳率最高达99.5%,破解了乳状液破除这一国际公认的技术难题。发表论文65篇,出版著作6部,获授权发明专利20项。 (2)发明了生物解离产物高值化利用技术。研发出生物解离乳状液功能蛋白制备及修饰技术,解决了蛋白功能性差的难题,乳化性较其它同型产品提高25.2%、酸性pH下溶解性提高30%、凝胶性高于国外同类产品13.5%;发明了水解液两步酶解-组合膜分离高效富集制备多肽技术,纯度高达94.5%,研制出抗疲劳肽、抗氧化肽、护肝肽等系列多肽产品;发明了物理场技术辅助组合膜分离纯化异黄酮、低聚糖、皂苷等新方法,突破了生物解离产物功能组分复杂、难以分离的技术瓶颈,实现了功能组分的高值化全利用。获授权发明专利7项。 (3)发明了油脂生物精炼及功能化酶法制备关键技术。发明了包埋-交联磷脂酶A1聚集体技术,自主研制出油脂连续脱胶膜反应器,实现了生物精炼连续化生产,酶解时间缩短33%;研发了功能油脂酶法制备技术,开发出甘油二酯、富含VA油脂、0/W型专用油脂和脱模剂等产品,酯交换率提高10%、功能组分含量提高18.9%,拓展了植物油脂生物加工技术研究领域。获授权发明专利9项。 项目已获授权发明专利36件,申请国际专利(PCT)3件,出版著作9部,发表相关论文165篇,其中SCI/EI收录66篇,形成相关国家标准1项。项目成果在山东省高唐蓝山集团总公司、九三粮油工业集团有限公司等11家企业应用,近三年新增销售额93256.09万元,新增利润10533.41万元,出口创汇450.43万美元。经同行专家鉴定,项目整体技术达到国际先进水平,其中生物解离机制及蛋白质柔性化加工理论研究、植物油料循环生物解离系列技术、高效破乳技术、产物高值化利用技术已达到国际领先水平。项目已获黑龙江省技术发明一等奖1项、中国食品科学技术学会技术发明一等奖1项和中国专利优秀奖等。
[成果] 1800250076 山东
TS251.61 应用技术 屠宰及肉类加工 公布年份:2018
成果简介:1、所属科学技术领域:属食品科学技术领域;所属行业:食品加工行业。 2、立项背景:传统酱卤肉制品是中国最大和最具代表性的一类产品,深受国内外消费者的青睐。然而,其具有原料特殊、产品多样、体系复杂等特点,传统酱卤肉制品生产工艺与技术不能适应现代酱卤制品产业化的发展,因此产品的质量与安全问题日益突出,装备和技术难题逐步凸现。该项目经过10年的系统研究,以传统酱卤肉制品的高品质及生产的连续化、工业化为目标,创新了系列传统酱卤肉制品品质安全控制关键技术,研制了连续化、自动化加工装备,通过技术与装备的集成,解决了传统工艺下装备落后、生产效率低、产品质量不稳定等问题,实现了传统酱卤肉标准化、连续化、工业化加工。项目成果对传统酱卤肉制品加工的连续化、规模化意义重大,对中国传统饮食的继承和发展意义深远。 3、该项目具有以下创新成果:(1)率先在发明了适合中式传统酱卤肉制品加工的高温瞬时脱毛装备、畜类副产品前处理一体化连续加工装备、酱卤肉制品连续卤制标准化加工装置、双节距式运输传送装置、连续式隧道速冷装备、智能化挂汁装置等,实现了传统酱卤肉制品加工的标准化、连续化、工业化、现代化生产。(2)突破了原料清洁、连续卤制、连续传送、隧道速冷、精准挂汁、低温高湿解冻、超声促渗、气调包装、复合保鲜、气体辅助超高压杀菌、温度乙醇耦合TAPS杀菌、全程冷链控制等传统酱卤肉制品质量与安全控制关键技术,系列关键技术应用有效提高了产品品质,保障了产品货架期,扩大了产品销售半径,提高了企业效益。(3)完成传统酱卤肉制品工业化技术集成与产业化示范应用,建立年加工能力4.1万吨的国内第1条酱卤肉制品加工示范生产线,实现了传送和冷却加工过程的一体化,实现提高劳动生产效率60%以上。 4、取得的成绩:该项目得到了“十二五”国家科技支撑计划、山东省科技发展计划项目、山东省农业科技成果转化资金项目的支持,通过该项目的实施,授权发明专利16项,实用新型专利10项,发表论文30余篇,鉴定科技成果7项。 5、应用情况及取得效益:该项目的实施有力地推进了中国传统酱卤肉制品产业的发展,使其工业化水平与西式肉制品加工差距显著缩短。2007年以来,通过项目关键技术与装备的应用使喜旺公司从依靠手工加工,销售额5亿以下的肉制品企业成长为加工技术现代化、销售额近30亿的肉制品企业,保证产品质量安全的同时显著提高了生产效率。此外,该项目新技术与装备还在烟台喜旺科技发展有限公司、马鞍山雨润食品有限公司、荣成宝竹肉食品有限公司等企业实现应用,经济效益显著。除企业的直接经济效益之外,项目的实施有效拉动了山东省及周边地区养殖、包装、印刷、物流运输、电子商务和零售等产业的快速发展,推动了地区一、二、三产业协同。 此外,该项目实施期间形成国家标准、行业标准共八项,如GB/T 23586《酱卤肉制品》、GB/T 19480《肉与肉制品术语》、SB/T 10481《低温肉制品质量安全要求》等。
[成果] 1800160088 湖北
TS251.9 应用技术 屠宰及肉类加工 公布年份:2018
成果简介:污泥、屠宰厂血液、蹄角均属于蛋白废弃物,年产量2000万吨左右,资源化利用十分困难,基于此,湖北大学根据蛋白废弃物均含有蛋白质的共性,首次提出蛋白废弃物多肽转化关键技术,通过对多肽的利用间接实现蛋白废弃物的资源化利用,经过15年的研究证明,此思路完全可行,并且通过多肽转化过程控制、多肽新用途方面的系统研究,获得了多项原创性的研究成果,生产出完全不同的全新产品,申请与授权相关发明专利30余项,转让2项(700万元),得到科技部2项“863”项目资助,1项科技部重点研发计划课题资助,主要创新性发明与成果如下: 1、超细粉碎破坏蹄角的角蛋白晶体结构,以碱性基质环境耦合植物中量元素钙离子,在高温条件下强制进行多肽转化,生化调控多肽平均分子量在5000道尔顿以内,达到转化多肽的全水溶性,从而建立了一条低分子量多肽转化新工艺,并生产出一种全新型、速效多肽肥料,克服了堆肥发酵技术的溶解性差、肥效慢的缺点,且此多肽肥料可使植物5-7天变绿,这是所有肥料无法实现的,项目获得1项授权发明专利(已转让,100万元);同时也将此多肽用于食用菌栽培,实现产量增加50%以上(专利)。 2、首次将污泥蛋白废弃物经过全密封、钠-钙联合的高温碱解,转化出平均分子量为15000-20000道尔顿的多肽,此多肽通风可产生泡沫,此泡沫可作为蛋白泡沫灭火剂,继而研发出一种全新型灭火剂产品-污泥蛋白泡沫灭火剂,用于石油、化工环境灭火,项目的研究获得授权发明专利1项,且已转让给天津裕川置业集团(600万元,),并实现产业化。 3、项目以高发泡倍数的多肽为基质,开辟了多肽-稳定剂的泡沫混凝土发泡剂材料,并与硅酸盐胶凝材料结合,生产出轻质、保温隔热、多孔墙体材料,获得授权发明专利1项,已实现产业化。项目的系统研发产生直接经济效益9410万元(飞强茶业公司),而污泥的多肽转化已达到日转化300-500吨规模,首次实现污泥多肽生产、应用的产业化和规模化,产生了社会效益和环境效益。
[成果] 1800220391 安徽
TS251.9 应用技术 屠宰及肉类加工 公布年份:2018
成果简介:该成果属于农副产品高值化利用领域。随着中国畜禽养殖业的迅猛发展,畜禽副产品脑干、胆囊、软骨、肺等加工量急剧增加,每年已高达数百万吨。40%左右的动物副产品被遗弃,造成极大的资源浪费和环境污染。且传统加工工艺,产品档次低、污染环境严重、存在重大安全隐患,难以实现规模化生产和高值化综合利用,这已成为行业亟待解决的共性和关键性难题。该成果经多年产学研联合攻关,集成了安徽省科技专项资金项目“多糖化学品联合研发中心(项目编号13z04044)”的研究成果,成功开发出高纯度胆红素及胆酸系列、高纯度胆固醇、低分子肝素、低分子软骨素等高值化的药食功能物质和甾体类药物中间体,副产物因富含高蛋白生产为高端饲料,实现了循环再利用。 1、主要技术内容: ①开发出动物脑干超声波连续逆流提取高纯度胆固醇联产卵磷脂及生物活性肽的关键技术,解决了现有技术收率低、环境污染严重等问题。同时实现了胆固醇高效催化合成二氢胆固醇和胆固烷酮的产业化,延长了产业链条。 ②开发并集成了动物胆汁BHT低温水解、酯化立体选择、柱层析、电化学氧化还原等环境友好技术,联产高纯度胆红素及鹅去氧胆酸、猪去氧胆酸、熊去氧胆酸、胆酸、去氧胆酸等胆酸系列,解决了现有技术存在的产品档次低、安全隐患大、环境污染严重等问题。 ③开发出动物肺及软骨裂解酶选择性催化-全膜分离动态浓缩联产低分子肝素、低分子软骨素和胶原蛋白肽全套清洁化技术,解决了硫酸软骨素和肝素难以分离的问题,实现了高值化应用。 2、授权专利等情况: 该成果共获发明专利6项,实用新型专利4项。获省专利优秀奖1项,省工业精品1项,省著名商标1项,省名牌产品2项,省级新产品4项,高新技术产品8项。 3、技术经济指标: 该成果在完成单位实现了产业化。2015-2017年,新增销售额49577.46万元,累计新增利润10236.21万元。该成果生产的高纯胆固醇含量99.5%以上,高纯胆红素含量达到99.9%,胆酸含量98%以上。 4、应用推广和效益情况: 该成果在武汉健明大鹏药业有限公司得到了推广应用,三年来累计新增销售额27418.82万元,累计新增利润5353.26万元。生产的高纯度产品是生物医药产品的重要原料,产品在浙江花园、浙江新和成和厦门金达威等知名医药企业得到了广泛应用,并远销美国、德国、日本等国以及俄罗斯、越南、沙特等“一带一路”沿线20多个国家。
[成果] 1800220159 安徽
TS251.6 应用技术 屠宰及肉类加工 公布年份:2018
成果简介:肉类工业是中国第一大食品产业,肉品产量、消费量世界第一。调理肉制品是中国肉类工业的重要组成部分,发展调理肉制品是消费结构升级的市场选择和国家食品工业的战略部署。项目有效解决了调理肉制品产业面临的共性难题:质量安全隐患大;产品失水率高、质构差、风味调控难;产品品类少、自动化标准化水平低。项目经安徽省科技成果转化服务中心组织同行专家评价,认为“该成果整体达到国际先进水平,调理肉制品无磷保水和基于适配体识别致病菌现场快速检测技术达到国际领先水平”。 主要创新点有: 1.研创了调理肉制品安全保障关键新技术发明了肉用烟熏香料及其应用工艺,降低苯并芘含量至国家标准限值1/10以下;筛选出陈皮、山楂等天然食材,显著降低了预炸、熏/烤调理肉中多种杂环胺的生成量;研究了有益微生物、天然香辛料对调理肉制品的抑菌和抗氧化效果,开发出储运过程绿色保鲜技术;突破性构建了“特异外膜蛋白、分离菌膜结构、整体菌”三位一体的靶标体系和适配体筛选方法,首创了基于高效适配体的单增李斯特菌、沙门氏菌等致病菌的检测新技术,检测限降低至10 CFU/mL,实现了多种致病菌的同时现场快速检测。 2.创制了调理肉制品质构与风味调控关键技术揭示了无磷复合盐等对肌原纤维蛋白凝胶特性和流变特性的影响机制,突破了传统磷酸盐保水方法,发明了新型无磷保水技术;创制出注射-嫩化-滚揉一体化智能高效腌制技术,攻克了产品失水率高、质构差难题,减少汁液损失46%以上;研制出低盐、低脂、高膳食纤维加工新技术,解决了降脂减盐引起的品质劣变难题;发现了电子鼻传感器对不同香辛料的聚类响应,建立了预测模型,创制出风味定向调控技术,开发出20余种专用风味调料,实现了产品风味的多样化及调控,满足了消费者的个性化需求。 3.创建了调理肉制品自动化标准化生产线及溯源体系自主研制出调理肉制品包装-速冻-贴标自动化生产线,效率提高10%以上;构建了调理肉制品全产业链溯源信息系统,突破了以往供应链分段溯源的技术局限,实现了产品全程可溯源;研发出调理牛排、鸡排、肉丸、速冻熏煮香肠等风味多样、营养健康系列新产品70余种;建立了调理肉制品生产的标准化体系,填补了国内空白,有力推动了行业产品质量的提升。 该项目获自主知识产权19项,其中国家授权发明专利15项;制定国家/行业标准8项,修订行业标准1项;发表论文60篇(SCI/EI收录31篇);研发上市新产品70余种;培养国家“万人计划”科技创新领军人才2人、硕博研究生60余名、企业技术骨干60余名;关键技术在马鞍山雨润、安徽夏星、安徽荷金来、安徽老乡鸡(肥西老母鸡)、山东惠发等调理肉制品领军企业推广应用,近三年实现累计销售额36.30亿元,新增利润4.57亿元,对中国调理肉制品的健康发展发挥了重要的支撑作用。
[成果] 1800220018 安徽
TS251.51 应用技术 屠宰及肉类加工 公布年份:2018
成果简介:中国猪肉年消费量占所有肉品年消费量的60%以上,而作为猪肉核心源头的生猪产业是决定猪肉产品品质安全乃至关系国计民生的重要产业,随着猪肉品质安全标准提高及环境保护力度加大,对生猪产业提出了更高要求,即生猪全产业链都符合绿色生态的标准,要实现这一标准,生猪产业急需解决二大“瓶颈性”问题,第一就是生猪生产过程中抗生素使用的问题,这一问题直接导致猪肉产品的抗生素残留,影响其品质安全乃至品牌树立,因此创制应用抗生素替代品已成为生猪产业发展迫切的技术需求,但是“抗生素替代品”存在系列性产品缺乏、产品实用性不强等状况,生产企业受技术、资金等影响,虽有部分特色产品但却是“碎片化”应用,无法覆盖生猪产业链中的多个“抗生素使用”环节,无法完全替代抗生素在产业链中所发挥的多元化功能。第二就是猪肉全产业链覆盖生猪产业及食品产业,产业间需要信息共享、统一管理,才能形成合力共同完成终端猪肉产品的可追溯信息化管理,最终生产出符合绿色生态标准的猪肉产品,但现在的情况是上述两个产业存在信息无对接、管理不统一的情况。 针对上述情况,该成果以安徽省乃至长三角地区生猪全产业链所面临的“瓶颈性”问题为导向,以构建完整的生猪安全生产绿色生态控制关键技术体系并集成应用为目标,以2项国家863高新技术项目等10余项省部级以上项目为依托,以安徽农业大学,安徽五粮泰生物工程股份有限公司,安徽医科大学等7家成果完成单位共同组建的安徽省动物源食品绿色生产加工工程技术研究中心、安徽省“动物性食品安全”115产业创新团队等为技术支撑,经过十年的产学研合作研究,按照生猪全产业链“抗生素替代品需求性创制、微生物工程技术工业化生产、全产业链信息化管理服务”的总体思路,有针对性的创制了可实现生猪产业链全程抗生素功能替代的低碳酶解发酵饲料、复合型微生态制剂、工程菌发酵型干扰素、酵母络合发酵中兽药四种新型抗生素替代系列产品,并同步创制了基于微生物工程的产品工业化生产工艺及猪场使用方法;创制了基于HACCP的猪肉质量安全可追溯管理系统、猪病远程诊断服务系统及猪场疫病操作规程;并将创制的产品、技术及管理系统在安徽省花亭湖绿色食品开发有限公司实现集成中试,该企业六白猪产品于2016年顺利获得有机食品认证及地理标识。 该成果获授权发明专利11项、实用新型专利3项、国家软件著作权2项,安徽省地方标准3项。2018年5月及2014年11月,省科技成果转化服务中心及省科技厅科技成果转化中心组织有关专家分别对该成果进行了成果评价及鉴定,结论为:该成果整体科技水平处于国内领先水平,其中低碳酶解发酵饲料处于国际先进水平。 该成果已应用于安泰种猪育种公司、安徽浩翔农牧集团及安徽华杰农牧公司等长三角地区知名生猪产业企业10余家,新增销售额7.74亿元,新增利润总额1.09亿元,新增利税3870万元,取得了巨大的经济、社会及生态效益。
[成果] 1800290236 青海
TS251.52 应用技术 屠宰及肉类加工 公布年份:2018
成果简介:由青海百德投资发展有限公司、甘肃农业大学、甘肃省农科院组织实施的集牦牛肉贮藏保鲜关键技术、食品加工技术研发研究为一体的农业科技成果转化与推广项目。 成果创新性:1、藏牦牛肉保鲜新材料创新,将天然安全的生物保鲜剂尼森(Nisin)、纳他霉素(Natamycin)和纳米TiO2、SiO2复合膜用于分割藏牦牛肉的贮藏保鲜,筛选出保鲜效果较好的保鲜工艺及参数,并用于规模化生产。 2、藏牦牛肉保鲜基础理论创新,研究分析了藏牦牛肉在冷却排酸+电刺激嫩化过程中剪切力、钙激活酶变化规律,为青藏高原冷却藏牦牛肉生产提供了科学依据。 3、工艺创新,将完成规模化冷却藏牦牛肉生产工艺流程1个并确定其主要工艺参数,形成日屠宰藏牦牛达180头-200头,全年生产加工藏牦牛排酸冷鲜肉6500吨-7000吨中试线1条;建立示范基地1个。 成果先进性:牦牛肉富含蛋白质和氨基酸,以及胡萝卜素、钙、磷等微量元素,脂肪含量特别低,热量特别高,对增强人体抗病力、细胞活力和器官功能均有显著作用。牦牛肉极高的营养价值是其他牛肉所无法比拟的,《吕氏春秋》载“肉之美者,牦象之肉”,在当今港澳和西欧市场上,牦牛肉被誉为“肉牛之冠”。牦牛肉以富含蛋白质和低脂肪而名列肉类前茅,是国际市场上稀少的高级肉类,它以名、优、稀、特征服了世界各地的消费者。 近年来,肉类食品的安全卫生已成为肉类产业持续发展和消费者关注的重大战略问题,优质、营养、安全卫生、无污染的肉食品,成为广大消费者的首选要求。 由于世界性的能源短缺,各国的研究人员都在致力于开发节能型的保鲜技术,各种防腐剂的应用成为研究的又一热点。有机酸及其盐类防腐剂已广泛应用于肉类食品的保鲜。肉的食用质量指标主要包括滋味、质地、多汁性和气味等,其中以代表质地品质的嫩度最为重要。影响肉嫩度的因素括肉来源动物的种类、品种、年龄、性别等外在因素以及肌节长度、组织蛋白酶活性、肉的pH值、肌纤维类型等内在因素等。一般情况下,在加工牦牛肉过程中,人们无法改变影响嫩度的外在因素,只能试图改变内在因素。因此,牦牛肉保鲜技术、嫩化技术研究,以及产品合理开发、规模化生产工艺研究是满足消费者对高品质肉类需求的有效途径与方法。 成果独占性:该项目以牦牛肉贮藏保鲜先进技术、牦牛排酸冷鲜肉精深加工工艺及规模化精深加工技术为研究对象,将天然安全的保鲜剂臭氧、乳酸和纳米TiO2、SiO2复合膜用于分割牦牛肉的贮藏保鲜,筛选出保鲜效果较好的保鲜工艺及参数,并用于规模化生产;研究分析了牦牛肉在电刺激嫩化+冷却排酸过程中剪切力、钙激活酶变化规律,为青藏高原冷却牦牛肉生产提供了科学依据。
[成果] 1900010020 山东
TS254.4 应用技术 水产品加工 公布年份:2018
成果简介:海参为中国传统食药两用海产品,在中国海水养殖单品种中产值最高,其全产业链的经济总产值超过600亿元。加工是海参产业链的重要环节,但长期采用传统手工作坊式加工模式,存在着海参主要功效成分不清、加工过程中营养成分流失严重、功效成分开发利用不足等重大技术问题。该项目在国家“863”计划等项目资助下,突破了海参功效成分解析、营养保持与精深加工关键技术,并实现了产业化应用。主要科技创新点如下: 系统阐明了海参功效成分的化学结构与营养功能,为海参精深加工技术体系构建奠定了理论基础。系统解析了海参硫酸多糖的精细结构,阐明了其提高肠道粘膜免疫、通过Flla/HC-Ⅱ抗凝血途径(肝素为Flla/AT-Ⅲ)降低血液粘度等营养机制;建立了脂质组学分析方法,突破了复合脂质分子种组成及精细结构解析的难题,发现了海参富含海参缩醛磷脂、EPA脑磷脂及海参鞘脂等新型活性脂质,首次揭示了其改善代谢综合征和提高脑功能的作用机制;明确了海参胶原是由硫酸多糖以周期性、O-连接与胶原蛋白形成的嵌合体,阐释了海参胶原在不同加热处理条件下的质构、营养变化规律。 创建了海参营养保持与高质加工技术体系,将海参加工由手工作坊式提升为高品质、机械化、标准化生产。针对传统加工中存在的劳动强度大和生产效率低、海参营养成分流失严重、干海参复水困难、即食海参货架期短、产品质量安全存在隐患等难题,发明了基于可控负压系统的低温熟化技术,产品中海参硫酸多糖等营养保留率提高了76.16%;研发了基于热泵组合干燥的快速脱水技术,干海参复水时间缩短了12倍、营养保留率提高了26.30%;开发了即食海参微波辅助快速升温杀菌技术及胶原蛋白生物稳定技术,即食海参产品的货架期提高了5倍;创制了海参连续高效机械化加工工艺及成套装备,生产效率提高了10. 5倍;构建了海参产品质量控制技术体系,主持制修订了9项国家和行业标准,保障了海参产业的健康可持续发展。 创建了海参功效成分高效制备技术,为海参精深加工和副产物全利用提供了新途径。针对海参功效成分利用不足的现状,攻克了海参硫酸多糖双水相萃取分离、胶原蛋白肽定向酶解制备、活性脂质高速逆流色谱制备等关键技术,开发出海参肽、海参口服液、海参多糖颗粒、海参软胶囊等20余种新产品,实现了低值海参及海参加工副产物的高效利用,促进了海参产业的转型升级。 该项目技术成果已在好当家集团有限公司等三家水产上市公司进行了产业化示范,并在海参养殖主产区得以推广应用,近三年新增销售额28.35亿元,新增利润4.84亿元。该项目共获授权发明专利31件,主持制修订国家及行业标准9项,发表论文225篇(SCI收录92篇、EI收录13篇),获批国家保健食品文号2件,培养研究生75名,培训技术人员3000余人次,获山东省科技进步一等奖2项。中国农学会组织的评价专家组一致认为:“成果总体处于国际领先水平”。该项目有力推动了中国海洋水产品加工行业的技术进步。
[成果] 1900010216 辽宁
TS254.4 应用技术 水产品加工 公布年份:2018
成果简介:海洋食品每年为人类提供20%的优质蛋白,不仅承载着解决人类粮食安全的重担,也肩负着提高人类健康和生活质量的使命。海洋食品产业在“发展海洋经济、建设海洋强国”的国家战略中发挥着举足轻重的作用。但海洋食品品质难以控制、营养及功能性成分高效利用技术缺乏、加工的机械自动化程度低等瓶颈问题,严重制约了产业发展。该成果以贝类、棘皮类、虾类等特色海洋食物资源为对象,在国家973计划、3项国家863计划、10项国家自然科学基金等38项纵向项目和34项横向项目的支持下,经过产学研联合攻关,创建了特色海洋食品品质的精准控制技术和营养及功能性成分的高效利用技术,开发了关键加工设备及生产线,为中国海洋食品产业发展提供了重要的理论和技术支撑。 创建了特色海洋食品品质的精准控制技术,实现了高质化加工。揭示了加工中特色海洋食品的超分子结构、微观结构和各相态水分分布变化,及其对质构特性的影响规律及机理,为品质控制提供理论支撑;发明了质构特性快速无损检测技术和氧化程度精准检测技术,为品质控制提供检测方法;突破了低温嫩化、质构控制、质地固化、风味调控等系列行业共性技术,解决了海洋食品品质控制的难题;开拓了海洋食品化菜品新品类,开发了四大类、数十种新产品,在20多家企业进行了产业化应用,推进了海洋食品产业的高质化进程。 建立了特色海洋食品营养及功能性成分的高效制备技术,实现了高值化利用。建立了特色海洋食品多糖、多肽、油脂等成分的分析方法学体系,构建了代表性营养及功能性成分信息库;建立了功能性多糖的高效生产技术,硫酸基多糖纯度显著提高;建立了功能性多肽的可控制备技术,lkDa以下分子量活性肽含量超过90%;建立了功能性油脂的绿色提取技术,不使用有机溶剂,安全环保;开发了系列高附加值产品并进行了产业化应用,加快了海洋食品产业的高效益步伐。 开发了特色海洋食品加工新技术配套装备及生产线,提高了生产效率,保障了产品品质。创制了温度在线传递和智能化控制、味觉品质在线监测、食品机械特性在线智能检测等装置,开发了自动清洗、脱壳取肉、连续预煮、多功能熟化等设备,集成建设了与新技术配套的自动化生产线。率先将装备及生产线在中国沿海22家企业进行了推广应用,还出口到俄罗斯和中美洲等国家和地区,提升了中国海洋食品加工装备的国际竞争力。 该项目核心技术获授权专利64件(国际发明专利4件);著作2部;发表论文188篇(SCI论文84篇);制定标准40项(国家和地方标准6项);获辽宁省科学技术进步一等奖2项(2012、2104年度);鉴定成果4项。成果主要技术经第三方客观评价,总体水平达到国际领先。成果在30多家企业进行了产业化应用,近三年累计新增销售额49.98亿元,新增利润6.25亿元,经济效益和社会效益显著。成果的推广,有力地促进了中国海洋食品产业整体技术和装备水平的提高,为中国海洋食品产业的科技进步做出了重大贡献。
[成果] 1900010021 山东
S985.41 基础研究 水产品加工 公布年份:2018
成果简介:为解决海带选种效率低,改进海带食品加工质量与档次,拓展褐藻胶在医用敷料与食品领域的应用范围,提高褐藻资源高效开发与利用技术水平,“经济褐藻资源开发技术及产业化”项目在科技部农业成果转化、山东省海洋经济创新发展示范等支持下,由中国科学院海洋研究所与青岛明月海藻集团有限公司、山东海之宝海洋科技有限公司、山东高绿水产有限公司等联合完成,开展了海带数量性状的遗传与品系选育,新型海带即食产品的开发与产业化,褐藻酸盐医用敷料及高粘度褐藻胶制备等工作,取得多项关键、共性技术的突破,为褐藻产业技术的提升发挥重要作用。主要创新成果如下: 新增经济揭藻目细胞系30份,解析了中国养殖海带种群的遗传结构,构建了海带遗传连锁图谱,实现了其长度、宽度QTLs定位,获得海带长度、宽度SCAR标记,为海带分子标记辅助选育提供了重要依据。 运用细胞工程等技术,开展了海带选育、繁育及养殖验证,获得优质高产海带新品系“中科1号”、“中科2号”,与普通海带比,具有中肋部宽、边缘部少、晚熟等特点。结合高效养殖技术,完成了10万亩的养殖检验,为海带食品加工与利用提供了原料。 建立了“海带低温胶化新技术和成型产品新工艺”和“深海小海带速发鲜焙干品新工艺”,通过复合保水剂添加、二段式立体烘干和自动精确多级分选等关键技术,实现了海带新型即食产品的产业化。海带新型产品生产超过10000吨/年;动物模型研究发现,开发出的海带即食产品,具有辅助降血脂、辅助降血糖生理功效。 通过氧化、酯化等改性技术,实现了海藻酸盐与甲壳胺的共混与交联,所形成的共混纤维在抗菌、吸水性比其它高分子材料有较大提高,提升了海藻酸盐医用敷料应用的技术水平。 通过钙离子与海藻酸分子间交联的关键技术,使海藻酸钠粘度达到1500-2000MPs.s-1。采用微胶囊技术,将硫酸钙与海藻酸盐隔离,制备出不可逆的复合食用胶,增加了褐藻胶的种类,拓展了其用途。 项目实施过程中,通过了山东省科技成果鉴定4项,青岛市科技成果评价3项。相关成果分别获得辽宁省科技进步一等奖1项、山东省科技进步二等奖1项、青岛市科技进步二等奖1项、技术发明二等奖1项。申报国家发明专利20项(授权9项);参与制定国家、行业标准共3项,出版著作2部,发表学术论文32篇(SCI收录19篇);培养博士生10名,硕士生10名。相关成果在山东、江苏等地进行了推广,近3年新增销售额12.1亿以上。海带即食产品获得国家、山东省知名品牌,海藻酸盐医用敷料、新型褐藻胶产品畅销国内外。
[成果] 1900010217 吉林
TS235 应用技术 其他农副食品加工 公布年份:2018
成果简介:玉米是国内第一大粮食作物,其加工创收关乎2亿多农民的美好生活,是党和政府持续关注的重要“三农”议题之一。淀粉及其衍生物制造是玉米深加工的核心环节,是碳水化合物平台化、多元化发展的基础,是促进玉米消耗的主要方式。国内相关产业存在高污染、高能耗、高水耗等制约发展的瓶颈问题。针对上述问题,该项目历经16年持续攻关,实现了工业生产中玉米生物浸泡分离、系统节能、系统节水等绿色高效制造关键技术的突破,创新成果如下: 首创了“微生物-酶”协同作用的玉米浸泡分离新工艺。研制出具有自主知识产权的高性能产乳酸菌株Bacillus coagulans CGMCC6382与含纤维素酶和半纤维素酶的复配酶制剂,首次实现生物强化技术在淀粉生产中的工业化应用,解决了“化学-机械”浸泡分离常规工艺存在污染高、周期长的技术难题,使浸泡液SO2含量从2000-5000ppm降至800-1200ppm, S02用量减少了70%,浸泡时间从大于48小时缩短至36-40小时,大幅提高了生产效率。 首次集成了一套“热能梯度高效利用”节能新工艺。首次利用夹点理论对用能单元的换热网络进行能量集成,借助计算机技术对用能场景进行模拟,甄别出影响系统能量利用效率的单元;设计开发了具有自主知识产权的JMZ型废热降膜蒸发器、GZG型管束干燥机等五类相关单元的关键高效节能装备;通过在生产实践过程中不断验证和完善,形成了全流程能量高效利用的工艺。整套节能新工艺从设计和运行两方面共同实现了淀粉及其衍生物制造过程的能量高效利用,解决了常规工艺低品质废热和二次蒸汽低温热直接排空、无法回收再利用的技术难题,使淀粉和淀粉糖生产能耗分别下降48%和50%。 原创了“工艺水净化-循环套用”的节水新工艺。建立了混合整数非线性数学规划(MINLP)模型,指导生产系统水资源全过程优化利用;采用具有自主知识产权的特种卧螺分离技术和气浮分离技术,将工艺水中的固形物高效分离去除,首次将超滤膜技术应用于工艺水的净化,进一步提升了工艺水的质量,解决了常规工艺中工艺水无法替代新鲜水的难题;设计开发具有自主知识产权的环保型蒸发器,实现蒸发冷凝液对液化单元新鲜水的替代。新工艺使淀粉和淀粉糖生产水耗分别下降56%和63%, COD排放分别降低90%和63%。 项目成果先后在中粮集团等15家企业(行业前二十强)应用,近三年累计加工玉米4664万吨,新增销售额1078亿元,新增利润51亿元;累计节能(折标煤)623万吨,节水11363万吨,减排S028万吨、COD 55万吨、C02436万吨,促进行业快速绿色发展,践行了2017年中央1号文件关于“促进加工转化,加快消化玉米等库存”的指示。项目获省级科技进步一等奖3项、国内外授权发明专利13项、软件著作权3项、高新技术产品认定9项。中国淀粉工业协会(岳国君院士专家组)、中国节能协会、中国轻工业联合会(孙宝国院士专家组)先后评价该项目:“经济、社会、生态效益显著,应用前景广阔”,“节能、节水及污染物排放技术指标达到国际领先水平”,“整体技术达到国际领先水平”。
[成果] 1800270034 内蒙古
TS236.9 应用技术 其他农副食品加工 公布年份:2018
成果简介:该项目属于轻工技术领域,食品科学技术学科。 变性淀粉广泛应用于食品、化工、造纸等领域,市场规模达数千亿元以上。该项目针对变性淀粉基础研究匮乏、生产效率低、污染严重,糊精种类不足、应用性能差,功能性淀粉含量低、稳定性差等问题,在国家科技支撑计划、国家自然科学基金的资助下,开展了变性淀粉、新型糊精、功能性淀粉等系列变性淀粉的创新加工技术研究,并实现了产业化。 1.研究了变性淀粉影响食品组分(酪蛋白、肌原纤维蛋白、果胶)流变性、微观结构、电荷分布、粒径的规律,分析了食品组分/变性淀粉混合体系相行为及主导作用力组成,确定了变性淀粉的关键变性方式和理化指标,实现食品专用系列变性淀粉的定向生产,解决了酸奶乳清析出,肉制品持水性差,果酱冻融稳定性不足等问题。 2.研究了环境条件对脂肪酶催化活性及空间结构的影响,利用脂肪酶的耦合酯化反应,开发了丁二酸淀粉酯、醋酸淀粉酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯等变性淀粉产品。研究淀粉酶在复杂环境下的抗逆规律,创制了酶变羧甲基淀粉、酶变辛烯基琥珀酸酐淀粉。酶法辅助生产化学变性淀粉克服了传统方法得率低、反应时间长、副产物多的缺陷。 3.研究了挤压机内高温、高剪切场对反应的动力学及均匀性的影响,形成了一步干法制备交联淀粉、交联辛烯基琥珀酸淀粉酯、十二烯基琥珀酸淀粉酯等变性淀粉的绿色快速加工技术,反应效率超过80%,产品乳化性、稳定性显著提高,减少了"三废"排放。 4.研究了咖啡豆源α-半乳糖苷酶的酶学特性并合成半乳糖基-β-环糊精,分析了普鲁兰酶逆向合成麦芽三糖基-β-环糊精规律,筛选化学合成羟丙基-β-环糊精的高效因子,制备了溶解性和包合性俱佳的分支环糊精。研究了糊精与聚乙二醇在水相中的竞争性溶解规律,发明了聚乙二醇逐级沉淀直链糊精组分的新方法,实现了11种直链糊精组分的规模化制备。首次采用两步法直接制备直链糊精,聚合度达30。分支糊精、直链糊精制备方法的发明,实现了新型糊精的精准生产。 5.研究高压均质协同酸水解剥离淀粉无定型结构形成纳米晶的反应历程。采用普鲁兰酶脱支和α-淀粉酶限制水解制备高直链化淀粉,研究低温-恒温加速高直链淀粉形成同质晶体机制,制备了高比例的完美晶体高直链淀粉。研究纳米晶干预淀粉晶体结构转化的过程,建立纳米晶、高直链淀粉与客体分子络合的分子机制。形成了高络合率、高含量、高稳定性的功能性淀粉制备技术,破解了慢消化淀粉、抗性淀粉生产周期长、含量低、耐热性差的难题。项目通过精准控制变性淀粉的理化特性,开发了可取代进口产品的系列变性淀粉,解决了限制行业发展的关键共性技术难题,促进了淀粉产业的发展。项目成果在内蒙古玉王生物科技有限公司等4家企业实现了产业化,新增产值超过13亿元,新增利税3.02亿元。项目形成自主知识产权,申请国家发明专利26件,授权18件;发表论文46篇,其中SCI论文23篇;培养研究生13名,企业技术骨干27人,技术培训1000余人。项目经济、生态和社会效益显著。
[成果] 1800130277 北京
TS214 应用技术 其他农副食品加工 公布年份:2018
成果简介:大豆食品产业是重要的传统食品产业之一,承载着中国千年文化和健康梦想,市场潜力巨大,2016年产值超过千亿。然而,中国大豆食品产业始终在低水平徘徊,加工技术与装备发展非常落后,从日本、欧美引进的技术装备至今也难以适应加工要求,大豆食品加工的成分提取和热处理核心技术始终未有突破。为此,该项目历经多年,深入挖掘传统工艺,系统开展了传统大豆食品加工理论和技术研究,突破了传统大豆食品现代化加工的技术瓶颈,创新了豆制品加工技术和装备,成果显著。 创新点1:提出了可有效促进豆香味形成的“浆料热分离-高温熟制-低温后熟”多环节热处理技术。针对大豆成分在提取过程中的形态转化及对风味改善作用条件尚未准确掌握的问题,明确了豆乳中存在的豆腥味和豆香味成分及其转化机制,提出了可有效促进豆香气形成的热处理技术,极大提升了豆乳风味品质和市场可接受性。 创新点2:提出了豆乳蛋白粒子结构模型和豆腐品质形成机理,开发了汽动微压煮浆技术和装备。针对各种热处理引起的蛋白提取率下降、豆乳易沉淀及凝乳品质不一等问题,发现了豆乳蛋白组分的热变性解离和热聚集规律,明确了7s、植酸等抑制蛋白热聚集、增强粒子稳定性和改变凝固速率的功能,首次提出了豆乳蛋白粒子结构模型和豆腐品质形成机理,填补了该领域的空白;开发了汽动微压煮浆技术和装备,有效抑制蛋白粒子热聚集,增强豆乳胶体的稳定性和豆乳凝乳的保水性,解决了困扰企业的“夹生浆”安全隐患问题,实现了不使用消泡剂、稳定剂等技术突破。 创新点3:提出了高浓度浆料二次逆流热浸提和热分离技术,开发了高蛋白营养豆乳和高保水性豆腐等系列产品。针对传统加工装备在固液(浆渣)热浆分离环节因物料状态变化造成流动性下降、网孔堵塞、分离效率下降,难以实现连续性精准控制和自动化加工等问题,以及开放式物料剪切、分离和输送过程混入大量气体带来氧化、热传递不均和大量使用消泡剂等技术瓶颈,提出了热浸提和热分离技术,开发了系列装备和系统,实现了高蛋白浓度浆料提取和热分离,减少了空气混入,提高了基料品质。 项目获专利14项(发明7项),制定企业标准2项,发表论文36篇(SCI/EI25篇)。该项目的设备应用企业近200余家,其中规模以上豆制品企业占全国20%,总经济效益超45亿元,使首都成为全国豆制品行业技术和装备的引领者。培育了知名豆奶品牌“豆本豆”,促进了传统大豆食品产业转型升级和中国豆奶饮品市场的繁荣,经济和社会效益显著。
[成果] 1900010527 湖北
TS253.4 应用技术 其他农副食品加工 公布年份:2018
成果简介:禽蛋是我国城乡居民菜篮子中的必需品,是必须保障供给的主要农产品。我国为禽蛋生产和消费大国,2016年产量超3100万吨,占世界43%以上。传统蛋制品历经千年演化,独具中国特色,占禽蛋加工品的75%以上,是百姓日常生活中喜食的食品及配料。但长期存在铅超标、腌液排放、泥糠保鲜、作坊式生产等重大问题。项目组历经20余年努力,彻底改变了行业面貌,实现工业化。 系统揭示了传质、凝胶与离子互作分子机制,攻克了无铅工艺技术,化解皮蛋铅超标带来的行业重大危机。依次揭示了腌液复杂体系多组分作用产生“腐蚀孔”、蛋清蛋白质分子碱解聚、碱凝胶和蛋壳气孔界面三维离子耳作分子机制,实现精巧调控使蛋白质凝胶稳定;建立“无铅工艺”技术,降低成本21.6%,铜含量降低29.7%,实现“工艺无铅”与低铜双重目标,产品符合GB2760、GB2762标准。 创建“淸料生产法”与腌液循环利用技术,显著推进行业减排降耗与绿色发展。传统蛋制品生产企业每年产生大量腌渍液。根据腌液成分化学反应演化过程,实现主要配料化学计量反应,精准投料,建立了无沉渣“清料生产法”,解决了腌液泵送难题,降低腌液成本和缩短腌制期各20%;以此建立腌液循环利用模式与技术,腌液成本降42%,企业减少腌液排放95%以上。 解析皮蛋壳斑点、咸蛋黄黑圈的成因,建立控制技术,创新保鲜材料与方法,实现了品质提升与物流减损的双重增效,揭示了皮蛋壳表面斑点元素种类、价态、结构特征、陚存状态,主成分为CuS;探明了定量依存规律,构建了抑制斑点形成的控制技术,斑点域降81%,次品率降18%;阐明了卵黄高磷蛋白结合铁在不同温度场迁移形成咸蛋黄黑圈的机理,建立了黑圈控制技术,黑圈面积降97%,且含盐量降20%;合成可重复利用和环境友好的5种复合催化剂,筛选含C16和CI8脂肪酸高的动植物油脂,依次实现酸到酯、醇的转化,原创环氧乙烷高级脂肪醇保鲜新材料;开发出多种保鲜新方法替代传统泥糠保鲜。 自主研发4类国产化成套生产线,促进行业由作坊式向工业化飞跃。攻克禽蛋个体差异太、蛋壳易碎等难题,自主研发品质识别软件,建立内外部品质在线动态无损检测方法,解决运动状态下精度与效率的矛盾,实现了原料蛋与产品智能分级;针对腌溃工艺机械化,开发出集参数检测、气液循环、多场调控于一体的多场耦合腌渍装置,缩短腌制期70%;发明了淋式自动涂膜装置;集成装备创新成果,攻克生产线过程控制难题,自主研发出国产化皮蛋、咸蛋、卤蛋、鹌鹑卤蛋4类机电一体化生产线。 授权知识产权109件,其中发明专利31件,软件著作权9件:制修订标准9项;鉴定成果6项,SCI/EI论文118篇,出版著作9部,研发新产品32种:无铅工艺皮蛋、新型咸蛋、卤蛋等产品遍布多省超市,研发设备被1500多家企业应用,推动传统蛋品产业工业化和快速发展。主要应用单位累计新增产值505亿元;获省科技进步一等奖、省技术发明一等奖、农业部农产品加工局2016年农产品加工业十大科技创新推广成果,取得了显著的经济、社会、生态效益。
[成果] 1800290212 山东
S816.15 基础研究 饲料加工 公布年份:2018
成果简介:中国肉鹅每年出栏数量为12亿只,产值超过800亿元,鹅饲养总量占全球90%以上,然而,中国肉鹅饲料营养价值和营养需要量参数数据库还处于空白,也未有制定肉鹅饲养标准,导致饲料生产企业和养殖场配制饲料无章可循。针对上述制约产业发展问题,该项目通过对肉鹅不同生长阶段营养物质需要量和常用饲料营养价值评定技术研究,建立了肉鹅营养需要量和饲料营业成分数据库,制定了肉鹅营养需要量标准。以具有自主知识产权鹅源草酸青霉F67(鹅肠道分离)为主要发酵菌株生产果胶酶,建立了高纤维饲料和非常规饲料高效利用技术;利用微生态干预微量元素消化吸收原理,研究了微量元素“减量化”使用技术,为中国肉鹅产业进步提供了技术支撑。 创新点与科技成就: (1)确定了肉鹅营养需要量,探明了营养素作用机制,制定出国内首个肉鹅饲养标准,为肉鹅饲料精准配制提供了重要技术支撑。 (2)确定了肉鹅饲料评价方法,探明了肉鹅常用饲料营养价值,完成了中国首个肉鹅饲料营养价值数据库建设;探明了适合肉鹅使用的主要牧草和秸秆特性,研制出肉鹅高纤维饲料配方使用技术。 (3)确定了果胶酶生产纯化工艺,探明了其作用机理;确定了大豆皮、葡萄籽粕和秸秆高效发酵复合菌种、发酵工艺和利用方法。 (4)探明了降低饲料中微量元素使用量和排放量的途径与方法;确定了肉鹅饲养中微量元素减排的生态营养调控技术。 与国内外同类先进技术的对比: 除了该项目研究成果之外,中国鹅饲料营养价值评定和肉鹅营养需要量数据库系统研究未见报道,鹅常用饲料成分及营养价值表和肉鹅饲养标准处于空白。美国NRC肉鹅标准(1994)中的多种维生素、微量元素和亚油酸等参数没有确定,提出的参数也未有相关论文进行支撑。该研究建立的数据库具有全面系统性,提出的生态营养微量元素需要量,具有前瞻性。
[成果] 1800180340 上海
S816.17 基础研究 饲料加工 公布年份:2018
成果简介:该项目属其它技术领域,由上海市动物疫病预防控制中心(上海市兽药饲料检测所)承担完成。 随着世界各国工业化进程的加快和技术进步,推动近代畜牧业空前发展,以满足人类社会对肉食品日益增长的需要。同时,高度集约化生产方式以及降低成本、增加利润的内在动力,使畜牧业过分依赖药物和饲料添加剂。在畜牧养殖业中合理使用兽药和饲料添加剂可以预防、治疗动物疾病,促进和维持动物的健康生长。但一些不法商贩受经济利益驱使,在饲料中蓄意添加风险物质,不仅影响了畜禽的正常生长发育,而且给畜禽产品质量带来了安全隐患,危害消费群体的健康。农业部多年来一直将饲料安全专项监测工作作为整顿、规范、稳定食用农产品流通市场秩序工作的重要组成部分,颁布了多项部令公告,逐步完善饲料质量安全监测标准体系,但饲料中不断变化的新型添加物对现有的标准体系提出了新的挑战。 该项目以《快速、广谱药物筛选技术在饲料和兽药检测中的应用研究》、《畜牧业投入品中违禁物质及生鲜牛乳中硫氰酸盐的预警监测研究》为基础,在饲料中开创性的引入快速筛查技术排摸质量安全风险,在国内率先发现了赛庚啶、可乐定、巴氯芬等三种饲料中新型添加物。及时制定了《饲料中可乐定和赛庚啶的测定液相色谱-串联质谱法》(农业部1486号公告-2-2010)、《饲料中巴氯芬的测定液相色谱-串联质谱法》(农业部1862号公告-1-2012)两项国家标准,标准的各项技术指标达到国内先进水平。经农业部畜牧业司组织开展相关监测和风险评估后,赛庚啶、可乐定于2010年被列入农业部1519号公告《禁止在饲料和动物饮水中使用的物质》,同时在全国饲料质量安全监测中也加大了对该三种物质的筛查力度,有效震慑和打击了饲料中添加风险物质的不法行为,提升了饲料监管机构事前防控的能力和手段,有力保障了饲料质量安全和饲料行业持续健康发展。 该项目的实施有效排查了饲料质量安全风险,进一步完善了饲料质量安全监测标准体系,推动了农业部饲料质量安全预警工作的开展。项目研制的《饲料中可乐定和赛庚啶的测定液相色谱-串联质谱法》(农业部1486号公告-2-2010)国家标准自2011年起,已被农业部列为全国饲料质量安全监测计划中重点专项的检测标准之一在全省、部级饲料检测单位中得到应用,对保证中国饲料质量安全,避免风险物质进入畜牧养殖环节,提升畜禽产品质量水平,起到了有力的技术保障作用。中国正处于动物源性食品安全保障水平与人民群众的新期待不平衡的时期,生物性和化学性风险尚未根本化解,全链条风险控制能力发挥不充分。饲料质量安全监测工作作为风险链的首要环节其重要性不明而喻,该项目的实施与应用具有重大的社会效益。
[成果] 1800250417 山东
S816.4 基础研究 饲料加工 公布年份:2018
成果简介:大豆粕、花生粕等饼粕是中国养殖行业主要的蛋白来源,但是饼粕中蛋白变性严重,抗原、棉子糖、水苏糖等抗营养因子和黄曲霉毒素等生物毒素存在,动物食用之后会产生腹泻,影响营养吸收甚至产生致死等负面效应,从而限制了饼粕资源在动物饲料中的高效利用。饼粕原料生物发酵后,饲料外观蓬松变软,气味芳香,抗营养因子和毒素降解,具有提高适口性,改善营养物质消化吸收,促进生长、减少抗生素使用等功效,是非常优良的微生态饲料。 该项目在国家“863计划”、国家科技支撑计划、山东省自主创新及成果转化专项等重大项目支持下,历经10年持续攻关,突破了饼粕微生物固态发酵产业化技术瓶颈。主要发明点如下: 1、筛选获得了具有自主产权的6株益生菌。 以全肠分布理论为指导,通过分离不同动物不同肠道部位的微生物区系,明确健康动物肠道不同部位的优势菌群,以产酸、产酶、定植、抑菌等能力为指标,在优势菌群中筛选出具有自主产权的嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、凝结芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、酿酒酵母等6株优势益生工程菌。 2、发明了自动化饼粕微生物固态发酵设备。 发明了四层曲床链板传送自动化饼粕微生物固态好氧发酵设备,突破了固态好氧发酵难以产业化的瓶颈,克服了传统液态发酵高排放、高污染、高能耗的缺点;发明了车阵式自动化饼粕微生物固态厌氧发酵设备,克服了传统发酵池、塑料袋固态发酵费工、费力、费时,发酵过程和环境不能控制,易受杂菌污染,质量不稳定等缺点。 3、建立了饼粕微生物固态发酵工艺,设计出全过程自动化控制系统。 以筛选获得的优势益生工程菌为发酵菌种,以发明的自动化固态发酵设备为容器,以全程自动化理论为指导,自动称料配料,自动原料蒸煮和无菌冷却,通过高效混合机混合,传送带自动输送到固态发酵系统发酵,发酵结束时低温烘干,发酵产品自动粉碎,装包,封包,机器人码垛得到高营养饼粕发酵产品。 4、开发出5种饼粕微生物固态发酵新产品。 开发出复合酵源菌剂、酵母培养物、蛋白酶制剂、发酵豆粕、发酵花生粕等5种高品质饼粕固态发酵新产品,全部获得饲料生产许可证。新产品具有消化转化率高、益生效果好、生物毒素和抗营养因子含量低、适口性好等优点,提高了饲料利用率,保护了畜禽健康,减少了抗生素使用,改善了养殖环境。 该项目通过山东省科技成果鉴定和青岛市科技成果评价,微生物固态发酵关键技术和装备达到国际领先水平;该项目获得青岛市科技进步一等奖1项;授权发明专利14件,实用新型专利8件;登记计算机软件著作权10项;在国内外核心刊物上发表文章35篇。在项目完成单位青岛根源生物技术集团有限公司及其全资子公司和控股子公司等13家应用单位近三年累积新增销售额297907万元,新增利税63481万元。 该项目经济效益、生态效益和社会效益显著。
[成果] 1800290026 北京
TS255.5 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2018
成果简介:我国是全球最大的食用菌生产国,年产量达3,500万吨,食用菌在膳食结构中占有重要地位,在提高居民健康水平方面发挥了积极作用。食用菌生产在农业循环经济和促进农民增收方面成效显著,已成为我国特色农业发展的朝阳产业。然而,中国食用菌产业存在新资源开发明显不足,加工方法单一,营养和功能成分利用率不高,采后损失严重等问题。因此,急需针对上述问题开展研究工作,为整体推进我国食用菌产业链技术升级和健康发展提供强有力的科技支撑。 食用菌资源高效挖掘与特色加工原料数据库构建。食用菌风味、营养、功能成分及生物活性评价研究。构建我国特色食用菌原料数据库。食用菌新资源发现。精准挖掘风味、营养、功能突出的加工型食用菌资源。 食用菌功效因子快速精准检控技术体系的构建。食用菌功效因子快速检控技术体系的构建。食用菌功效因子指纹图谱技术暨精准检控技术体系的构建。 新型食用菌食品配料及深加工关键技术研发与产业化示范。珍稀食用菌活性成分诱导代谢定向深层发酵技术集成与示范。珍稀食用菌活性成分高效萃取制备技术集成创新。食用菌营养功能型配料精准组合干燥和纳米制备技术研究与产业化示范。食用菌挤压膨化新型功能食品配料创制技术研发。 。食用菌功能成分高效制备及创新产品研制与产业化示范。食用菌功能成分高效低成本规模化制备关键技术的研究。食用菌功能成分的稳态化研究及食用菌创新产品的研制。高附加值食用菌创新产品功能活性研究。 食用菌减损保质储存流通新技术体系构建与示范工程。
[成果] 1900010486 江苏
TS205 应用技术 蔬菜、水果和坚果加工 公布年份:2018
成果简介:我国是最大的调理生鲜食品产销国,年总产量超过5千万吨。但调理生鲜食品仍主要依靠传统低效工艺生产,如何突破生产工艺技术瓶颈,实现调理生鲜食品的高效节能同时优质生产,已成为我国调理食品产业面临的亟待解决的关键技术难题。该项目以果蔬、畜禽、水产等来源的典型调理生鲜食品为研究对象,在多项国家重点项目和产学研项目的支持下,历时12年,进行了高效物理场协同品质调控新方法/技术、协同调控核心新装备、高效协同与典型调理生鲜食品优质加工方式融合新技术的深入研究,取得以下重大发明: 1、揭示了调理生鲜食品典型加工的高效物理场复合协同品质调控机理,发明了微波场协同调控干燥/油炸、超声场协同调控速冻、高效压力场协同调控杀菌等三类调理生鲜食品预制加工的复合协同增效新方法/新技术,首次在优化协同增效基础上实现了“优上加优”的复合高效协同新模式。 2、创制了实现复合协同油炸、干燥和杀菌的3种核心设备,发明了了高效协同与预制加工方式在新装备结构上的融合技术,实现了新装备的批量生产及应用。 3、突破了复合协同下典型调理生鲜食品的优质加工技术,发明了果蔬、畜禽、水产等来源的典型调理生鲜食品的品质调控优化工艺技术,实现了高效复合协同与调理生鲜食品不同类型优质加工的精准融合以及7类优质创新产品的大规模生产,生产创新产品123种。 该成果解决了传统调理生鲜产品加工普遍存在的加工效率低、工艺及装备落后、加工品质不稳定等行业三大难题以及高效物理场加工中存在的品质劣变快、无法保证优质生产等关键技术难题,为推动调理生鲜产品加工的高效优质同步、高效物理场协同技术规模化应用以及产业技术升级做出了重要贡献。 获发明专利授权42项,其中获美、澳、德、瑞士、日、韩等国外发明专利授权7项;发表SCI论文97篇,应邀在食品科学与技术领域顶尖期刊发表研究进展综述8篇;出版专著6部;制订国家标准2项;7个子课题通过了同行专家鉴定或验收,其中5个子课题成果经鉴定达到国际领先水平;成果在我国调理生鲜食品及其加工装备生产最较大的江浙粤鲁豫湘疆7省14家龙头企业得到了推广应用。配套种植或养殖生鲜食品基地面积近20万亩,近3年新增销售额约45.5亿元、新增利润约6.2亿元。项目实施既扶持了农业龙头企业,又使农民增收,有效推动了当地农业产业化进程,依托该项目还培养了78名本领域高级研究人才(博士后、博士和硕士),取得了十分显著的经济和社会效益。 获中国商业联合会科学技术奖特等奖2项、中国专利奖优秀奖2项(其中1项获同年度江苏省专利奖金奖)、国际干燥界最重要奖项-ASM Medal勋章奖1项、教育部技术发明奖二等奖和广东省科学技术奖二等奖各1项。
  (已选择0条) 清除
公   告

北京万方数据股份有限公司在天猫、京东开具唯一官方授权的直营店铺:

1、天猫--万方数据教育专营店

2、京东--万方数据官方旗舰店

敬请广大用户关注、支持!查看详情

手机版

万方数据知识服务平台 扫码关注微信公众号

万方选题

学术圈
实名学术社交
订阅
收藏
快速查看收藏过的文献
客服
服务
回到
顶部