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发明专利 CN201810494189.2
摘要:一种特厚抗酸容器钢板的生产方法,采用工艺路线为转炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→模铸→钢锭加热→控制轧制、控制冷却→热处理。钢的化学成分质量百分比为C=0.15~0.20,Si=0.25~0.50,Mn=1.20~1.35,P≤0.008,S≤0.002,Alt=0.020~0.050,Cr≤0.25,Cu+Ni≤0.5,Ca/S=1.2~2.0,其余为Fe和残留元素。本发明方法生产的200mm保探伤、保力学性能、保抗酸(抗HIC)钢产品表面质量优良,I级探伤合格,钢板头尾试样经模拟焊后热处理,板厚1/2处屈服强度富余量在40Mpa以上,抗拉强度富余量在25~50Mpa,‑20℃冲击基本在100J以上,钢板抗HIC性能优良。
发明专利 CN201810494196.2
摘要:一种转炉炉后脱碳工艺方法,在转炉冶炼过程按该钢种正常操作工艺进行控制,在转炉终点对钢中的氧和碳进行适当控制,转炉出钢过程加入适量的合适渣料,不加脱氧合金,也不进行合金化,以保证钢水在钢包中合适的氧含量,出钢不允许下渣。出钢完毕,钢包采用大氩气搅拌对钢液脱碳,当钢中的碳含量达到≤0.03%时,再向钢包中加入适量的脱氧合金进行脱氧和合金化,然后将钢包吊到精炼工位进行精炼操作,得到成品碳含量不超过0.05%的超低碳钢。
发明专利 CN201810495534.4
摘要:一种临氢设备用14Cr1MoR钢及其生产方法,采用工艺路线为转炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→直接淬火→热处理。钢的化学成分质量百分比为C=0.10~0.15,Si=0.50~0.60,Mn=0.40~0.60,P≤0.007,S≤0.005,Alt=0.020~0.050,Cr=1.20~1.50,Mo=0.50~0.65,Ti=0.01~0.02,Ni=0.10~0.15,Sn≤0.005,J系数=(Si+Mn)×(P+Sn)×104≤120,其余为Fe和残留元素。本发明生产20mm~100mm保探伤、保力学性能的临氢设备用14Cr1MoR钢板,获得产品的实物质量各项性能优良:钢板成分中有害元素控制严格,回火脆化系数J控制在90以下。钢板经最大模拟焊后热处理,其屈服强度富余量在100Mpa以上,抗拉强度富余量在30~80Mpa,‑18℃低温冲击性能稳定、富裕量大。
发明专利 CN201810488321.9
摘要:本发明公开了一种天然气托轴式淬火生产线用自动加料装置,包括机架,所述机架顶部的中间位置处通过固定环固定有存料管,且存料管的外部通过阻尼转轴转动连接有连接架,所述连接架的活动端安装有输料机,且输料机靠近连接架的一端固定有导料板,所述导料板位于存料管的上方,所述输料机远离连接架的一端前表面固定有控制器,且输料机远离连接架的一端通过阻尼转轴转动连接有支撑架,所述支撑架位于机架的一侧,本发明设置了倾斜的输料机,通过输料机工作将待加工的零件输送入存料管中,不需要工作人员手动将零件分批加入距离地面较高的存料管中,降低了工作人员的劳动强度,且设置的输料机的入料端既可以置于地面上。
发明专利 CN201810476978.3
摘要:本发明公开了一种钢轨在线热处理装置及工艺,包括风系统、水雾系统和热处理机,热处理机包括上工艺均压箱、下工艺均压箱和侧工艺均压箱,上工艺均压箱、下工艺均压箱和侧工艺均压箱分别设置于钢轨输送线的上方、下方和两侧,上工艺均压箱的下端面、下工艺均压箱的上端面和侧工艺均压箱的内侧端面上均设有喷嘴,上工艺均压箱、下工艺均压箱和侧工艺均压箱均与风系统和水雾系统连接。能有效控制钢轨热处理的温降速度,明显提高产品合格率,经济环保,可明显减少能源消耗,并满足节能要求;生产工艺简单适用,节约成本,通过精确控制淬火冷却,可方便稳定地改善钢轨的性能。
发明专利 CN201810476996.1
摘要:本发明公开了一种自适应多规格钢轨的钢轨热处理机,包括钢轨输送线、上均压箱、下均压箱、侧均压箱、高度调节装置和机架,钢轨输送线用于输送钢轨,侧均压箱设置于钢轨的两侧,上均压箱和下均压箱分别设置于钢轨的顶面上方和底面下方,上均压箱的下端面、下均压箱的上端面和侧均压箱的内侧面均设有喷嘴,上均压箱通过高度调节装置与机架连接,侧均压箱设置于机架上,侧均压箱与机架之间连接有自动调节装置。实现对多种规格的钢轨进行热处理,匹配钢轨生产企业的钢轨轧制生产线,提高应用范围,提高了热处理控制的精度,提高热处理合格率,节约能源、保护环境、提高竞争力,创造更大的经济效益。
发明专利 CN201810481122.5
摘要:本发明涉及热处理技术领域;具体涉及一种T91换热器管束的热处理装置,包括箱式电阻炉、移动式炉门和管束移动平台,所述箱式电阻炉包括炉体和炉体移动平台,所述炉体包括加热器和炉墙,一面炉墙上设置圆形炉口,与炉口相对的一面炉墙上固定框架式加热器,对应炉口设置移动式炉门,移动式炉门包括移动架和移动炉门,移动架上固定若干组移动炉门,移动炉门包括传动组件和炉盖,炉盖上对应炉口设置圆形开口,炉盖顶端通过传动组件固定在移动架上,各组移动炉门的炉盖内径不相等,炉体移动平台、传动组件和管束移动平台均与控制系统相连。本发明提高了工作效率,降低了加工成本,提高了T91管束的热处理质量。
发明专利 CN201810474075.1
摘要:本发明提供了一种屈服强度230MPa以上的冷轧搪瓷钢的制造方法,该制造方法包括:所述冷轧搪瓷钢的化学成分重量百分比为C:≤0.07Wt%,Si:≤0.03Wt%,Mn:0.25~0.50Wt%,P≤0.02Wt%,S≤0.02Wt%,Alt:0.015~0.035Wt%,N:0.005~0.010Wt%;所述制造方法的步骤依次为:高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、LF钢水精炼处理、板坯连铸、热连轧、酸洗冷连轧、罩式炉退火、平整;其中,所述的热连轧步骤中:控制铸坯加热温度为1200~1250℃。本发明得到的产品具有高的抗鳞爆敏感性TH值,制作的热水器内胆耐脉冲疲劳寿命达30万次以上。
发明专利 CN201810472457.0
东北大学 2018-05-17
摘要:一种高强度高塑性冷轧中锰钢及其制备方法,成分按质量百分比为:C 0.15~0.25%,Mn8.0~12.0%,Al 1.0~3.0%,S<0.01%,P<0.01%,余量为Fe及不可避免的杂质,抗拉强度1250~1750MPa,伸长率18~51%,强塑积32~66GPa%;制备方法为:(1)冶炼钢水并浇铸;(2)加热至1200±30℃保温后锻造成板坯;(3)空冷后加热至1200±30℃保温,然后进行热轧,空冷;(4)加热至650~700℃,保温后水淬,酸洗后冷轧,相邻两次冷轧之间进行中间退火;(5)在650~750℃保温至少5min,水淬。本发明的高强度高塑性冷轧中锰钢性能优越且区间跨度大,适用范围广,满足汽车不同零部件性能指标。
发明专利 CN201810475743.2
摘要:本发明公开了一种用于生产汽车支架的球磨铸铁,由以下质量百分比的原料组成:C 1.5‑2.1%、Si 1.7‑2.0%、Mn 0.7‑0.9%、S 0.01‑0.02%、P 0.05‑0.0.07%、Cu 0.1‑0.22%、Cr 0.12‑0.28%、Sb 0.006‑0.009%、Mg 0.04‑0.08%、Re 0.02‑0.45%,其余为Fe。本发明球墨铸铁铸具有较高强度的同时,具有较高的伸长率;提高了铸件性能,使金属材料的效能得以更好的发挥;满足了重型载重汽车支架类铸件的使用要求。本发明还公开了其制备方法。
发明专利 CN201810465893.5
安徽工程大学 2018-05-16
摘要:本发明公开了一种钢件热处理装备的节油装置,所述热处理装备的节油装置包括设备仓、箱门、处理仓控制器和仓盖,设备仓和处理仓相连通,在设备仓的侧壁设有箱门,处理仓的顶部设有仓盖,设备仓的底部设有支撑脚,在处理仓内设有转动托盘,处理仓的侧壁设有出料孔,处理仓内侧底部为油水分离框,在处理仓侧壁设有测温传感器,测温传感器通过电连接的方式与控制器连接,测温传感器朝向转动托盘上的钢件,在处理仓的侧壁设有风扇,在处理仓内侧壁还设有高频感应加热机。本发明解决了热处理过程中的污染问题,并回收利用淬火油,节约了资源。
发明专利 CN201810466706.5
摘要:本发明公开了热浸镀锌高导热铁锅用含Sc和Sr铁合金及其加工工艺。按照重量百分比,该合金的成分为:Ca:0.2‑0.3wt.%,Sr:0.2‑0.3wt.%,In:0.5‑0.8wt.%,Sc:0.3‑0.5wt.%,Ge:0.6‑1.5wt.%,Nb:0.5‑0.8wt.%,余量为铁。该材料在铸造,热轧成钢板后做成的热浸镀锌用铁坩埚,可以大大的提高铁锅传热能力以及镀锌层厚度的均匀性。将铁埚的使用寿命从7‑10年提高到了20年以上。具有提高生产效率,节约成本的作用。
发明专利 CN201810466978.5
摘要:本发明公开了一种避免高炉铁口烧穿的方法,包括步骤:使用开口机的钻头在铁口处钻出盲孔;利用高压压缩空气将盲孔吹扫干净;将刚玉浇注料与纳米溶胶结合剂均匀混合,并得到恰好能流动的第一浇注料和能成型的第二浇注料;在铁口的泥套完整且干净的情况下,将第一浇注料填满至盲孔;将液压炮炮头内的炮泥抠除干净,并在炮头内装入第二浇注料;采用堵铁口的操作,将液压炮的炮头压紧在铁口的泥套上,并利用液压炮的推力将炮头内的第二浇注料压入盲孔,将液压炮的打泥压力憋至堵口操作压力的上限并保持压力;将液压炮退出,采用明火烘烤铁口的泥套区域。上述处理步骤可以在高炉运行时进行,不影响正常生产;且涉及的设备较少,处理步骤简单。
发明专利 CN201810470028.X
安徽工程大学 2018-05-16
摘要:本发明公开了一种回火喷淋节油装置,其结构包括回火喷淋节油装置、箱门、把手、加强筋、支撑脚、加强板、出水孔、回火仓、仓盖、板簧、传动链条、油水分离框;为了实现回火喷淋节油装置能够将淬火完成后板簧上会遗留有淬火油,板簧从淬火油池中带出淬火油在回火的过程中会形成油烟,将油烟进行回收,回火喷淋节油装置内设有驱动结构,驱动结构利用传动皮带带动传动开关运转,传动开关通过喷淋机构让板簧上的淬火油与水形成液体落在油水分离框内,通过分油机构将淬火油收集到淬火油回收框内,进行回收利用,避免对生产环境造成了污染。
发明专利 CN201810459918.0
摘要:本发明公开了热浸镀锌防振动铁锅用含Sc和Ti铁合金及其加工工艺。按照重量百分比,该合金的成分为:Ca:0.2‑0.4wt.%,Sb:0.5‑0.8wt.%,Ge:0.4‑0.6wt.%,Sc:0.2‑0.5wt.%,Ti:0.2‑0.3wt.%,Mo:0.4‑0.5wt.%,余量为铁。该材料在铸造,热轧成钢板后做成的热浸镀锌用铁坩埚,可以大大的提高对锌液的过渡层防振动脱落能力。将铁埚的使用寿命从7‑10年提高到了20年以上。具有提高生产效率,节约成本的作用。
发明专利 CN201810460913.X
陈树平 2018-05-15
摘要:本发明提供了一种漏斗式遥控随流孕育器,通过支架安装在铁水吊包上方,用于承放孕育剂,并将孕育剂洒落在流股上,包括呈漏斗状的孕育器本体,所述本体内设有控制室,所述控制室内设有遥控接收器和电路板、以及用于为遥控接收器和电路板供电的电源;所述遥控接收器连接电路板;所述本体的底部设有出料口,所述出料口对应设有开关门,所述电路板用于控制开关门的闭合。本发明所述的漏斗式遥控随流孕育器与人工操作孕育桶相比;避免了操作工人遭到的炙烤和烫伤的危险,确保操作工人的绝对安全;提高了加料过程的精准度,做到了按时、定量的精确加料过程,显著的提高了我国的铸件品质。
发明专利 CN201810455834.X
东北大学 2018-05-14
摘要:一种高屈服强度LNG储罐用高锰中厚板及其制备方法,高锰中厚板化学组成为:C:0.45~0.60%,Si:0.21~0.51%,Mn:23.50~25.50%,P:≤0.009%,S:≤0.010%,V:0.20~0.59%,Al:1.50~2.50%,余量为Fe和不可避免的杂质;方法:1)按照成分配比冶炼、浇注得到方形薄铸锭;2)加热保温;3)加热后的薄铸锭进行完全再结晶区控制轧制;4)先水冷后空冷或直接空冷至室温,得到高屈服强度高锰中厚板;本发明利用晶粒适度细化和沉淀强化提高屈服强度,克服了纯粹采用细晶强化和位错强化所导致的‑196℃超低温冲击韧性的下降。
发明专利 CN201810455316.8
摘要:本发明公开了一种500米/分钟在线铜管退火设备,包括送料机构、加热机构、保温冷却机构、出料机构、电气控制柜、高频电源柜、第一冷却水循环装置、抹油箱和操作台,所述保温冷却机构包括保温装置和冷却装置;送料机构、加热机构、保温装置、冷却装置和出料机构从前至后依次设置;电气控制柜与送料机构相邻设置;高频电源柜与所述加热机构相连;第一冷却水循环装置分别与所述高频电源柜和加热机构相连;抹油箱设置在所述冷却装置和出料机构之间;操作台用于操作并监控整个设备的工作状态。本发明的500米/分钟在线铜管退火设备,铜管退火的生产速度可以达到500米/分钟,大大提高了生产效率,且全自动生产,节省劳动力成本。
发明专利 CN201810455107.3
东北大学 2018-05-14
摘要:一种屈服强度1000MPa级低屈强比超高强钢及其制备方法,超高强钢的成分按重量百分比为:C 0.06~0.14%,Mn 2.5~3.5%,Si 1.0~1.6%,Cr 0.5~1.2%,Mo 0.1~0.3%,Ni 0.1~0.5%,S 0.002~0.005%,P 0.003~0.010%,Al 0.01~0.05%,N 0.003~0.005%,余量为Fe,屈服强度1015~1190MPa,屈强比0.79~0.85;方法为:(1)将钢坯在1120~1200℃保温;(2)进行粗轧和精轧,然后水冷后再空冷;(3)加热至850~1000℃进行奥氏体化,然后淬火;(4)在200~400℃回火处理,随后空冷。
发明专利 CN201810448228.5
摘要:本发明涉及含V、Ti的非调质预硬型塑料模具钢及其制备方法,属于钢铁冶金领域。本发明所要解决的技术问题是现有的预硬型塑料模具钢生产成本高以及调质型塑料模具钢生产周期长,解决上述问题的技术方案是提供了含V、Ti的非调质预硬型塑料模具钢,其化学成分为:按重量百分比计,C:0.45%~0.52%、Si:0.30%~0.60%、Mn:1.20%~1.50%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr:0.20%~0.40%、V:0.12%~0.18%、Ti:0.010%~0.030%、Als:0.015%~0.050%,Mo:≤0.03%、Ni:≤0.30%、Cu:≤0.25%,余量为Fe。
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