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高效集约式砂石料制备成套装备研制与应用
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  • 公布年份:
    2018
  • 中图分类:
    TU755.1
  • 关键词:
  • 成果简介:
    伴随着国家环保战略的实施,未来绿色矿山建设已成必然发展趋势,传统机制砂生产线存在占地面积大、污染、砂石级配不合理、石粉含量高等问题,已无法满足环境需求,针对以上问题,河南黎明重工科技股份有限公司以30多年的破磨行业积累为技术基础,联合郑州机械研究所有限公司、自贡硬质合金有限责任公司,成功研制出“楼式骨料制备成套设备系统”,以干式制砂工艺解决优质机制砂的生产问题,形成循环再利用。主要创新成果如下: 1、创新了高效集约式骨料制备工艺及装备。采用塔楼式结构,集成了送料、制砂、筛分、粒形优化、加湿搅拌、除尘等装置,开发了干法制砂的楼式骨料制备工艺及成套装备,制砂过程无污水、淤泥排放,粉尘排放≤3.9mg/m3,远低于行业20mg/m3的平均水平。起草了《楼式骨料制备成套设备》行业标准。 2、发明了五口转子和新型转子结构,优化了锤头抛料角度和破碎腔料板角度,提高了破碎效率。 3、开发了梯度消应力钎焊技术。采用电阻钎焊方法和驻波约束钎焊工艺,将硬质合金条或金刚石复合片分段钎焊,解决了钎焊过程中大面积硬质合金应力开裂问题;采用高强韧药芯钎焊材料,钎缝强度提升至150MPa以上,显著延长了合金条使用寿命。 4、发明了物料搓磨、优化整形的二级粒形调整装置。增加物料磋磨次数,显著优化了粒形,降低了粗砂含量,增加了细砂比例,成品砂级配符合国标二区中砂要求,接近美国标准ASTM的理想中值曲线。 5、集成创新了模数控制筛分系统。筛分效率高,可实施级配智能在线调整,建立了数字控制的柔性生产线,级配调节范围达1.8~3.2。 该项目经中科院闻邦椿院士等国内行业专家组成的专家组鉴定,项目成果整体技术达到国际先进水平,其制砂整形技术为国际领先水平。该项目累积获得15项专利(其中发明专利6项),发表学术论文14篇,制定行业标准1项,共培养青年技术骨干30多位。项目产品已系列化,推广应用至百家使用单位,实现销售收入3.18亿元。该项目成果改变了市场上砂石生产厂工艺简陋,污水、废弃物排放超标,成品砂石品质参差不齐的现状,推动了破磨装备制造行业与关联产业的转型升级,引领行业进步。
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