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高速连铸凝固与控制技术
成果信息
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  • 公布年份:
    2004
  • 中图分类:
    TF777.4
  • 关键词:
  • 成果简介:
    该技术结合高效连铸生产工艺,以弧形方坯连铸工艺为研究对象,系统研究钢水流动、凝固传热、夹杂物上浮、结晶器锥度、二冷配水和保护渣性能优化;对钢包、中间包、结晶器内的钢水流动状态进行了模拟研究,使钢水在上述反应器的流动状态得以改善,达到降低钢水中夹杂物含量的目的;建立了铸坯凝固保护渣传热的数学模型,给出了结晶器锥度设计公式,即:y=ax<'3>十bx<'2>+cx+d,并开发出计算结晶器锥度(合理确定a、b、c、d)和保护渣性能设计软件;给出了各钢种表面温度的确定方法,建立了基于目标表面温度要求,可以实时控制水量的二冷配水模型,并开发出相应的软件;提出了“系列保护渣”的概念和设计方法。目前,唐钢、石钢、宣钢等冶金企业已将连铸机的单锥度结晶器改为连续锥度曲面结晶器,采用了合理的中间包结构、优化的二冷配水方案、系列化的保护渣。工业化生产实践表明,应用该项技术后,可使钢水中夹杂物上浮条件改善30%以上,连铸机拉坯速度提高15%以上,基本消除中心疏松和中心裂纹,铸坯表面缺陷减少20%以上。推广的主要技术内容:1.具有高移植性的结晶器设计通用计算软件;2.保护渣传热行为的结晶器内钢水凝固模型;3.在线二冷配水模型;4.模拟钢水流动的专业模块;5.保护渣润滑模型。
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